下载文档原格式
全自动胶囊分装仪安全操作及保养规程一、胶囊分装仪的基本结构及工作原理胶囊分装仪是一种广泛应用于医药、保健品和食品等行业的自动化包装设备，利用电脑控制系统对胶囊进行分装、封口等一系列操作，具有高效、精确、稳定的特点。
该设备由料斗、自动排胶器、胶囊分装段、密封段、电气控制系统、电机等组成，其主要工作流程如下：1.将胶囊载入料斗；2.获得胶囊的重量信息；3.配置需要的药粉剂量信息，自动称重；4.开始胶囊分装，每个胶囊的药粉剂量均匀分配；5.密封胶囊，完成胶囊生产。
二、胶囊分装仪的安全操作规程为保障生产过程中的安全，保证胶囊分装的质量和效率，下面我们列举了一些常见的操作规程。
2.1安全操作规程1.在使用胶囊分装设备前，应该详细了解设备性能、使用适宜物料、正确安装设备、保证人员经过培训和考核，并由专人进行操作。
2.预防静电危害。
由于碳粉、染料等物品具有携带静电的特性，且胶囊分装设备在运行过程中会产生静电，为防止因静电而引发火灾或爆炸，必须配备静电消除、带电地转接、接地保护等设施，以适当降低静电产生的风险。
3.在进行维修前，应完全切断设备的电源和气源，并进行锁定、标示，确保设备或系统不会因误操作而受到损害，同时保障操作人员的人身安全。
4.加工的物料必须符合有关国家的食品、药品法规标准要求。
在操作时应按规定的流程、技术、工艺和标准要求进行作业，不得擅自改变，确保每个胶囊的药品含量的稳定性和准确性。
2.2.保持操作环境清洁1.定期对设备进行清洁和消毒。
氨水或乙酸乙酯等有机溶剂应适量使用，腐蚀性强的物质不得使用。
2.在更换原料、维修时，应严格实行设备冲洗、清洁和消毒。
不得让设备受到污染，并确保操作人员眼保护和呼吸保护等相关措施落实。
3.在清洁和保养过程中，应该定期清理部件和零件，在生产过程中避免堆积泥垢或者雨水，做到物料无杂质、生产无污染。
2.3.操作前后的要求1.操作前应检查电源及各电器件的接线是否完好，同样检查液压管和气路管路是否完整，以及设备各部分的接合件是否紧固。
第1篇一、目的为确保全自动胶囊机正常、安全、高效地运行，保障产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于全自动胶囊机的操作、维护和保养。
三、职责1. 操作工：负责全自动胶囊机的操作，严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行。
2. 维护检修人员：负责全自动胶囊机的维护和检修，确保设备安全、稳定运行。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固。
（2）检查电源、气源是否正常，确认设备处于待机状态。
（3）检查胶囊、填充物等物料是否充足，确保生产需求。
2. 启动设备（1）按下设备启动按钮，启动设备。
（2）待设备运行稳定后，调整速度至所需生产速度。
3. 操作步骤（1）将胶囊放入进料斗，确保胶囊顺畅进入胶囊输送带。
（2）调整胶囊输送带的倾斜角度，使胶囊顺利进入胶囊填充机。
（3）打开填充物输送带，调整填充物输送带的倾斜角度，使填充物顺利进入胶囊。
（4）观察设备运行情况，确保胶囊填充、合囊等工序正常进行。
（5）定期检查胶囊、填充物等物料是否充足，及时补充。
4. 停机操作（1）调整速度至最低，确保设备平稳运行。
（2）关闭填充物输送带，防止填充物泄漏。
（3）关闭胶囊输送带，确保胶囊顺畅退出。
（4）关闭设备电源，确保设备安全。
五、维护和保养1. 定期检查设备各部件，如输送带、电机、轴承等，发现异常及时处理。
2. 每周对设备进行清洁，保持设备整洁。
3. 每月检查设备润滑情况，及时添加或更换润滑油。
4. 每季度对设备进行一次全面检修，确保设备正常运行。
六、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运转部位，以免发生安全事故。
2. 操作过程中，严禁操作人员闲谈、打闹、玩手机等，确保生产安全。
3. 设备运行过程中，严禁加水、油等液体，以免发生火灾、爆炸等事故。
4. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备正常运行。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
第2篇一、操作前的准备工作1. 检查设备是否完好，各部件是否正常，电源是否接通。
片剂胶囊灌装机安全操作及保养规程随着医药工业的不断发展，大量的药物需要通过片剂胶囊灌装机进行生产。
片剂胶囊灌装机是一种高效、自动的药物灌装设备，它可以将原料药成形或三消制剂灌装到胶囊或片剂中。
但在操作过程中，仍需要非常注意安全标准，以避免发生意外事故。
本文将介绍片剂胶囊灌装机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 机器操作前准备工作在操作片剂胶囊灌装机前，必须检查该设备的安全性，同时也需要确认设备的准确性和完整性。
进行机器操作前准备工作时，应该注意以下事项：•仔细阅读使用说明书，熟悉操作步骤和相关规则。
•检查电源插头和插座，确保它们都稳固地连接。
•检查机器的安全保护措施，例如安全开关是否正常。
•清洁和消毒设备的表面和管道，确保没有任何污垢或残留物。
•准备好所需的辅助工具和设备。
1.2 操作规程在正式操作前，要注意以下规程：•严格按照工艺流程和生产要求进行操作。
•确保工作的环境清洁、明亮，并有足够空间方便操作和检查。
•仅有授权员工进行设备的操作、维护和保养。
•注意个人安全，如保护眼睛和手套等。
•对设备进行监控，并随时注意异常情况的发生。
•操作结束后应及时清理设备，将其保持清洁和干燥状态。
1.3 安全事故处置如果操作人员发现设备工作异常，必须做到以下几点：•停止机器的操作。
•立即通知设备的维修人员或厂家的技术人员进行故障排除。
•引导人员离开现场，以免出现安全事故。
•如果发生安全事故，需要保留现场、及时处理现场事宜，及时通知工厂领导、消防、医务人员等相关部门进行处置，并在后续中加强对设备的安全检查和维护工作。
2. 保养规程2.1 设备日常保养为使片剂胶囊灌装机长时间以高效、稳定的状态工作，应进行常规保养工作，具体包括：•定期对机器表面和管道进行清洁。
•保证机器环境温度的稳定、湿度不高，并有适宜的通风条件。
•检查机器传动、润滑装置等部件的性能，及时更换损坏的以保证机器的正常运行。
•定期检查和清理设备的机械和电子部件，确保其正常运转。
片剂、胶囊、丸剂瓶装联动生产线标准操作规程1、目的：使片剂、胶囊、丸剂瓶装联动生产线操作规范化、标准化，保证药品瓶装质量及设备的使用寿命。
2、适用范围：适用于片剂、胶囊、丸剂瓶装联动生产线的操作。
3、责任者：操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
4、程序：4.1. 联动生产线由下列设备组成：理瓶机、筛动数片机、塞纸机、旋盖机和铝箔封口机构成。
4.2 操作前准备：4.2.1检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.2.2 对上述各机分别进行检查各连接紧固部件是否牢固，无松动异常现象。
4.2.3 通电操作前检查所有开关按钮，使其处于停机状态：检查各电源接线有无破损漏电现象；接电时必须保证电机的正确运行方向。
4.2.4 在理瓶机料斗放入相应的瓶子，在数片机料斗装上药片，在旋盖机上瓶盖，在塞纸机上装入标签等。
做好生产前的准备工作。
4.2.5 在铝箔封口机加上冷却水，并启动机子加热，做好封口准备工作。
4.3 开机操作：4.3.1转动控制盒面板上总电源开关的钥匙，四个停止按钮的指示灯亮，表示机器已正常通电，按主机点动按钮，使主输送带运转正常。
4.3.2打开理瓶机开关，把瓶子预送到导轨出口处并进入输送带，以便把瓶子送到灌装位置。
4.3.3启动旋盖机开关，使瓶盖输送到相应的位子，做好旋盖准备。
4.3.4启动筛动数片机，进行药片数片分装工作。
4.3.5根据不同的需瓶速度调节相应的主电机及拨叉电机或提升电机，以达到适应下一步工序设备要求的能力。
4.3.6清洁消毒过的塑料瓶由输送带送至分装工位，调节药片计量，达到工艺要求的数量。
4.3.7在瓶子到塞纸机前启动塞纸机开关，使之正常运转。
4.3.8药品分装结束后，注意观看各机的运行情况和整机的运行情况。
4.4 停机：4.4.1 先关理瓶机，停止送瓶。
4.4.2在输送带上瓶子准备用完前关闭数片机开关，装药停止；4.4.3 关旋盖机开关，停止送瓶盖。
药用胶囊生产设备安全操作及保养规程前言药用胶囊是一种常见的药品剂型，由于其粉剂灌入胶囊内，易携带、易服用、剂量准确等特点，受到了广泛的应用。
而其生产设备必须高度安全，保障生产制造和用户用药的安全性。
本文将介绍药用胶囊生产设备的安全操作及保养规程。
设备安全操作规程1. 工作前的准备•在操作前，应检查设备的各项数据是否正常，比如机器接地情况、电路保护情况、绝缘性能和机器状况等。
•检查设备所需原材料和工具，确保充足。
•检查操作人员是否符合设备操作要求，避免非专业人员从事工作。
2. 操作过程中的安全规范•在操作过程中，应严格遵守使用操作流程，尽量避免遗漏操作步骤和错误的操作。
•保证操作环境安全，防止湿度、风、水、电以及其它条件对设备质量和良品率的影响。
•严格实施消防措施，预防火灾发生，确保操作安全。
•严格遵守封闭、密封和净化操作规程，避免对环境造成污染。
•操作人员应佩戴专用工作服，戴好口罩、眼罩、手套等防护用具，保证人员和产品的安全。
•注意社会责任和产品安全性，方便用户使用。
3. 工作后的处理•操作完毕后，应清理好生产设备，确保生产环境的清洁卫生。
•将设备关闭，以节省能源，保护环境。
•报告设备问题并进行维护，修复工作不良状态或设备正常工作中出现的故障。
•记录设备操作流程，方便今后的工作跟踪和复盘操作。
设备保养规程1. 周期性保养定期对设备进行检查，清除设备表面和内部的灰尘和杂物，避免污染影响产品质量。
2. 日常保养•在设备使用过程中，注意保持设备干燥，并及时清理设备运作过程中产生的粉尘和污渍。
•在检查设备和点对点接线时，必须先切断电源。
•需要对设备进行润滑和保护，定期使用专用的维护润滑油。
•设备应定期保养检查，避免由于设备磨损和其他原因引起设备压力控制不稳定等问题。
3. 特别注意项目•如果设备有维修记录，应尽可能实现跟踪，分析问题并进行解决；•设备过度磨损或无法正常工作时，必须先切断原电源并进行维修。
总结药用胶囊生产设备的安全操作及保养规程相当重要，是保障药品质量和生产制造的重要手段。
丸剂片剂自动包装机安全操作规定自动包装机在医药行业的包装流程中具有重要的作用，提高了生产效率和包装质量。
在使用自动包装机时，工作人员需要遵守一些相关的安全操作规定，以确保工作人员和包装机的安全。
本文将介绍丸剂片剂自动包装机的安全操作规定。
一、安全设施丸剂片剂自动包装机应设置各种安全联锁和防护装置，以确保操作人员的人身安全。
该设备应设置以下安全设施：1.防护栏杆，以避免操作人员接触到设备运动部件；2.安全开关，以确保设备在运行时能够检测到异常，并在必要时停止设备；3.传感器和感应器，以实时监测设备的运行状态及异常；4.紧急停止开关，在紧急情况下，能够立即停止设备的运行。
二、操作规范在使用丸剂片剂自动包装机时，需要遵守以下规范：1.操作前需仔细阅读使用说明书，对设备及其使用方法进行了解；2.穿戴合适的工作服、安全鞋、等安全防护用品；3.在设备运行状态下，严禁将手伸入设备内或接近设备运动部件；4.在设备运行过程中，不得私自拆卸或更改设备的各项安全设施；5.设备出现异常时，应立即停止设备的运行，并通知维修人员进行检查、维护；6.要定期对设备进行维护和保养，加油、补充润滑油等操作应在停机状态下进行。
三、操作流程1.设备日常操作（1）检查设备是否安装正常，并保证各安全开关和保护装置均处于正常状态。
（2）对设备进行预热，并确定充填工作台、分装工作台和旋转工作台的位置。
（3）检查产品库存数量是否充足并正确，打开送料装置，并进行适当的调整。
（4）启动设备，并确认各个部位的运转顺畅，包括充填、旋转、分装等。
（5）在设备连续运行30分钟后，仔细检查设备的运行状态、安全开关和保护装置。
2.设备清洗（1）先关闭设备的各部位电源并断电。
（2）清除设备内残留的产品、杂物和异物，利于清洗。
（3）用稀释后的溶液对设备进行清洗，擦拭设备表面。
（4）清洗完成后，进行干燥处理。
四、维护保养1.长时间不使用或停机时，应及时对设备进行长期保养，对设备的各个部位进行全面保养。
胶囊包装机安全操作及保养规程随着医药行业的发展，胶囊包装机在医药生产过程中扮演着越来越重要的角色。
胶囊包装机在生产过程中，主要负责药品的包装和封装工作。
因此，胶囊包装机的安全操作及保养规程显得尤为重要。
本文将会对胶囊包装机的安全操作和保养规程进行介绍，帮助读者正确使用和维护胶囊包装机。
一、安全操作规程1.1 开机前的准备工作在打开机器之前，请先做好以下准备工作：1.关闭电源开关，插上接地插头。
2.对机器周围的环境进行检查，确保机器周围安全无碍。
3.检查电源线、控制线等连接线，确保连接齐全。
4.添加所需的磨损剂、助剂、药品等，确保材料配比正确。
1.2 操作规程1.操作前请先熟悉胶囊包装机的结构，了解机器各部分功能及作用。
2.操作时，请穿着适合的工作服，并佩戴手套、口罩、耳塞等防护装备。
3.操作时，不要戴手饰，避免发生卡住等意外。
4.操作时要合理利用时间，避免长时间操作造成疲劳，确保操作质量。
5.在机器未停机前，请不要拆卸正常运转的部件和装置。
6.操作时如发现顶部降板、模挤出等异常情况，应当及时停止作业，并寻求专业人员的检修……1.3 关机后的操作1.在停机前，请先生成生产报告，并保存好相关数据。
2.关机前，清空机器中的材料与胶囊残渣，避免长时间捆扰机器的健康。
3.关机时，请先关闭传动电源开关，再关闭主电源开关。
4.停止使用后，做好机器的保养与清洗工作，避免长时间的堆积附着。
本章所述内容仅为常规操作规程，如有不明白或者需要特殊操作，请遵循生产工艺安排，并在专业人员的指导下操作。
二、保养规程2.1 保养周期胶囊包装机在使用过程中，需要定期进行保养工作，以维护和延长机器的使用寿命。
保养周期请参考以下规程：1.操作当日保养：每日保养胶囊包装机（道钉清洗、触点擦拭等）。
2.周期性保养：根据生产使用情况，每3-6个月定期保养。
3.长周期保养：在胶囊包装机连续使用2000小时以上，建议进行一次完整的大保养。
2.2 保养规程1.在机器停止工作后，首先要保持机器清洁、干燥，避免长时间潮湿容易引起生锈等……2.保养时，操作人员应首先安排机器安全，确保已经关闭了主电源，以免因接触到有电的设备而造成人员伤害。
药片药排枕式包装机全自动安全操作及保养规程药片药排枕式包装机是一种常见的自动化包装机械设备，用于对药品进行包装和封闭。
为了确保操作人员的安全和设备的长期使用寿命，需要了解药片药排枕式包装机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在操作药片药排枕式包装机前，需要进行以下准备工作：•检查设备的电源线和接地线是否安装正确，电源插头是否牢固。
•检查设备的保护罩是否完好，切勿在没有保护罩或未做好安全措施的情况下操作设备。
•检查设备所需的材料和工具是否齐全，确保设备可以正常运行。
•检查设备是否处于良好的工作状态，包括清洁、整洁和潮湿度等。
2. 操作过程中在操作药片药排枕式包装机过程中，需要注意以下事项：•切勿将手或手指伸入设备内部，以免造成伤害。
•当设备出现异常或故障情况时，应当及时停止设备并进行维护或修理，切勿私自操作和修理设备。
•在操作设备过程中，应当检查是否存在动作不灵敏或运转不稳定的情况，如发现异常情况应及时联系维护人员进行排除。
•在操作设备过程中，应当注意设备周围的环境，并保持设备的清洁度和整洁度。
3. 操作结束后在操作药片药排枕式包装机结束后，需要进行以下操作：•关闭设备主电源开关，切断电源。
•清理和整理设备，将设备内部和外部的杂物和残留物全部清除干净。
•对设备进行必要的检查和维护工作，如更换零件、紧固螺丝等。
•将设备移动到指定的存放位置，并做好设备的封存和标识工作。
保养规程药片药排枕式包装机的保养工作非常重要，正确的保养措施可以延长设备的使用寿命并提高设备的效率。
以下是保养规程的注意事项：1. 设备清洁药片药排枕式包装机需要保持清洁，尤其是设备的内部部分，一般需要每天进行清洗和维护，保证设备的卫生和运转效率。
清洗时，应使用专用的清洁液和清洗剂，不得擅自选择其他物品清洗，以免对设备造成损坏。
2. 设备润滑机械设备需要进行润滑保养，以保持设备的正常工作状况，并减少摩擦和磨损。
对于药片药排枕式包装机，需要定期对设备的各个部位进行润滑，以保持设备的良好状态。
胶囊片剂数片机安全操作及保养规程前言胶囊片剂数片机是一种重要的医药制剂设备，其使用过程中需要注意安全问题和保养维护。
本文将介绍胶囊片剂数片机的安全操作规程和保养维护规范。
安全操作规程操作前准备在操作前，需要进行以下准备工作：1.检查设备是否完好，无损坏或胶囊碎片等异物；2.检查电源线是否接好，电压是否稳定；3.确认机器调节好振荡频率、异味消除、自动检测、输出与药填充，然后开始操作；4.穿戴防护服、手套、口罩等必要的个人保护设备。
前期准备1.将机器置于干燥、通风的环境中；2.将需要处理的原料准备齐全，按照比例进行混合。
操作过程1.打开操作界面，根据参数设定填充胶囊的剂量和速度；2.将混合好的原料倒入胶囊片剂数片机的料斗内；3.按下启动按钮，启动机器，此时应注意观察设备是否正常运转，监测桶内温度、溶解度等参数；4.当药物填充到位时，机器会自动停止，此时可以关闭电源，并排除残余物质；5.将胶囊片按照标准分类盛装完成。
操作后处理1.清理剩余原料，将所有工具和设备归位；2.清洗机器和操作台面，以防留下残留物；3.将设备置于干燥、通风的地方存放。
保养维护规范为延长胶囊片剂数片机的使用寿命，需要按照以下规范进行保养维护：1.操作结束后及时清理机器和操作台面，不要让残余物质在机器内存留过久；2.对机器每年进行一次全面维护，包括更换润滑油、清洗和检查内部零件，以保证机器的正常运转和安全性；3.使用机器过程中，保持机器通风的环境，以防升高温度影响设备寿命；4.避免破坏机器桶内的涂层和容器表面，以防影响填充的精度；5.遵守机器使用规程，避免瞬间关闭电源，避免使用不同品牌、型号的原料混合使用。
结语胶囊片剂数片机是一种非常重要的医疗设备，对患者治疗和护理至关重要，因此在使用过程中需要格外注意安全操作和保养维护。
只有掌握好规程并保持良好的保养维护，才能确保设备安全、稳定、长效的运转。
同时也能提高生产效率和产量，为医疗服务提供坚实的保障。
药品外包装机械安全操作及保养规程药品外包装机械是医药行业中重要的设备之一，其作用是将生产出的药品进行包装、封装等处理，以保证药品的质量和安全。
在操作药品外包装机械时，必须注意安全操作和合理保养，以保障机械的正常运行和生产的顺利进行。
本文将介绍药品外包装机械的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1. 熟悉机械结构及原理在操作药品外包装机械之前，必须熟悉机械的结构和工作原理。
了解每个部件的功能和作用，掌握机械的开关、控制装置及防护装置等内容，以确保操作时能够顺利进行。
2. 穿戴个人防护装备在操作药品外包装机械时，必须穿戴个人防护装备。
包括防护眼镜、口罩、手套等，以防止意外事故的发生。
3. 检查机器及设施在操作药品外包装机械之前，必须检查机器及设施是否完好无损，是否符合安全要求。
包括机器的外观、内部零部件、传动装置、电气设备等。
4. 确保机器稳定在安装机器时必须确保机器稳定，不得出现晃动、错位或摇晃等问题。
特别注意机器的基础设施，基础设施应符合机器工作的要求。
5. 操作流程规范在操作药品外包装机械时，必须按照操作流程规范进行。
首先需要检查机器状态，加入包装材料。
然后按照包装流程操作机器，每个环节完成后必须检查机器状态，以确保下一步操作的可行性。
6. 停止机器操作时注意事项在停止药品外包装机械操作时，必须按照规程进行。
首先必须将控制器调整到“停止”状态，然后将机器切断电源，并将各部件、设施及配件固定好，以防止安全隐患。
7. 注意机器保护在操作药品外包装机械时，必须注意机器保护。
务必注意防护装置的作用，特别注意机器前后左右的防护格栅，以保证操作时不会造成伤害。
二、机器保养规程1. 日常保养在日常操作中，药品外包装机械必须进行定期保养。
包括对机器的清洁、各部件的润滑、机器的调整等。
首先需要对机器进行必要的清洁，清洁机器表面及内部的灰尘、杂质、污渍等。
然后对机器进行润滑，润滑油的添加必须按照机器说明书进行，不能过量或不足。
片剂胶囊瓶装包装自动线标准操作与维护保养规程
目的：建立BP-120I片剂胶囊瓶装包装自动线标准操作规程操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于BP-120I片剂胶囊瓶装包装自动线标准操作规程的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：
1 设备性能简介
该条生产线在国内外现有包装线的基础上，转盘式数片机设计成为摆动数片机，筛动机构采用国内先进的“偏心齿轮”结构，采用电子调整摆动，避免了国内现行的蜗杆轴向隙窜动产生震动，故障发生率高，噪声大，易损坏以及调整难问题。
匣瓶装置采用汽缸装置，调整极为方便。
并把塞纸旋盖组合成为一个机型与摆动式数片机连成一条线，三机采用一条输送带，克服了瓶子碰到现象。
在塞纸旋盖组合机上装置自动加料机构，既减轻了频繁操作以及震荡器叠加现象，又减少了人工污染，大大提高了生产效率，更加符合GMP 要求。
2 主要技术参数见表1
技术参数表
表1
3 设备工作原理
BZ-120自动理瓶机→BSP-120摆动数片机→BSX-120塞纸旋盖组合机→BFT-120铝箔封口贴标机组合机。
通过理瓶机理瓶，然后到数片机数完片后，输送到旋盖机处旋盖，最后到达封口机处贴标。
4 操作前准备：
4.1 检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产线是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志。
如有不符合规定，应进行清洁完善。
4.2 检查电、压缩空气开关状态，供应状态。
4.3 检查药瓶及瓶盖规格是否与所包装药品相符，并确认卷筒标纸规格是否与新生产的瓶相符，生产用具是否齐备。
5 开机操作：
5.1 装打印带：
5.1.1 旋松打码机送带滚轮上的换带螺母，取下活动有机玻璃挡板；
5.1.2 装上热打印带，安装好活动挡板(活动挡板必须紧贴热打印带侧面)，按规定的绕带路线绕好色带，旋松卷带滚筒上螺母，取下活动挡板，将已绕好的一小段色带用胶带纸粘在空心纸筒上，安装好活动挡板，旋紧螺母。
5.1.3 检查：打印带安装方向是否正确，而且适度崩紧，保证打印后热打印带有足够的张力，使之不与被印标纸相粘或走带时跑偏。
5.2 打印带宽度调节：调节导带圈的轴向位置，移动外挡圈，使两挡圈的距离比打印带宽1mm。
5.3 调节印字压力，根据标签纸的厚度调节连杆行程，保证印字字头在最低位置时能紧压在标签纸上，调节压力预紧螺钉，保证印字内容清晰。
5.4 调节送带行程间隔，调节行程间隔螺钉的上下位置，可以改变色带运动的间隔距离。
5.5 调节字码打印位置：调节打码机横向和上下移动螺杆，使打印位置合乎要求。
5.6 换字模：向里微推活字装卸手把，并旋转90-1800，脱开钩头，拉出印字头模块，旋松活字固定螺钉，将按产品要求排好的活字安装在模块板上，检查活字排放是否正确，把印字模块重新装回印字头上。
5.7 装标签：将卷动纸盘上的有机玻璃盘取下，安装好筒标纸及有机玻璃盘并用螺钉固定，检查卷筒纸盘转动是否灵活，按规定之绕带路线将标带纸绕好并固定于收纸筒上。
5.8 试打印：接通贴标机电源，按下“主机”按钮，使打码面预热15-20分钟后，试印一张样张，由组长检查，确认打印内容正确，位置正确，字迹清晰、端正后批准正式打印，并将打印合格的样张附于“批生产记录”内。
5.9 启动贴标机、旋盖机、数片机和理瓶机进行空机试运行。
5.10 空机试运行如无异常，停下旋盖机、数片机和理瓶机。
5.11 打开旋盖机的有机玻璃罩，将瓶盖放入理盖盘中，加入的量以不超过盘中第二出盖槽为宜，盖好玻璃罩。
5.12 将空药瓶装入理瓶机料斗，装入的瓶量以不盖住理瓶转盘上部为宜，调节压缩空气减压阀，使喷嘴达到最佳出气状态(瓶口向下的瓶子被吹出，瓶口向上的瓶子不被吹出)。
5.13 启动铝箔封口机电源开关、加热开关、旋盖机的输送、理盖、旋盖按钮，理瓶机的启动按钮和数片机的输送、摆动I、摆动II和主机按钮。
5.14 用2-6个空瓶检查数片机的拦瓶、分瓶动作和旋盖机的旋盖动作是否准确。
5.15 停下数片机，将药片加入数片机料斗，加入量不超过数片盘中部为宜。
5.16 启动数片机，试装2-6瓶药片对数片机、旋盖机、铝箔封口机和贴标机的工作状况进行检查，如无异常即可进行正式生产。
6 停机操作：
6.1 依次关闭理瓶机、数片机、旋盖机、铝箔封口机和贴标机电源开关，拔掉电源插头，关闭压缩空气开关。
6.2 按《BP-120I片剂/胶囊瓶装包装自动线》清洁规程对生产线进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上，按《D级洁净区清洁消毒规程》对工作间进行清洁，按《D级洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁，按《清洁工具的清洗消毒规程》对清洁工具进行清洁。
7 操作安全注意事项：
7.1 机器运转时，如有漏标，不要用手检标，以免手压入贴标辊内。
7.2 设备停止运转，切断电源之前不要进行清洁操作，以免发生意外。
7.3 打码机预热温度已够时，要将按钮调至较低挡，以免打码加热系统烧坏。
7.4 操作中途如需换批号时，停机、切断电源，用镊子夹拆换活字、以免烫伤手。
7.5 装标签纸带通过脱标板刀口时，动作要轻缓，以免伤手。
8 劳动保护：
8.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
9 维护与保养：
9.1 指定专人操作和保养。
9.2 日常维护保养：
9.2.1 每班上班前、下班后操作员用15至30分钟时间检查机器，清扫和擦拭，将各台机器之表面、工作台面擦拭干净。
9.2.2 检查理瓶机摩擦离合器，当理瓶转盘卡住时能自动打滑以保证传动部份及电器部份不至损坏。
9.2.3 本生产线采用的润滑脂为3#白色特种润滑脂。
9.3 定期维护保养：
9.3.1 每三个月必须对蜗轮蜗杆加油一次。
10 质量控制点：
10.1 瓶装线必须达到相关工艺要求。
11 常见的故障及排除：
11.1 标纸不完全粘贴或部分起皱，原因有卷标机构与输送带度不匹配，光电传感器位置不对，可调整卷标机构速度和调整传感器位置。
11.2 卷筒标纸连续进标，原因有：光电传感器位置不对，卷筒标纸绕带太松，可调整传感器相对位置，调整拉簧。
11.3 打码机打印字迹不清，原因有：打码机温度不够，连杆行程不够，可调高打印温度和调整连杆行程。
11.4 旋盖太松，原因有：摩擦片压力不够，抓旋盖夹头松，可调节螺母，增加弹簧对摩擦片的压力，调节旋盖头上部调节螺钉。
11.5 盖子旋不上，原因是旋盖中心与瓶子中心不在同一直线上，可调节夹瓶块位置，使两中心重合。
11.6 药片落于瓶外，主要原因有：拦分瓶时间不正确，灌装料斗中心与瓶子中心不重合，可调节光电感应头与光电凸轮位置，调整气缸及拦杆相对位置。
调整料斗中心与瓶子中心重合。
11.7 计数缺件或多件，主要原因是数片机摆动速度太小或太大，调节摆动速度控制按钮，使摆动速度适中。
11.8 理瓶花盘卡住，主要是料斗装瓶量太多，应减少一次性加瓶量。
12 培训：
12.1 培训要求：所有设备操作人员必须经过BP-120I片剂胶囊瓶装包装自动线标准操作规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。
12.2 培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。
12.3 需培训的岗位人员：瓶装线岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。
