机电一体化技术在制造业的应用从一般的数控机床、加 工中心和机械手发展到智能机器人、柔性制造系统(FMS)、 无人生产车间和将设计、制造、销售、管理集于一体的计算 机集成制造系统(CIMS)。机电一体化产品涉及工业生产、科 学研究、人民生活、医疗卫生等各个领域,如集成电路自动 生产线、激光切割设备、印刷设备、家用电器、汽车电子化
1.1 概述 1.2 机电一体化系统的设计 1.3 机电一体化的发展趋势 思考题
1.1 概
1.1.1
机电一体化技术是20世纪60年代以来,在传统的机械技 术基础上,随着电子技术、计算机技术特别是微电子技术#,
机电一体化技术综合应用了机械技术、微电子技术、信 息处理技术、自动控制技术、检测技术、电力电子技术、接 口技术及系统总体技术等群体技术,从系统的观点出发,根 据系统功能目标和优化组织结构目标,以智能、动力、结构、 运动和感知等组成要素为基础,对各组成要素及相互之间的 信息处理、接口耦合、运动传递、物质运动、能量变换机理 进行研究,使得整个系统有机结合与综合集成,并在系统程 序和微电子电路的有序信息流控制下,形成物质和能量的有 规则运动,在高质量、高精度、高可靠性、低能耗意义上实 现多种技术功能复合的最佳功能价值的系统工程技术。
3. 传感测试部分 传感测试部分的功能是对系统运行中所需要的本身和外 界环境的各种参数及状态进行检测,生成相应的可识别信号, 传输到信息处理单元,经过分析、处理后产生相应的控制信 息。这一功能一般由专门的传感器及转换电路完成。
4. 执行机构 执行机构的功能是根据控制信息和指令,完成要求的动 作。执行机构是运动部件,一般采用机械、电磁、电液等机 构。根据机电一体化系统的匹配性要求,执行机构需要考虑 改善系统的动、静态性能,如提高刚性、减小重量和保持适 当的阻尼,应尽量考虑组件化、标准化和系列化,以提高系 统的整体可靠性等。