下载文档原格式
船舶蒸汽系统组成及工作原理蒸汽锅炉是船舶蒸汽系统的核心设备，作为蒸汽的生产场所，它是蒸汽系统中最重要的部分，关乎着船舶的安全运行。
一台完整的蒸汽锅炉由锅炉本体、汽包、烟道、喷淋系统和排污系统几部分组成。
1、锅炉本体锅炉本体即锅炉壳体，它的主要作用是用于容纳燃料和水，抗高温的结构因此非常重要。
它是由管壳、壁板和炉底组成，管壳和壁板之间的焊缝要求检验抗拉强度和密实度，而炉底的检验抗压强度特别重要，因为它的破裂会导致蒸汽锅炉损坏。
2、汽包汽包是把燃烧产生的热能转换成蒸汽的装置，它是由烟气侧壁板和水侧壁板构成，在汽包内部形成一系列圆筒形的蒸汽室，能够将烟气的热能转换成蒸汽，从而达到蒸汽的生产目的。
3、烟道烟道用于将燃烧产生的烟尘从锅炉内排出到外部，它是由一系列由弯头、直管、棍棒组成的管道构成，烟道的连接也要求很高，焊接检验抗拉强度和密实度。
4、喷淋系统喷淋系统是蒸汽锅炉的一个重要环节，其主要作用是用于高效减少燃烧产生的烟气温度，防止汽包过热破裂。
它是由铸铁制成，由喷淋阀、蒸汽报警器和安全阀等组成，喷淋阀用于控制喷淋系统的工作。
5、排污系统排污系统是指锅炉在燃烧过程中以及其他各种设备工作过程产生的废水、废渣、废气等排出到外部空气中。
二、蒸汽管道蒸汽管道是将蒸汽从锅炉输送到其他设备中的管道系统，它安装在船舶上的蒸汽管道主要分为锅炉房内的管路以及舱室外的自由管路。
1、锅炉房内管路锅炉房内管路由锅炉出口蒸汽管道、锅炉房内管路分线系统以及锅炉房内管路回管构成，它的主要作用是将蒸汽从锅炉房安全地进入锅炉房外的自由管路。
2、舱室外自由管路舱室外的自由管路由锅炉房内出口管道、蒸汽机组直管、分线系统和回管构成，它的主要作用是连接锅炉房内出口管道和各蒸汽机组，将其需要的蒸汽输送到其他设备上。
三、蒸汽减压器蒸汽减压器是蒸汽系统中的一个重要组成部分，它的主要作用是将高压蒸汽的压力降低至需要使用的各种设备使用的压力。
蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析蒸汽采暖系统与热水采暖系统的优缺点分析蒸汽采暖的概念：它是以蒸汽为热媒进行采暖的一种方式。
水在锅炉的锅筒内加热蒸发，在锅筒的上部空间因不断地加热蒸发而变成饱和蒸汽和过热蒸汽。
当锅筒内空间达到一定的压力，将具有一定压力的蒸汽通过管道输送到散热设备称为蒸汽采暖。
蒸汽采暖系统的优点：(1)热媒温度度，热效率高，又蒸汽在管内允许流速较大，所以可节省管材和散热器的数量。
(2)由于蒸汽密度比水小用于高层建筑采暖，底层散热器不会出现超压现象。
(3)因蒸汽是靠自身蒸汽压力输送到系统中去的，凝结水靠其管道坡度及疏水器余压流至凝结水箱(或池)内。
节省了输送介质的动力设备的投资和运行中电耗的费用，易于管理。
蒸汽采暖系统的缺点：(1)因管道和散热器表面温度高(尤其高压蒸汽)，灰尘聚积后易产生升华现象并产生异味。
污染室内空气，容易烫伤人。
(2)蒸汽采暖可使室内空气干燥，热惰性较小。
室温随供暖间歇波动较大，骤冷骤热易使管件和散热器连接处泄漏，维修量较大。
(3)因系统的泄漏、锅炉运行时的排污、疏水器漏汽、凝结水回收率低等因素造成无效热损失较大。
(４)系统停运时，系统充满空气，易造成管内壁腐蚀，缩短使用寿命。
热水采暖系统的优点：(1)因热媒温度较低，室内卫生条件较好，而系统水容量大。
室温波动较小，人有舒适感，不燥热。
(2)系统不易泄漏，无效热损失少，因此燃料消耗量较低。
(3)不管系统运行与否，管内均充满水，空气氧化腐蚀较小，管道使用寿命较长。
(4)可在锅炉房(或换热站)内，根据室外温度变化，集中调节供水温度和循环流量，以满足室温恒定要求，因此供暖的质量较高。
(5)易于维修管理，泄漏少。
热水采暖系统的缺点：(1)系统在停运时，系统静水压力较大。
在高层建筑内，底层散热器易发生超压现象。
(2)热水系统是靠水泵来克服系统阻力而循环的，因系统水容量大，因此循环水泵的功率大，耗电量多，增加运行费用。
(3)当采用热水采暖时，管内流速不宜过大，因流速过大会增加摩擦阻力损失而加大循环动力，因此管径选择应满足在规定的流速值之内，管径比蒸汽采暖偏大。
锅炉房热力循环系统操作与管理规程一、引言锅炉房热力循环系统是供热系统中的重要组成部分，对于保证供热正常运行、提高供热效率、节约能源具有重要意义。
为确保热力循环系统的安全稳定运行，提高系统的管理水平，制定本规程。
二、系统组成锅炉房热力循环系统主要由锅炉、循环泵、管道、阀门等组成。
锅炉是系统的核心设备，其功能是将燃料的热能转化为热水或蒸汽，供给整个供热系统。
循环泵用于循环热水或蒸汽，保证系统内热量的传输。
而管道和阀门则用于输送和控制热力媒介的流动。
三、系统操作规程1. 系统启动(1) 在锅炉房内保持清洁卫生，确保操作区域安全无障碍。
(2) 检查所有设备的运行情况，确保设备无故障。
(3) 先启动循环泵，关闭循环回水阀，待系统压力达到要求后，再打开循环回水阀。
(4) 启动锅炉，打开燃烧器风门，等待锅炉温度达到设定值后，打开给水阀进行补水。
2. 系统运行(1) 定期对系统进行巡视，检查各设备运行状态，发现异常及时处理。
(2) 调整循环泵的流量，保证供热系统的水量和压力稳定。
(3) 定期检查锅炉的燃烧器，清理燃烧器和烟道灰尘，保证燃烧的效果和排烟的畅通。
(4) 定期检查管道和阀门，发现问题及时进行维修或更换，避免漏水或堵塞的情况发生。
3. 系统停机(1) 关闭供水阀，停止给水。
(2) 关闭燃烧器，切断燃料供给。
(3) 关闭系统循环泵，停止热水或蒸汽的循环。
(4) 定期对锅炉进行排灰和冷却，清理锅炉内的积灰，保证下次启动时的顺利运行。
四、系统管理规程1. 安全管理(1) 对锅炉房进行分类管理，确保操作人员具备相应的资质和证书。
(2) 制定安全操作规程，加强操作人员的安全培训，提高其安全意识。
(3) 定期检查锅炉房内的消防设备，保证其完好有效。
(4) 建立锅炉房事故应急预案，提前做好应急准备和演练。
2. 环境保护(1) 严格控制烟气排放，安装和维护好烟气处理设备。
(2) 合理使用能源，减少能源的浪费。
(3) 定期清洁锅炉和烟道，减少灰尘的排放。
蒸汽是应用最广泛的热量载体之一，它广泛应用于工业系统。
蒸汽使用的特点：1.蒸汽的产生高效而经济；2.蒸汽可以方便地、高效地传输到用汽点；3.蒸汽容易控制；4.能量传递方便；5.现代蒸汽设备管理容易；6.蒸汽应用灵活。
蒸汽和冷凝水系统：锅炉房室整个蒸汽系统的心脏，典型的现代化快装式锅炉都是采用燃烧器把热量输送到炉管内。
燃烧器出来的高温烟气通过管道把热量传递给水，一旦锅炉内的水达到饱和温度，气泡产生并上升到水的表面，然后破裂，蒸汽就释放到上步的蒸汽空间内，准备进入蒸汽系统。
给水，锅炉給水的质量至关重要。
为了防止对锅炉造成热冲击，给水必须控制在正确的温度，通常在100℃左右，同时又可以保证锅炉高效运行；给水的水质也至关重要，必须保证水质，避免对锅炉造成危害。
排污，对锅炉給水进行化学加药处理会导致锅炉内的悬浮固体物增加，这些固体物质将不可避免地以淤泥的形式沉淀在锅炉的底部，然后通过锅炉底部排污排放掉。
排污可以手动进行定期排污。
液位控制，如果锅炉液位没有正确的控制，将会造成灾难性后果。
如果液位降低过多，炉管会暴露在水面上并造成过热，从而导致爆炸；如果液位太高，谁可能进入蒸汽系统，对工艺制程造成损坏。
所以需装有液位传感器和报警系统。
制程控制，任何使用蒸汽设备都需要用一些措施来控制蒸汽的流量。
采用控制阀用来控制蒸汽流量，由传感器提供工艺参数，并为控制器提供信号，控制器比较制程条件与设定值的区别，然后发送信号给执行器，从而调节阀门的开度。
从设备中排出冷凝水，通常，冷凝水可以通过输水阀很方便地排出，进入冷凝水排放系统，如果冷凝水已被污染，应直接排放掉，如果没有被污染，可回收再入锅炉循环利用。
工程单位：在工程应用中，人们使用了很多不同的定义和工程单位，用来表征机械和热力学上的特性，这样，就需要制定大家工人党俄国际单位制（简称SI）国际单位制以七个单位为基础，非别为长度（米）、质量（千克）、时间（秒）、温度（K）、电流（安培）、物质的量（摩尔）、发光强度（坎德拉）标准温度和压力：标准温度是纯水的冰点0摄氏度活73.15K；标准压力是760mm汞柱，这个压力为1个标准大气压，即1.01325×105Pa，气体密度通常采用标准温度或压力下的值。
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日蒸汽灭火系统的类型简易版蒸汽灭火系统的类型简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
蒸汽灭火系统可分为固定式蒸汽灭火系统和半固定式灭火系统两类。
1．固定式蒸汽灭火系统固定式蒸汽灭火系统，一般由蒸汽源、输汽管道、筛孔喷汽管（蒸汽幕）等组成，如图1所示。
图1 固定式蒸汽灭火系统1—蒸汽锅炉房；2—生活蒸汽管线；3—生产蒸汽管线；4—输气干管；5—配气支管；6—配气管；7—蒸汽幕在企业的下列部位适宜设置固定式蒸汽灭火系统或固定式筛孔管：（1）加热炉的炉膛及输送腐蚀性介质或带堵头的回弯头箱内；（2）室内空间小于500m＜sup＞3＜/sup ＞的封闭式甲、乙、丙类可燃液体泵房或甲类气体压缩机房内沿一侧墙壁高出地面150~200mm 处。
2．半固定式蒸汽灭火系统半固式蒸汽灭火系统，一般由蒸汽源、输汽干管、支管、接口短管（接头）及蒸汽喷枪等组成，如图2和图3所示。
图2 半固定式蒸汽灭火系统1—蒸汽锅炉房；2—生活蒸汽管线；3—生产蒸汽管线；4—输气干管；5—配汽支管；6—配汽管；7—接口短管（接蒸汽喷枪）图3 蒸汽喷枪构造在石油化工企业的下列部位适宜设置半固定式蒸汽灭火系统或半固定式接头：（1）室内空间小于500m＜sup＞3＜/sup ＞的封闭式甲、乙、丙类液体泵房或甲类气体压缩机房内的另一侧墙壁处及其他甲、乙、丙类液体泵房或可燃气体压缩机房内；（2）甲、乙、丙类液体设备区附近及操作温度等于或高于自燃点的气体或液体设备附近；（3）甲、乙、丙类液体设备的多层框架或塔类联合平台的每层或隔一层处；（4）加热炉附近的“蒸汽分配管”至少应预留两个半固定式接头。
锅炉与锅炉房设备概述简介锅炉是一种可以产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
锅炉房则是安装和运行锅炉设备的场所。
本文将对锅炉和锅炉房设备进行概述，包括其工作原理、主要构成部分以及常见的类型和用途。
锅炉工作原理锅炉的基本工作原理是利用燃料的燃烧产生的热量，通过加热锅炉内的水或介质，使其发生相应的状态变化，并将所需的能量传递给其他系统。
这一过程主要包括以下几个步骤：1.燃料燃烧：燃料在锅炉内燃烧，释放出热能。
2.热能传递：燃烧释放的热量通过锅炉壁传递给锅炉内的水或介质。
3.水或介质状态变化：受热的水或介质发生状态变化，产生蒸汽或热水。
4.能量传递：蒸汽或热水将能量传递给其他系统。
锅炉主要构成部分一般而言，锅炉由以下几部分组成：1.炉膛：用于燃烧燃料的区域，通常由耐热材料构成。
2.烟管和回水路：烟气通过燃烧室后，经过烟管与回水路，通过传热减少烟气温度。
3.冷凝器（仅适用于具备再生热效应的锅炉）：将烟气冷却至低温，利用传热将烟气中的水蒸汽冷凝，回收热能。
4.风机：提供燃料所需的氧气，并将燃烧产生的废气排到大气中。
5.控制系统：用于监测和控制锅炉的温度、压力和燃烧过程，确保锅炉安全运行。
6.水处理设备（仅适用于蒸汽锅炉）：对进水进行处理，防止水质问题对锅炉造成损害。
锅炉的具体构成和配置会根据不同的类型和用途而有所差异。
常见的锅炉类型和用途蒸汽锅炉蒸汽锅炉是一种广泛应用于工业领域的锅炉，通过将水加热至沸腾状态产生蒸汽。
蒸汽锅炉通常用于提供动力和加热需求，例如发电厂、化工厂和纺织厂等。
热水锅炉热水锅炉是一种将水加热至一定温度的锅炉，常用于供暖和热水供应。
它可以替代传统的锅炉和热水器，提供稳定和高效的供暖系统。
生物质锅炉生物质锅炉是一种使用可再生生物质作为燃料的锅炉，如木材、农作物废弃物和沼气等。
生物质锅炉具有低碳排放和环保的优点，被广泛应用于能源利用和环境保护领域。
电锅炉电锅炉是一种使用电能作为能源的锅炉，其优点是操作简单、无污染、不产生废气和噪音。
锅炉各部件的工作原理•锅炉及锅炉设备的任务电厂锅炉是发电厂三大主要设备中重要的能量转换设备。
它的作用是将燃料的化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水使之成为具有足够数量和一定质量（汽温、汽压）的过热蒸汽，供汽轮机使用。
现在火力发电厂的锅炉容量大、参数高、技术复杂、机械化和自动化水平高，所以燃料主要是煤，并且煤在燃烧之前先制成煤粉，然后送入锅炉在炉膛中燃烧放热。
概括地说，锅炉是主要工作过程就燃料的燃烧、热量的传递、水的加热与汽化和蒸汽的过热等。
纯低温余热锅炉分为窑头（AQC）和窑尾(SP)两台炉，其不同之处在与：AQC余热锅炉：利用篦式冷却机中部抽取的废气作为热源。
SP余热锅炉：利用预热器一级筒出口废气作为热源。
双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。
窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。
为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。
窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。
窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。
汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。
一：锅炉设备的组成①锅炉本体：“锅”、“炉”•“锅”－吸热容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。
•“炉”－放热锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。
锅炉房设计·概述暖通专业毕业生，在通过大学四年的学习，尤其是通过大三大四年级专业课的学习，基本可以具备从事工程设计的素质。
这里所指的工程设计是指：室内采暖设计、室外供热管网设计、工业及民用通风设计、空调系统设计及锅炉房设计等。
在这些设计中，锅炉房设计是比较特殊的一种设计，这是因为，比如室内采暖设计、通风设计、给排水设计或空调系统设计等都是在给定的建筑实体中根据不同的建筑功能作相应的配套附属设计，而锅炉房设计属于独立生产厂房的设计，在锅炉房设计中，工艺设计担当主设，给建筑、结构、给排水、电气及自控专业提出设计要求，而这些专业配合工艺专业完成整个锅炉房设计。
因此，锅炉房设计内容多，设备繁杂，工艺系统性高，要求设计人员的专业知识面较广。
特此开设锅炉房设计这门课，将锅炉房设计步骤、深度、计算方法、工艺布置原则作一综合介绍，以便对锅炉房设计有一些初步的了解。
锅炉房内包括的设备按系统分可分为四大系统：上煤除渣系统、汽水系统、烟风系统、仪表控制系统。
本门课讲述的主要内容包括：锅炉房设计的内容、步骤、系统的要求、工艺布置的原则等。
第一章锅炉房设计文件的深度及基础资料在工厂和民用建筑中，锅炉房是主要的组成部分，其职能是供应生产、生活、采暖通风用的蒸汽和热水。
工业锅炉房设计的正确合理与否，不仅影响到基建投资，而且也影响到以后工厂的正常生产和建筑的采暖。
因此在设计时设计人员首先必须充分了解情况，深入实际调查研究，做好设计前期的准备工作，在多方案论证的基础上，制定出即能很好地满足用户要求，而又技术先进经济合理的方案。
当设计人员接到锅炉房设计任务时，大致可以按照下列程序进行设计：一．初步设计阶段这一阶段包括：1、调查各种负荷的性质按热负荷的性质分可分为季节性热负荷和常年性热负荷，季节性热负荷与室外温度、湿度、风向、风速和太阳辐射热有关，其中对热负荷大小起绝对作用的是室外温度，因而在全年中有很大变化，如采暖热负荷。
