预拌混凝土早强剂的研究及应用

混凝土超早强剂使用方法

一、前言

混凝土超早强剂是一种用于提高混凝土早期强度的添加剂，它可以使混凝土在短时间内获得较高的强度。本文将介绍混凝土超早强剂的使用方法。

二、混凝土超早强剂的种类

混凝土超早强剂通常分为两类：一类是基于钙硅酸盐的超早强剂，它们是由硅酸盐、硝酸盐、胶凝材料等原材料制成的；另一类是基于有机酸盐的超早强剂，它们是由有机酸盐、胶凝材料等原材料制成的。

三、混凝土超早强剂的作用原理

混凝土超早强剂的作用原理主要有以下几点：

1.促进水泥水化反应的进行，加速硬化过程。

2.提高混凝土早期强度，缩短混凝土的养护时间。

3.改善混凝土的流动性和可泵性。

4.减少混凝土的收缩和裂缝。

四、混凝土超早强剂的使用方法

1.混凝土超早强剂的投料量应根据实际情况进行调整。一般来说，投料量在2%~6%之间，具体的投料量应根据试验结果进行确定。

2.混凝土超早强剂应在混凝土搅拌过程中加入，以确保它能够充分溶解和分散。

3.混凝土超早强剂的加入应在混凝土中的骨料和水泥混合均匀之后进行。

4.混凝土超早强剂的加入应在混凝土搅拌机搅拌的后期进行，以避免过早的凝结。

5.混凝土超早强剂的加入应根据混凝土的具体情况进行调整。如果混凝土的初始强度较低，可以适当增加投料量。

6.混凝土超早强剂的使用应遵循相关的技术规范和标准。

五、混凝土超早强剂的注意事项

1.混凝土超早强剂应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和雨淋。

2.混凝土超早强剂应在使用前充分搅拌均匀，以确保其质量。

3.混凝土超早强剂应在规定的时间内使用完毕，避免长时间存放。

4.混凝土超早强剂使用过程中，应避免与其他化学物品混合，以免产生不良反应。

5.混凝土超早强剂应在使用前进行试验，以确定其最佳投料量和使用方法。

6.混凝土超早强剂应由专业人员操作，遵守相关的安全操作规程。

六、总结

混凝土超早强剂是一种非常重要的混凝土添加剂，它可以有效地提高混凝土的早期强度，缩短混凝土的养护时间，同时也可以改善混凝土的流动性和可泵性。使用混凝土超早强剂需要注意一些事项，如投料量的调整、加入时间的选择、存放注意事项等等。只有正确地使用混凝土超早强剂，才能够发挥其最大的作用，为混凝土的施工和使用提供更好的保障。

C80高强混凝土施工应用技术研究

摘要：混凝土在建筑工程中应用十分广泛，尤其是近年来随着大型公共建筑、超高层建筑以及各种复杂结构体系类建筑的频繁出现，对混凝土技术以及调制材料也提出更高要求，面对要求较高的施工标准，高强混凝土随之产生。本文首先对C80高强混凝土的实际特点和研制方法进行阐述，随后则对该类型混凝土中外加剂使用影响和具体的施工要求展开分析。

关键词：高强混凝土；工程施工；技术应用

引言：混凝土技术的持续发展下，其配置掺合料以及其他外加剂也在不断更新，通过其强度和性能的变强，已能够符合较大水下、地下、高层建筑和大跨桥梁的使用要求，并且高强混凝土其已经逐渐变为工程结构材料中较为关键的一种。高强混凝土认可度较高的原因是这项技术可将大量工业废渣消耗，并且能够做到减排、节能、省水泥，这一优势与可持续发展战略要求相符。与此同时，工程施工中高强混凝土运用可使构件截面有所缩小，并由此实现自重减轻、提高经济效益的效果。

1.

C80高强混凝土特点

通常强度等于或大于C60的混凝土皆可被称为高强混凝土，该类型混凝土属于新型绿色材料，其具有较强的抗变形能力、抗压能力，同时其孔隙率低、密度大、耐久性好、流动性好，其也具有自密实性能、泌水、离析、混凝土不易分层等优势。以掺杂高效减水剂的预拌混凝土为例，抗压强度高是该类混凝土的最大特点之一，所以其能够在构件截面减小的同时做到使用面积增加，但混凝土用量减少，从而达到材料、运费节约、建筑物自重减轻的目的。据实验表明，当配箍率与轴压比皆处于合理状态下高强混凝土其抗震性会更加突出，同时在柱截面缩小状态下结构抗震也会更加有利。

1. C80高强混凝土的研制

1.

水泥

混凝土调配在对水泥原料进行选择时应着重考虑用水量和水化升温两个因素，特别是高强混凝土通常施工方会以普通水泥、硅酸水泥作为主要原材料，因此其在搅拌结束后早期强度较高，此时若建筑工程无特别要求可不使用快硬水泥。但对该类水泥建筑施工时应用量较大，所以选择需水量偏低的水泥更为合适除此之外，该类型水泥水化升温偏高，用量较大，尤其是对结构尺寸大的构件来讲应对温度重点考虑，而为使水化热大幅降低施工者皆可以添加硅灰、降低水泥用量的方式或也可选择粉煤灰投入的方式最大限度避免此问题发生，高强混凝土调制通常群众会认为高标号水泥效果更好，但是调制时施工方可依据自身情况重新选择合理水泥型号进行配置，不必过于局限[1]。

一、预拌混凝土的基本概念 预拌混凝土俗称商品混凝土，因为它是按用户需要指定生产的工艺性产品，不能储存和自由交易，不具备商品属性，所以后来建设部在正式文件中一律称预拌混凝土。 预拌混凝土首先要讲一下混凝土的概念： 混凝土是指采用各种骨料和胶凝材料按一定比例混合均匀后人模振实固化成型的物体，它的结构形状为图示：(略) 采用不同的胶凝材料就形成不同的混凝土，如以石灰为胶凝料的三合土，以沥青为胶凝料的沥青混凝土，这里讲的是以水泥为胶凝材料的水泥混凝土，简称混凝土。 混凝土的结构与技术性能： 混凝土除了集料(石子、沙子大约占60-70％)，它与硬化了的水泥浆之间还有一个薄层，称为过渡区，薄层只有0．01~0．05毫米，但这里的强度比较低，还有不少微细的裂缝，形成混凝土的薄弱环节，当混凝土受到较大荷载时首先从这里断裂、破坏，所以它的抗压性能较好，但抗折性能较差，为克服这一弱点，经常在用作结构材料时，必须加上钢筋，形成钢筋混凝土，就大大改变了它的使用性能。 混凝土随着温度的变化会产生变形，它的线膨胀系数较大；混凝土的强度是一项十分重要的指标，它必须通过试验来确定，一般称的标号即C20，C30，C40，C50，C60，即它的抗压强度最低值，C30大约相当于抗压强度35MPa。路面混凝土的评价指标是以抗折强度来评价质量的。 预拌混凝土就是按用户的要求在集中搅拌的混凝土搅拌站(工厂)生产的新鲜混凝土在规定的时间内生产，运送到一定范围内的施工作业区进行浇筑，它不但可以生产各种普通混凝土，还能生产高性能混凝土，它的评价指标主要是它的耐久性而不是一般要求的强度。 提高混凝土性能的技术途径是： 优质水泥+高效减水剂+活性矿物掺合料+合理砂石级配+严格的混凝土制备工艺和施工工艺。 为改善混凝土的施工性能和提高混凝土的耐久性、节约成本，在制备预拌混凝土的时候经常需要掺人外加剂，外加剂目前共有14种，这里简单介绍几种： 1．减水剂：主要用来增大水泥桨和混凝土的流动度，用它可以配制出水／水泥之比较小而工作度一样的混凝土，在相同水泥用量时能提高其强度和耐久性，普通减水剂的减水率≤14％，主要成分是木钙，高效减水剂>14~22％以上，主要成分是磺化三氯氰胺甲醛，大部分是复合的。 2．早强剂：主要是为了提高混凝土的早期强度，原来的主要成分是氯化钙，因其对钢筋有腐蚀作用，现在已要求使用不含氯的早强剂； 3．缓凝剂：主要是为了延缓混凝土的凝结时间。 用于高温季节施工避免冷缝出现，特别是在大体积混凝土施工时；在预拌混凝土长距离施工时为避免硬化也需要加入缓凝剂。 4．引气剂：搅拌时把空气引入产生大量微孔，对拌合物起润滑作用，使其流动阻力减小，改善泵送性能，还有抵抗冻融的作用，但掺人引气剂后，混凝土的抗压强度会受到一定影响。 为节约水泥，提高混凝土的泵送性能和耐久性，现在大量使用掺合料，主要有粉煤灰，超细矿粉，硅灰、沸石，它可以等量置换水泥，减少水泥用量，改善混凝土的性能。 二、预拌混凝土的发展简况 自1903年德国建造第一座预拌混凝土厂以来至今已有90多年的历史，60-70年代是西方发达国家预拌混凝土的全盛时期，西欧、美国、日本发展更为迅速，美国就有混凝土公司5000余家，预拌工厂一万座，年产量1．74亿立方米，人均近1立方米，日本有4800个搅拌工厂，年产量1．54亿立方米，人均1．2立方米，在混凝土总量中，预拌混凝土占的比例分别是：美国84％，日本78％，瑞典83％，澳大利亚68％，荷兰56％，全世界大约有3万个搅拌厂，已经成为经济建设中不可缺少的工业部门。 我国的预拌混凝土早在60年代中期就有应用，当时将多台普通搅拌机集中在一起搅拌提供大方量的混凝土，70年代末，80年代初北京、常州、上海等大中城市开始逐渐发展起来，建设部将推广预拌混凝土列为十大新技术推广项目后发展更为迅速，目前，在经济发达地区的北京、上海、天津、大连、江苏、厦门，成都、深圳、武汉、浙江等地都有搅拌站，西部地区的西安、重庆、乌鲁木齐、兰州、昆明也发展迅速，去年，大约生产了1亿立方米混凝土，上海的产量最高，为1200万m3，北京为枷万m3。 预拌混凝土现在属于朝阳产业，在不久的将来，随着环保、质量意识的增强，各地会出台一系列法规，省会城市，中等城市将首先发展起来，按普遍认定的人均使用率，中国只有0．077立方米／人，离发达国家1立方米／人差距太大，所以发展潜力巨大。 三、预拌混凝土的优点 预拌混凝土是实现散装水泥使用现代化的一个重要措施，它的发展，必然推动了散装水泥的发展，也推动着水泥产品结构的调整，因为它必须使用优质水泥，必须使用散装水泥，北京市散装水泥的使用对象中预拌混凝土企业占了四分之三，而且每年还要从外地进京200万吨，如果再发展预混砂浆，散装水泥就可以实现使用现代化，将会大大带动水泥结构的调整。 预拌混凝土的优点主要有： 1．预拌工厂的工艺装备和工艺质量控制可以生产出高质量的混凝土；

新疆地区聚羧酸减水剂在预拌混凝土中的应用研究!

2015-07-20 朱炎宁，张平

新疆地区聚羧酸减水剂在预拌混凝土中的应用研究

朱炎宁，张平

（新疆西部建设股份有限公司，新疆 乌鲁木齐830006）

［摘要］本文通过利用新疆本地的原材料来研究应用聚羧酸减水剂与萘系减水剂对水泥净浆和混凝土性能不同的作用效果，以及聚羧酸、萘系减水剂对混凝土耐久性能的影响，并应用于工程实践。结果表明：与萘系减水剂相比，聚羧酸减水剂对水泥颗粒有更好的分散性能和流动度保持性能，减水率高，增强效果明显，坍落度保持久，能够改善混凝土耐久性，聚羧酸系减水剂在预拌混凝土中应用前景看好。

［关键词］混凝土；减水剂；性能；应用

前言

近年来，新疆正处于大发展时期，建设规模越来越大， 各种重点、重大基础设施，超高层建筑，高速公路，高铁，水电站等工程，对混凝土的施工性能和综合性能的要求越来越高，传统的萘系减水剂由于本身性能的局限性已不能满足现代工程的需要。同时，绿色环保是国际化的一个大趋势，绿色混凝土作为新型建筑材料，也受到越来越多的关注。聚羧酸系减水剂是一种环保、节能、降耗的新理念高性能减水剂，其生产过程无废弃物，对周边环境无危害，其出色的施工和易性、良好的强度发展和优异的耐久性等性能是配制绿色环保混凝土的首选外加剂。

1 试验原材料

（1）水泥(C) ：采用天山 P·O42.5R，青松P·O42.5R， 顺康达P·O42.5进行试验，水泥主要技术性能指标见表1。

（2）粉煤灰 (FA)：新疆红雁池二电厂产粉煤灰粉，主 要技术性能指标见表2。

（3）磨细矿渣(BFS)：公司粉磨生产线生产，主要技术 性能指标见表3。 （4）砂 (S)：乌鲁木齐地产，主要技术性能指标见表

4。

（5）卵石(G)：乌鲁木齐地产卵石，主要技术性能指标 见表5。

（6）减水剂 (AJ) ：聚羧酸减水剂(HP-8)，普通型， 掺量为0.7%时减水率25%；萘系减水剂(FDN-20)，掺量为0.75% 时减水率18%。