一起干式空心串联电抗器的故障分析

35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施一、引言35kV干式空心电抗器是电力系统中常用的重要设备，用于提高系统的电力质量和稳定性。

由于长期运行或其他原因，35kV干式空心电抗器难免会出现各种故障。

为了保障电力系统的安全运行，对35kV干式空心电抗器的常见故障及处理措施进行及时、准确地诊断和处理，具有重要的意义。

本文将对35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施进行详细介绍。

二、常见故障及处理措施1. 外观检查35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为外部环境或其他原因导致外观损坏。

需要定期对35kV干式空心电抗器的外观进行检查，发现问题及时更换损坏部件，确保设备的正常运行。

2. 绕组温度升高35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现绕组温度升高，可能是因为绕组局部短路、接地或过载等问题引起。

这时，应立即停止设备运行，进行检查并及时处理故障，以避免造成更大的损失。

3. 频繁跳闸如果35kV干式空心电抗器频繁跳闸，可能是由于设备内部故障所致，需要进行详细的故障诊断并进行及时处理。

可能的故障原因包括内部短路、绝缘击穿等，需要进行仔细排查。

4. 噪音大当35kV干式空心电抗器出现噪音大的情况时，可能是由于设备内部故障或者设备不平衡等引起。

此时需要进行详细检查，发现问题后进行相应的维修处理。

5. 润滑不良35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现润滑不良，需要及时进行润滑维护，以确保设备的正常运行。

也要对设备的润滑系统进行定期检查和维护，以避免润滑不良导致的设备故障。

6. 绝缘老化由于35kV干式空心电抗器长期运行，可能会导致绝缘老化。

此时需要定期对设备进行绝缘测试，发现问题及时更换绝缘件，以保证设备的安全运行。

7. 设备接地8. 冷却系统故障10. 过载35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为过载而产生故障，需要及时停机排除过载原因，并进行相应的维修处理。

一起10kV电抗器故障分析及防范措施电抗器作为电力系统中的重要设备，在输电中起着很重要的作用。

然而，电抗器作为电力系统中的重要设备，它的故障对系统的影响很大。

本文将对电力系统中10kV电抗器故障的分析及防范措施进行探讨。

一、故障原因分析1.外部原因电抗器所处的环境较恶劣，空气中含有的杂质和潮湿度都会对电抗器有不同程度的影响。

当电抗器长期暴露在这些环境中时，容易受到因外部风吹、水淋等原因导致的电气和机械的损伤，使电抗器的内部结构受到损害，从而引发故障。

电抗器内部元器件或线路的老化、损坏、接触不良等因素都会导致电抗器故障。

例如，电容器的内部绝缘材料老化、破裂，导致电容器发生失效；电感线圈的绕组短路、开路等故障都会导致电感器损坏。

二、故障防范措施为了防止电抗器故障给电力系统带来影响，应该采取以下措施：1.定期检查维护电抗器对于每个电抗器设备，必须进行定期检查维护，发现有问题及时解决，避免设备损坏导致的故障。

例如，对于电容器，应定期检查电容器内部的绝缘材料的状态，对于有老化、破损的应及时更换，同时也应注意清洁电容器表面，保持其干燥、洁净。

2.隔离外界环境电抗器的安装位置应选择干燥、无尘、隔离外界环境的地方，避免受到雨淋、风吹等自然因素的影响。

同时，电抗器在安装时也要给出充分的考虑，并做好防腐处理，避免电抗器发生腐蚀情况。

3.加强保护措施为了保护电抗器，应在其前后安装适当的开关设备，当电抗器发生故障时，及时切断电源，避免故障影响整个系统的正常运行。

同时，还应加装保护装置以实现对电抗器的可靠保护，从而防止过电压和过电流的侵害。

4.提高设备性能生产厂家应该提高电抗器的性能，增强电抗器的抗环境能力与可靠性。

通过优化结构、改善封装材料、提高制造精度等手段，以提高电抗器的耐压、耐湿和耐腐蚀能力等性能指标，从而提高电抗器的可靠性与稳定性。

三、总结电力系统中的电抗器是关键设备之一，其故障将会给输电和变电所带来不利的影响，甚至对可靠性造成严重影响。

一起空心串联电抗器故障的分析与处理摘要: 目前10 ～ 35 kV 电容器组最常用的串联电抗器为干式空心结构，随着干式空心电抗器的广泛应用，其存在的各种问题也日渐暴露出来，事故的频繁发生对电网安全运行造成了一定的影响。

本文结合典型的干式空心串联电抗器故障，从电抗器的设计、工艺及运行入手，对干式空心串联电抗器事故可能原因进行分析，并对电抗器安全运行的防护措施进行研究，为串联空心电抗器的维修工作找到了一种经济实用的方案。

关键词: 干式空心串联电抗器; 脉冲匝间绝缘试验; 匝间短路; 环氧树脂0引言电抗器是电力系统的重要电力设备之一。

电抗器按冷却方式可分为干式空心电抗器、干式铁芯电抗器、油浸式电抗器3种。

随着科技发展和社会进步，人们环保意识越来越强，干式电抗器逐渐成为电抗器产品的主流。

干式空心电抗器具有损耗小、噪音低、维护简单、不存在磁饱和现象，电抗线性度好等优点，在电网中应用越来越广泛。

目前75%的35 kV 及以下电容器组用串联电抗器均采用干式空心结构。

空心串联电抗器是电容器配套的关键部件，对于使用过多年的空心电抗器，由于多次投切冷热冲击、过电压、恶劣环境影响以及绝缘老化开裂等多种原因，部分电抗器实际存在潜在缺陷，而采用简单处理很难完全解决这些潜在缺陷，这些潜在缺陷都导致电抗器最终以烧毁或系统短路跳闸等方式造成恶果。

1故障提出1.1故障情况2014年6月份，巡视人员先后发现两组电容器组的串联电抗器器身底部悬挂着有细小的黑色胶状物体，且悬挂物下方有少量胶状物迹。

电抗器运行中并未发出异响、无异常发热现象，停电对串联电抗器进行检查，并未发现其他异常问题，初步判断滴挂物质是绝缘漆。

图1 黑色挂滴胶状物质从内包封滴落1.2故障检查与诊断1.2.1 外观检查通过外观和内窥镜检查，黑色胶状物体是从串联电抗器内包封一侧中部位置流出的物质凝固而成。

1.2.2 脉冲震荡绝缘耐压试验对串联电抗器A、B、C三相分别进行脉冲震荡绝缘耐压试验，与A、B相试验波形相比，C相的衰减速度快了近一倍，且波形畸变较大，判断C相内部存在匝间短路。

35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35kV并联干式空心电抗器是配电系统中重要的保护安全部件之一，其正常运行能够完成电流限制，瞬时功率消耗和潜在功率消耗等功能。

因此，35kV并联干式空心电抗器故障分析为保证其正常运行非常重要。

常见的35kV并联干式空心电抗器故障有：热故障、受电线路故障、接触杆触头故障等。

（1）热故障。

空心电抗器运行时会发热，高温会变形或膨胀，甚至脆化，这很容易
引起热故障。

如果电抗器电流过大，又没有装置冷却装置，容易对电抗器造成损坏，所以
电抗器发热时应采取措施加以控制。

（2）受电线路故障。

受电线路故障是指线路内部组件故障，如断线、绝缘损坏、绝
缘材料变质及外壳短路等，常见故障可表现为电流过大、高温和惰性故障等，这些故障会
导致空心电抗器烧坏。

（3）接触杆触头故障。

接触杆触头受污染等因素影响，会降低接触质量，从而引起
耗散功率增加，热故障和电抗器脱扣故障，建议专业的维修工程师定期检查接触杆触头的
接触性能。

此外，在设计、施工、运行过程中，应按照国家现行电气标准要求完成，定期进行维护，及时处理故障以确保其安全可靠运行。

以上就是关于35kV并联干式空心电抗器故障分析的内容。

在35kV并联干式空心电抗
器的设计、施工、运行和维护中，应严格按照国家规定进行，并定期对其进行检查和维护，以保证其安全可靠运行。

35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在电网中扮演着重要的角色，但常常会出现一些故障。

其中包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等问题。

为了保障设备的正常运行，需要定期检测绝缘电阻、更换老化绝缘材料、检查绕组间隙和接线端子、进行绝缘测试及绝缘泡沫修复、加强设备的接地保护措施。

35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要，定期检查和维护可以避免故障的发生。

及时发现并处理故障，可以有效延长设备的使用寿命。

对35kV干式空心电抗器进行维护和处理故障至关重要。

【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，绝缘老化，绕组短路，绝缘击穿，接地故障，外部短路，定期检测，绝缘电阻，老化绝缘材料，绕组间隙，绝缘测试，绝缘泡沫修复，接地保护，电网稳定性，定期检查，维护，延长使用寿命。

1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的设备，其正常运行对电网稳定性至关重要。

由于各种因素，这些设备在运行过程中可能会出现各种故障。

常见的故障包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等。

为了保证设备的正常运行，必须采取有效的处理措施。

定期检测绝缘电阻是预防绝缘老化故障的关键。

及时更换老化绝缘材料也是必不可少的步骤。

检查绕组间隙和接线端子，进行绝缘测试及绝缘泡沫修复，加强设备的接地保护措施也是有效的处理方法。

35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要。

定期检查和维护对于避免故障的发生至关重要。

及时发现并处理故障，可有效延长设备的使用寿命。

通过以上措施，可以有效提高设备的可靠性，保障电力系统的正常运行。

2. 正文2.1 常见故障1：绝缘老化35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施绝缘老化是35kV干式空心电抗器常见的故障之一，主要表现为绝缘材料逐渐失去绝缘性能，导致电器设备运行不稳定甚至发生故障。

干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析摘要：干式空心电抗器在电力系统应用日益增多，但是故障问题也频频发生。

通过对干式空心电抗器故障的分析，指出在干式空心电抗器运行中出现的种种问题，线圈受潮，温度分布不均衡，局部放电过热，绝缘烧损等现象。

如果不及时处理，这些问题逐步会演变成事故甚至烧毁设备。

文章主要针对电抗器在运行方面出现的问题以及设计制造电抗器的缺陷和不足，分析并提出了相应的改进建议和措施。

关键词：干式空心电抗器；故障；措施一、干式空心电抗器现状以及前言描述作为电力系统不可或缺的重要设备-电抗器，对电力系统的稳定运行起着关键作用。

电力工业是现在工业的基础，在近几十年来得到了飞速的发展。

随着电网容量的不断增加，对电抗器数量和质量也有了更高的要求。

大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有电抗值线性度好，性能好，参数稳定，寿命长，防火性能好等特点，因此在电网中得到了广泛应用。

但是随着用量的不断增加，电抗器经过长时间的运行出现了不少的问题。

有些甚至不得不被迫停运处理，更有甚者演变成事故甚至烧毁。

故障设备隐藏的缺陷使设备安全运行存在巨大隐患同时也给此类设备的日常维护与监测工作带来了新的问题。

就干式空心电抗器的故障问题以及运维措施做简单探析。

在超高压和大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置，如并联电抗器和静止无功补偿器，主要的目的一是补偿容性充电功率，二是在轻负荷时吸收无功功率。

控制无功潮流稳定网络的运行电压。

各大电网均要求在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率做到就地补偿、就地平衡以保证电力系统的安全运行[1]。

二、干式空心电抗器故障形成原因分析（1）电抗器制造工艺存在缺陷。

有些厂家生产电抗器匝环结构不合理。

电抗器线圈上采用低级工艺，绝缘不能一次成型，绝缘处相对薄弱。

（2）电抗器沿面树枝状放电和匝间短路的形成。

电抗器运行在户外的大气条件下，经过一段时间后，污物会在其表面沉积，并且表面喷涂的绝缘材料也会因为粉化现象而形成污层。

35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的电力设备之一，其作用是用于控制电力系统的谐波和过电压，保证电网的安全运行和稳定供电。

然而，由于长期运行和外界因素的影响，35kV干式空心电抗器也会出现一些常见故障，需要及时处理以避免对电力系统造成不良影响。

一、局部放电局部放电是一种常见的35kV干式空心电抗器故障，其主要原因是由于电器材料老化或者出现质量问题。

局部放电会导致电器材料绝缘性能逐渐降低，加速设备老化，最终导致设备失效。

处理措施是使用专业设备对其进行检测，并通过更换或修复损坏部件的方式来消除故障。

二、渗漏电流大35kV干式空心电抗器中，渗漏电流通常是指在比较高的电场下，绝缘材料表面由于绝缘性能下降产生的电流。

过大的渗漏电流会导致设备加速老化、短路和局部放电等问题。

处理措施是通过检测和分析后，及时对绝缘材料进行更换或维修。

三、外观损坏35kV干式空心电抗器外观损坏通常是由于运输途中受外力撞击、设备老化等因素引起。

外观损坏虽然不会影响设备的正常运行，但影响了设备的美观度和安全性，容易引起人们的质疑。

处理措施是及时对外观进行修整或更换，以免影响设备的可靠性和安全性。

四、漏油五、接地异常35kV干式空心电抗器的接地异常是指接地电阻过大或接地不良等故障。

接地异常会导致设备漏电或者带电，容易引起触电或引发火灾，严重影响电力系统的正常运行。

处理措施是找出故障点，并对接地部分进行修复或更换。

总之，35kV干式空心电抗器常见的故障及其处理措施需要根据具体情况来决定。

电力工作者应当重视设备的维护和检修，及时排除故障，保证电力系统的安全稳定运行。

10kV干式空心串联电抗器烧毁故障原因分析及解决方案摘要分析10kV干式空心串联电抗器烧毁的根本原因，并提出解决方案。

关键词电抗器；绕组；绝缘中图分类号文献标识码A编号1674-6708（2014）126-0190-02 0引言随着10kV干式空心串联电抗器的广泛应用，电能质量及谐波治理有了显著的改善，但在经过长时运行后仍然出现了不少的问题，有的被迫停运处理，有的逐渐演变成事故甚至设备烧毁，严重影响了安全生产运行。

为从根本上解决10kV干式空心串联电抗器烧毁故障的问题，现使用5why法对其进行根本原因分析，并提出可解决其根本原因的方案。

1原因分析1.1为什么电抗器会烧毁串联电抗器绝缘材料达到耐热极限或铝线圈达到耐热极限（铝燃点：550℃，铝熔点：660.37℃）。

1.2为什么绝缘材料和铝线圈达到耐热极限起燃点处发生短路，短路环流和损耗很大，该点短路向外发展，使得电抗器绕组电流进一步增大，导致电抗器绝缘相对薄弱处再次发生短路，最终形成贯穿性放电，短时间内即可达到绝缘材料和铝线圈耐热极限，直至将其加热至燃点冒烟起火。

1.3为什么电抗器发生短路串联电抗器绕组匝间绝缘损坏，导致匝间耐受电压降低，在匝间形成短路。

1.4为什么绕组匝间绝缘损坏过压，过流，过热，潮湿，污秽，热胀冷缩，机械负荷，工艺不良，设计不当。

1）过压对绝缘的影响电容器组及其串联电抗器允许在额定电压的1.l倍下长期运行，正常的电压（电场）对绝缘材料有缓慢的老化作用，但并非损坏绕组匝间绝缘的要因。

2）过流对绝缘的影响（1）额定电流：Ie=Ue/（Xc-Xl）式中Ue：电容器组相电压，按10.5/√3kV计算；Xc：容抗；Xl：感抗。

电容器组及其串联电抗器应能在工频电流为1.3倍额定电流的最大工作电流下连续运行。

（2）合闸涌流：Ih=k*Ie，电容器组的理论最大合闸涌流倍数：k=1+√（Xc/Xl），式中Ie：额定电流；Xc：容抗；Xl：感抗。

一起35kV空心电抗器故障原因分析及预防措施2017第十二届中国电工装备创新与发展论坛中国电工技术学会主办，2017年8月19-21日在北京铁道大厦举办，本届大会主题为“能源大变革时代——电工装备行业创新与发展之路”。

浏览会议详情和在线报名参会请长按识别二维码。

2017第六届新能源发电系统技术创新大会中国电工技术学会主办，2017年6月21-24日在河北省张北县举办，大会围绕新能源发展战略、系统关键技术、微电网及储能等重要议题展开交流。

浏览会议详情和在线报名参会请长按识别二维码。

文章正文开始泉州亿兴电力有限公司的研究人员魏敏，在2017年第3期《电气技术》杂志上撰文，针对一起35kV空心电抗器运行中发生故障烧毁的情况，根据现场检查和返厂解体并进行谐波测试和分合闸过电压测试分析，得知故障原因为：多次投切时产生过电压对电抗器匝间绝缘产生不利影响，由于累积效应，造成电抗器匝间绝缘破坏，最终导致电抗器烧毁。

针对本次故障原因分析，提出了相应的预防和处理措施：提高产品质量，改善安装工艺；加强试验和运行监测；降低操作过电压值等预防和处理措施，从而提高电网运行的可靠性。

干式空心电抗器没有铁芯，以空气作为磁介质，没有限制性磁回路，由多个并联的线圈包封组成，每个包封由环氧树脂浸渍过的玻璃纤维对线圈进行包封绝缘，整体性强，机械强度高，不带任何铁芯，不存在磁饱和问题，因此在电网中得到广泛应用。

电抗器与电容器组相串联，组成谐振回路，滤除高次谐波，对其它谐波有抑制作用，降低电力系统的电压波形畸变，同时可减少电容器的涌流，达到保护电容器的作用；但在运行过程中，常因受绝缘老化、过电压、谐波以及环境影响等因素，导致电抗器匝间绝缘受到破坏，甚至烧毁现象的发生[1-5]。

1. 故障概况1.1 故障情况2015年1月20日22时，局500kV站#2主变中35kV 23L电抗器组过流II保护动作跳开23L电抗器组236开关，运行人员检查发现23L电抗器组A相本体起火燃烧，起火面积超2/3，一侧接头完全烧毁，现场已经无法对该相电抗器进行相关电气试验。

干式空心电抗器故障及运维策略分析侯振华摘要：干式空心电抗器作为电力系统中的主要元件，其运行状态直接决定着整个电力企业的运行情况以及经济效益。

为了确保干式空心电抗器的高效稳定运行，本文对其结构以及特点进行了研究，通过对多起干式空心电抗器故障进行研究发现，导致电抗器产生故障的最为主要的原因是故障短路，该故障主要发生在干式电抗器投入运行的1h内，匝间短路的原因是生产操作过程中制作工艺不良、操作过电压或者维护不当等。

关键词：电抗器；故障；薄弱点；匝间短路；防护措施1.干式空心电抗器1.1干式空心电抗器的结构由非导磁金属结构件、线圈以及支柱绝缘子组成了干式空心电抗器的整体结构。

为了有效确保电抗器的良好散热性能，按照电抗器的容量大小能够将线圈做成若干个包封内外并联，而且在每个包封间能够用玻璃丝材质的通风道撑条将其分割开来，从而成为散热气道。

单个包封则需要用到能够包裹绝缘材料的单丝圆铝线，对其进行多根并绕。

为了有效保障外绝缘效果，并且将外界环境隔离开来，就需要使用浸有环氧树脂的玻璃丝对其进行环绕包裹。

在底部构件上或者是线圈顶部需要使用绕制调匝环对电抗器的电流密度进行调节，使其能够从基本上满足设计要求。

在电抗器的外表面应该刷上绝缘漆来强化电抗器的外绝缘效果，在一些电抗器中还需要RTV防御紫外线对绝缘带来的破坏。

1.2干式空心电抗器的特点干式空心电抗器使用的是空心结构，这样一来有效避免了电抗器的饱和，线性特点突出。

无油结构的使用，基本上可以使电抗器处于免维护的状态。

但是，因为结构简单，使用空气散热的方法难以检测其运行状态，在出现故障的时候也不能提前预警，而且运行环境比较恶劣，长时间受到风吹雨淋，就会加剧干式空气电抗器的绝缘老化程度。

再加上干式空心电抗器的漏抗特点比较明显，会对周围的环境产生很大的影响，需要在宽广的无导磁设备区域中运行。

电抗器的制造结构比较简单，对其进行监督管理没有变压器那么复杂，并且人员的操作水平也很容易对电抗器的能力产生影响，因此，这些厂家的设计水平以及制造水平之间有着很大的差异，使得生产电抗器的质量不达标。

35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在运行过程中常常会遇到各种故障，需要及时处理才能确保电网的正常运行。

本文基于对电抗器常见故障及处理措施的研究，总结了五种主要故障及相应的处理方法。

首先是电抗器过载故障，需要及时卸载负荷以恢复正常运行；其次是电抗器温度过高故障，需检查冷却系统是否正常运行；再者是电抗器绝缘击穿故障，需要检查绝缘是否受损并进行修复；接着是电抗器接地故障，需检查接地线路是否通畅；最后是电抗器防护装置故障，需及时维修或更换损坏部位。

通过对以上问题的处理，可以有效提高35kV干式空心电抗器的可靠性和运行效率。

【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，过载，温度过高，绝缘击穿，接地，防护装置，总结。

1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的重要设备，其主要作用是稳定输电线路和保护电网安全运行。

在实际运行中，35kV干式空心电抗器也会出现各种故障，给电网带来影响。

了解35kV干式空心电抗器常见故障及相应的处理措施是非常重要的。

在35kV干式空心电抗器的运行过程中，常见的故障包括电抗器过载、温度过高、绝缘击穿、接地以及防护装置故障等。

这些故障可能会导致设备损坏、线路中断甚至发生火灾等严重后果。

及时发现并处理35kV干式空心电抗器的故障至关重要。

本文将针对35kV干式空心电抗器常见故障进行详细介绍，并给出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。

通过学习本文，读者可以有效提高35kV干式空心电抗器的运行可靠性和安全性，确保电网的稳定运行。

2. 正文2.1 电抗器过载故障及处理措施电抗器过载故障是指在电网过载或短路等异常情况下，电抗器承受过大的电流而发生故障。

常见的原因包括电网负荷过大、系统故障、电抗器设计不当等。

当电抗器出现过载故障时，需要及时采取措施进行处理，以避免对整个电力系统造成影响。

干式串联电抗器现场流胶故障分析摘要：针对一起干式空心电抗器流胶故障，通过对返厂后电抗器的性能测试，结合电抗器解体情况，对故障原因进行了分析，指出该型号电抗器在制造工艺上存在的缺陷，并给出相关建议。

关键词：干式空心电抗器；流胶；故障0引言干式空心电抗器是20世纪80年代至90年代开发的新型电抗器，它结构简单，无油防爆，噪声小，维护方便，深受电力系统用户欢迎，但经过多年的运维，发现干式空心电抗器也存在不少缺陷，主要有表面放电[1-2]、匝间短路和烧毁[3-6]等，给电力系统的安全运行带来极大危害，但对干式空心电抗器现场流胶故障的报道几乎没有，本文以某220kV变电站电容组的单相电抗器发生流胶事故为例，对该问题进行分析并提出改进措施。

1故障情况2018年8月7日，某220kV变电站在日常巡检时发现：2#电容组的B相电抗器最外包封外表面中下部出现多处裂缝，同时有大量未凝固的棕色胶状物从裂缝中流出，其他包封均无异常。

上述电抗器型号为CKDK-166.8/35-5%，生产时间为2015年12月，投运时间为2016年8月，发生故障时间为2018年8月7日，运行时间为24个月。

图1流胶电抗器现场图片2现场状态经查阅后台，电抗器运行电流为150A（额定电流：151A），未出现过流现象，最近一次测量温升为40K（测量温度65℃，环境温度25℃），温升无异常。

3返厂后电抗器性能试验使用直流电阻测试仪、功率分析仪分别测量电抗器的直流电阻，电感值和损耗。

在1.35倍额定电流下进行温升试验，待温升稳定后利用热态电阻法推算平均温升，并与出厂值进行对比，结果如表1所示，电抗器的直流电阻、电感值、损耗、温升均无异常。

使用匝间绝缘设备进行匝间绝缘试验，结果如表1所示，匝间绝缘试验无异常。

表1电抗器性能测量结果根据以上试验结果，流胶电抗器直流电阻、电感、损耗、匝间绝缘无异常，包封温升较低，可排除由温升过高造成的流胶。

4解体情况4.1解体后外观根据电抗器外表面流胶状态，首先将流胶最为严重的外表面下部位置切开，切开后，玻璃丝布变色最为严重，而且与本体产生离层，玻璃丝布表面含胶量低，很软，但仍有一定的机械强度。

【摘要】针对某风电场发生的一起220KV升压站35kV B相干式空心电抗器烧损故障，进行故障后现场检查，对损坏的原因进行分析，并从电抗器安装及运维等方面提出了防范措施，以避免同类事件的发生。

【关键词】风电场干式空心电抗器故障01引言现今35kV直挂式高压动态无功补偿被广泛应用于220 kV变电站中，其中与并联电容器组串联的电抗器，通常采用干式空心电抗器，主要起到抑制合闸涌流和系统高次谐波的作用，它们的稳定可靠运行关系到电能质量和大电网的安全运行。

干式空心电抗器具有安装成本低，运行维护简单，易于操作，不会产生磁饱等诸多优点，但也有缺点，主要表现为占用空间较大，运行环境复杂，易受阳光暴晒、风吹雨淋以及鸟类活动的影响，在运行中设备周围的磁场比较强，周围金属易产生涡流，形成环流，产生电磁干扰。

本文结合某风电场发生一起35 kV干式空心电抗器烧损故障案例，通过故障后现场检查、试验，分析了事件原因，制定了处理方案并提出了预防措施。

02事件概况某风电场干式空心电抗器的额定电压35kV，额定电流为428.89A，额定电抗率为10%，为 SVG 配套设备，采用三相平装布置，±5%可调，容量为26000kVar。

某日中午，天气晴，风机监控显示平均风速5.45米/秒。

SVG B相干式空心电抗器突然冒烟并逐渐起火；运行人员发现后，按照应急预案要求立即断开SVG 开关，断开SVG隔离开关，并使用手车式灭火器扑灭明火。

经检查烧毁位置主要位于调感线圈与主线圈之间的间隙处，铝排及引线已被严重烧蚀，大量烧蚀后的金属渣掉落在地面上。

图1：SVG B相电抗器烧损照片03现场检查及试验该风电场的35kV 直挂式高压动态无功补偿成套装置，采用水冷式（户外）型，主要由连接电抗、启动柜、功率柜、控制柜组成，通过连接干式空心电抗器直接并联接入到35kV系统，系统图如下：图2：SVG 一次接线系统图故障当天中午无雷雨天气，冒烟起火后，因为故障电流未达到35kV SVG 开关过流Ⅰ、Ⅱ保护动作值，故保护未动作，系运行人员手动拉闸断电。

《装备维修技术》2021年第9期干式空心电抗器损坏原因分析及对策王晓宇（特变电工沈阳变压器集团有限公司，辽宁沈阳 110000）摘 要：对干式空心电抗器（以下简称“干抗”）损坏的原因及对策进行分析非常重要，对于提高电力系统的可靠性具有现实意义。

本文分析了干抗的结构特征，总结了造成干抗损坏的主要原因，包括过程设计缺陷，局部过热和绝缘老化，目标设计以及技术和操作过程三个方面。

建议采取的对策和措施，可以作为参考，以确保干抗正常运行，提高电力系统运行的可靠性。

关键词：干式空心电抗器；损坏；原因；对策引言随着我国电力行业的不断改革和发展，电力系统的规模不断扩大，对电网安全稳定，供电质量和供电服务提出了更高的要求。

干式空心电抗器是重要的电力设备，在电网的安全可靠运行中起着非常重要的作用。

干抗于20世纪70年代后期首次在我国引入并使用。

经过近十年的发展，国内制造商逐渐开始引进国外先进技术并进行本地化研究。

与油浸式电抗器相比，干抗具有重量轻，噪声低，安装方法灵活，维护简单等优点，适应性好，可靠性高，可以补偿电容电流，限制短路电流和其他功能广泛用于电力系统中[1]。

但是，由于干抗不具有铁芯，因此具有固有的缺点，例如，干抗周围的磁场大，电磁干扰大，实际上，干抗本身经常表现出部分电弧放电和绝缘燃烧。

诸如此类现象反过来会导致设备故障和损坏，使电网的运行成为安全隐患，并对电力系统构成一定的威胁。

1 干式空心电抗器的结构特点按照电抗器的结构和采用的冷却介质来划分电抗器的类型，其主要分为干式空心、干式铁心、干式半铁心及油浸式电抗器，其中，干式空心结构的应用最为广泛和普及，尤其是在区间为10kv 至 35kV电抗器中，约有75%的电抗器采用干式空心结构[2]。

干抗本身主要由多个包封组成，其中大多数包封材料是用环氧树脂浸渍的玻璃纤维，并且通过撑条将包封分开以形成散热气道。

上汇流排和下汇流排大多使用星形框架作为绕组的引线和导线连接，上，下汇流排通过拉丝固定，并且每个包封具有不同的线规，并带有绞合（匝间）绝缘。