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一、交底目的为确保木工支模作业过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本交底适用于所有木工支模作业，包括但不限于梁、板、柱等模板的搭设、拆除及维护。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
2. 作业人员应熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行作业。
3. 作业人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。
四、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下颚带。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并按照“高挂低用”的原则使用。
- 操作机械时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 穿着合适的劳保服装，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2. 作业环境：- 施工现场严禁吸烟，确保空气流通。
- 保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
- 作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。
3. 机械操作：- 电锯、电刨等机械必须做到“一机一闸一漏一箱”，严禁使用一机多用。
- 机械操作人员必须持证上岗，严禁戴手套操作。
- 机械操作前，必须检查机械状态，确保其安全可靠。
4. 支模作业：- 支模时，必须确保支撑结构稳固，不得站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
5. 拆模作业：- 拆模作业应在混凝土强度达到设计要求后方可进行。
- 拆模过程中，必须缓慢进行，防止模板突然脱落。
- 拆除模板时，严禁使用撬棍等工具猛力撬动，避免造成安全事故。
五、应急措施1. 作业人员应熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
一、交底目的为确保施工过程中木工作业的安全，降低安全事故发生的风险，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产方针认真学习并严格执行国家有关安全生产的法律法规和标准，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
2. 安全操作规程（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿着符合规定的劳动保护服装，确保自身安全。
（2）操作电动工具时，必须先检查工具是否完好，电源线是否安全，并穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工过程中，不得酒后作业，不得疲劳作业，确保精神饱满。
（4）施工场地要保持整洁，施工材料、工具摆放整齐，不得随意堆放杂物。
（5）施工过程中，不得擅自改变施工方案，确保施工安全。
3. 安全注意事项（1）高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护设施。
（2）在施工过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、高处坠落等事故发生。
（3）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工过程中，注意个人卫生，保持施工现场清洁。
4. 紧急救援措施（1）发生火灾时，立即拨打火警电话119，并迅速组织人员进行疏散。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，并迅速进行心肺复苏等急救措施。
（3）发生高处坠落事故时，立即进行现场救援，并拨打急救电话120。
5. 责任追究（1）施工过程中，因违反安全操作规程导致安全事故发生，将依法追究相关责任。
（2）施工过程中，因未履行安全职责导致安全事故发生，将依法追究相关责任。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工人员应主动向现场负责人汇报安全隐患，共同消除安全隐患。
4. 施工负责人应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【年】年【月】月【日】日，施工人员应按时参加。
五、交底人【姓名】六、被交底人【姓名】七、备注本安全技术交底范本适用于家装木工施工，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保木工装饰装修施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有木工装饰装修施工项目，包括但不限于：木门、窗制作与安装，木制家具制作与安装，木地板铺设，吊顶木龙骨制作与安装，墙面木饰面板安装等。
三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的规章制度。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系好安全带。
3. 高处作业时，必须使用安全带，并采取可靠的安全措施。
4. 严禁酒后、疲劳作业，严禁带病上岗。
5. 严格遵守操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
6. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
7. 电气设备应按照规定进行接地保护，确保电气安全。
四、具体施工安全措施1. 材料管理（1）木材、半成品等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过1.5米。
（2）材料堆放场地应坚实平整，排水良好。
2. 施工设备（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）机械操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
4. 支模、拆模安全（1）模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（2）支模应按工序进行，模板未固定前不得进行下道工序。
（3）拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
（4）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并采取可靠的安全措施。
（2）高处作业平台应坚实、牢固，并设置防护栏杆。
（3）高处作业时，应保持作业面整洁，严禁乱扔物品。
五、应急措施1. 事故发生时，立即停止作业，组织人员进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合事故调查。
3. 采取有效措施，防止事故扩大。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工期限：____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。
三、安全技术措施1. 木料（模板）运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。
- 上下沟槽或构筑物应走马道，不得直接攀登。
- 木料堆放时，应按规格分类堆放，底层应垫高，堆放高度不超过1.5米，堆放场地下部应平整坚实。
2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前，必须检查电源、机械状态，确保安全。
- 严禁一人操作多台机械，机械操作应有专人负责。
- 操作电锯、电刨等机械时，必须戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
- 机械操作区域应设置安全警示标志，非操作人员不得进入。
3. 支模作业- 支模前，应制定详细的支模方案，并经施工技术人员审核批准。
- 支模材料应选用符合要求的材料，不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。
- 支模过程中，应随时检查支撑结构是否稳固，发现异常情况立即停止作业并报告。
- 支模高度超过2米时，应搭设脚手架，并设置安全防护栏杆。
4. 拆模作业- 拆模前，应检查模板、支撑结构是否牢固，确认无误后方可进行拆模作业。
- 拆模时应分段进行，不得猛撬、硬砸，防止模板、支撑结构损坏。
- 拆除的模板应及时清理，防止绊倒他人。
5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应系在可靠的结构上。
- 高处作业区域应设置安全警示标志，非作业人员不得进入。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。
一、前言为确保木工施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事木工施工的班组和个人。
三、施工前的准备工作1. 人员培训：施工人员必须接受安全教育培训，了解本工种的安全操作规程，掌握必要的安全防护知识和技能。
2. 工具检查：施工前应检查所有工具设备，确保其安全可靠，不得使用存在安全隐患的工具。
3. 材料准备：材料应按照设计要求准备，确保质量符合标准。
四、安全技术要求1. 个人防护：- 佩戴安全帽，防止物体打击；- 穿着工作服、工作鞋，防止划伤；- 使用安全带，防止高处坠落；- 操作电动工具时，戴绝缘手套和护目镜。
2. 现场管理：- 工作台、机械设置合理稳固，工作地点和通道畅通；- 材料堆放整齐，不影响交通；- 严格遵守施工现场安全纪律。
3. 操作规程：- 操作木工机械不准戴手套，以防卷入机械；- 木模车间内的锯屑刨花应天天清理，禁止吸烟动火；- 支模与拆模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下；- 平刨机必须有防护装置，保护接零、漏电保护良好。
4. 高处作业：- 高处作业必须搭设脚手架，脚手架搭设应符合规范要求；- 高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的支撑点上；- 高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 材料运输与码放：- 作业前检查运输工具，确保其安全可靠；- 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；- 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内；- 木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：- 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常；- 便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板；- 穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥；- 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人；- 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m；- 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
一、交底目的为确保木工施工过程中的安全与文明施工，提高施工质量，预防安全事故发生，现将木工安全文明施工技术要点进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与木工施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全基本要求- 作业人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品。
- 进入施工现场必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火，确保消防设施完好。
- 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
2. 施工工艺与操作规程- 施工前，应详细阅读施工图纸，了解施工工艺及要求。
- 严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
- 木材加工、运输、堆放等环节应遵循相关规范，确保安全。
- 木材加工过程中，注意刀具锋利，防止割伤手指。
- 使用电动工具时，必须先检查电源是否安全，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，通道畅通。
- 作业人员应正确使用施工机具，不得损坏设备。
- 严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物，保持环境卫生。
- 施工现场临时用电应严格执行“三合一”标准，确保用电安全。
4. 消防与应急处理- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
- 作业人员应掌握消防器材的使用方法，学会灭火和逃生技能。
- 发生火灾、事故等紧急情况时，应立即启动应急预案，及时上报并采取有效措施进行处置。
5. 文明施工要求- 作业人员应遵守施工现场文明施工规定，做到文明施工、文明作业。
- 不得在施工现场大声喧哗、嬉戏，影响他人工作。
- 施工现场不得乱贴乱画，保持施工现场整洁美观。
四、交底责任1. 施工单位负责组织编制和实施本交底。
2. 施工项目经理负责监督交底的实施，确保各项要求落实到位。
3. 作业人员应认真学习并遵守本交底内容，提高安全文明施工意识。
五、附则本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
六、注意事项1. 作业人员应熟悉本交底内容，掌握安全文明施工技术要点。
一、交底目的为确保施工现场木工作业安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有木工作业。
三、安全注意事项1. 进入施工现场要求：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并遵守施工现场的各项安全规章制度。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业前准备：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业，不合格的材料、扣件不准使用。
3. 作业过程中注意事项：- 支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 材料运输与堆放：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 特殊作业要求：- 严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
- 拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。
- 拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。
6. 现场管理：- 模板、档、杂物应分类分规格堆放整齐，有标识。
- 木工车间的杂物每天清理干净，设有2个灭火器。
- 施工现场的模板用多少拿多少，多余及时清理，拆下的模板分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。
四、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并迅速报告现场负责人和相关部门。
2. 按照事故应急预案，采取有效措施，及时进行现场救援和事故处理。
五、交底记录本安全技术交底由项目安全员负责实施，并做好交底记录。
一、交底目的为确保木工施工现场的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 安全意识教育（1）所有施工人员必须树立“安全第一，预防为主”的安全生产观念，严格遵守国家安全生产法律法规和施工现场的安全操作规程。
（2）加强施工现场安全教育，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
2. 施工现场环境要求（1）施工现场应保持整洁、有序，材料堆放整齐，不得随意堆放杂物。
（2）施工现场通道应畅通，不得占用消防通道。
（3）施工现场照明设施应完好，确保夜间施工安全。
3. 机械设备使用要求（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）机械设备操作前应进行试运转，确保设备正常。
（3）操作机械设备时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 木工施工安全要求（1）施工前应检查施工现场环境，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，应按照施工图纸和工艺要求进行操作，不得擅自改变设计。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得随意丢弃垃圾。
5. 模板及支撑系统安全要求（1）模板及支撑系统设计应合理，确保其承载能力。
（2）模板及支撑系统施工过程中，应严格按照设计要求进行搭设。
（3）模板及支撑系统施工完成后，应进行验收，确保其安全可靠。
（4）施工过程中，严禁擅自拆除模板及支撑系统。
6. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（4）高空作业过程中，应随时检查安全设施，确保其完好。
7. 消防安全要求（1）施工现场严禁烟火，禁止使用明火作业。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
（3）施工人员应掌握消防器材的使用方法，一旦发生火灾，应立即报警并使用消防器材进行灭火。
三、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工现场安全。
一、安全交底目的为确保室内木工施工过程中人员安全，预防事故发生，现将室内木工施工安全技术交底如下：二、安全交底内容1. 安全常识（1）进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟，特别是使用明火作业时，必须严格执行消防安全规定。
（3）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 木材及工具管理（1）木材应存放于干燥通风处，避免受潮、发霉。
（2）工具应妥善保管，不得随意放置，确保工具完好无损。
（3）施工过程中，应使用符合国家标准的木工工具，严禁使用报废、破损的工具。
3. 支模作业（1）支模前，应检查模板、支撑材料是否符合要求，如有损坏、变形等情况，应及时更换。
（2）支模时，应确保模板支撑牢固，顶撑垂直，底端平整坚实，并加垫木。
（3）支模过程中，严禁利用拉杆、支撑攀登上下，防止发生坠落事故。
4. 拆模作业（1）拆模前，应经施工技术人员同意，确保拆模安全。
（2）拆模时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒。
（3）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
5. 木构件安装（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
（2）木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
（3）吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
6. 电动工具使用（1）使用电动工具时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，确保安全。
（2）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
（3）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
三、安全责任1. 施工单位应确保施工现场安全，制定完善的安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
木工施工技术交底范本XXX: Technical Disclosure of XXXProject Name:n Unit:XXX District XXX and Social Security Service CenterXXX。
Ltd.Disclosure Date:Disclosure XXX:Date: 2016n: This disclosure is a special emphasis on quality control points and key XXX and key process by the n party。
The n unit should XXX disclosure in detail according to this disclosure and submit it to each operator for signature。
Finally。
XXX.Disclosure Content:1.XXX:1) n ns: "XXX" GB-2002."Unified XXX Quality of Building Engineering" GB-2001 and "XXX Standard for Three es CupHigh-quality Structural Engineering in Chongqing City".2.n XXX:1) XXX of the drawings and template engineering。
the template design n book should calculate that the template and support have sufficient strength。
rigidity。
and stability。
can reliably bear the weight and lateral pressure of the poured concrete。
XXX.2) Clean the template and fully wet it with water before brushing the release agent.3) XXX of the used boards should be consistent.4) All square timbers should be pressed and cut.5) The detailed lines of the components have been drawn and accepted.6) The template and support should ensure that the shape。
size。
and relative n of the engineering structure and components are correct.I) Column template1) XXX and walls。
the template must be supported from the first floor to the top floor。
and wrong platforms are not allowed。
The verticality of each layer of the column and wall limbs should not deviate more than 3mm。
XXX.2) XXX of the column and wall limbs。
control ink lines should be drawn on the template before supporting。
Use the main control line with the same size as the template removed from the column and wall limbs to check.3) The column XXX:4) Before supporting the column。
the column base must be cleaned without sawdust。
welding slag。
etc。
(After the room column and wall limbs are laid out。
ning steel bars should be installed。
and the spacing should not be greater than 400mm。
At the same time。
the three hoops at the top。
middle。
and bottom of the wall and column should be XXX that the vertical component at the root does not shift.5) On the indoor column template。
the upper mouth should be flush with the bottom mouth of the beam。
and the lower mouth of the supplementary column and wall limb should be ced by 20-30mm in the net clearance size。
Ensure that the joint at the beam-column node is flat。
and the XXX are square and not wrong.6) XXX。
the wooden back should be 50mm away from the ground to XXX.3）梁模板底部应加设水平钢管，距离梁底板面不超过200mm，以增加梁模板的稳定性和承重能力。
4）梁模板拼接处应采用榫卯结构，拼缝处应粘双面胶，并在拼接处加固，以确保梁模板的稳定性和承重能力。
5）梁模板支撑应采用钢管或木方支撑，间距不大于600mm，支撑点应设置在梁底模板的中心位置，以确保梁模板不发生变形和位移。
6）梁模板底部应加设木背方，间距不大于200mm，以增加梁模板的承重能力和稳定性。
7）梁模板拆模时应先拆除支撑，然后逐层拆除模板，以免损坏梁体和模板。
8）梁底模板拆除后，应及时清理模板拼接处的残留物，以便下次使用。
9）梁模板的使用寿命应定期检查，如发现损坏或磨损严重，应及时更换，以确保施工质量和安全。
10）梁模板使用结束后应及时清洗、维护和存放，以便下次使用。
3）在搭建梁面支模时，如果梁跨度小于等于4m，按照0.2%的要求进行支撑；如果梁跨度大于4m，则应按照0.4%的要求进行支撑。
在回填土上搭建支模时，所有站杆下方必须铺设长度不小于800mm的木方，而在软弱土地上，则建议铺设长度不小于180mm的槽钢。
对于梁跨度大于4m的主梁，还需要增设反支撑架，将其荷载分散到地梁上，反支撑架的间距不得大于1000mm。
4）在进行标高控制时，必须严格按照抄测标高为准，控制梁底高度，其标高偏差不得大于10mm。
5）在配置梁底模板时，必须确保其平整度，接缝处顺直，拼缝宽度不得大于1mm，同时拼缝处应粘双面胶。
6）支梁模板的侧模和底模必须在同一轴线上拉通线校直、校正，待侧模加固后，才能铺设板底模，保证梁断面尺寸的精度不超过3mm。
7）在支设房屋外围模板时，应引通线校直、校正。
8）在支模时，必须遵守边包底的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应稍稍缩短2-5mm。
9）梁模板必须加压脚板、斜撑、拉通线校直后将梁侧模钉牢固，其钉子间距不得大于300mm，梁腹高大于等于500mm的梁应采用对拉螺杆中间背木方用钢管夹；而梁腹高小于400mm的梁则应采用钉压条加固。
10）所有吊模在支模前应焊接板厚度限位支撑，间距为1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墙模应采用丝杆加固，其间距不得大于1000mm。
11）所有的外边模板加固时，其边模支承系统应与内大架边接于一体，以防止砼浇灌时，模板向外偏移。
12）边柱、边墙模板支承时，其柱顶与柱脚加固后应与室内大架连接于一体，室外应设斜支承，以防砼浇灌时，模板向内或向外倾斜，从而影响柱、墙砼垂直度。
13）底模站杆间距不得大于800mm，梁侧模抱杆间距也不得大于800mm。
梁侧模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，以保证梁不会爆模。
梁侧模下口用压条压严实，钉子间距不得大于300mm，梁上口与现浇板连接时，钉子间距不得大于250mm。
对于XXX或等于400mm的腹板，应设置木通方进行加固，木方间距不得大于300mm。
而对于XXX于600mm的梁，则宜采用对拉丝杆加固，且背方不宜少于三道，木方间距不得大于250mm。
板底模站杆间距不得大于800mm，不允许将板底水平管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。
站杆与梁底水平管连接应采用双扣件(板跨大于4m,或板厚超过100mm)加固或设置顶托。
15）对于梁高度超过500mm的情况，必须加设对拉丝杆，并且丝杆的水平间距应该在800mm-1000mm之间。
对于高度大于500mm的转换层吊模，应该采用丝杆加固。
同时，梁的下部应该采用钢管顶撑，间距为1000mm。
16）所有吊模下口的支撑宜采用混凝土块支撑，并且应该设置限位，以确保安全。
17）挑梁、悬挑板及窗台板等外伸构件顶端必须起拱，即端头抬高15mm，避免出现下挠现象。
18）在梁柱节点处（外模）拼缝处用木方加固时，梁侧模木方应该压柱帽模板或柱模，并且应用通木方同时压柱模和梁侧模的拼缝，以避免出现爆模。
19）在室内柱梁节点模板加固时，梁底板木背方不宜紧靠另一方梁侧模板，以保证柱模背方通至板底模。
同时，在梁底背方柱模竖方十字梁处，应该加强支撑。
20）在使用旧层板支模板时，如果模板有孔洞，应该单独用短层板（宽为50-100）补孔外，以免影响砼观感质量。
21）在梁柱、墙梁节点支模板时，梁模端部不得伸入柱模内，可以突出2-3mm，严禁伸入柱。
同时，柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正。
22）在梁外模及吊模加固时，严禁采用铁丝拉结加固，应该采用其他可靠的加固方法。
板模部分：1）板模与梁侧模拼缝应齐平，或退出梁侧模2-3mm，不得超过5mm，以避免出现板底模伸梁内的情况。
2）模板接缝必须平整，两层接缝处必须钉在同一木方上，接缝宽度与高度不得大于2mm。
同时，模板拼缝处应粘双面胶条，胶条不得露出板面。
