起重机的安全保护装置研究与分析

起重设备的安全装置为了保护起重设备和防止发生人身事故，起重设备必须安装安全装置，主要有各类限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、防冲撞装置、缓冲器和夹轨器等。

1．位置限位器（1）起升高度限位器。

用来限止重物起升高度。

当取物装置起升到上极限位置时，限位器发生作用使用重物停止上升，防止机构损坏。

起升高度限位器主要有重锤式、蜗轮蜗杆式和螺杆式。

重锤式起升限位器使用方便，但因钢丝绳有时会与重锤发生磨擦，使用时要注意。

螺杆式限位器不但可以限制起升高度，还可以限制下降深度。

吊运灼热的金属液体的起重机应分别设置两套不同形式的起升高度限位器，并分别断开不同的断路器。

（2）行程限位器。

它由顶杆和限位开关组成。

用于限制运行、回转和变幅等终端极限位置，当顶杆触动限位开关转柄时，即可以切断电源，使机构停止工作。

（3）缓冲器。

为了防止因行程限位器失灵和当操作人员疏忽，致使起重机的运行机构或臂架式起重机的变幅机构与设在终端的挡板相撞，应装有缓冲器吸收碰撞能量，以保证起重机运行机构能平稳地停住。

常用的有橡胶缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。

（4）偏斜调整和显示装置。

为确保起重设备的安全稳定运行，避免偏斜过大造成起重机金属结构损坏或使起重机产生啃轨，对跨度≥40m的门式起重机和装卸桥等，应装偏斜调整和显示装置。

2．起重量限制器起重量限制器主要用来防止起重量超过起重机的负载能力，以免钢丝绳断裂和起重设备损坏。

电机过流保护装置并不能保护起重机过载．因此，GB6067-85《起重机械安全规程》规定：20t的桥式起重机和＞10t的门式起重机应装超越限制器，其他吨位的桥式起重机以及电动葫芦视情况安装超载限制器。

起重量限制器的类型较多，常用的有杠杆式起重量限制器、弹簧式起重量限制器和电子超载限制器。

电子超载限制器一般由电阻应变式传感器和电气控制装置两部分组成，主要用于起重设备的超载保护，它可事先把报警起重量调节为90％额定起重量，而把自动切断电源的起重量调节为110％额定起重量。

起重机机械的安全防护设备技术分析随着我国工程技术的快速发展，一些机械设备的本质安全性受到人们的普遍关注，如何提高机械的安全防护设备技术成为新的发展方向。

对于危险性较高的起重机来讲尤为如此。

起重机安全防护设备技术的不断加强进步，能够为保障人员生命财产安全做出积极贡献。

本文通过对起重机安全防护设备特点进行分析，并根据其基本结构，提出相关的安全防护技术，希望对促进起重机的安全性做出积极贡献。

标签：起重机;安全防护技术;分析引言目前机械设备的本质安全性问题是开展安全生产标准化工作的基础技术，只有机械设备保证不断提高本质安全度，才能够不断提高企业整体的安全程度，降低事故风险。

目前起重机的广泛使用，给机械行业的发展带来了一定的安全隐患，做好起重机机械的安全防护设备技术的分析与应用成为当下热点，从而更好的为机械行业的发展服务，保障人民群众的生命财产安全。

1.起重机机械的安全防护设施技术特点首先，对于起重机机械的安全防护技术来讲，就是针对起重机在运行过程中可能存在的固有风险采取的防范措施.把问题解决在萌芽状态，防止出现重大安全问题和事故。

其次是起重机操作人员的技术和操作能力，要保证能够胜任岗位要求，保证起重机能够正常安全的工作，在安全的前提下，实现经济效益和社会效益。

在起重机机械安全防护设备方面，防风防撞智能设备的出现为解决起重机存在的安全隐患带来了巨大的优势，能够有效的解决起重机在运行过程中产生的安全问题。

智能机械安全防护设备具有许多优点，其中最重要的是防风和防碰撞两个主要优点。

这可以在发生危险时，最大程度上保证机械设备的安全运行，实现更好的发展的目的，在当前阶段能够更好的解决起重机机械的安全防护问题。

2.起重机械在生产运行过程中的安全生产问题分析目前由于起重机机械在安全防护设备的技术存在一些问题，因此必须对其进行研究和分析，只有对问题进行客观公正的评价，才能真正意义上实现解决安全隐患的可能，促进起重机械安全防护设备技术的提升与改善，保障机械设备的安全运行。

起重机的安全保护装置起重机是一种用来提升和移动重物的大型机械设备。

它在各种工业领域中都扮演着重要的角色，但是由于起重机操作的复杂性和高风险性，保证操作人员和设备的安全性至关重要。

为此，起重机上配置了一系列安全保护装置，以确保操作过程中的安全性。

下文将详细介绍起重机的一些常见安全保护装置。

1. 重量限制系统：起重机一般都有一个称重装置，用于检测和记录负载重量。

起重机在进行吊装作业时，必须严格遵守重量限制。

超过额定负载的重量可能导致起重机倾覆或断裂等严重事故。

重量限制系统能够提醒操作人员，确保负载在安全范围内。

2. 平衡和倾覆保护装置：起重机必须保持平衡，以确保运输物体的稳定性和安全性。

平衡和倾覆保护装置可以检测起重机的倾斜和失去平衡的情况，一旦检测到异常，将自动停止操作，防止事故发生。

3. 限位装置：起重机借助限位装置来确保物体的高度和位置在可控制的范围内。

限位装置可以设置在起重机的行走轨道、起升高度和臂架伸展等位置，一旦超过预设限制，会自动停止操作，避免危险情况发生。

4. 碰撞保护装置：起重机作业过程中，常常面临碰撞风险，例如与建筑物、其它起重机或障碍物发生碰撞。

为此，起重机配备了碰撞保护装置，如碰撞传感器或激光雷达等，能够检测到潜在的碰撞危险，使起重机停止或改变方向，以防止损坏和人员伤亡。

5. 断电保护措施：一旦起重机的电力供应中断，将导致起重机停止工作，从而避免操作人员或设备受到危险。

断电保护装置可以监测电源变化，并在供电中断时立即停止起重机的运行。

6. 报警装置：起重机装配了各种报警装置，用于及时提醒操作人员和附近工作人员可能存在的危险情况。

例如，声音报警装置可以发出警示声音，吸引操作人员的注意；灯光报警装置可以发出强烈的闪光信号，以提醒人们注意。

7. 状态监测装置：起重机上安装了各种状态监测装置，用于检测起重机的运行状态和健康状况。

例如，温度传感器可以监测吊钩、齿轮箱等部件的温度变化，以防止过热；振动传感器可以监测起重机结构是否出现异常振动，预防断裂等危险情况。

葫芦起重机的安全防护装置范文葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，它通过利用葫芦、运动机构和支撑结构来实现对物体的起重和搬运操作。

然而，葫芦起重机在操作过程中存在一定的安全隐患，为了确保工作人员和设备的安全，必须配置相应的安全防护装置。

本文将详细介绍葫芦起重机的安全防护装置。

一、重力传感器葫芦起重机的重量是一个非常重要的参数，它直接关系到起重机的安全性能。

在起重物体重量超过起重机的额定载荷时，会导致起重机失去平衡，存在翻倒的风险。

为了避免这种情况的发生，需要配置重力传感器。

重力传感器可以实时监测起重物体的重量，当超过额定载荷时会触发警报并停止起重机的工作，以保证起重机的稳定性和安全性。

二、位移传感器葫芦起重机在操作过程中需要准确地控制吊钩的位置，因此需要配置位移传感器来实时监测吊钩的位置信息。

位移传感器可以测量吊钩的上升、下降和左右移动的位移，一旦发现异常情况，比如吊钩偏移或者超出安全范围，会自动停止起重机的工作，以减少意外事故的发生。

三、限位开关葫芦起重机在操作过程中，需要进行各种吊运作业，包括上升、下降、前进、后退等。

为了确保吊钩和起重物体的安全位置，需要配置限位开关。

限位开关可以设置在各个关键位置，当吊钩或起重物体接近限位开关时，限位开关会自动触发，停止吊钩的移动或起重机的运行，从而避免发生意外事故。

四、重载保护装置葫芦起重机的额定载荷是其可以安全起重的最大重量，超过额定载荷会导致起重机的安全性能下降，甚至发生断裂或故障。

为了防止超载的发生，需要配置重载保护装置。

重载保护装置可以根据起重物体的重量自动判断是否超载，并及时触发警报或停止起重机的工作，以保护起重机的安全性能。

五、安全制动器葫芦起重机在吊运作业完成后，需要将起重物体放置到指定位置并进行固定，以确保起重物体的稳定性。

为了实现这一目标，需要配置安全制动器。

安全制动器可以通过电磁力或液压力来产生制动力，并保持起重机的稳定状态，防止起重物体意外下落或滑动。

2024年起重机安全保护装置的检查（1）超载保护装置。

超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。

（2）力矩限制器。

力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。

通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。

（3）极限位置限制器。

检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。

（4）防风装置。

对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪，当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。

露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。

对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

（5）防后倾翻装置。

对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。

（6）缓冲器。

对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。

（7）防护装置。

检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏，是否符合要求。

露天作起重机电气设备应设防雨罩。

2024年起重机安全保护装置的检查（二）起重机是一种用于搬运重物的设备，在工业生产和建筑施工中广泛应用。

然而，起重机的运行涉及到大量的重物，对操作人员和周围环境的安全提出了严格要求。

为了保证起重机的安全使用，必须定期对其安全保护装置进行检查和维护。

葫芦起重机的安全防护装置葫芦式起重机由于其结构简单、操作方便、造价低，在机械、化工、轻工、铁路等行业中得到广泛应用。

由于这种起重机的特殊性，地面操作者往往一人身兼数职，同时担任操作、司索、指挥的任务，操作中存在许多不安全的隐患。

为了防范这类起重机发生起重伤害事故，GB6067—xx《起重机械安全规程》等相关国家标准已要求葫芦式起重机必须有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等。

这些安全防护装置的配备有效地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但由于设计、制造生产本身缺陷等多种原因，目前葫芦式起重机的安全防护措施不够完善，根据日常的检验经验发现葫芦式起重机在错相断相保护、防断轴保护、防止电动葫芦坠落保护、缓冲器的设置等方面仍然存在缺陷或不足。

由于葫芦式起重机采用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的运转方向与供电电源的相序有关，当供电电源相序发生变化时，电动机的运转方向与原运转方向相反，此时按“下降”按钮时，吊具上升，且上升到极限位置限制器不起作用，容易造成事故。

这类起重机每年都会发生因错相造成卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断的事故。

目前我国生产且广泛使用的CD、MD型电动葫芦没有采取错相断相保护措施(在用电动葫芦也没有要求安装)。

为了防止错相引发起重伤害事故的发生，在葫芦式起重机电器控制系统中加人错相断相保护器。

当供电电源发生断相或错相时，错相断相保护器起作用，使总电源接触器断开，必须待供电电源恢复正常后起重机才能继续工作。

这样既可以防止电源错相引发的卷筒挤碎，又可以防止电动机缺相运转被烧损。

因此，错相断相保护器的作用非常必要。

电动葫芦在运行过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮和轨道的问隙逐渐增大，此时若不能及时调整运行问隙，电动葫芦有可能脱离轨道坠落，造成起重伤害事故；同时由于车轮轮轴装配的特殊性，轮轴发生裂纹不易被发现，裂纹得不到有效的控制，轮轴可能会发生断裂，造成坠落事故。

起重机安全保护装置的检查起重机是一种用于举起和搬运重物的设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。

起重机的安全保护装置是保证起重机安全运行的重要组成部分，它能够监测起重机的各项参数，并在出现异常情况时及时采取措施保护操作人员和设备的安全。

下面将介绍起重机安全保护装置的检查内容。

1. 重量限位器：重量限位器是起重机上的重要安全装置，主要用于限制起重物的重量。

检查时应确保限位器的读数准确，并且能够正确操作。

可以通过在空载和满载状态下进行测试来验证其准确性，确保限位器能够在超重情况下自动停止起重机的动作。

2. 高度限位器：高度限位器是用于限制起升高度的安全装置，防止起升过高造成设备碰撞或起升物坠落的危险。

检查时应确保限位器的读数准确，并且能够正确操作。

可以通过将起重物举升到最高位置来测试其准确性，确保限位器能够在达到设定高度时自动停止起重机的动作。

3. 平衡器：平衡器是起重机上的一种安全装置，用于保持起重物的平稳运行。

检查时应确保平衡器能够正确工作，并能够在起重物出现倾斜或不稳定情况时自动调整平衡。

可以通过将起重物举升到中间位置，然后将其偏离重心来测试平衡器的工作情况。

4. 限速器：限速器是用于限制起重机运行速度的安全装置，以防止超速运行造成意外事故。

检查时应确保限速器的读数准确，并且能够正确操作。

可以通过在不同速度下进行测试，验证限速器的准确性，并确保它能够在超速情况下自动停止起重机的动作。

5. 环境监测装置：环境监测装置用于监测起重机周围环境的温度、湿度、气压等参数，以确保起重机在恶劣环境下的安全运行。

检查时应确保环境监测装置的读数准确，并能够发出警报或采取措施以应对异常情况。

6. 电气保护装置：电气保护装置用于保护起重机电气系统的安全运行，可以包括过载保护、短路保护、地漏保护等功能。

检查时应确保电气保护装置的设置正确，并且能够在电气故障发生时及时切断电源，以防止危险事故的发生。

7. 防碰撞装置：防碰撞装置用于监测起重机周围的障碍物，并在距离太近时自动停止起重机的动作，防止碰撞事故的发生。

2024年葫芦式起重机的安全防护装置为了保证葫芦式起重机的使用寿命，葫芦式起重机必备以下基本的机械安全装置：1.护钩装置吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置，即采用带有安全爪式的安全吊钩。

2.导绳器为了防止乱绳引起事故，目前电动葫芦的起升卷筒大部分都设有防止乱绳的导绳器，导绳器为螺旋式结构，相当于一个大摞母，卷筒相当于螺杆，卷筒正反旋转时导绳器一方面压紧钢丝绳不得乱扣，同时又向左右移动，导绳器上有拨叉拨动升降限位器拨杆上的挡板，以实现上下极限位置时的断电。

3.制动器葫芦式起重机可在一个立方空间内使重物移动，它具有起升机构、小车运行机构与大车运行机构，每个动作机构都必须设有制动器。

20世纪50年代生产的TV型电动葫芦虽已淘汰不准在生产，但仍有产品在使用，其制动器为电磁盘式制动器。

目前仍在大批量生产的国产CD、MD型电动葫芦和引进产品AS型电动葫芦，它们的制动器为锥形制动器，均为机械式制动器，依靠弹簧压力及锥形制动器环摩擦力进行制动。

小车和地面操作的大车运行机构的制动器为锥形制动电机的平面制动器,司机室操纵的大车制动器为锥形制动器。

4.止挡止挡又称为阻进器,在葫芦式起重机主梁(单梁式起重机)两端适当位置(控制极限尺寸)设有带有缓冲器的止挡(止挡与缓冲器为一体),阻止葫芦小车车轮运行而停车;在电动葫芦桥式起重机主梁上两端适当位置设有止挡,阻止小车横行至极限位置而停车;在梁式起重机大车运行轨道两端设有止挡以阻止起重机停在极限位置上。

5.缓冲器为减缓葫芦式起重机与止挡的碰撞冲击力对起重机及吊载的冲击振动,缓冲器通常是装设在单梁起重机端梁上及装在起重机小车架端梁的端部上,目前多采用橡胶的聚氨醋缓冲器。

1.升降极限位置限制器以往采用起升限位器为重砣式,目前绝大部分电动葫芦的升降限位器为双向限位,与导绳器配合使用。

当卷筒旋转吊起重物,钢丝绳缠绕至导绳器拨动限位器导向杆一端的挡块而使限位开关断电,停车至上限位置。

起重机机械的安全防护设备技术分析【摘要】起重机机械的安全防护设备技术在现代工程领域中扮演着至关重要的角色。

本文通过对起重机机械的安全防护设备进行技术分析，探讨其概述、分类、原理、应用和发展趋势。

起重机机械的安全防护设备包括各种传感器、报警装置和保护装置，以保障操作人员和设备的安全。

技术原理主要涉及到力学、电子、自动控制等多个领域的知识。

未来，随着技术的不断进步，起重机机械的安全防护设备将不断完善和创新，为工程施工提供更加可靠的保障。

起重机机械的安全防护设备技术在提升工程施工效率、保障人员安全和设备保障方面将发挥着重要的作用。

【关键词】起重机机械、安全防护设备、技术分析、技术原理、技术应用、技术发展趋势、重要性、未来发展、关键作用1. 引言1.1 起重机机械的安全防护设备技术分析起重机机械的安全防护设备技术分析是工程机械领域中的重要研究课题，随着城市建设和工程施工的不断发展，起重机机械在各种工程项目中扮演着至关重要的角色。

使用起重机机械也伴随着一定的安全风险，因此对其安全防护设备的技术分析显得至关重要。

起重机机械的安全防护设备技术分析涉及到对起重机机械各种安全设备的功能、原理、应用以及发展趋势的研究和探讨。

通过对各种安全防护设备的技术分析，可以更好地了解起重机机械在工程施工中的安全保障机制，从而提高工程施工的安全性和效率。

2. 正文2.1 起重机机械的安全防护设备概述起重机机械是工程施工中常用的重要设备之一，具有起吊、运输和装卸货物的功能。

在起重作业中，安全是首要考虑的因素，因此起重机机械的安全防护设备至关重要。

安全防护设备是指用于保护人员生命安全和设备完整性的装置或措施，主要包括限位器、过载保护器、防碰撞系统、安全防护网等。

限位器是起重机机械中最基本的安全防护设备之一，可以确保各个部件按照规定的范围运动，避免超限运动造成意外事故。

过载保护器则可以监测起重机的负荷情况，当负荷超过额定值时及时停止运行，避免发生翻车或断臂等危险。

浅析移动式起重机的安全保护装置移动式起重机是一种常见的工程机械设备，用于搬运和举升重物。

在使用过程中，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要安装一系列的安全保护装置。

下面将对移动式起重机的安全保护装置进行浅析。

1. 重量限制器：移动式起重机通常有一个重量限制器装置，用于监测起重物的重量。

当超过预定的载重限制时，重量限制器会自动产生警报，并阻止起重机继续操作，以避免超载引发设备故障和人员伤害。

2. 高度限位器：移动式起重机的高度限位器用于监测起重机的最大工作高度。

当起重机举升高度接近或达到预设的高度时，高度限位器会发出警报，防止起重机继续上升，以防止起重机碰撞到天花板或其他障碍物。

3. 动作限位器：动作限位器用于限制各种动作的范围，如旋转、伸缩、平移等。

当起重机动作超出范围时，动作限位器会发出警报并停止相应动作，以防止起重机碰撞到周围的设备或结构物。

4. 紧急停机装置：紧急停机装置是移动式起重机上重要的安全保护装置之一。

当发生紧急情况时，操作人员可以通过按下紧急停机按钮来立即停止起重机的运行，以防止事故的发生或进一步危害人员和设备的安全。

5. 平衡保护装置：平衡保护装置用于监测起重机的平衡状态。

当起重机工作过程中平衡失调时，平衡保护装置会发出警报，防止起重机发生倾覆或其他平衡问题，确保操作人员的安全。

6. 防坠器：防坠器是起重机安全保护装置中比较常见的一种，主要用于防止起重物坠落。

防坠器通常采用液压或机械式设计，当起重物意外脱离吊钩时，防坠器能够起到阻止起重物坠落的作用，保障人员的安全。