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浅谈门式刚架轻型房屋钢结构的设计【摘要】本文主要概括的论述了门式刚架轻型房屋钢结构设计的一些要点，希望能将门式刚架轻型房屋钢结构更好的应用于人们的生活当中。
【关键词】门式刚架；轻型房屋；钢结构；檩条；节点；墙梁；拉条近几年，门式刚架轻型房屋钢结构在我国迅速发展起来的一种新型结构体系，被广泛应用于工业厂房、仓库等众多的工业和民用建筑中，而追求其设计的更完善就成为了摆在我们建筑人员面前的重要课题。
1 结构构件设计在门式刚架轻型房屋钢结构体系中宜尽可能采用轻型结构构件。
门式刚架轻型房屋钢结构，应根据房屋的平面尺寸、高度和荷载的不同情况，合理确定门式刚架的跨度、间距，平衡外包面（墙面和屋面）与主刚架的用钢量，优化整个房屋结构的经济指标。
当确定了房屋的平面尺寸和高度时，山墙墙架结构和屋面天沟是基本确定的，因此下面的研究讨论不考虑山墙墙架结构和屋面天沟的影响。
1.1 檩条设计檩条一般设计成简支构件。
当檩条跨度为4.5～6.0m时，设一道拉条；当檩条跨度大于6m时，设两道拉条。
计算分析表明，当檩条跨度分别为6.0m、7.5m、9.0m时，檩条的经济平均用钢量（含拉条）一般分别约为5.0kg/m2、5.5kg/m2、7.5kg/m2。
一般情况下，当檩条跨度确定时，檩条间距越大，檩条的平米用钢量越小。
所以，房屋单跨跨度小的，宜采用较小檩距；房屋单跨跨度大的，宜采用较大檩距。
1.2 墙梁设计墙梁一般设计成简支构件。
当墙梁跨度为4.5～6.0m时，设一道拉条；当墙梁跨度大于6m时，设两道拉条。
墙面板一股与墙梁有可靠的连接，能约束墙梁外翼缘的侧向位移和扭转，因此拉条一般设置在距离墙梁内翼缘1/3腹板高度范围内，以约束墙梁内翼缘的侧向位移和扭转。
2 支撑设计门式刚架结构需要采用各种可靠的支撑结构以加强结构的整体和局部稳定性及力的可靠传递。
支撑形式主要有：2.1 对角支撑设置于屋面、侧墙以及端墙，用于抵抗风力和吊车荷载，采用两端带螺纹的抗拉圆钢或钢缆，亦可采用角钢；2.2 隅撑刚架受压翼缘的平面外刚度较小，采用角钢连接主刚架受压翼缘和墙梁或檩条，防止刚架受压翼缘平面外局部失稳，隅撑宜成对布置；2.3 特殊支撑当侧墙或屋顶不允许设对角支撑时，或当有吊车时为了提供更可靠的支撑，可采用管撑和门式支撑等特殊支撑。
门式刚架轻型房屋钢结构的合理设计0、前言在90年代前，我国房屋钢结构主要是应用于重型厂房，90年初，轻型门式刚架开始得到应用。
门式刚架轻钢房屋结构体系由主刚架体系、檩条和支撑体系、围护体系三大体系构成。
其中围护体系采用压型钢板作为面板带来了两大主要特点:①结构自重轻②蒙皮效应强。
充分利用这两大特点,在保证安全可靠的前提下,可以在结构造型（变截面）、支撑体系、刚度设计（侧移限制）、稳定设计（利用隅撑）、局部稳定（按剪应力大小设加劲肋，利用屈曲后强度）、蒙皮效应利用、简单的端板式连接等方面采用了先进的模式与技术，从而降低了造价，比传统钢结构更为经济合理。
1、选材1.1 主刚架和吊车梁:主刚架选用Q235B、Q345A及以上等级的钢材。
吊车梁:行车吨位≤5t的轻级工作制吊车梁宜选用Q235B、Q345A等级的钢材；行车吨位较大或≥10t中级工作制吊车梁宜选用Q345B及以上等级的钢材。
1.2 檩条:简支、小跨度的檩条宜选用Q235A等级的钢材；连续或大跨度的檩条宜选用Q345A等级的钢材。
一般情况下,当由强度控制设计时宜用Q345A级钢材，充分利用其屈服强度高的优势。
当由刚度控制设计时宜用Q235A 级钢材，在同等用钢量的情况下利用其价格优势。
当由稳定控制设计时，可根据具体情况选择Q345A 或Q235A级钢材。
1.3支撑:屋面及柱间支撑一般采用张紧的圆钢,有较大吨位行车时柱间支撑用角钢，隅撑一般采用角钢，这类型钢根据市场情况采用Q235钢。
1.4压型钢板:基材:钢板基材在根本上决定彩涂钢板的承力性能和压型加工性能,因此在选用基材等级或牌号时,主要考虑其力学性能、化学成分及其冷弯性能。
一般情况下,钢板基材宜选用Q235或性能与其相近的牌号;若为暗扣式压型钢板,则宜选用Q345或性能与其相近的牌号。
镀层:镀层在钢板防腐性能方面起主要作用。
各种彩板镀层厚度分别为:a)热镀锌钢板的镀层厚度双面和最小应不小于180g/m2,一般外层板采用180g/m2∽275g/m2, 内层板可采用180g/m2; b)热镀锌合金化钢板的镀层厚度双面和一般取为180g/m2; c)热镀5%铝锌钢板(Galfan) 的镀层厚度双面和一般采用180g/m2∽275g/m2; d)热镀55%铝锌钢板(Galvalume) 的镀层厚度双面和一般取用150g/m2。
刚架轻型房屋钢结构设计门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。
门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。
门式刚架轻型房屋钢结构起源于美国，经历了近百年的发展，目前已成为设计、制作与施工标准相对完善的一种结构体系。
从人类发展历史看,建筑形式与结构体系的产生与发展总与一定时期的生产和生活水平密切相关,门式刚架轻型房屋钢结构的产生也有着特定的历史背景。
轻型钢结构在国外发展较早,最初是随着汽车工业的发展,主要用于建造私人车库等简易房屋。
第二次世界大战期间,由于战争的需要,轻型房屋钢结构主要用于建造一些拆装方便的营房和库房。
门式刚架轻型房屋钢结构最早起源于美国,并且发展最快、应用最广。
后来在欧洲、日本和澳大利亚等国也得到了广泛发展和应用。
因其构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点,此种结构形式一经推出就深受建筑业喜爱。
上世纪20世纪中期,建筑钢材产量大增,钢材的冶炼水平也有了很大突破,色彩丰富、耐久性强的彩色压型钢板随之出现, H型钢和冷弯薄壁型钢相继问世,这些都极大地推动了门式刚架轻型房屋钢结构的发展。
加之加工设备的不断改善,设计形式的多样化,使门式刚架轻型房屋钢结构体系逐渐应用于大型工业厂房、商业建筑及公共交通设施等。
实现了结构分析、设计、出图的程序化,构件加工的工厂化,安装施工和经营管理的一体化流程。
目前,大部分国外轻钢结构公司都具有自己的门式刚架轻型房屋钢结构系列,由于门式刚架构件的刚度良好,其平面内、外的刚度差别较小,为制作、运输、安装提供了较有利的条件。
结构构件可全部在工厂制作,工业化程度高,运输便捷,安装方便快速,土建施工量小,综合经济效益高。
在美国、日本等一些钢结构技术比较发达的国家,门式刚架轻型房屋钢结构体系已经作为一种及既经济又快捷的建筑结构体系,以商品的形式对外出售。
门式刚架轻型房屋钢结构基础的施工工艺摘要:轻型房屋钢结构是近年来建筑业内发展最快的领域。
经过几年的研究，门式刚架轻型房屋钢结构基础的施工工艺去了重大进展，本文对此进行了探讨。
关键词:钢结构；基础；施工一、门式刚架轻型钢结构的基础形式:门式刚架轻型房屋钢结构常用基础的形式有:1、钢筋混凝土独立基础一般应用于地基土质较均匀、承载力相对较大、基础持力层分布相对均匀的结构中，一般埋置较浅，为保证基础的整体稳定性和减小不均匀沉降，需要设置基础地梁；2、柱下条形基础多用于加固工程中，在处理新旧建筑物基础时，可以避免对旧建筑物基础造成不利的影响。
对于地基承载力较差，土质不均匀，也可采用这种基础形式；3、桩基础一般用于土质较差，承载力较差，地质构造较为复杂的结构中。
门式刚架轻型房屋钢结构的基础一般埋置深度在5米以内，属于浅基础，其基础一般施工工艺为:1、基坑开挖；2、对开挖的基坑进行验收，主要包括:基坑位置、尺寸、标高，地基承载力；3、地基局部处理，根据现场对开挖出现的异常情况进行处理；4、基础垫层施工。
在基础施工前，应对基础垫层进行验收，并在垫层标出结构的轴线位置，保证基础混凝土钢筋放置准确，基础锚栓应与基础混凝土钢筋连接可靠，并保证锚栓定位准确。
基础混凝土浇灌时，应尽量保证基础锚栓的尺寸位置，防止锚栓跑位。
二、基础锚栓施工定位的改进方法基础锚栓是门式刚架等轻钢结构中基础部分的重要构件之一。
1、基础锚栓布置。
根据基础锚栓的工程作用及受力特点，基础锚栓设计成偶数个，柱脚底板开孔一般有两种形式:半圆孔和圆孔。
由于混凝土的抗压强度远小于钢材的抗压强度，通过柱脚反力设计柱脚尺寸，因此柱脚底板的尺寸都要大于柱下端截面的外形尺寸，柱脚锚栓通过柱脚底板的孔与上部结构连接。
柱脚底板的开孔形式取决于锚栓间距，半圆孔的柱脚底板多用于铰接柱脚，圆孔的柱脚底板多用于刚接柱脚。
孔径一般为1.5d左右，以便于结构安装。
2、常用的定位方法。
门式刚架轻型房屋钢结构基本设计3 基本设计规定3.1 设计原则3.1.1门式刚架轻型房屋钢结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计法，按分项系数设计表达式进行计算。
3.1.2门式刚架轻型房屋钢结构的承重构件，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。
3.1.3 当结构构件按承载能力极限状态设计时，应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定采用荷载效应的基本组合计算，并符合下列要求：γoS≤R (3.1.3)式中γo ——结构重要性系数。
对一般的门式刚架钢结构构件安全等级取二级，当设计使用年限为50年时，结构承重性系数取不小于1.0；当设计使用年限为25年时，取不小于0.95； S——不考虑地震作用时，荷载效应组合的设计值；R——结构构件承载力的设计值。
3.1.4在抗震设防地区，门式刚架轻型房屋钢结构应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011进行抗震验算，并符合下列要求：S E≤R/γRE （3.1.4）式中S E——考虑多遇地震作用时，荷载和地震作用效应组合的设计值；γRE——承载力抗震调整系数。
当由抗震控制结构设计时，尚应采取抗震构造措施。
3.1.5承载力抗震调整系数应按表3.1.5的规定采用：3.1.6 门式刚架轻型房屋钢结构的地震作用效应可采用底部剪力法分析确定。
抗震验算时，结构的阻尼比可取0.05。
3.1.7当结构构件按正常使用极限状态设计时，应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定采用荷载效应的标准组合计算变形，并符合本规程3.4节的要求。
3.1.8结构构件的受拉强度应按净截面计算，受压强度应按有效净截面计算，稳定性应按有效截面计算，变形和各种稳定系数均可按毛截面计算。
3.2 作用3.2.1 结构自重、施工或检修集中荷载、屋面雪荷载荷载、积灰荷载和吊车荷载，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定采用。
悬挂荷载应按实际情况取用。
门式刚架轻型钢结构工业厂房基础设计钢结构工业厂房的基础设计一、概述钢结构厂房系统中，当跨度较大且吊车吨位较大（单跨2×20t或更大）时，水平风荷载并未因结构自重的降低而减小，结果造成结构基础垂直反力过小而弯矩较大，另一种情况是大跨度拱形网架的自身结构水平推力过大，结果也造成基础弯矩较大，即基础偏心距过大，这给基础设计造成很大困难。
本人就在若干工程的基础设计中遇到的一些问题及解决方法进行探讨。
二、钢结构基础设计特点与要求1.基础受力特点对于钢结构厂房铰接柱脚，基础仅受轴心荷载作用，由于没有附加弯矩引起的偏心距e的作用，设计相对比较简单；而对于刚接柱脚，基础则要受附加弯矩及钢柱柱底水平力引起的偏心荷载共同作用（图1），偏心距为e=（M+Vh）/（N+G）⑴对于网架结构厂房来说，以下因素也往往决定了基础的受力特点：1）大跨度拱形网壳结构，使自身支座处水平推力较大，甚至比竖向反力还大，这时由水平力引起的水平位移将难以控制；2）大跨度平板网架结构，由于自身挠度引起支座处的水平反力也比较大，这时传递到基底的弯矩也比较大，从而使基础偏心距e较大。
对门式刚架轻型钢结构厂房来说，以下因素往往决定了基础的受力特点：1）厂房多台吊车，有时吊车吨位较大，横向水平位移难以控制，要求柱脚刚接，纵向水平荷载由柱间支撑承受，故柱脚多为铰接；2）由于钢结构自振周期较长，而结构自重较轻，水平地震作用相对较小，水平控制荷载多为风荷载加吊车水平制动荷载；3）结构重量轻，风荷载和吊车水平制动荷载相对较大，从而造成基础偏心距e较大，一般最大偏心距可达1.5～2.0左右；4）门式刚架轻型钢结构厂房单层或单层带夹层，基础多采用单独基础，而且埋深觉浅。
2.厂房基础的设计要求⑴根据《建筑地基基础设计规范》中规定，偏心基础的设计应遵循以下原则：当e≤b/6时p max=（F+G）/A+M/W⑵p min=（F+G）/A+M/W⑶当e＞b/6时p max=2（F+G）/3la两端均要求满足p max≤1.2f其中，b为基础宽度；l为垂直于力距作用方向的基础底面边长；a为合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离；f为地基土承载力设计值（考虑深度和宽度修正）。
门式刚架轻型房屋钢结构的设计原则门式刚架为一种传统的结构体系，该类结构的上部主构架包括刚架斜梁、刚架柱、支撑、檩条、系杆、山墙骨架等。
门式刚架轻型房屋钢结构具有受力简单、传力路径明确、构件制作快捷、便于工厂化加工、施工周期短等特点，因此广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。
常用的门式刚架轻型房屋是指房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。
1. 门式刚架轻型房屋钢结构采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可靠指标度量结构构件的可靠度，采用分项系数的设计表达式进行设计。
2. 门式刚架轻型房屋钢结构的承重构件，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计。
3. 当结构构件按承载能力极限状态设计时，持久设计状况、短暂设计状况应满足下式要求：式中：γ0——结构重要性系数。
对安全等级为一级的结构构件不小于1.1，对安全等级为二级的结构构件不小于1.0，门式刚架钢结构构件安全等级可取二级，对于设计使用年限为25年的结构构件，γ0不应小于0.95；Sd——不考虑地震作用时，荷载组合的效应设计值，应符合规范规定。
Rd——结构构件承载力设计值。
4. 由于单层门式刚架轻型房屋钢结构的自重较小，设计经验和振动台试验表明，当抗震设防烈度为7度(0.1g)及以下时，一般不需要做抗震验算；当为7度(0.15g)及以上时，横向刚架和纵向框架均需进行抗震验算。
当设有夹层或有与门式刚架相连接的附属房屋时，应进行抗震验算。
当抗震设防烈度7度(0.15g)及以上时，应进行地震作用组合的效应验算，地震设计状况应满足下式要求：式中：SE——考虑多遇地震作用时，荷载和地震作用组合的效应设计值，应符合规范规定；γRE——承载力抗震调整系数。
5. 承载力抗震调整系数应按表1采用。
略述门式刚架轻型房屋钢结构基础设计
自上个世纪80年代起，门式刚架轻型房屋钢结构在我国建筑工程施工中得到了广泛的应用。
门式刚架轻型房屋钢结构是指以轻型焊接H形钢（等截面或变截面）、热轧H型钢（等截面）或冷弯薄壁型钢等组成的实腹式门式刚架或格构式门式刚架作为主要承重骨架，其擦条、墙梁可选取冷弯薄壁型钢；屋面、墙面可选取压型金属板；保温隔热材料可选取聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酷泡沫塑料、岩棉等，并进行支撑设置的一种轻型房屋结构体系。
现阶段，一般选取焊接H形变截面构件作为门式刚架梁与柱，选取刚接作为单跨刚架梁柱节点，选取刚接与铰接结合的方式应用于多跨刚架梁柱节点，可选取刚接、铰接的方式应用于柱脚和基础。
与传统钢筋混凝土结构相比，门式刚架轻型房屋钢结构的优势为柱网布置灵活、围护结构质量轻、抗震性能良好、工业化程度高及经济效益高。
将该结构应用于工程建设中，可有效提升工程质量，推动建筑行业高速发展。
一、门式刚架轻型房屋钢结构基础设计
1、设计原则
以概率理论为前提作为门式刚架轻型房屋钢结构设计的极限状态设计法，根据分项系统设计表达式进行计算。
并遵循承载能力极限状态、正常使用极限状态进行门式刚架轻型房屋钢结构承重构件设计。
如选取承载能力极限状态进行结构构件设计，需严格遵循《建筑结构荷载规范》相关要求，可选取荷载效应基本组合与偶然组合。
在抗震设防区域，需遵循《建筑抗震设计规范》相关要求进行门式刚架轻型房屋钢结构设计，要求其必须符合以下公式：
其中，地震作用考虑分析状态下，荷载与地震作用效应组合设计值由SE表示；
承载力抗震调整系数则由表示。
同时，需按照表1所示，确定承载力抗震调整系数。
表1 承载力抗震调整系数
2、基础设计
墙架构件设计：通常选取卷边槽形、Z形冷弯薄壁型钢作为轻型墙体结构墙梁。
可选取简支、连续构件的方式设计墙梁，并在刚架柱上支承其2端。
如墙梁具备相应竖向承载力及墙板落地或紧密连接墙板时，无需进行中间柱设置，并要对其自重产生的弯矩、剪力等进行充分考虑。
如具有条形窗或较高房屋时，其具备较大墙梁跨度，则可依据墙架柱数量进行准确计算。
如墙板与墙梁自身重量需墙梁承受，则需对双向弯曲状况加以考虑。
当4到6米为墙梁跨度，可将拉条设置于跨中位置；如跨度在6米以上，需将拉条分别设置于跨间三分点位置。
通常将斜拉条设置于最上层墙梁位置，以此向承重柱、墙架柱等位置传递拉力。
根据工程具体情况，墙板材料可选取轻质材料，如彩色镀锌或镀铝锌压型钢板、夹心压型复合板等。
要求墙板处于落地状态，并连接基础。
支撑构件设计：根据拉杆原理，对门式刚架轻型房屋钢结构内交叉支撑与柔性系杆进行合理设计，选取压杆方式进行非交叉支撑内受压杆件、刚性系杆设计。
按照纵向风荷载及支撑于柱顶的水平架对刚架斜梁上横向水平支撑内力进行计算，通常交叉支撑无法进行压杆受力计算。
屋面板与墙板设计：压型钢板为建筑屋面、墙面最常用的材料，选取预涂层彩色钢板进行压型钢板的制作，0.4到1毫米为其厚度。
严格遵循《冷弯薄壁型钢结构技术规程》相关要求计算、构造压型钢板。
二、门式刚架轻型房屋钢结构基础施工技术应用
1、施工准备
交验完工基础是工程建设的重点，应对预埋地脚螺栓相关内容重点复核检查，如轴线位置、中心标高与预埋长度等。
并将十字轴线在基础上弹出，支承面、支座与地脚螺栓位置等的误差需控制在允许范围内。
同时钢柱脚下方支承构造需与施工规定相符，在钢板填垫中，要求每次控制在3块以下，如有空隙存在于钢柱脚底板面和基础间，需浇筑细石混凝土，确保其密实度符合施工要求。
检查与核对现场构件、配件质量，要求图纸、装箱单、实物具有一致性。
复核完成后，如构件存有损坏，需做好修复工作，确保安装工作的科学性、合理性。
2、构件就位
选取加长平板运输车（5吨）向安装位置运送立柱、梁等构件，按照构件刚度在吊装过程中做好防变形措施。
3、吊装结构
（1）吊装起重。
质量、安全与速度快为安装工作的要求，为确保施工质量，应按照工程施工情况合理选择吊装设备。
通常选取23米臂长的16吨汽车进行吊装施工。
（2）安装高强度螺栓。
调整好结构构件中心位置后，可及时安装高强度螺栓，以便于施工为主选取其穿入方向，要求其方向具有一致性。
高强度螺栓与副组装连接时，螺母有圆台面的一边需朝向垫圈倒角一边。
高强度螺栓安装过程中，禁止向螺栓强行穿入。
如无法自由穿入，可选取铰刀对此孔进行修整，完成修整的孔径，相比螺栓直径需多出20%以上。
为避免板缝内落入铁屑，孔洞修整时，4周螺栓需在铰孔前全部固定，扩孔时则禁止使用气割。
固定螺栓通常分为2次，初次固定时，螺栓预拉力需控制在1/2左右，二次固定拧紧时必须达到预拉力标准值。
4、墙板施工
首先，墙板就位。
先拆箱，再向安装地点运输各个部位的墙板，遵循一定顺序由上向下合理放置。
其次，打眼。
根据檩条高低顺序在叠放好的墙板上打孔，应确保其尺寸等同于墙面檩条位置。
指派施工技术人员进行检查，引眼过程中需对打孔距离加以重视，确保整个螺钉能够均匀分布。
为体现墙面整体美观性，可在同一直线上钉钉子，板底需水平放置，测量时可选取水平仪等相关设备，随后将底线弹出，以此便于安装。
同时，通过木方支撑全部檩条，确保其具有良好垂直性。
再次，墙板安装。
墙板安装过程中，可在泛水位置放置一块木片，厚度为3毫米，固定样板后在将木片撤除，这样能够充分体现安装墙板的美观性。
每进行5块板安装后，需利用垂线、经纬仪进行测量，避免墙体歪斜或锯齿形出现于下口位置。
最后，门窗框施工。
以屋架窗框作为安装门窗框的标准，按照窗框高度、宽度切割墙板，同时应对现有垂直度与水平位置加以重视，门窗框泛水上下接口安
装时，缝隙允许宽度为1毫米，防水处理时通常选取密胶施工。
作为整个建筑外观的主要构成部分，阴阳角泛水安装时严禁弯据问题，需做好接头处理工作，安装阴阳角泛水是否合理直接影响着工程建设的整体性。
5、顶板施工
完成外墙板施工后，可进行外顶板施工。
首先进行保温层铺设，选取订书钉对保温层纵向联接加以固定，拉直、拉紧作业需在屋面进行。
如保温棉损坏需立即补贴，一般可选取单面胶带等材料。
随后进行第一块顶板铺设，按照图纸需求，在屋面板上固定待邮防水垫圈的自攻螺钉。
施工中檐口位置需拉钢锁绳，以此确保屋面檐口出口的统一性。
每进行5块板安装需进行一次测量，工具为卷尺，以此保证板具有相同宽度。
施工完成后，需将屋面杂物清理干净，避免对屋面面板面层造成严重损伤。
屋面板安装施工顺序如图所示。
图1 屋面板安装施工顺序
三、结束语
综上所述，伴随社会主义市场经济发展速度的不断提升，我国建筑工程事业也得到了极大的发展。
为有效解决施工问题，满足工程建设要求。
必须重视结构选择及施工方式的应用。
在确保门式刚架轻型房屋钢结构基础设计合理的前提下，可通过规范施工流程，提升施工技术应用水平，实现工程建设的社会效益与经济效益。
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