管槽回填施工方案
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管槽回填施工方案在管道工程中,对于管槽回填施工方案的设计和实施是至关重要的。
合理科学的管槽回填工作,不仅可以保证管道运行的安全稳定,还能够减少工程建设的成本和时间。
本文将针对管槽回填施工方案做出详细的介绍和讨论。
一、施工前期准备在进行管槽回填施工前,首先需要做好充分的准备工作。
包括但不限于: 1. 确认管槽回填截面尺寸和深度要求; 2. 确定回填土的种类、来源和质量要求; 3. 制定施工方案和计划,包括施工队伍组织、工期安排等; 4. 准备好所需的施工机械和工具,并做好维护保养。
二、回填土的选择回填土的选择是管槽回填施工中非常重要的一环。
通常情况下,可以选择适宜的填料作为回填土。
填料应具有以下特点: - 稳定性好,不易变形; - 压缩性好,能够承受地表荷载; - 排水性好,避免积水对管道的影响; - 粒度分布均匀,能够有效填充管槽空间。
三、施工过程管槽回填施工的过程需要严格按照设计要求和施工方案进行。
主要包括以下几个步骤: 1. 开挖管槽:根据设计要求和回填截面尺寸进行开挖,确保管槽平整、垂直; 2. 铺设管道:将管道按照设计要求放置到管槽中,并进行稳固固定; 3. 回填土处理:采用适宜的方法将回填土填充到管槽中,分层夯实; 4. 施工验收:对回填施工的质量进行验收,确保施工符合设计要求。
四、施工质量控制管槽回填施工质量的控制是保证管道工程质量的关键。
需要加强以下几个方面的控制: - 回填土的质量控制:严格按照设计要求进行回填土的筛选和配比; - 夯实质量控制:对每层回填土进行夯实,确保夯实质量符合要求; - 施工工艺控制:严格按照施工方案进行施工,避免施工过程中的疏漏。
五、施工安全与环保在进行管槽回填施工时,需要高度重视施工安全和环保工作。
包括但不限于:- 制定施工安全管理制度,确保施工人员安全施工; - 严格遵守环境保护法规,保护当地环境资源; - 做好施工现场的卫生清洁工作,减少对周边环境的影响。
西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况,具备施工条件的路段开始开挖沟槽,按1∶0.35进行放坡。
管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。
2、计算开挖深度的注意事项:根据《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)及设计要求,计算开挖深度时,要考虑垫层厚度C1值,具体要求是:当管内径D≤1000㎜时,C1取100㎜;当管内径1000<D<1500㎜时,C1取150㎜;当管内径D≥1500时,C1取200㎜。
遇到膨胀土地带,管基砂垫层厚度加大100㎜,但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求:根据设计要求,承插式砼管基础采用石屑基础,设计管基支撑角为150°。
4、遇到膨胀土或湿陷性路基,可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施,并及时汇报。
5机械开挖至槽底300㎜时,由人工配合清槽,避免扰动老土层。
二、管沟回填:1、雨水管道沟槽,位于路床顶面以下1米范围内的部分,采用10%灰土夯填;位于路床顶面1米以下,至管道基础顶面以上部分,采用原状素土夯填;管顶至路槽底不足0.5米的沟槽,采用中粗砂回填。
2、管道沟槽回填土的压实度:根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)的要求,采用重型击实标准,最低压实度要求为:管道两侧为87%;管顶以上250㎜为87%;路槽底以下800㎜范围内为95%;路槽底以下800~1500㎜范围内为93%;路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。
3、管道基础回填砂石,应在管道两侧对称回填夯实,防止单侧回填压力差过大,造成管道侧向移动。
4、管道垫层,(即C1)施工时用机械夯实;管侧回填时,使用汽夯、电夯或人工进行夯实。
5、排水检查井、雨水口周围1米范围内,10%灰土夯实回填。
三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装,管道承插口朝向来水方向(即:上游)。
污水管道沟槽回填施工方案1. 引言污水管道的回填施工是建设污水处理系统中非常重要的一环。
回填施工旨在对沟槽进行填方处理,使其具备足够的稳定性和承载能力,以确保污水管道的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一套完整且可行的污水管道沟槽回填施工方案,并详细介绍回填施工的过程和要求。
2. 施工原理在进行污水管道沟槽回填施工时,应遵循以下基本原理: - 管道回填施工的目的是确保管道在使用过程中具有足够的稳定性和承载能力,能够承受外部荷载和保持合适的坡度,从而保证污水流畅排放。
- 回填材料应具备良好的密实性和稳定性,以确保填方后的沟槽能够承受外力和水压的作用,防止沟槽坍塌和管道损坏。
- 回填施工应按照层均压原则进行,每层填方后都需要进行充分的碾压和压实,确保填方料层与管道紧密结合、无空隙。
3. 施工步骤污水管道沟槽回填施工的步骤如下:步骤1:清理沟槽在进行回填施工之前,首先需要将沟槽内的杂物、泥土等清理干净,确保沟槽内表面洁净、无积水。
步骤2:填充底层将合适的填方料均匀铺设于沟槽底部,填方料的选择应根据工程要求和地质条件确定。
填充的厚度应视情况而定,一般要求填方料厚度不小于管道直径的1/3。
步骤3:碾压和压实使用合适的碾压机械对填充的底层进行充分的碾压和压实,确保填方料与沟槽底部紧密结合,无空隙存在。
碾压的次数和压实程度应根据填方料的性质和工程要求确定,一般要求至少进行3次碾压。
步骤4:填充中间层在底层填充完毕后,继续将填方料均匀铺设于沟槽中间层,填充的厚度应视情况而定,一般要求填方料厚度不小于管道直径的1/4。
步骤5:碾压和压实使用碾压机械对填充的中间层进行充分的碾压和压实,确保填方料与底层和管道外壁紧密结合,防止空隙和松散。
步骤6:填充顶层在中间层填充完毕后,继续将填方料均匀铺设于沟槽顶部,填充的厚度应视情况而定,一般要求填方料厚度不小于管道直径的1/5。
步骤7:碾压和压实使用碾压机械对填充的顶层进行充分的碾压和压实,确保填方料与中间层、顶部和管道外壁紧密结合,防止空隙和松散。
管道工程沟槽施工方案一、工程概况本工程位于XX城市,涉及到某某市区的市政管道工程,总长约1000米。
主要施工内容包括排水沟槽的开挖、管道安装、支架搭设、沟槽回填、表面修复等工作。
工程涉及的管道包括雨水管、污水管和给水管,工程复杂度较高,施工难度较大,在施工中需严格按照相关标准和规范进行操作。
二、施工组织设计1.施工人员组织本工程施工人员包括项目经理、工程师、技术员、施工队长、作业人员等,施工过程中将按照施工任务的不同量身定制工作方案,确保施工安全和质量。
2.施工机械配置在沟槽开挖、管道铺设、沟槽回填等工程中,需要配置挖掘机、起重机、压路机等大型机械设备,以及各种小型工具、设备,保证施工进程的顺利进行。
3.安全保障措施施工现场要设置警示标识,保证通风良好,严格限制现场人员进出,设立安全通道,防止施工现场交叉作业,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1.环境查勘在施工前,对工程现场进行环境查勘,了解地形地貌、地下设施、建筑物结构等信息,为施工方案的制定提供必要的参考。
2.沟槽开挖根据设计要求和标准,在施工现场布置挖掘机,进行沟槽的开挖工作,确保沟槽的宽度和深度符合要求。
3.管道铺设根据管道的种类和规格,按照设计要求进行管道的直线、弯曲、分叉等布置,并进行管道的连接、固定,并进行质量检查,确保管道安装质量。
4.支架搭设在管道铺设完成后,需要对管道进行支架的搭设,确保管道的稳定性和安全性。
在管道安装和支架搭设完成后,需要对沟槽进行回填,并对回填过程进行抖实和加压,确保回填密实。
6.表面修复在回填完成后,对沟槽周边进行表面修复,包括路面、人行道等的修复工作。
四、质量控制1.材料管控在施工过程中,对管道材料进行验收,并记录相关材料的型号、规格、质量证明等信息,确保施工材料质量合格。
2.工艺监控在施工过程中,根据设计要求和标准,实施工艺监控,对施工的每个环节进行检测和监控,确保施工质量符合规定。
3.施工记录在施工中,及时记录施工过程中的关键环节,包括开挖、管道连接、回填等过程,以备施工结束后的质量验收和评估。
排水管道沟槽回填施工方案1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时进行回填。
2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的好坏,是极其重要的环节。
3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%。
回填还应注意:4、管顶以上0.7ni范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填;管顶0・7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
5、填土含水量:在夯实前应先试验,得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
6、人工填土方法:从场地最低部分开始,由一端向另端由下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,每层控制在30〜50cm,采用蛙式打夯机夯打密实。
7、填土基底要求:回填前应先将基底的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。
&回填石屑时,槽底至管顶以上50cni范围内,不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,在抹带接口处周围,应采用细颗粒石屑回填。
回填土时不得损伤管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然沉陷的余量。
9、根据压实工具和要求的压实度确定每层虚铺厚度,厚度可按下表选用。
回填石屑每层虚铺厚度10、回填石屑每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度,经现场试验确定。
11、石屑运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得影响压实的范围内堆料;12、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;13、检查井、雨水口及其它井室周围的回填,应符合下列规定:14、栓和砌体水泥砂浆强度应达到设计规定;15、路而范围内的井室周圉,应米用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm;16、井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行;当不便同时进行时,应留台阶形接茬;17、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;。
沟槽回填专项施工方案一、施工前准备工作在进行沟槽回填工程之前,必须进行充分的准备工作,以确保工程顺利进行。
具体的准备工作包括:1.勘察设计在施工前,必须进行详细的勘察设计工作。
勘察设计要考虑到施工地的地质、土质情况以及周边环境等因素,制定合理的施工方案。
2.资料准备准备好施工所需的材料、设备等资源,在施工过程中保证供应充足。
3.人员组织合理安排施工人员和施工队伍,确保施工过程中人员有序配合。
二、施工流程沟槽回填工程的施工流程一般包括以下几个步骤:1.开挖沟槽首先根据设计要求,在施工地点开挖所需的沟槽。
2.清理沟槽清理沟槽,确保底部平整,清除杂物和碎石等障碍。
3.沟槽回填选用合适的填充材料,逐层回填沟槽,进行夯实。
4.防护措施在回填过程中,必须做好相应的防护措施,保证回填工程的稳定性和安全。
三、施工质量要求在沟槽回填工程中,要求具备以下施工质量要求:1.材料要求使用符合国家标准的填充材料,保证材料质量。
2.施工工艺要求严格按照设计方案和施工标准进行操作,确保施工质量。
3.环境保护在施工过程中,要注重环境保护工作,确保施工不对周边环境造成污染。
四、施工安全管理在沟槽回填工程中,安全管理至关重要。
施工中应严格执行以下安全管理规定:1.安全规范严格遵守安全操作规程,保证施工人员的人身安全。
2.安全防护配备完善的安全防护设施,保障施工人员安全。
3.应急处理制定应急处理预案,有效处理突发情况,保障施工安全。
五、施工验收完成沟槽回填工程后,必须进行严格的验收。
验收要求包括:1.施工质量验收对施工质量进行全面检查,确保符合相关标准和规范。
2.安全验收对施工现场安全情况进行检查,确保施工符合安全要求。
3.环境验收对施工现场及周边环境进行检查,确保环境保护工作到位。
六、总结沟槽回填工程属于繁琐而重要的工程环节,需要严格管理和操作。
只有严格按照施工方案要求和标准要求进行施工,才能保证工程的质量和安全。
在今后的工程实践中,应当不断总结经验,不断提高施工质量和安全管理水平,为建设更好的工程贡献力量。
管道沟槽回填专项施工方案一、施工方案概述在进行管道沟槽回填施工之前,需要先进行好管道的铺设、安装和测试等工作。
管道沟槽回填是指将铺设好的管道进行填土、压实,并进行覆土的施工步骤,保证管道的稳定性、安全性和环保性。
本施工方案主要包括施工准备、施工工艺和施工要点等方面,全面指导管道沟槽回填施工的安全、质量和进度。
二、施工准备1.仔细阅读工程设计图纸和相关技术文件,熟悉管道的走向、埋深和进出口位置等。
2.准备好所需的施工机械设备,包括挖掘机、压路机、平板夯、封土夯等。
3.配备好足够的劳动力和相关施工人员,确保施工进度和质量。
4.检查土方回填材料,保证其质量合格,满足设计要求。
三、施工工艺1.沟槽开挖根据设计要求进行管道沟槽的开挖工作,确保沟槽的形状、宽度和深度符合设计要求。
2.管道铺设将预制好的管道按照设计要求进行铺设,并检查管道的坡度和水平度,保证其准确性和稳定性。
3.粒状物料回填在管道填土回填之前,首先进行一层粒状物料的回填,如砂石或碎石,以提供管道的基础支撑和排水功能。
4.填土回填将土方回填材料按照设计要求进行填土,并分层进行压实,保证填土的均匀性和稳定性。
5.束管衬管在管道回填过程中,对涉水、穿越隧道和架空线路等部位进行束管或衬管加固,保证管道的安全和稳定。
6.土方回填夯实采用夯实设备对管道回填土进行夯实,提高其密实度和稳定性。
7.绿化覆土在管道回填工作完成后,进行绿化覆土工作,确保环保要求和景观要求的实现。
四、施工要点1.施工人员必须穿戴好安全防护用品,如头盔、工作服、手套、安全鞋等。
2.挖掘机操作人员必须持证上岗,并按照操作规程进行操作,确保施工安全。
3.填土回填须分层进行,每层填土的厚度不宜过厚,以免影响夯实效果。
4.在回填土时,对于管道底部和两侧应进行特殊处理,采用细土进行填充,以提供管道的稳定支撑。
5.在回填土夯实时,应注意夯实设备的选择和操作,确保夯实效果和土方的稳定性。
6.管道回填工作完成后,应进行相关验收和测试工作,验证回填效果和管道的可靠性。
沟槽开挖及回填施工方案一、前期准备工作在进行沟槽开挖及回填施工之前,必须做好充分的前期准备工作。
包括但不限于:1.方案设计:对于要开挖及回填的沟槽,必须先制定详细的施工方案,包括开挖深度、施工路线、回填材料等内容。
2.人员配备:确保施工中有足够的人员配备,包括项目经理、机械操作人员、安全员等。
3.材料准备:准备好所需要的开挖机械、回填材料等。
4.施工环境检查:对施工环境进行排查,确保没有地下管线或其他障碍物。
二、沟槽开挖工作1. 清理现场在进行沟槽开挖之前,首先需要清理现场,将施工区域内的杂物、杂草等清理干净,为开挖工作铺平道路。
2. 定位标示根据设计方案,标示出沟槽的开挖位置和深度,确保开挖的准确性。
3. 开挖沟槽使用相应的开挖机械(如挖掘机、装载机等),按照设计要求进行沟槽的开挖工作。
注意安全,避免破坏周围环境或地下管线。
4. 检查沟槽质量开挖完成后,对沟槽的质量进行检查,确保符合设计要求,没有明显的缺陷。
三、回填施工工作1. 准备回填材料根据设计要求准备好回填材料,通常可以使用砂土、碎石等作为回填材料。
2. 回填沟槽将准备好的回填材料填入沟槽,按照设计要求进行回填工作。
注意控制回填的层次和密实度,确保回填质量。
3. 压实处理使用压路机或振动压路机对回填后的沟槽进行压实处理,提高回填质量。
四、施工结束与验收1. 清理现场施工结束后,清理施工现场,恢复原状。
2. 完成验收对施工完成后的沟槽进行验收,确保质量符合设计要求,没有安全隐患。
结语沟槽开挖及回填施工是一项重要的工程活动,只有严格按照设计要求和施工规范进行施工,才能保证工程的质量和安全性。
在施工过程中,要注重安全第一,严格控制施工质量,做好施工记录,以便日后的维护和管理工作。
管沟开挖及回填施工方案一、管沟开挖1、管沟开挖前应请测量员根据图纸放线(或设轴线控制桩),经监理复验后方能进行开挖。
管沟开挖的沟底宽度具体按现场规定。
开挖宽度B=D1+2(b1+b2+b3)D1—管道结构的外缘宽度;b1—管道一侧工作台面宽度;b2—管道一侧支撑厚度;b3—现场浇注砼或钢筋砼管渠侧模板厚度。
注:槽底需设排水沟时,工作面宽度b1应适当增加。
2、当地质条件较好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度小于5米不加支撑时,沟槽无荷载静载等来选择放坡。
3、沟槽开挖应尽量用挖掘机进行。
挖掘机挖沟时深超过5m应分层开挖;人工挖沟沟深超过5m应分层开挖且层间留台宽度为:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m。
4、人工挖沟时堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m;挖掘机挖土时,堆土应尽量远离沟槽。
5、沟槽开挖应达到以下要求:沟底应落在老土上,若是回填土应超挖200mm,回填级配砂石,并压实或按设计规定进行。
沟槽中心线每侧的净宽不小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底高程允许偏差:开挖土方时应为±20mm;开挖石方时应为+20mm、-200mm。
为了达到这一要求,在用机械挖土至设计标高约200mm时,每隔110mm就测量打桩,采用人工清理至沟底高程。
管沟开挖时应注意排水,避免管沟受水浸泡。
管沟开挖完成后,请监理、业主进行验槽,并有验槽记录。
二、管沟回填1、管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填,回填前应符合以下规定:2、砼管铺设管基(现浇)和接口抹带或接缝的水泥砂浆强度不应小于5N/mm2;3、无压管应闭水试验合格后及时回填;4、压力管道回填前应符合下列规定:a、水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填其余部分;b、管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖向变形。
5、回填时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有大于50mm 的砖、石等硬块。
管槽回填施工方案批准:审核:编制:X公司X项目部X年X月X目录1概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 管槽回填分区 (1)2碾压依据 (1)3回填的设备配置 (2)4回填的人员配置 (2)5碾压质量要求 (2)6回填用料的选取 (3)7管道基础回填施工 (3)8管槽土方回填施工 (3)8.1 施工准备 (4)8.2 回填施工方法 (4)9压实度或相对密度检测 (5)9质量保证措施 (5)10安全保证措施 (6)管槽回填施工方案1 概述1.1 工程概况X市XX工程施工B标段。
主要工作内容包括:土方开挖Xm3,土方回填Xm3,碎石垫层Xm3,砂垫层Xm3,抛块石Xm3,DN1800钢筒砼管(抗硫酸盐水泥)安装Xm,混凝土Xm3,钢筋制安Xt,光缆埋设Xkm,标石埋设X个等。
1.2 管槽回填分区PCCP管道回填由下到上分为:管基Ⅰ区(基础垫层)、管身Ⅱ区、管顶Ⅲ区(原土回填)和复耕Ⅳ区(原土回填)。
其中,管基Ⅰ区:基底至管身Ⅱ区底面垫层范围;管身Ⅱ区:Ⅰ区以上至管顶以上500mm的回填范围;管顶Ⅲ区为管顶以上500mm到回填地面高程以下500 mm范围内的回填范围;复耕Ⅳ区为Ⅲ区顶面至地面高程范围内的回填范围,约500mm。
2 碾压依据(1)《碎石垫层、砂垫层回填生产性碾压试验成果报告》、《土方回填碾压试验成果报告》;(2)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;(3) 施工图纸,现场施工条件。
3 回填的设备配置管槽回填设备配置见下表:表3-1 机械设备配置表4 回填的人员配置表4-1 主要施工管理人员配置表5 碾压质量要求根据设计图纸对管基垫层料、管身回填料和管顶以上的压实度要求:砂垫层及碎石垫层相对密度不小于0.65;管身压实度不小于95%;管顶以上压实度不小于90%。
管道填筑土料的含水量应控制在最优含水量附近,土料的含水量应在最优含水量的-2%~+3%之间。
6 回填用料的选取本标段管槽回填土料利用沟槽开挖的土方,在做现场碾压试验之前,对准备回填的土料、碎石、砂经监理工程师现场见证取样,按《土工试验规程》SL237-1999的方法进行物理性质检验和击实试验,分析土质的液、塑限,含水率等,根据击实试验结果确定土的最佳含水量和最大干密度。
管槽回填施工方案
一、编制依据
主要依据《室外排水设计规范》、《城市道路施工规范》、《给水管道工程施工及验收规范》、设计图纸及现场勘查。
二、施工准备
按照设计图纸和规范要求,管道顶50cm以下的回填料为不大于50mm的素土分层夯实回填,而我标段开挖料大部分是粒径大于50mm的砂砾石或土夹石,特别是K2+650—K3+200段其开挖料为粒径在80mm—400mm的砂砾石,部分粒径大于400mm。
为了保证回填质量要求,此段回填土必须及时外运。
而回填质量控制指标见下表:
三、施工方法
1、管槽回填前,应符合下列要求
1)回填时,要保证沟槽内无积水、杂物等。
2)管顶500mm以下的在管道安装完可回填,其余的在闭水试验合格后方可进行回填。
2、管槽回填
管道基础、管侧及管顶以上500mm内的沟槽回填土,必须采用人工分层回填并压实;特别是在管顶以上500mm范围内不得用重型夯
实。
沟槽应分层对称回填、夯实,夯实中,应夯夯相连,不得漏夯。
人工夯实每层回填厚度不应大于20cm,机械夯实每层回填厚度不应大于30cm。
在管顶以上0.5m范围内不宜采用重型机械夯实,应采用人工夯打或轻型机械压实,严禁压实机具直接作用在管道上。
沟槽回填施工必须在管道两侧同步进行,严禁单侧回填,两侧填土填筑高差,不应超过一个上层厚度,填土应分层夯实。
管腋回填土必须塞严,捣实,保持与管道紧密接触。
槽底到管顶以上0. 5m范围内,不得含有有机物,大于50mm砖块等硬块。
3、沟槽回填时,应符合下列规定:
砖,石,木块等杂物应清除干净。
管道两侧和管顶以上0. 5m范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。
4、沟槽回填土或其他材料的压实,应符合下列规定:
回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上0. 5范围内,应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过0. 3m. 同一沟槽中有双排管道但基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。
同一沟槽中有双排管道但基础底面位于不同高程时,应先回填基础较底的沟槽,当回填至较高基础底面高程后,再按上条款规定回填。
分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶段梯形,且不得漏夯。
采用木夯,石夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于0.2m采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h。
5、排气井周围的回填,应符合下列规定:
井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不能同时进行,应留台阶型接茬。
井室周围回填,压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
回填材料压实后应与井壁紧贴。
三、沟槽回填注意事项
1、在闭水试验合格后应及时回填,不能将沟槽长时间暴露在外。
2、回填时基槽内不得有积水,根据土性质和压实工具将回填土含水量控制在最优含水量控制在最优含水量附近,以达到管槽回填压实度要求。
3、回填土压实要求按轻型击实标准:回填压实指标严格按规定执行。
中粗砂干重度不小于16KN/m3。
四、安全措施
1、各种机械操作人员和车辆管理员,必须有操作上岗证,不准操作人与证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
2、操作人员必须按照本机说明书规定,严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度
3、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
4、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械加油时要严禁烟火。
5、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
6、指挥施工机械作业人员,必须在可到人了望的安全地点,
并应明确规定指挥联络信号。
7、夜间施工配备足够照明,主要通道不留氓点。
五、文明、环保施工保证措施
1、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽,保护当地水资源和建筑物,避免造成损失。
2、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育,增强文明施工意识,树立企业文明施工形象,坚决杜绝违章蛮干。
3、施工场地要及时用推土机将运输车辆漏在施工道路上的泥沙推除,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
4、施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境,建设文明工地。
5、机械施工时注意控制噪音,努力降低施工噪音对周边环境的影响。
6、施工中注意检查机械油料的“跑、冒、滴、漏”现象,避免污染环境。
7、施工过程中注意控制扬尘,以免对大气造成污染。