自动点胶机
随着科技的发展，时代的进步。从DIP到贴片的技术发展；从单面贴片到双面贴片的演化，芯片的封转技术越来越复杂，对安装固定的方式也要求更多的工艺。传统焊接工艺的工序复杂，工作量大，人工操作已经无法满足生产任务和质量要求，因此越来越多的引进高速自动点胶机来代替人工。
广东汇利兴精工科技有限公司根据市场需求，设计一系列高速自动点胶机。
(1)自动点胶机的控制原理
采用工控机+运动控制卡+PLC+视觉定位系统,工控机作为设备控制主机，运动卡控制各伺服电机运动，PLC控制步进电机运动，视觉定位系统对PCB进行精确定位，自动更正定位误差。
(2)自动点胶机的运用领域
主要运用于各高端电子产品，户外用电子产品，消费类电子产品，汽车行业，通讯行业，光电行业等，如高档手机，通信设备，船舶电子设备，笔记本计算机等等。
(3)自动点胶机的产品特点
1编程采用CAD导图或视觉示教，操作简单快捷，支持贴片机档导入
2整体式钢制运动平面，运行更平稳。
3X、Y、Z三轴运动。可选配旋转轴(螺杆阀，喷射阀无需旋转)。
4采用高性能伺服马达+滚珠丝杆驱动，运行精度到达0.01mm；
5可自动更正误差。
6配备高速喷射阀（200p/s）或螺杆阀(5p/s)。
7胶阀可倾斜0°~35°，可270°旋转。(螺杆阀选配项目)
8胶阀自动清洗装置，喷射阀真空自动清洗。
9专用铝合金轨道及皮带（铁氟龙）运输链条。
10独立涂料容器桶。
11配备废气收集、排放装置。
12配备SMEMA接口可与其他设备通讯。
13自动,手动轨道宽窄调节。
14模块化设计，工业端子插拔，维修维护方便快捷。
15视觉检测系统，进行精确定位，自动更正定位误差。
16选配的重量控制系统可实现精准胶量控制
17选配的激光测量系统，自动探测零件高度。
18选配的恒温控制系统，保证工艺要求
(4)自动点胶机产品技术优势
1.工业模块化设计，使用工业端子插拔，这点和ATC-100保持一致。
2.高性能伺服系统，预计选用日本安川的伺服系统。该伺服系统响应速度快，整定时间短能满足高速运动同时又能满足精准定位。普通的伺服比如松下、三菱等无法做到高速响应。安川伺服被广泛的应用在机器人等领域。
3.段式传送结构，一台设备上最多可以同时停留3块PCB，最大可能的节省整条线的待料时间。
4.胶阀恒温装置，可自动控制阀体温度，保证工艺品质。
5.PCB恒温装置，可选择的3段式恒温系统，即可减少因为加热导致的待料时间，也可设定不同温度保证工艺品质。
6.超精度的重量控制系统，可保证胶量精确到0.01mg(最大误差为一个胶点重量，视使用的阀体口径变化)。需要搭配喷射阀使用。
7.高速点胶，最高可达200点/S(喷射阀)，5点/S(螺杆阀)。
8.自动工艺分割，设定胶量和次数，系统会自动分次完成点胶（最大误差为一个胶点重量）。
9.自动高度矫正系统，自动侦测零件高度，保证点胶质量。
自动点胶机
最大工作面积L400mm*W350mm
移动速度500mm/s
精准度±0.02mm
重复精度±0.015mm
点胶速度22,000dots/hr中速40,000dots/hr高速
高度测量
镭射测高（选项）
物料加热
循环暖水装置／胶阀加热结构（选项）
操作方式键盘+滑鼠+按钮（工控机) ／触摸屏（PLC)
机体尺寸W1400*D1200*H1700 (mm)
电压要求AC220V,50Hz,2Kw
压缩汽要求4－6㎏/㎝²
宽度调整
电机驱动50－, , 350㎜
编程在线教导（标准) ／数据导入、视觉导入（选项）
传送速度300㎜／sec（可调）
传动伺服电机+精准螺杆
重量600KG
广东汇利兴精工科技有限公司专注于自动点胶机，自动焊锡机，以及自动锁螺丝机，在这块领域有这13年的行业经验，汇利兴公司一直以人为本，以不断创新为拓展精神。选择汇利兴，选择专业，选择汇利兴选择好的服务。
