第 1 页 共 17 页 圆体成形车刀设计
1.1 前言
成形车刀又称为样板刀,它是加工回转体成形表面的专用刀具,它的切削刃形状是根据工件廓形设计的.成型车刀主要用于大量生产,在半自动或自动车床上加工内,外回转体的成型表面.
成型车刀的种类很多,按照刀具本身的结构和形状分为:平体成形车刀,棱体成形车刀和圆体成形车刀三种.它的优点和缺点:稳定的加工质量,生产率较高,刀具的可重磨次数多,使用期限长,但是它的设计,计算和制造比较麻烦,制造成本高.目前多在纺织机械厂,汽车厂,拖拉机厂,轴承厂等工厂中使用.
1.2设计要求
被加工零件如图1所示，工件材料为：硬铝LY11；硬度HBS100 ；强度σb = 420Mpa。
3.228f7A7d10图2.34a111.63.2图1.25.4r11045481x45°200-0.1-0.10203.20.86.3其余：12.515+0.3-0.1518
图1
按照要求完成一把成型车刀，并且能够用该刀具加工出图示的工件。
1.3 选取刀具材料
工件材料为：硬铝；硬度HBS100 ；强度σb = 420MPa。
选取刀具材料：18W4rCV
1.4选择前角及后角
由表（2-4）《金属切削刀具设计简明手册》得：f=30°，f=25°。 第 2 页 共 17 页
1.5 刀具廓形及附加刀刃计算
根据设计要求取 r=20°。
a=3mm，b=2mm，c=5mm，d=0.5mm
如图（2）所示：以0—0线（过9—10段切削刃）为基准，计算出1—12各点处的计算半径r。
（注：为了避免尺寸偏差值对计算准确性的影响，故常采用计算尺寸---计算长度和计算角度来计算）
jxr=基本半径2半径公差
j1r=j2r=9mm;
mmmmrj975.9)41.0220(4j3r;
组合式圆孔拉刀设计举例
一．已知条件
加工零件如右图
材料：40Cr钢，σb＝0.98Gpa 硬度 210HBS
拉前孔径 φ19
拉后孔径 φ20
拉后表面粗糙度 Ra 0.8 μm
拉床型号 L6110 拉刀材料 W6Mo5Cr4V2 许用应力 [σ]=350Mpa
二．设计要求
设计计算组合式圆孔拉刀，绘制拉刀工作图
三．设计计算过程：
1、直径方向拉削余量 A
A=Dmax –dmin =20.021-19=1.021mm
2. 齿升量 fz （Ⅰ－粗切 Ⅱ－过渡 Ⅲ－精切 Ⅳ－校正 ）
选 fzⅠ=0.03 fzⅡ=0.025、0.02、0.015 fzⅢ=0.01 fzⅣ=0
3．计算齿数 Z
初选 ZⅡ=3 ZⅢ=4 ZⅣ=6 计算ZⅠ
ZⅠ=[A－(A ZⅡ+A ZⅢ)]／２×fzⅠ
=[1.021－(２×(0.025+0.02+0.015) +(4×0.01)]／２×0.03
=13.68
取ZⅠ= 13 余下未切除的余量为：
2A={1.021－[13×2×0.03＋2×(0.025＋0.02＋0.015)＋(4×2×0.01)]}}
=0.041 mm
将0.041未切除的余量分配给过渡齿切，则过渡齿数ZⅡ=5
过渡齿齿升量调正为： fzⅡ=0.025、0.02、0.015、0.01、0.01
最终选定齿数 ZⅠ= 13＋1 ZⅡ=5 ZⅢ= 4＋1 ZⅣ= 6
Z ＝ZⅠ＋ZⅡ＋ZⅢ＋ZⅣ ＝ 30
h
h 题目: 矩形花键拉刀
目录
1. 前言
1.1矩形花键拉刀设计— — — — — — — — — — — —— — — — — 3
2. 矩形花键拉刀设计
2.10选择刀具材料及热处理硬度— — — — — — — — — — — —— — 4
2.11拟订拉削余量切除顺序和拉削方式 — — — — — — — — — — — —4
2.12选择切削齿几何参数 — — — — — — — — — — — —— — — —5
2.13确定校准齿直径，倒角齿不设校准齿 — — — — — — — — — — —5
2.14计算倒角齿参数 — — — — — — — — — — — —— — — — — 5
2.15 计算拉削余量 — — — — — — — — — — — —— — — — — 6
2.16选择齿升量 — — — — — — — — — — — —— — — — — — 6
2.17设计容屑槽 — — — — — — — — — — — —— — — — — — 6
2.18花键齿截形设计 — — — — — — — — — — — —— — — — —7
2.19确定分屑槽参数 — — — — — — — — — — — —— — — — —8 h
h 2.20选择拉刀前柄 — — — — — — — — — — — —— — — — — 8
2.21校验拉刀强度和拉床载荷 — — — — — — — — — — — — — — 8
2.22 确定拉刀齿数及每齿直径 — — — — — — — — — — — — — —8
2.23 拉刀齿部长度 — — — — — — — — — — — —— — — — — 9
2.24 设计拉刀其他部分 — — — — — — — — — — — — — — — — 10h
h 2.25 拉刀总长及其校验 — — — — — — — — — — — — — — — 11
刀具 课程(毕业)设计
说明书
专 业 机械制造与自动化
班 级 3146班
姓 名 刘鑫
学 号 33
指导老师 刘伟
成 绩
电 话
陕西国防工业职业技术学院
（本页放置自己的设计任务书--按给定的尺寸画一张准确的零件图,要求标注清晰准确。）
已知条件
加工零件图如图所示3-38。
材料；45钢 b=0。735 硬度=185220HBS 拉前孔颈+0.1032
拉后孔径+o.027033表面粗糙度Ra0.8um 拉床型号L6110.
2设计要求
设计计算组合式圆孔拉刀,绘制拉刀工作图。
3设计计算过程
陕西国防工业职业技术学院
设 计 说 明
序号 项 目 计 算 过 程 选用结果
1
2
3
直径方向拉削余量A
齿升量fa齿数1z
直径xD
A=maxwmin-dD=33.027-32=1.027
粗切齿 f1a=0.08
过渡齿 f11a=0。05 0.045 0。040 齿数=3
精切齿 f111a=0.02 齿数=4
校正齿 0 齿数=5
Z1=11111f1-2aZZAX（A+A）=3.73125
粗切齿齿数=3
切削余量为0。73125x0.16=0。117
将余量分配到 过渡齿和精切齿
f1a=0。08 0。08 0。08 齿数=3+1
f11a=0.055 0。05 0。045 0.04 齿数=3+1
f111a=0。035 0。02 0.02 0.02 0.02齿数=4+1
校正齿=0 z=5
粗切齿第一刀未切除 故粗齿第一部32
A=1.027
f1a=0。08
