编号： 12
课程设计说明书
题目：冲压零件2冲裁模设计
课程序号: 1710322
学院：机电工程学院
专业：机械设计制造及其自动化
学生姓名：
学号：14
指导教师：杨连发
职称：教授
题目类型：理论研究实验研究工程设计工程技术研究软件开发
2017年11月17 日
（打印时请保留此页）
说明书要求：
●4000~8000字；
●A4 纸打印，四周页边距2.5 cm；
●行距：行间距取固定值（设置值为20 磅）；
●1级标题用四号黑体；2级标题用小四号黑体；
●正文中文字型：小四宋体；正文英文字型：小四Times New Roman ；
●字符间距为默认值（缩放100%，间距：标准）；
●双面打印。
目录
1 计任务书及冲压件（产品）图 (1)
1.1 设计任务书 (1)
1.2 冲压件（产品）图 (1)
2 冲压件的工艺性分析 (3)
2.1 ☆☆☆，☆☆☆☆☆，(黑体小四号) (3)
2.2 ☆☆☆，☆☆☆☆☆，(黑体小四号) (3)
3 冲压件工艺方案的拟定 (3)
4 模具类型及结构形式的选择 (3)
5 排样设计及材料利用率的计算 (4)
6 冲压各工艺力计算、压力中心的确定 (5)
7 模具工件零件的刃口尺寸及公差的计算 (6)
8 模具零部件的选用、设计及必要的计算 (6)
9 压力机的选择 (8)
10 其它需要说明的内容 (8)
参考文献 (8)
1 设计任务书及冲压件（产品）图(黑体四号)
1.1 设计任务书(黑体小四号)
2017-2018(1)《模具设计综合实训》设计任务书年级： 2014 面向专业：机械设计制造及其自动化学生人数： 155
设计学时 2 周实施时间第 10 11 周
指导教师杨连发设计场所教室、宿舍
设计组号12 产品名称冲压零件 2
学生序号56 班级学号1400110306 学生姓名何焕学生序号57 班级学号1400110307 学生姓名黄柏富学生序号58 班级学号1400110308 学生姓名黄仁光学生序号59 班级学号1400110309 学生姓名黄振永学生序号60 班级学号1400110311 学生姓名李丽强
冲压件图
产品说明材料：08 钢；料厚 2 mm；生产批量：大批量生产（月产 47 万件）设计要求采用滑动式中间导柱模架、固定卸料装置
1.2冲压件（产品）图(黑体小四号)
计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋体小四号) 1.2.1☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)
正文……(首行缩进两个字，宋体小四号)
（1）……
①……
2 （空两格）冲压件的工艺性分析
2.1（空一格）从经济性方面分析
零件材料为08钢，它具有良好的冲压性能，适合于冲裁。(黑体小四号)
2.2（空一格）从冲压件的结构工艺分析
由工件图可知，冲压件零件结构对称，外形简单，仅需一次冲裁加工即可完成，即选用单工序模冲裁。
2.3☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)
计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋体小四号) 计任务书及冲压件（产品）图。。。。。。(首行缩进两个字，宋小四号)
2.2.1 冲压件的尺寸标注☆☆☆，☆☆☆☆☆，☆☆☆☆ (楷体小四号)
正文……(首行缩进两个字，宋体小四号)
（1）……
①……
3．冲压件工艺方案的拟定
采用单工序模生产。此模具结构简单，制造方便。
4．模具类型及结构形式的选择
⑴因为工件需要大批量生产，所以可采用单工序滑动式中间导柱模架。
⑵由于工件尺寸厚度为2mm.所以为了保证制件尺寸精度。故可采用固定卸料板刚性卸
料和下出料的方式。
⑶ 采取无侧压装置，两个导料板的模具结构
5 排样设计及材料利用率的计算
由P81表3-17 方案一如图所示
设计内容
计算及说明
结果
排样方案一条料利用率
（1）由产品厚度t 属于2.0—2.5mm ，选
a 1=1.5mm ，
a 2=1.8mm
（P344考虑实际，适量增大至a 1=2.0mm ，a 2=2.8mm ） （2）由P82表3-18得条料板宽度偏差△=-0.5mm 查表3-20得导料板与最宽条料间的单边间隙C=0.5mm
（3）由式（3-33）得条料宽度：B 0
-△=（Dmax+2a+2C ）0
-△ =(33+2×2.5+0.5)=（33+2×1.8+0.5）0
-0.7 mm
（4）由式（3-34）得导尺间距：A=B+C=Dmax+2a+2c=39mm 进距为S=D+a1=28.5+2.0=30.5mm 经计算 零件面积A=785.25mm2 由式（3-29）得条料的利用率： η=nA
BS ×100%=
（1×785.25）（38.5×30.5 ）=66.872%
η=66.872%
方案二
设计内容
计算及说明
结果
排样方案二条料利用率
（1）由产品厚度t 属于 2.0—2.5mm ，选同理得 a1=2.0mm ，a=2.5mm
（2）由P82表3-18得条料板宽度偏差△=-0.5mm 查表3-20得导料板与最宽条料间的单边间隙C=0.5mm
（3）由式（3-33）得条料宽度：B 0
-△=（Dmax+2a+2C ）0
-△ =(33+2×2.5+0.5)=（33+2×1.8+0.5）0
-0.7=38.50
-0.7 mm （4）由式（3-34）得导尺间距：A=B+C=34.5mm 进距为S=D+a1=33+2.0=35mm 经计算 零件面积A=785.25mm2 由式（3-29）得条料的利用率： η=nA
BS ×100%=
（1×785.25）（34×35 ）=65.987%
η=65.987%
6 冲压各工艺力计算、压力中心的确定
1）计算冲裁各工艺力 （1） 计算冲裁力。
由表2-8查得，08钢的抗拉强度σb =330—450MPa ，取σb =390 MPa 。
由表3-8可得，卸料力系数Kx=0.045，推件力系数Kt=0.055。冲裁周边长度L=101.332mm 。 由式（3-3）可得
F=Lt σb =101.332×2×390=79037.4N （2） 计算卸料力。
