干雾抑尘工作原理
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干雾抑尘的用水量和水质要求
干雾抑尘的用水量和水质要求如下:
1. 用水量:一般来说,单位体积的空气中的干雾喷水量越多,抑尘效率就会越高。
2. 水质:干雾抑尘系统的工作介质是水,水质好,无杂质无黏性的话,水的阻力小,喷出的水雾自然就会多。
所以在使用循环水时,须采取净化措施,提升单位体积的水量,进而提升降尘效果。
另外,还有一些其他的要求:
1. 水压:干雾主机内部设置有储水箱,储水箱的进水需要带压力的供水来保障,而水压则保持在0.4~0.6MPa之间即可,即可保障系统离心泵的自灌式吸水要求。
2. 悬浮物:通常情况下,干雾抑尘系统都会安装多级过滤系统,过滤掉中悬浮物以保障系统供水系统正常运行,悬浮物含量应≤50mg/L 。
3. PH:干雾抑尘系统的水源的PH值应该保持在6.5~8.5范围内,如果超出这个范围,水源易产生水质变化,打破水与金属管道的化学平衡,导致管道铁元素的释放,影响水中矿物质含量的变动,从而影响水质,腐蚀过水配件和管网,造成网管供水不畅。
以上信息仅供参考,如有需要建议查阅干雾抑尘方面的书籍或咨询专业人士。
仓库干雾抑尘方案一、背景与问题仓库是物流系统中重要的环节之一,储存着大量的货物。
在仓库的作业过程中,由于各种原因,如运输、装卸、堆放等,会产生大量的粉尘,对环境和人体健康造成影响。
因此,采用有效的抑尘措施至关重要。
干雾抑尘是一种新型的粉尘控制技术,相较于传统技术,具有更环保、更高效、更经济等优点。
二、方案目标本方案的目标是:1. 有效控制仓库作业过程中的粉尘产生;2. 降低粉尘对环境和人体健康的影响;3. 减少对设备、设施的磨损和维修成本。
三、方案设计1. 干雾发生器:在仓库的卸货点、装卸点和堆放点设置干雾发生器,产生干雾对粉尘进行抑制。
2. 智能控制系统:结合物联网技术,实现干雾发生器的智能控制,根据环境粉尘浓度自动调节干雾发生量。
3. 通风排气系统:在仓库内设置通风排气系统,将粉尘浓度控制在一定范围内,防止粉尘积聚。
4. 定期维护:定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,延长设备使用寿命。
四、实施步骤1. 设备安装:按照设计方案,在各个粉尘产生点安装干雾发生器及相关设备。
2. 系统调试:对安装好的系统进行调试,确保系统正常运行。
3. 人员培训:对仓库操作人员进行培训,使其了解干雾抑尘系统的操作方法和注意事项。
4. 运行管理:对抑尘系统进行日常运行管理,定期检查和维护设备。
五、效果评估1. 粉尘控制效果:通过监测设备或人工观测,评估干雾抑尘系统的粉尘控制效果。
2. 环境影响:定期监测环境空气质量,评估干雾抑尘系统对环境的影响。
3. 经济效益:通过对比干雾抑尘系统投入使用前后的运营成本,评估其经济效益。
六、总结与建议本方案通过采用干雾抑尘技术,能够有效控制仓库作业过程中的粉尘产生,降低粉尘对环境和人体健康的影响,同时减少设备、设施的磨损和维修成本。
在实施过程中,需要注意设备的安装位置、调试和运行管理,确保设备的正常运行。
同时,定期进行效果评估,及时发现问题并进行调整和改进。
建议在类似场景下推广应用干雾抑尘技术,提高仓库作业的环保水平。
翻车机卸煤除尘措施——干雾抑尘设备翻车机作为一种大型、高效率的卸料机械,已广泛应用于我国工业生产,并用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。
车间的主要设备有列车、翻车机、料仓、给料机和胶带输送机等。
煤主要通过铁路运输至现场,卸料是由翻车机来完成的。
其工艺过程是:原料经过列车运至翻车机房,翻车机将车厢中的物料卸至料仓,料仓中的物料经给料机送达胶带输送机送出。
翻车机卸料时,由于物料是自由落体,速度较大,势能转化为动能,形成反弹上升的尘暴,扬尘动力较大,很难控制。
因此,在翻车机区域粉尘污染相当严重,粉尘浓度可达上千毫克每立方米,严重危害着现场职工的身体健康。
任何粉尘都要经过一定的传播过程,才能向空气中扩散,从而使得室内尘土飞扬,因此治理粉尘已成为翻车机放区域卸料过程中的重要问题。
翻车机卸煤常用的除尘方法是水喷淋除尘方式。
这种除尘方式存在很多方面的不足:(1)喷淋范围有限,水幕没有覆盖所有的扬尘空间,除尘效果差;(2)湿法除尘需要大量的工业用水,对于水资源匮乏的地区显然无法使用;(3)在寒冷的冬季,由于气温过低水容易结冰,不但不能除尘还会形成二次污染。
徐州博泰研发的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。
干雾抑尘装置优点:在污染的源头——起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比0.05%--0.1%,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入,冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。
干雾抑尘使用说明书————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:干雾抑尘使用说明书引言我们非常高兴您选用微米级干雾抑尘装置。
陕西渤兴电力科技有限公司是一家专门从事环境保护技术开发与应用的高新技术企业。
我公司以欧美科学家研究成果为基础,研发出具有自主知识产权的“BIGPAWER”牌干雾抑尘装置。
它能够产生直径1—10µm水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5µm以下的可吸入粉尘进行有效吸附,使粉尘凝聚且在自身重力作用下沉降,从而达到抑尘作用,填补了我国在抑制直径5µm以下可吸入粉尘技术应用方面的空白。
微米级干雾抑尘装置广泛应用于煤矿、港口、石油化工、炼钢厂、火力发电厂等粉尘发生场所。
具有抑尘率高、节能环保、性能先进、应用效果好、自动化程度高及操作简单等特点。
本产品执行标准:Q/XDL J01-020-2014。
目录1、原理 (4)2、主要特点........................................................................................................................... 53、系统组成 (6)4、系统流程图 (7)5、抑尘主机外观图............................................................................................................... 86、性能及技术参数ﻩ97、微米级干雾抑尘装置的使用说明ﻩ错误!未定义书签。
8、注意事项ﻩ错误!未定义书签。
9、故障及维修ﻩ错误!未定义书签。
10、维护保养ﻩ错误!未定义书签。
11、现场布局方案ﻩ错误!未定义书签。
干雾抑尘在输煤中的应用摘要:运煤系统产生扬尘对员工健康及企业安全生产及文明形象有着深远影响。
加大运煤中除尘研究与应用至关重要,干雾抑尘系统是现阶段输煤过程中最为行之有效的降尘措施,可以有效控制生产过程中产生的污染,降低治理难度,极大地缓解煤尘在设备、桥架等部位的堆积,降低火灾爆炸安全生产隐患,保证企业发展水平稳定提升。
关键词:干雾抑尘;除尘;输煤;应用粉尘污染是现阶段电厂电力系统生产过程中输煤常见情况,由于系统在运行过程中煤炭颗粒造成粉尘颗粒聚集在空气中,不仅影响了工作场所的环境同时对影响了工人们的身体健康。
微米级干雾抑尘技术目前被广泛应用到输煤过程中,该种技术与常规的干式除尘方法具有一定差异,这种差异主要体现在其除尘效率高可有效节约能源,输煤过程中保持良好环境,降低粉尘对施工环境的影响以及人体的危害。
文章以粉尘的危害进行分析,讲解干雾抑尘除尘应用原理以及应用优势。
1.前言煤尘污染是现阶段输煤系统在运营生产过程中亟待解决的问题。
粉尘颗粒散播在环境中,不仅影响工作环境同时影响身心健康,并对安全生产运行有一定的影响。
《火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统》及《火力发电厂运煤设计技术规程第2部分:煤尘防治》等标准规范不断的升级修订,对作业环境中的煤粉尘浓度控制指标越来越严苛。
对设备的安全运转也起到了深远的影响。
1.煤粉尘的产生的原因及危害2.1煤粉尘产生的原因(1)煤炭在运输过程中表面的水分散失,运输过程中的振动与摩擦促使煤炭颗粒表层脱落,形成粉尘。
(2)在输送、筛分、破碎及转运等过程中的落差在溜槽内形成诱导风,在物料连续对皮带的冲击产下,生成大量的粉尘。
(3)设备密封不严,导料槽缝隙过大,皮带老化及跳动大,设备振动大等部位均可产生粉尘。
2.2煤粉尘危害(1)引发安全生产隐患。
灰尘聚集在空气中,形成一定的粉尘,易造成机器运作产生异常影响其性能,还会导致设备元器件失灵情况;煤尘浓度累计到一定程度,在遇到外界火源,会发生粉尘爆炸。
干雾抑尘设备技术规范1. 引言干雾抑尘设备是一种用于降低环境空气中悬浮颗粒物浓度的装置。
它基于干喷洒技术,通过喷洒超细水雾颗粒来湿润悬浮颗粒物,从而使其下沉到地面,改善空气质量。
本文档旨在规范干雾抑尘设备的技术要求,以确保其正常运行和有效抑尘。
2. 适用范围本文档适用于各种用途的干雾抑尘设备,包括但不限于工地扬尘抑制、采矿场地尘控等。
3. 技术要求3.1 设备设计•设备应采用合理的结构设计,包括喷雾系统、供水系统、控制系统等,以保证设备的稳定性和可靠性。
•设备应具备防水、防腐蚀、防爆等必要的安全性能。
•设备应具备一定的移动性和灵活性,方便在不同工地或场地之间的转移和使用。
3.2 喷雾系统•设备的喷雾系统应能够均匀地喷洒超细水雾颗粒,覆盖目标区域,并确保喷洒范围和喷洒量的可调节性。
•喷雾系统应具备自动控制功能,可以根据环境要求自动调节喷洒量和喷洒频率。
•喷雾系统的喷嘴应采用耐磨材料制成,能够抵抗颗粒物的冲刷和侵蚀。
3.3 供水系统•供水系统应能够稳定地提供清洁的水源,水质应符合国家相关标准。
•供水系统应具备一定的水压和流量,以满足喷雾系统的需求。
•供水系统应具备过滤功能,能够有效地去除水中的悬浮物和杂质。
3.4 控制系统•控制系统应具备简单易用的操作界面,方便用户对设备进行控制和监控。
•控制系统应具备故障自诊断功能,能够及时发现设备故障并进行报警处理。
•控制系统应具备远程监控功能,可以通过网络实时监测设备的运行状况和工作参数。
4. 运行和维护要求4.1 运行要求•在设备运行前,应对设备进行检查和调试,确保各个系统正常工作。
•在设备运行过程中,应定期进行设备的清洁和维护,防止喷嘴堵塞和系统故障。
•在设备运行过程中,应严格按照操作手册进行操作,确保设备的安全运行。
4.2 维护要求•定期检查和更换设备中的易损件,确保设备正常工作。
•定期进行设备的清洗和消毒,以防止细菌和霉菌的滋生。
•设备发生故障时,应及时停机并联系售后服务人员进行维修,以确保设备及时恢复正常工作。
露天采石场的粉尘治理方案露天采石场在穿孔深孔和钻眼爆破和二次破碎,铲装汽车运输,汽车卸载,推土机平整工作面和排土场等生产过程中都会产生大量的粉尘。
露天采石场的粉尘污染危害人的健康,也影响企业的生产和经济效益,必须加以防治。
露天采石场的爆破作业以及大型采掘设备的采装作业都会产生大量的粉尘,从而带来粉尘污染。
粉尘污染一直是露天矿山环保中一个棘手的问题,它不但降低了作业区及其周边环境的空气质量,引起矽肺煤肺石墨肺石棉肺等职业病,危害工人的身体健康和生命安全,而且还会损坏机器设备,引发多种事故,从而影响生产和企业的经济效益。
因此,合理地防治粉尘污染,限度减小其危害,对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。
采石场在生产过程中产生的粉尘对大气对工作人员都有着不可估量的危害,要想使采石场各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准,必须对产尘点产生的粉尘进行控制,徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统,可以直接在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散。
使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段,就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
BSD泡沫抑尘系统原理①泡沫除尘的主要机理为借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、过滤、润湿粉尘,从而使含尘气流得到净化。
捕集粉尘后的泡沫,覆盖在粉尘的表面上,防止了因抖动造成的粉尘二次飞扬,同时也较好地解决了粉尘的回收问题。
②干雾抑尘是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘,因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近,在空气中滞留时间相等,充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来。
干式除尘原理干式除尘是一种通过物理方法去除空气中颗粒物的技术,它主要应用于工业生产中的粉尘处理。
干式除尘设备的工作原理是利用离心力和重力分离颗粒物,从而实现空气净化的效果。
在干式除尘系统中,主要包括除尘器、风机、管道和控制设备等组成部分。
除尘器是干式除尘系统中最关键的部件之一,它通过设定一定的气流速度和设备结构,使得颗粒物在气流中受到离心力的作用而被分离出来。
在除尘器内部,通常会设置一些障板或者筛网,通过改变气流的方向和速度,使得颗粒物在气流中受到离心力的作用而被分离出来。
而风机则是将含有颗粒物的空气抽入除尘器内,并将经过分离的干净空气排出系统的装置。
管道则是连接各个部件的通道,起到传输空气的作用。
控制设备则是用来监控和调节整个系统的运行状态,保证系统能够稳定、高效地工作。
干式除尘的工作原理可以简单概括为,首先,含有颗粒物的空气通过风机被抽入除尘器内,然后在除尘器内受到离心力和重力的作用,颗粒物被分离出来,最后经过处理后的干净空气被排出系统。
整个过程中,除尘器内部的结构和气流的运动起着至关重要的作用,它们决定了颗粒物能否被有效分离出来。
干式除尘相比湿式除尘有着许多优点,首先是它不需要额外的水源和处理设备,节省了资源和成本。
其次,干式除尘设备结构简单,维护成本低,运行稳定可靠。
另外,干式除尘系统对处理高温、高湿、腐蚀性气体的能力较强,适用范围广泛。
然而,干式除尘也存在着一些局限性,比如对于粒径较小的颗粒物,效果不如湿式除尘明显。
总的来说,干式除尘通过利用离心力和重力等物理原理,能够有效去除空气中的颗粒物,是一种常见的工业除尘技术。
它的工作原理简单清晰,结构稳定可靠,适用范围广泛。
随着工业生产的不断发展和对环保要求的提高,干式除尘技术必将在未来得到更广泛的应用和发展。
干雾抑尘工作原理
干雾抑尘技术是一种取代传统水雾抑尘工艺的环境治理方法。
其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 预处理:首先将水源经过过滤和处理,去除其中的杂质和颗粒物,使得喷雾的水质达到要求。
2. 雾化喷射:将经过处理的水以高压和高速通过专门设计的雾化器进行喷雾,形成微小的水雾颗粒。
3. 传送扩散:喷射出的水雾颗粒被气流或其他装置传送到需要抑尘的区域,并在此区域内均匀扩散。
4. 撞击吸附:水雾中微小的水滴会与空气中的颗粒物发生碰撞,通过撞击和吸附等方式,使颗粒物附着在水滴表面。
5. 沉降分离:带有附着颗粒物的水滴会因重力的作用逐渐下沉,进而与颗粒物分离。
6. 再利用处理:将沉降下来的水和颗粒物分离,回收水用于后续的循环利用,而将分离出的颗粒物进行处理和处置。
通过以上步骤,干雾抑尘技术能够有效地将空气中的颗粒物,如粉尘、颗粒状污染物等附着在水滴表面,并通过分离和处理的方式将其去除,达到净化空气、抑制颗粒物扩散的效果。
这种技术具有节水、环保、高效等特点,被广泛应用于建筑工地、渣场、矿山、港口等需要抑尘处理的场所。