蒸汽冷凝水回收方案

精心整理

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

一、现状

750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力0.6~0.7MPa，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

二、存在的问题

1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

三、解决方案 精心整理

采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。

四、主要设备材料清单

序号 名称 数量 型号 备注

1 冷凝水回收器装置 1套 SVLN-5

2 无缝钢管 450米 φ58*4

3 弯头 20个 DN50

4 法兰盘 20个 DN50

5 三通 3个 DN50

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浅谈蒸汽冷凝水回收与利用

作者：石金鑫 席晓勇

来源：《环球市场》2017年第21期

摘要：节能减排、建设节约环保型社会是我国明确提出的一项重要决策，同时节能也被认为是解决当前能源危机问题的重要方法，甚至被称为第五大能源。我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业生产过程中，占到燃料消耗总量的43%，其中可回收率约60%，节能潜力巨大。蒸汽作为一种清洁、安全的动力能源，其全热能量由潜热和显热两部分组成。蒸汽通过做功释放潜热后，还原成高温冷凝水（是饱和的高温软化水），往往被直接排掉，造成能源的浪费和对生态环境的热污染。因此就需要加强回收与利用的科学性以及合理性。

关键词：蒸汽；冷凝水；回收；利用

1背压回收系统

1.1回收蒸汽凝水开式回收系统

系统包括蒸馏塔、带背压疏水阀、凝水收集罐、水泵，用户有暖气系统、热水系统、蒸馏塔预热换热器。冬季由于蒸汽用量较大，凝水储罐背压较高，将暖器系统、预热换热器的回水又回到储罐，可以降低蒸汽凝水储罐背压。热水系统、空调加热系统将凝水余热利用后，凝水温度由90%左右降为50℃左右，直接补人循环水系统。回收蒸汽凝水再利用之后既节约蒸汽用量又降低一次水用量。蒸汽凝水综合利用后每年节约蒸汽约1200吨，每年节约一次水约72000吨，年产生经济效益100万元左右。为保证凝水水质正常，定期对蒸馏塔单塔凝水及储罐凝水进行检测，通过检测凝水COD、浊度等指标，出现异常及时将异常蒸馏塔凝水引出，对异常设备进行检修，防止将凝水回收系统污染。开式回收系统适用于多台蒸馏塔蒸汽凝水回收。

1.2回收蒸汽凝水闭式回收系统

1）冷凝水回收机组。冷凝水回收机组是闭式冷凝水回收系统的核心。冷凝水回收机组主要由自动调压装置、除污装置、气蚀消除装置、专用回水泵和自动控制系统构成。自动调压装置安装在集水箱内，其功能是将设备安全和工艺安全分开，用安全阀保证设备结构安全，用调压装置确保生产工艺的系统安全。自动调压装置利用多级水封和“u”型管原理，使二次汽在容器内二次凝结。通过压力调节可以保证水泵防气蚀必须的正压水头，形成闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈；集水箱内的除污装置可将油污和杂质过滤，提高水质纯净度；气蚀消除装置可实现在水位下降时，上部倒流机构自动闭锁，确保低水位时仍无汽蚀现象发生；回水泵具有自动加压的功能，可将冷凝水输送至锅炉给水槽。回水泵有电动型，空气加压型和蒸汽加压型等多种形式，可依据现场条件选择适宜的回水泵。自动控制系统，可实现双泵交替自动龙源期刊网

设备房蒸汽凝结水回收再利用方案

一、现状

750万吨现场锅炉房现有10t/h蒸汽锅炉4台，一般情况下有2台锅炉运行，蒸汽压力~，每天平均产生蒸汽量200t。主要用汽设备为2台湍流式热交换器、11台容积式热交换器、2台中央空调制冷机组和选矿浮选工艺用汽。容积式热交换器配有一套凝结水回收系统，为开式回收系统。

二、存在的问题

1、大量的疏水阀漏汽和闪蒸二次汽对空排放，这部分浪费约占凝结水总量的5～20%，总热量的20～60%。

2、闪蒸二次汽的排放，在冬天热雾漫天，夏季热浪逼人，即对环境造成严重的热污染，又可能烫伤人员，存在安全隐患。

3、潮湿的环境加重了金属设备的腐蚀，电气设备老化，形成间接损失。

4、回收系统设有两台水泵，但没有敷设设备房至锅炉房的凝结水回收管路，所以没有启用，高温凝结水直接排至地沟，造成水资源和热能的白白浪费。

5、开式回收系统凝结水收集至开式水箱，再次溶解空气中的氧气，二氧化碳等杂质，增加了后处理费用。

目前国内企业的凝结水回收基本采取开式水罐、水箱等，为减少闪蒸二次汽（凝结水温度高，进到开式系统压力降低，大量的显热变成潜热，形成二次汽化）的排放。有的企业采用掺水降温，降低水质和利用价值，还有的企业专门上一台冷凝器，用循环水对闪蒸二次汽进行吸，然后再通过凉水塔将热量排放掉，为浪费这部分能源，还要上设备和花费新的能源。

三、解决方案

采用闭式回收系统，对开式回收系统进行适当改造，购置安装一套SVLN-5闭式凝结水回收装置，敷设一趟300米φ58*4无缝钢管，作为设备房至锅炉房除氧器凝结水回收管路，将凝结水回收至锅炉再利用。

四、主要设备材料清单

序号 名称 数量 型号 备注

1 冷凝水回收器装置

1套 SVLN-5

2 无缝钢管 450米 φ58*4

3 弯头 20个 DN50

4 法兰盘 20个 DN50

5 三通 3个 DN50

6 截止阀 5个 DN50

7 金属垫 50个

274 卷烟厂蒸汽冷凝水热回收的研究 Explore the Heat Recovery of Cigarette Factory Steam Condensate ■ 蒋开国 王志林 ■ Jiang Kaiguo Wang Zhilin [摘 要] 笔者多年从事蒸汽冷凝水回收工程，经研究实践，发明了基于微负压的蒸汽冷凝水热回收系统，不仅解决了系统背压、高低压并网等难题，让冷凝水通畅地回收到锅炉房，还对闪蒸废气进行了回收，最大限度地节约了热能，对企业的“清洁生产”、“节能减排”有很好的实际意义。 [关键词] 冷凝水 系统背压 水湿烟丝 微负压 闪蒸废气 [Abstract] The author engages in steam condensation water r- ecycleing project for many years and invent the steam conden- sate heat recovery system bases on slightly negative pressure, which not only solve the problems of system back pressure, hi- gh and low voltage grid etc. to let the condensate back to the b- oiler room, but also recycle the exhaust gas and utmost save t- he heat energy, which has great practical significance of the e- nterprise of "clean production", "energy conservation and emission reduction". [Keywords] condensate, system back pressure, wet tobacco, s- lignhtly negative pressure, exhaust gas 卷烟厂在制丝过程中会产生大量冷凝水，传统的方法是在各凝结水排放点安装闭式凝结水回收泵，凝结水经其提升后进入凝结水回收主管，通过回收主管的输送到达凝结水回收站房，再经凝结水回收主泵二次升压后到锅炉房，在锅炉房设有板式换热器，凝结水经其换热之后再回到锅炉房除氧水箱。经多年使用证明，这种方法不能有效解决系统背压问题，造成冷凝水回收不畅及水湿烟丝，影响生产及烟丝质量。 一、项目概况 以东北某卷烟厂为例，该厂的生产凝结水主要由片烟预处理段（A、B、C），制丝线段（A、B、C），梗处理线、真空回潮设备以及残烟处理设备产生，总共有30个排放点，总的凝结水排放量为7.66 T/ H,具体参数见表1。 表1 某烟厂制丝设备凝结水排放参数表 序 号 凝结水排放量（T/H） 设备数量（套） 总凝结水量（T/H） 备 注 1 1.20 4 4.80 A.B.C线及制梗丝线薄板式烘丝机 2 0.55 3 1.65 B线滚筒增温增湿机、叶丝气流干燥机及梗处理线的梗丝低速气流干燥机 3 0.21 2 0.42 A线松散回潮机和B线回潮加料机 4 0.16 1 0.16 C线松散回潮机 5 0.115 2 0.23 A．B线加料机 6 0.08 2 0.16 C线和制梗线加料机 7 0.02 5 0.10 1台梗处理线的洗梗机和4台真空回潮机 8 0.008 5 0.04 A.B.C线隧道式叶丝回潮机及梗处理线的2台隧道式烟梗回潮机 9 0.10 1 0.10 残烟处理设备 10 不明 5 A.B.C线和制梗丝线加料装置及B线加药装置 合计 30 7.66 从上表可以看出：设备各点排放的凝结水流量差别很大，从车间现场我们又了解到：每台烟机设备又有很几个用热点，各用热点的疏水阀后压力各不相同，有4～5 Kg的，有1～2 Kg的，甚至表压几乎为零的，即每个排放点其阀后凝结水的流量、压力都有很大差别。 车间制丝设备等布置紧凑，整齐划一，美观大气，要求新增加的凝结水回收设备也要美观、紧凑，不能影响工人操作及整体效果。 二、传统回收工艺 1. 冷凝水回收系统方案 在生产现场的30个凝结水排放点，每个点设置一台英国斯帕莎克的APT14或APT14HC自动凝结回收泵，该泵是以蒸汽为动力，在凝结水达到泵内一定液位时，蒸汽自动进入回收泵，凝结水通过回收泵升压以后回到架空层的凝结回收主管，如果距离锅炉房较近，可直接输送到锅炉房，如距离较远，可先进入到冷凝水回收泵房，再经过二次升压到锅炉房，在锅炉房设有一台板式换热器，汇总之后的凝结水经过板式换热器换热之后再回到锅炉房除氧水箱。整个凝结水回收系统为闭式回收系统。 2. 排放点凝结水回收方案 每台用汽设备通过疏水阀疏水后进入闭式凝结水回收泵，凝结水通过凝结水回收泵升压以后进入凝结水回收主管。此方式只要疏水阀后的压力不一致就会有相互影响，高压排放点就会阻碍低压排放点凝结水的排放，只要疏水阀或旁通稍有问题，系统就会处于瘫痪状态。具体原理图 见图1： 图1 排放点凝结水回收系统原理图 三、 新的回收工艺 1. 系统方案 通过对制丝车间现场的考察以及甲方提供的相关资料及图纸，在满足流量排放及不影响通道安全通行的情况下，我们提出了微负压蒸汽冷凝水热回收方案，即对车间的冷凝水排放点按就近排放原则（不考虑高、低压）进行优化，总配置了20套我公司专利的微负压蒸汽冷凝水热回收设备。该回收设备在运行时能产生微负压，可将不同排放点的、不同压力的凝结水实时有效收集，再通过凝结水回收泵及时将其升压到架空层的凝结水回收主管，回收主管内压力基本一致，不会相互影响，可有效将冷凝水及热能回收到锅炉房（如距离较远或位置较高，可先回收到冷凝水回收间，经二次升压到锅炉房）。 2. 微负压蒸汽冷凝水热回收设备 （1）设备组成及主要功能 微负压蒸汽冷凝水热回收设备由微负压冷凝水收集系统、蒸汽动力系统、闪蒸汽回收系统及围护城市建筑┃学者研究┃URBANISM AND ARCHITECTURE┃SCHOLARS，STUDY