电袋除尘技术的研究进展

电袋除尘技术的研究进展
唐敏康;马艳玲;郭海萍
【期刊名称】《有色金属科学与工程》
【年(卷),期】2011(002)005
【摘要】电袋复合除尘器已成为具有良好应用前景的高效除尘器.论文综述了电袋除尘技术的研究进展,阐述了其工作原理及性能优势,并指出了电袋除尘技术发展中可行的研究技术方法和需解决的关键问题,为该技术理论及应用基础研究提供了参考.
【总页数】4页(P53-56)
【作者】唐敏康;马艳玲;郭海萍
【作者单位】江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000;江西理工大学资源与环境工程学院,江西赣州341000
【正文语种】中文
【中图分类】TD714
【相关文献】
1.超净电袋复合除尘技术在烧结机尾除尘中的应用 [J], 王鹏;聂曦;毛磊
2.燃煤电厂锅炉袋除尘与电袋除尘应用技术探析 [J], 田铂;陈志伟;赵贵燕;赵德强
3.电袋除尘技术的研究进展 [J], 唐敏康;马艳玲;郭海萍
4.电袋复合除尘技术的研究进展 [J], 冯博;荆华
5.超净电袋除尘技术工艺设备选型分析——电袋滤料选型 [J], 韩志刚
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不同颗粒物质下电袋复合式除尘器的过滤效果研究电袋复合式除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境治理中。

本文将围绕不同颗粒物质下电袋复合式除尘器的过滤效果展开研究，以期为相关领域的工程实践提供参考。

首先，我们需要了解电袋复合式除尘器的基本原理。

它主要由电场区和过滤区两部分组成。

电场区利用电场作用使颗粒物带电，并通过电力作用力使其迁移到袋面上。

过滤区则通过滤料对颗粒物进行拦截和捕集，达到除尘的效果。

针对不同颗粒物的过滤效果研究，我们可以从以下几个方面入手：1. 颗粒物质特性的分析：不同颗粒物质具有不同的物理和化学特性，如粒径大小、形状、密度、表面电荷等。

这些特性会对电袋复合式除尘器的过滤效果产生影响。

通过对颗粒物质的分析，可以确定最佳的操作条件和设计参数，以提高除尘效果。

2. 电场区参数的优化：电场区是实现颗粒物带电的关键，其有效性直接影响到过滤效果。

通过调整电场区的参数，如电场强度、电场电压、电极间距等，可以实现对颗粒物质的带电和迁移。

研究不同颗粒物质在不同电场参数下的带电效果，对于电袋复合式除尘器的改进具有重要意义。

3. 过滤区滤料选择和优化：过滤区的滤料对颗粒物的捕集和附着起着至关重要的作用。

不同颗粒物质的特性会对滤料的选择和优化提出不同的要求。

研究不同颗粒物质在不同滤料条件下的拦截效果、清灰效率等指标，可以为工程设计提供指导。

4. 过滤效果的评价：除尘器的过滤效果常通过对颗粒物浓度、压差、收尘效率等指标的测量来评价。

可以通过实验或模拟计算等手段，探究不同颗粒物下电袋复合式除尘器的过滤效果，并与传统除尘器进行对比研究。

评价过滤效果的准确性将为工程实践提供关键参考。

在研究过程中，可采用实验室试验和数值模拟相结合的方法，以提高研究的精确性和可靠性。

实验室试验可以在受控环境下进行，通过物理测量和数据分析，获取颗粒物质的特性和过滤效果。

数值模拟可以利用计算流体力学（CFD）等方法，模拟不同颗粒物质的输运和过滤过程，进一步理解其机理和优化设计。

电袋复合除尘技术装备研发生产方案一、实施背景近年来，中国政府对环保技术的重视不断加强。

尤其是在烟尘治理领域，传统单一的除尘技术已不能满足现代工业生产的需求。

因此，开发一种高效、稳定的电袋复合除尘技术装备成为了当务之急。

此方案旨在明确该技术装备的研发与生产过程，为我国环保产业的发展提供新的动力。

二、工作原理电袋复合除尘技术是结合了静电除尘与布袋除尘两种技术的优势，通过优化设计，实现两者协同作用的环保新技术。

具体来说，该技术利用静电除尘器对粉尘进行初步收集，再通过布袋除尘器进行深度过滤，以达到高效、稳定除尘的目的。

1.静电除尘器：通过电晕放电，产生强电场，使粉尘颗粒带电，在电场力的作用下向电极移动并沉积。

2.布袋除尘器：利用纤维织物的过滤作用，将含尘气体中的颗粒阻挡在布袋表面，达到粉尘与气体分离的效果。

三、实施计划步骤1.技术研发：成立专门研发团队，进行电袋复合除尘技术装备的原理研究、设计开发及试验验证。

2.资金筹措：通过企业自筹、政府补贴、风险投资等多种渠道筹集研发与生产资金。

3.生产准备：制定生产计划，采购原材料，安排生产设备及人员培训。

4.试制生产：在确保技术成熟后，进行小批量试制生产，不断优化生产工艺。

5.质量检测：委托第三方检测机构对产品进行全面检测，确保产品质量达标。

6.推广应用：与相关企业合作，推广应用该技术装备。

四、适用范围此技术装备适用于各类工业生产过程中的烟尘治理，尤其是钢铁、电力、化工等行业的高浓度、大风量烟尘处理。

同时，由于其高效、稳定的除尘性能，也可广泛应用于居民区、办公区的空气净化设备中。

五、创新要点1.结合静电除尘与布袋除尘两种技术，实现优势互补，提高除尘效率。

2.设计研发过程中充分考虑了工业生产现场的实际情况，使得设备具有更好的适应性。

3.采用模块化设计，便于设备的维护与升级。

4.结合互联网+技术，实现设备的远程监控与运维管理。

六、预期效果1.提高除尘效率：与传统的单一除尘技术相比，电袋复合除尘技术装备的除尘效率可提高20%以上。

高温长袋脉冲袋式除尘设备在电子行业废气处理中的最新技术研究近年来，随着电子行业的迅速发展，废气排放问题日益突出。

为了减少对环境的污染，许多电子企业开始关注废气处理技术，其中高温长袋脉冲袋式除尘设备作为一种先进的除尘技术，受到了广泛的关注和研究。

高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种利用滤袋对废气进行过滤净化的装置。

其拥有较高的除尘效果和较低的运营成本，逐渐成为电子行业废气处理中的最佳选择。

首先，高温长袋脉冲袋式除尘设备能够高效净化废气中的颗粒物。

电子行业废气中常含有颗粒物质，例如烟尘、粉尘等。

高温长袋脉冲袋式除尘设备利用滤袋进行过滤，能够有效地捕捉细小的颗粒物，使废气中的颗粒物得以净化，减少对环境的污染。

其次，高温长袋脉冲袋式除尘设备具有较低的运营成本。

在实际运行过程中，该除尘设备能够实现自动清灰，降低了人工操作的需求，提高了工作效率。

此外，该设备还采用了先进的脉冲清灰技术，能够高效清理滤袋上的积灰，延长了滤袋的使用寿命，降低了维护成本。

同时，高温长袋脉冲袋式除尘设备具备一定的适应性。

电子行业废气排放中的温度较高，其他一些常规的除尘设备可能因为温度过高而难以应对，而高温长袋脉冲袋式除尘设备正是为了满足这种需要而设计的。

它采用了耐高温的滤袋和脉冲除灰器，能够在高温环境下稳定运行，保证高效的除尘净化效果。

除此之外，高温长袋脉冲袋式除尘设备还具备一系列创新技术。

例如，采用自动控制系统对设备的运行进行监测和调节，保证了设备的正常运行；采用先进的除尘器结构设计，使设备具有更好的除尘效果；采用高效的脉冲喷吹清灰技术，确保滤袋的清洁和稳定工作等。

这些创新技术使得高温长袋脉冲袋式除尘设备在电子行业废气处理中的效果更加明显。

然而，高温长袋脉冲袋式除尘设备在应用过程中还存在一些挑战。

首先是设备的高温对滤袋的寿命造成一定的影响，因此需要定期更换滤袋，增加了维护成本。

其次，设备在高温环境下运行时，对电力的需求较大，增加了能源消耗。

电袋除尘器应用技术特点及运行维护专题研究一、概述电除尘器和滤筒式布袋除尘器均属高效除尘器，两种设备各有所长。

电除尘器以其阻力低，适应烟气变化能力强，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保领域仍处于主导地位。

随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，采用效率高，而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势。

由此，滤筒式布袋除尘器的优越性显著的表现出来。

特别是近几年来，滤筒式布袋除尘技术在主机构造，滤料性能，自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步，致使滤筒式布袋除尘技术得以迅猛发展。

根据大气污染防治法对粉尘浓度排放的要求，电除尘效率受到了一定制约，而滤筒式布袋除尘又受到造价高、能耗高的制约，这就为电除尘与滤筒式布袋除尘复合一体化的应用创造了条件。

二、结构简介1．布袋除尘器主要由支架、底梁、灰斗、中箱体、上箱体、烟道系统及喷吹装置、顶盖、气路系统等几部分组成。

袋式除尘器分单排和双排布置。

2．电袋复合除尘器（或称电袋组合除尘器），是集电除尘器和布袋除尘器的优点，并克服各自缺点的基础上开发的新型除尘器。

其结构方式：（前级）电除尘器＋（后级）布袋除尘器串连式。

3．电袋复合除尘器其最大的优点是通过前级电除尘器除去大部分的粉尘，尽量减少粉尘对后级布袋器的负荷影响，从而延长布袋的使用寿命。

同时由于布袋的过滤特性从而保证粉尘的达标排放要求。

4．电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加，实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。

首先就要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋通过流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。

5．为了解决电袋除尘器运行中布袋损坏后及时更换，开发出旁路烟道系统。

当布袋需要更换时打开旁路烟道双层闸阀门，关闭净烟气出口提升阀门，烟气经过电除尘区域后走旁路而不走布袋区域，可在净气室内实现在线更换滤袋。

高温长袋脉冲袋式除尘设备在航空工业废气治理中的最新研究进展近年来，随着环境保护意识的增强和环境监管日益严格，航空工业废气治理成为了一个全球性的热点问题。

航空工业废气中含有大量的颗粒物和有机物，对空气质量和环境健康造成了严重的威胁。

因此，研究和推广高效的废气治理设备对于航空工业的可持续发展至关重要。

高温长袋脉冲袋式除尘设备是一种在航空工业废气治理中被广泛应用的技术。

它采用袋式过滤器作为主要装置，通过对袋子的脉冲清灰，实现颗粒物的除尘效果。

这种设备具有结构简单、操作方便、除尘效率高等优点。

近年来，在高温长袋脉冲袋式除尘设备的研究中，出现了一些新的进展和突破。

首先，研究人员对高温长袋脉冲袋式除尘设备的滤料材料进行了优化和改进。

传统的滤袋材料通常是聚酯纤维，但是在航空工业应用中，由于废气的高温和复杂成分，常规材料的耐高温性能和耐腐蚀性能有待提高。

因此，研究人员开始尝试使用更高级的材料，如聚四氟乙烯（PTFE）和玻璃纤维材料等。

这些材料具有更好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够更好地适应复杂的航空工业废气。

其次，高温长袋脉冲袋式除尘设备的清灰方式也得到了改进。

传统的袋式除尘器常采用机械振打清灰技术，但是在高温和高湿度环境下，机械振打清灰技术的效果较差。

为了解决这个问题，研究人员开始尝试使用脉冲气吹清灰技术。

通过在滤袋顶部设置喷嘴，定期向滤袋内部注入高压气体，可以有效地清除袋面附着的颗粒物。

这种清灰方式不仅能够提高除尘效率，还能够减少能耗和维护成本。

此外，高温长袋脉冲袋式除尘设备的除尘效率也得到了进一步的提升。

研究人员通过对系统参数进行优化，如气体流速、布袋密度和清灰周期等，使得设备的除尘效率进一步提高。

同时，还有研究人员通过添加吸附剂、催化剂等改善了废气中有机物的处理效果，使得高温长袋脉冲袋式除尘设备在航空工业废气中的治理效果更加显著。

最后，研究人员也在高温长袋脉冲袋式除尘设备的运行控制和自动化方面进行了一些探索。

火电厂电袋复合除尘器改造调研及分析电袋复合除尘器是目前常见的一种高效除尘设备，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

然而，传统的电袋复合除尘器存在着电能消耗高、运行成本高等问题，因此需要改造与优化提高其性能。

在改造与调研过程中，首先需要对电袋复合除尘器进行分析。

电袋复合除尘器由电场预除尘与袋式除尘两部分组成。

电场预除尘部分通过电场作用原理将较大颗粒物与烟尘预除尘，大大减轻了后续袋式除尘器的工作负荷。

袋式除尘器通过滤袋的过滤作用将细小颗粒物与烟尘剔除，使得烟尘排放浓度达到环保要求。

然而，传统的电袋复合除尘器存在着以下问题：一是滤袋易堵塞，影响了除尘效果；二是能耗高，运行成本较高；三是存在设备体积大、建设周期长等问题。

在调研过程中，可采取以下方法改造电袋复合除尘器。

一是优化电场预除尘部分，增加电场集电极的数量，提高预除尘效果，减轻袋式除尘器的工作负荷。

二是优化袋式除尘部分，选用高效滤袋材料，增加滤袋的数量，提高除尘效率，同时采用自动清灰机构，保持滤袋的通透性，减少滤袋堵塞问题。

三是改进电袋复合除尘器的控制系统，采用先进的自动控制技术，实现智能化运行，降低能耗，减少运行成本。

改造后的电袋复合除尘器具有以下优点。

一是除尘效率高，能够有效去除细小颗粒物和烟尘，使得烟尘排放浓度低于国家标准；二是能耗低，节约能源，降低了运行成本；三是设备体积小，占地面积少，减少了工程建设周期，提高了设备使用的灵活性。

然而，改造电袋复合除尘器也存在着一些挑战。

一是改造成本较高，需要投入一定的资金与技术支持；二是在运行过程中需要进行定期的维护与清洁，以保证设备的正常运行；三是改造后的电袋复合除尘器可能对设备本身的结构和功能带来一定的影响，需要实践与实验验证。

综上所述，通过对电袋复合除尘器的改造与调研，可以有效提高其除尘效果与运行性能，降低运行成本，达到环保要求。

然而，改造工作需要进行全面的技术研究与实践验证，在实际应用中需要根据不同行业和设备的需求进行个性化的改进与调整。

电袋混合式除尘器在造纸厂烟尘治理中的可行性研究1. 引言随着人们对环境保护意识的不断提高，空气质量成为社会关注的焦点之一。

在工业生产过程中，烟尘排放是一个重要的污染源之一。

造纸厂作为重要的工业生产企业，烟尘排放量较大，因而烟尘治理成为一项迫切需要解决的环境问题。

本文将探讨电袋混合式除尘器在造纸厂烟尘治理中的可行性。

2. 电袋混合式除尘器的原理和特点2.1 电袋混合式除尘器的原理电袋混合式除尘器是将电除尘和布袋除尘两种方法结合在一起的除尘设备。

它通过高电压电场作用和布袋过滤的双重机制，将烟尘颗粒电吸附到袋面上，并通过气流运输和收集实现烟尘的除去。

2.2 电袋混合式除尘器的特点电袋混合式除尘器具有高除尘效率、低能耗、占地面积小等特点，广泛应用于多个工业领域。

其高效的除尘效果可以有效降低烟尘排放量，符合环保要求。

3. 造纸厂烟尘治理现状与问题分析3.1 造纸厂烟尘排放量大造纸厂生产过程中会产生大量烟尘，主要来自于纸浆制备、纤维处理等环节。

这些烟尘对环境造成严重污染，且造纸厂普遍分布于城市周边地区，对周围居民的健康和环境造成了威胁。

3.2 传统除尘设备存在局限性目前，造纸厂使用的传统除尘设备（如重力式除尘器和旋风除尘器）在烟尘治理方面存在一定的局限性。

其除尘效率较低，无法满足环保要求，同时也存在能耗高、过滤材料易堵塞等问题。

4. 电袋混合式除尘器在造纸厂烟尘治理中的可行性4.1 高效的除尘效果电袋混合式除尘器采用了电除尘和布袋过滤的双重机制，具有优异的除尘效果。

它能够高效地去除烟尘颗粒，降低烟尘排放量，使得排放的烟尘浓度达到国家标准，符合环保要求。

4.2 低能耗电袋混合式除尘器采用先进的除尘技术，能够降低能耗，提高能源利用效率。

相比传统除尘设备，电袋混合式除尘器在同等除尘效果下能够节约较多能源。

4.3 占地面积小造纸厂通常占地面积较大，因此占地面积小是一项重要的考虑因素。

电袋混合式除尘器占地面积小，可根据实际情况灵活布局，有助于优化厂房空间利用。

中国袋式除尘技术历史现状与发展趋势综述随着工业化的发展，大量的粉尘和颗粒物被排放到大气中，给环境和人们的健康带来了严重的威胁。

为了解决这一问题，中国袋式除尘技术应运而生。

本文将对中国袋式除尘技术的历史现状和发展趋势进行综述。

袋式除尘技术是一种通过过滤袋捕捉颗粒物的方法，袋子通常由纤维材料制成，具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。

袋式除尘器的工作原理是将含有颗粒物的气体通过袋子，颗粒物被捕捉在袋子上，而洁净的气体则通过袋子排出。

袋式除尘技术具有高效、经济、环保等优点，因此在中国得到了广泛的应用。

袋式除尘技术在中国的发展可以追溯到上世纪50年代。

当时，中国的工业化进程刚刚起步，环境污染问题开始显现。

为了解决工业废气中的颗粒物排放，中国科学家开始研究袋式除尘技术，并取得了一系列重要的成果。

在此基础上，中国的袋式除尘技术逐渐发展壮大，并取得了一系列的创新成果。

目前，中国的袋式除尘技术已经达到了国际先进水平，并在多个领域得到应用。

中国袋式除尘技术的发展离不开政府的支持和鼓励。

中国政府高度重视环境保护工作，出台了一系列的法律法规和政策措施，鼓励企业采用袋式除尘技术进行废气治理。

同时，政府还加大了对袋式除尘技术的研发投入，推动技术创新和产业升级。

这些政策的出台为中国袋式除尘技术的发展提供了有力支持。

目前，中国袋式除尘技术的应用领域非常广泛。

除了传统的工业领域，如钢铁、石化、电力等行业外，袋式除尘技术还在建筑、医药、食品等领域得到了应用。

随着中国经济的不断发展，袋式除尘技术的市场需求将进一步扩大。

然而，中国袋式除尘技术仍面临一些挑战和问题。

首先，一些企业在使用袋式除尘器时存在技术不过关、管理不规范等问题，导致除尘效果不理想。

其次，一些地区的环境监测和治理能力相对较弱，无法有效监管和管理袋式除尘技术的使用情况。

此外，一些新兴领域对袋式除尘技术的需求还没有得到充分满足。

因此，中国袋式除尘技术在发展过程中需要加强技术研发、提高管理水平，并与其他领域进行深度融合，以满足不断增长的市场需求。

Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2023年第22期·159·文章编号：2095-6835（2023）22-0159-03电除尘技术研究进展＊许志鹏，陆从相，苏雯（盐城工业职业技术学院汽车与交通学院，江苏盐城224000）摘要：中国以煤炭为主的能源消费格局短期内难以改变，大气环境污染形势仍然十分严峻，因此，控制燃煤烟尘排放刻不容缓。

静电除尘器（ESP ）是利用高压电场使尘粒荷电、迁移、沉积、分离的一种除尘装置。

与机械式、湿式和过滤式等类型除尘器相比，由于ESP 具有捕集效率较高、压力损失较小、处理烟气流量较大、可处理具有腐蚀性的烟气和一次性投资相对较低等优点，因此，ESP 可以广泛应用在各个工业领域。

关键词：能源；静电除尘器；除尘装置；ESP 中图分类号：X773文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2023.22.045目前，中国颗粒粉尘污染形势严峻，很多城市存在颗粒粉尘浓度超标的问题。

中国华北、江淮、江南等中东部区域均出现严重的雾霾天气，主要原因就是城市环境中的PM 10（颗粒物的空气动力学当量直径小于等于10μm ），尤其是PM 2.5（颗粒物的空气动力学当量直径小于等于2.5μm ）的含量过高所致[1]。

由于微细尘粒粒径较小、比表面积较大，有毒有害物质可以在其表面富集，而且可以长期漂浮在大气中，因此，严重影响城市的空气质量、大气能见度、温度，严重危害人类的身体健康[2-3]。

国际癌症研究机构研究结果表明，大气污染“对人类致癌”，大气污染物是主要的环境致癌物；长时间生活在污染空气环境中，患肺癌的风险会大幅度增加[4]。

流行病学研究结果显示，微细尘粒会对人体呼吸系统、免疫系统、生殖系统和遗传系统等系统造成严重影响，诱发多种身体疾病[5]。

微细尘粒、SO 2和CO 2等大气污染物还会造成酸雨污染、气候变暖和臭氧层破坏等环境问题[6]。

电袋复合除尘器技术进展及应用研究随着环境污染日益严重和人们对于空气质量要求的提升，除尘器技术的研究与应用也在不断发展。

其中，电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备，具有独特的优势，得到了广泛关注和应用。

电袋复合除尘器是将电除尘器与袋式除尘器结合而成的一种新型除尘设备。

其工作原理是先经过电除尘器进行电除尘，再通过袋式除尘器进行过滤，以达到更高效的除尘效果。

电袋复合除尘器兼具了电除尘器的高效除尘和袋式除尘器的高颗粒捕集效率的优点，能够对高浓度、高温、高湿度、高抗压差的气体进行除尘处理。

近年来，电袋复合除尘器技术在国内外得到了广泛的研究和应用。

一方面，在电除尘器方面，研究人员通过改进电极结构、电场分布和电气特性等参数，提高了电除尘的效果，并且降低了能耗。

另一方面，在袋式除尘器方面，研究人员通过优化滤袋材料和设计结构，提高了颗粒捕集效率，并且延长了滤袋的使用寿命。

同时，还有研究人员将电除尘器和反吹除尘技术相结合，使电袋复合除尘器具备了自动反吹功能，进一步提高了除尘效果。

在应用方面，电袋复合除尘器已经在许多工业领域得到了广泛的应用。

首先，电袋复合除尘器可以应用于煤炭、电力、冶金、化工等行业中的烟气处理，有效地去除颗粒物和气态污染物，保护大气环境。

其次，电袋复合除尘器还可以应用于建材、水泥、陶瓷等行业中的尾气处理，降低固体颗粒和有害气体的排放浓度，减少环境污染。

此外，电袋复合除尘器还可以应用于食品、医药、印刷等行业中的粉尘处理，保障生产环境的清洁和员工的健康。

总之，电袋复合除尘器作为一种新型的除尘设备，具有高效、节能、稳定等优点，在环境保护和空气质量改善方面有着广泛的应用前景。

随着相关技术的不断发展和完善，电袋复合除尘器的性能将会进一步提升，应用范围也将更加广泛。

但同时也要注意在应用过程中保证设备的正常运行和维护，以确保其长期有效的除尘效果。

南屯矿电厂电袋复合除尘器的研究与应用文章概述了在环保指标越来越高的今天，南屯矿电厂通过对除尘器的对比分析，进行了电袋复合除尘器改造，除尘效果明显提高，烟尘限值提前4年达标取得了良好的社会效益与经济效益。

标签：烟尘；电袋复合除尘器；研究1 概况根据山东省环保厅要求，自2013年9月1日起，执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》等三项山东省强制性地方标准，电厂要求执行规定的排放浓度限值烟尘≤50mg/Nm3，2017年1月1日后要求执行标准≤20mg/Nm3。

南屯矿电厂3台40t/h循环流化床锅炉，锅炉除尘设备为三电场静电除尘器。

根据检测，目前锅炉除尘后烟气平均含尘浓度为219mg/Nm3，除尘效果无法满足环保新标准需要。

我厂技术人员对国内目前主流的除尘设备进行仔细的研究与对比。

2 除尘器对比电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性粉尘等应用效果不理想。

而我厂主要燃料是中煤与矸石，灰分大，烟量高，基本特性是燃烧后有烟，且粉尘具有粘结性，吸附到极板、极线上后，很难被清除，容易造成板、线肥大，我厂电除尘实际运行基本都在额定值的1/2处，再升压就会闪络放电，不能积极的提高电除尘器出力。

布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维状编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物，其特点为：除尘效率极高，出口排放稳定，容易实现≤30mg/Nm3排放；不受粉尘特性的影响；对微细粉尘（粒径为PM10的粉尘）的收集可以通过滤料技术提高和解决；对捕集SO2等有害气体也有一定程度作用。

但布袋除尘器也存在不足：运行阻力大，一般为1500-4000Pa，除尘器后的引风机功率大，运行费用高；滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大；化學纤维滤袋不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含量也有较严格的要求。

近年来，电袋复合除尘器已成为具有优秀运用前景的高效除尘器，结合了静电除尘和布袋除尘两种成熟的除尘原理，总体来说具有以下特点：（1）充分利用适合处理大烟气量和第一电场收尘绝对量大的特点，最大限度发挥电除尘器的特长，前级布置为电除尘器。

电袋复合除尘器技术进展及应用研究周长灵洁华控股股份有限公司 浙江 嘉兴 314400摘 要 本文介绍了电袋复合除尘技术的发展过程，主要对电袋复合除尘器结构、气流分布、清灰以及滤袋等方面的技术进步进行了叙述，并通过工程案例验证了电袋既可在电力行业达到超净排放的要求，未来在非电行业也会被广泛应用。

关键词 电袋复合除尘技术；电区；气流分布技术；滤袋；滤料引言随着经济和社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，现今人们更加关注环境质量的好坏。

随着生活需求的多样化，煤炭的使用量也在不断地增多。

然而这种能源在燃烧过程中会产生大量的污染物，降低其燃烧时所排放的污染物是人们较为关注的问题。

防治煤炭燃烧后烟气中有害物质的措施主要是有效控制粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属等。

文章主要分析控制烟气粉尘的集中主流防控治理技术的应用。

1 电袋复合除尘器工作原理及特点电袋复合除尘器是将电除尘和袋式除尘有机结合而产生的一种新型除尘器。

燃煤烟气从烟道进入喇叭口，通过气流分布板，均匀进入电场区，粉尘在电场区完成荷电，在电场力作用下向集尘板移动并富集，运行一定时间后通过阴阳极振打系统完成清灰，研究表明:烟尘去除率可达80%～90%。

电场区显著降低了后置滤袋区的运行负荷，同时由于大部分粗大颗粒被去除，进而减少了对滤袋的磨损，增加了滤袋的使用寿命。

剩余微细粉尘进入滤袋区，在滤袋区通过拦截和过滤去除，运行一定时间后，可通过脉冲气流达到清灰的目的。

研究表明，微细粉尘在电场区被荷电，出现异性电荷相吸的电凝并现象，小颗粒逐渐形成大颗粒，提高了粉尘去除率。

此外，同性电荷相互排斥并迅速扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，在滤袋表面形成有序、蓬松、透气性良好的粉尘层，其运行阻力相较于传统袋式除尘器显著下降[1]。

2 电袋复合除尘器产生与发展2.1 产生随着国家对污染控制要求的不断提高，特别是对粉尘排放浓度的控制越来越严格，对于环保产品的技术要求也越来越高。