真空泵油作用及使用注意事项

真空泵油国家标准真空泵油是真空设备中不可或缺的重要部件，其性能直接影响着整个真空系统的工作效果和稳定性。

为了规范真空泵油的生产和使用，国家相关部门制定了一系列的标准，以确保真空泵油的质量和可靠性。

本文将对真空泵油国家标准进行详细介绍，希望能为相关行业提供参考和指导。

首先，真空泵油的国家标准主要包括对其物理性质、化学性质、性能指标、检验方法、包装、标志、运输和贮存等方面的要求。

在物理性质方面，国家标准规定了真空泵油的密度、黏度、闪点、凝固点等指标，以保证其在不同工作条件下的稳定性和可靠性。

在化学性质方面，国家标准要求真空泵油不得含有对设备和环境有害的物质，以保障使用安全和环境保护。

其次，国家标准还对真空泵油的性能指标进行了详细规定，包括其抗氧化性能、耐磨性能、抗乳化性能等，这些指标直接关系到真空泵油的使用寿命和稳定性。

同时，国家标准还规定了真空泵油的检验方法，确保生产厂家和使用者能够准确地检测真空泵油的质量和性能，从而保证其在使用过程中的可靠性和安全性。

此外，国家标准还对真空泵油的包装、标志、运输和贮存等方面进行了严格规定，以确保真空泵油在整个生产和使用过程中都能够保持良好的状态，避免外界环境对其造成不利影响。

这些规定不仅有利于保障产品质量，也有利于减少环境污染和资源浪费。

总的来说，真空泵油的国家标准是为了保障其质量和可靠性，促进相关行业的健康发展和设备的安全运行而制定的。

遵守国家标准，不仅有利于保障用户的权益，也有利于提升企业的竞争力和产品的市场竞争力。

因此，我们应该充分重视国家标准的执行和遵守，共同维护真空泵油行业的良好秩序和发展环境。

综上所述，真空泵油国家标准的制定和执行对于保障产品质量、用户安全和环境保护都具有重要意义。

我们应该加强对国家标准的学习和宣传，促进其在真空泵油行业的广泛应用，共同推动行业的健康发展和可持续发展。

希望本文能够为相关行业提供一些参考和借鉴，共同促进真空泵油行业的发展和进步。

真空泵操作规程15篇第1篇旋片式真空泵操作规程1、第一次使用前应检查电动机方向是否正确，装上三角皮带。

2、启动泵前用手旋转皮带2～3转，将存留在汽缸内的油排出。

3、真空泵油采用bm-4号油，泵内油量应在视油窗的1/2处。

4、经常注意泵的油质，如发现油质变坏，黏度过大，水分过多，油质污锈等现象时，应立即更换新油。

5、当轴上有显著漏油现象时，应更换油封，以保证泵的性能。

泵工作室温在20～25℃范围内。

第2篇水喷的射真空泵安全操作规程1.目的制定出正确合理的水喷的射真空系统安全操作规程，以便于操作过程中能够严格按照操作的步骤，加强安全意识，保证生产有条不紊的进行。

2.范围本操作规程适用于车间生产中所需用到的水喷的射真空系统安全操作。

3.职责生产部负责本文件的草拟、修订；4 内容4.1准备工作4.1.1检查离心泵的油位是否在1/2～2/3处。

4.1.2盘动离心泵数圈，是否有障碍，如有需修复后方可使用。

4.1.3检查离心泵的电源是否可靠。

4.1.4点动，确定离心泵的运转方向是否正常。

4.1.5检查水箱液位是否在1/2～2/3处。

4.1.6.检查各相关阀门开启状态是否符合要求。

4.2启动步骤：4.2.1开启离心泵的进口阀。

4.2.2.启动离心泵。

4.2.3慢慢开启离心泵的进出口阀直至全开。

4.2.4关闭缓冲罐的放空阀，慢慢开启缓冲罐至真空用户的阀门。

4.2.5适量开启水箱的补水阀4.3停车步骤：4.3.1切断缓冲罐至真空用户的阀门。

4.3.2开启缓冲罐的放空阀门。

4.3.3关闭离心泵的出口阀。

4.3.4按停止按扭，停止离心泵的运转。

4.3.5关闭离心泵的进口阀，关闭补水阀。

4.4开停车的注意事项：4.4.1各相关阀门的开启、关闭次序不能颠倒。

4.4.2经常注意缓冲罐的液位，如上升过快等异常情况应立即停车，查明原因，通知相关单位及时处理。

4.4.3长时间停车及寒冬季节，应将泵及水箱内的水放掉，以免冻坏设备。

4.4.4泵运转时要注意无异响，电流在额定电流范围内，否则应及时停车检查。

罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的，必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。

前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力，使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。

由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。

另外应当考虑的是，对预抽时间长短的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快达到预抽真空度，就要用较大的前级泵。

还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差，一般建议控制在75％以下，否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。

由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率，可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。

真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。

根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：1.主泵必须在其最佳工作范围内工作；2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。

如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上，建议选择水（液）环泵或罗茨水（液）环泵机组。

至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。

罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一，在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。

表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa，如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.2~0.8pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。

真空泵日常操作和保养注意事项通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员如果发现真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立即切断电源，及时报修。

使用过程中，应避免日光直射，远离热源体。

日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。

一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否出现异响D、真空泵运行时是否出现漏油二、如果真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。

过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。

三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并及时更换泵油。

更换泵油的周期：每六个月换油清洗一次。

泵油更换步骤如下：A、打开泵的吸气管，5秒后使其开始运行。

泵内剩余的泵油容易被排除。

B、先拆下排气管，在打开放油阀，然后倒出泵油C、关闭排油阀，把新的真空泵油从加油口注入D、如果泵油的污染非常严重，必须添加些新泵油，通过几分钟运转使其得到清洗，如果一遍清洗不到位，必须反复多清洗几遍E、换上新泵油后，让泵开机运行，等温度升高以后在确认真空极限压力F、检修过程需清洗过滤网四、操作须知：(1)真空泵在长时间运转中产生高温(40度-80度)。

因此操作或刚停止运行后，在电机和泵体冷却到正常温度以前，不能触摸表面(2)工作时发生紧急情况，立即关闭总电源后保修解决(3)设备若异常应立即停止运行，严禁强灌，持续带病工作(4)非维修人员严禁拆卸真空泵零部件(5)维护保养设备所使用的布条碎布等集中放置到规定的堆放地点，避免杂物进入泵内。

真空泵使用1.启动前准备（1）检查皮带松紧程度，启动前可以松一些，启动后调节底座上的调节螺栓，慢慢拉紧，以减少动力距。

（2）检查各个部件部分有无松动，接地是否正确。

电机转向是否同泵的要求符合。

（3）检查油箱内的油位是否处于油镜的一大半左右。

（4）对于长期未工作的泵，启动前用手转动或间接启动电机的方法，检查转动是否灵活。

（5）打开冷却水阀。

（6）如油镜油位与停车时油位有显著差异时，必须用手转动皮带轮，使泵腔内的存油排到油箱后才能启动。

在真空状态下，同时较多的存油留在泵腔内时，本泵不允许启动。

2.启动停车（1）检查冷却水是否接通，油位是否正常。

（2）泵启动，打开泵进油阀，5-6分钟后关闭左侧进油阀。

以免负荷急剧增加。

（3）停车，关闭进气管路上的进气阀。

（4）关闭进油阀。

（5）打开充气阀或气镇阀破坏腔内真空。

保养注意事项1.保养（1）应该常注意油位及油的洁净程度，新泵工作150小时换油一次，以后每2-3月换油一次。

如果使用条件不好，真空下降时，可缩短换油时间。

（2）应保持泵及泵房的干燥清洁。

（3）经常注意冷却水和油的温度，最高不得超过85℃，冷却水进水温度不超过30℃，出水温度不超过45℃，且保持水质清洁。

2.注意事项（1）润滑油应用机械真空泵油（即石油部门规定的SY1634-76，1号真空泵油，其代号KK-1）,否则达不到所要求之真空。

（2）如果长期不用，则必须每隔7-10天开泵一次，开泵时间约一小时，以免泵内锈蚀。

真空泵的清理及泵油的更换1. 放油（1）准备好专用工具及纸巾置于真空泵位置；（2）关闭主泵球阀；（3）将废油桶置于真空泵放油口下方,打开上腔放油开关，取下泵尾气管；（4）堵严尾气口，缓慢打开下腔放油阀使之缓慢进气进行快慢放油，废油倒入指定废油桶；（5）放完油后关闭上、下腔放油阀，然后断开真空泵对应控制柜里的空气开关；（6）在控制柜上挂上“禁止操作”牌；2. 注意事项及原由（1）确认关闭主泵球阀是否关闭到位，否则会造成炉内倒吸气；（2）放油时应靠下腔放油阀调解泵腔压力，以免泵腔内压力过大，尾气口关闭不严，致使油烟外泄扩散到泵房；（3）放完油后，切记关闭上、下腔的放油阀，防止漏油；（4）处理废油时注意泵房卫生；（5）一定要断开真空泵真空开关，以防他人不慎触动真空泵开启按钮，造成人身伤害；3. 清泵（1）用板手打开真空泵侧盖，置于适当位置；（2）用纸巾彻底清理真空泵腔内及侧盖的油污；（3）70泵下腔滤油网要用汽油进行清洗干净；(4) 清扫完毕后，先安装好滤网，后安装好侧盖；4. 注意事项及原由(1) 侧盖在打开、安装时小心操作，防止损坏侧盖及油封而漏油；(2) 70泵切记安装滤网，喷油管对准观察窗利于查看真空泵的工作状态；(3) 泵腔内禁止遗留纸屑或其它异物，不然会造成油路的堵塞导致真空泵卡死；(4) 清理真空泵的废弃物放入指定垃圾桶；5. 注油(1) 打开真空泵注油口；（2）将加油漏斗放入真空泵注油口；（3）用吸油枪从油桶给油壶开始注油到2/3，用油壶嘴对准漏斗，缓慢地给真空泵注油；（4）观察真空泵油位至油位观察窗1/2位置；（5）取下漏斗，移至适当位置以防漏油，打开泵侧的油路管道阀门向下腔放油；(6) 装上尾气管，盖好注油口；(7) 开启真空泵工作5min后关闭泵侧的油路管道阀门，察看油位是否处于油位观察窗1/3—1/2位置。

往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。

2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。

3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。

4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。

5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。

二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。

2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。

3. 打开进气阀，使泵进气。

4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。

5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。

6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。

7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。

三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。

2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。

3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。

4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。

5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。

综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。

第1篇一、概述真空设备是一种能够将设备内部气体抽出，使内部压力降低至一定范围的设备。

广泛应用于化工、食品、医药、电子等行业。

为确保真空设备的安全、有效运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保设备无损坏、变形，连接部件紧固可靠。

2. 检查电源：确认电源电压符合设备要求，接地良好。

3. 检查真空泵：确保真空泵油位正常，油质清洁，启动真空泵进行试运转，观察泵的运行情况。

4. 检查管道、阀门：确保管道无泄漏，阀门开关灵活，密封良好。

5. 检查真空表：确保真空表指针指向正常，量程符合要求。

三、启动真空设备1. 打开真空泵电源，启动真空泵，观察泵的运行情况，确保真空泵正常工作。

2. 打开被抽真空设备的进气阀门，逐渐关闭排气阀门，使设备内部气体排出。

3. 观察真空表，当真空度达到预定要求时，关闭进气阀门。

4. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。

四、操作中的注意事项1. 操作过程中，密切关注真空泵的运行情况，如发现异常，立即停机检查。

2. 避免长时间在高真空度下运行，以免设备内部发生冷凝、腐蚀等现象。

3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

4. 定期检查真空泵油位，保持油质清洁，定期更换油品。

5. 定期检查管道、阀门，确保其密封良好，无泄漏现象。

五、操作结束后的处理1. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。

2. 打开排气阀门，使设备内部气体排出，降低内部压力。

3. 关闭排气阀门，关闭被抽真空设备的进气阀门。

4. 检查设备内外部，确保无损坏、泄漏等现象。

5. 对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。

六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉真空设备的基本原理、操作规程和安全知识。

2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。

4. 禁止在设备运行过程中进行维修、保养等操作。

5. 禁止无关人员进入操作区域。

本规程适用于真空设备的使用操作，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、有效运行。

解决真空泵卡死的三个方法油式真空泵是用真空泵油来润滑的，真空泵油在旋片式真空泵里面不仅起润滑作用，还起到密封作用，真空泵的压力和流量都是要靠真空泵油的正常运转来保证的。

真空泵油在运转时，通过真空泵油管把油箱里面的真空泵油带到泵体，在泵体里面运转后再通过回油管回流到油箱里面，因为真空泵运转时温度会达到70-105度，部分真空泵油会变成油气，随着尾气排到排气口，通过没有失效的油雾分离器(排气过滤器)过来下来，又回流到真空泵油箱里。

要保证真空泵不因缺油而卡死，我们就要保证真空泵油油量要足，管道通畅，真空泵油不乳化，不产生淤泥能够在真空泵里面流动。

预防真空泵卡死方法：1、定期更换真空泵油，根据行业不同，真空泵油的质量不同，而制定不同的更换周期，一般来说700---3000小时更换一次，同时还要更换普旭真空泵油过滤器，注意，每次更换真空泵油要彻底把真空泵油更换掉，不要只是添加。

2、定期清洗真空泵油管。

3、定期更换真空泵油雾分离器，俗称的排气过滤器，防止真空泵油随着尾气排出真空泵，造成真空泵油的减少。

真空助力泵常见故障及维修方法真空助力泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵，使用时必须严格遵守以下规则：1、真空助力泵用机油来润滑磨擦面，密封各个间隙(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙)，因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。

2、使用时应经常检查运转及润滑是否正常，有无异常噪音，以便及时发现并排除故障。

3、使用申应经常检查泵有无渗漏现象。

4、若较长时间不使用真空助力泵，重新使用时，不得立即满负荷工作。

三、常见故障及排除方法1、泵抽取最大真空度低，泵抽取时间延长;故障原因：润、滑油液不充分;抽气管路漏气;零件磨损;间隙增大漏气。

故障诊断及排除方法：检查润滑油液粘度，若不合格，更换合适粘度的油液;检查各管路是否漏气，若漏气，需更换漏气件;检查零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或更换新零件;检查润滑油压力，并达到规定要求。

真空滤油机一、用途及特点介绍1、用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。

主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。

2、特点：（1）本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。

并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。

（2）在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。

二、工作原理及结构工作原理及结构：真空滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。

三、安装与试机1、安装»本机应安放在水平地面上，平稳放置。

＞由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。

＞电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。

2、试机»关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。

A正确无误地接好三相四线电源。

A启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

»检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。

»关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。

四、操作及使用说明1、操作步骤A开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。

＞当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。

＞当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。