课题 加工中心基本操作

课题十加工中心基本操作
一．电源操作（POWER OPERATION）
1电源开关（POWER ON）
1).将机床总电源闭合之后将钥匙旋至ON位置后将电气箱总电源开关切至“|”（ON）(可以听见电气箱内散热风扇启动的声音)。

2).按操作面板上的“|”电源开关（POWER ON）启动CNC电源及屏幕。

3).将紧急开关打开。

4).首先选择（原点回归）模式，执行手动回原点。

2电源关（POWER OFF）
1）将工作台移至安全位置。

2）将主轴停止转动。

3）按下紧急停止开关，停止油压系统及所有驱动元件。

4）按操作面板上的“O”电源开关，关闭所有屏幕及CNC电源。

5）将电气箱的总电源开关切至“O”（OFF）并将钥匙旋至OFF，切断机床总电源。

二．紧急停止
当有紧急情况时，按下紧急停止钮，可使机械动作停止，确保操作人员及机械的安全。

当紧急停止时：
1．主轴停止。

2．轴向停止。

3．油压系统停止。

4．刀库停止。

5．切削液停止。

6．排屑器停止。

7．门互锁装置在主轴及切削液停止后打开。

8．屏幕显示“NOT READY”。

三．手动操作
1原点回归
1）按下机床回零方式选择键
2）a)按“+Z”可自动回Z轴机械原点。

b)按“+X”可自动回X轴机械原点。

c)按“+Y”可自动回Y轴机械原点。

d)按“+A”可自动回A轴机械原点。

3）如果工作台太靠近原点时，应反向移动各轴（一般应使机械坐标值大于150mm）,否则可能造成回归原点失败。

4）执行原点回归当中，指示灯会持续闪烁。

5）直到原点回归完成时，指示灯才停止闪烁并一直亮着。

注意：当开电源或按紧急开关或机械过行程之后必须再执行手动回归原点一次，因为各轴可能有下滑的情况！！
2手轮进给
1）按下手轮操作方式选择键
2）分离式手轮上的指示灯会随之亮起，表示手轮操作有效。

3）使用手轮时，先选择要控制的轴（X、Y、Z、A）。

4）手轮的进给速率由选择开关（×1, ×10, ×100）决定。

5）旋转手动脉冲发生器，依所旋转的方向、刻度及比例移动各轴至适当的位置。

注意：使用手轮过程中要明确各轴的移动方向，避免发生误操作！！
3手动进给
1）按下手动方式选择键
2）各轴会依所按进给方向移动，放开按钮随即停止。

3）进给速率由“FEEDERATE OVERRIDE”控制（0~4000mm/min）。

4快速进给（RAPID）
1）按下手动方式选择键在JOG方式下同时按下快速运动功能键与方向键
2）快速进给的速率为500mm/min。

5主轴正反转
a)在JOG方式下
b)主轴正转：按下主轴正转按键
c)主轴停止：按下主轴停止按键
d)主轴反转：按下主轴反转按键
e)手动模式，主轴运转速率由“S”指令控制。

f)主轴运转中更换旋转方向时，应先将主轴停止，再更换旋转方向。

6．切削液
1）手动切削液开关：
按一下，切削液开（按键灯亮）。

再按一下，切削液关（按键灯熄）。

2) 自动切削液开关：
按下此按钮进入自动模式，M08、M10有效（按键灯亮）。

再按一次离开自动模式，M08、M10无效（按键灯熄）。

2）当切削液喷出来时，指示灯会亮。

注意：所有以上切削液按键动作，必须在前门关闭时才可以操作，避免喷到操作人员。

7．主轴喷雾吹气
1）按一次，主轴喷雾吹气开启，按键灯亮。

再按一次，主轴喷雾吹气关闭，按键灯熄。

2）主轴吹气功能也可由M07控制开启，M12或M09控制关闭。

8．自动门
控制门互锁装置开启或关闭，在程序停止及主轴和切削液停止的状态下可正常启闭。

四．自动操作
1．编辑
1）将工作方式切至编辑状态。

2）将程序保护钥匙切至开。

3）开始进行编辑。

4）编辑完毕后，为保护程序可将钥匙切至关。

2．自动
1）将工作方式切至自动加工状态。

2）选择想要执行的程序号码及程序位置。

3）按“循环开始”，程序将自动执行，程序执行中，“循环开始”的指示灯将亮起。

4）程序执行当中按“循环停止”按钮，程序将暂停，轴向进给停止，循环停止的指示灯将亮起，再次启动循环开始，循环停止灯熄。

5）车牙期间，“循环停止”将被忽略，待车牙动作完成后，才会执行“循环停止”
的动作。

6）循环停止时，主轴及切削液暂停运转，待循环开始执行后，会自动恢复运转。

3．程序传输
1）按下DNC方式选择键
2）将程序保护钥匙切至开。

3）将外部传输界面及设备准备妥当，按“循环开始”按钮，将执行外部程序指令。

4．手动资料输入
1）将工作方式切至“手动资料输入”（MDI）。

2）使用MDI操作键将程序资料输入。

3）按“循环开始”，便可执行MDI的程序。

5．自动执行相关功能键
1）单节
a)按“单节”，单节按键灯亮。

b)按“循环开始”，程序将执行一个单节之后停止，再按一次则执行下一个单节。

2）试运行
a)按“试运行”，按键灯亮，此时程序进给速率均由手动进给倍率控制。

b)再按“试运行”，按键灯熄。

3）单节忽略
a)按“单节忽略”，按键灯亮，程序单节的前面加“/”符号的单节，均被忽略不
执行，直接执行下面的单节。

b)再按“单节忽略”，取消单节忽略模式，按键灯熄。

4）选择停止
a)按“选择停止”设定选择停止模式，按键灯亮。

b)程序执行至M01时，程序会暂停，循环开始灯会闪烁，等待按“循环开始”
之后继续执行。

c)再按“选择停止”，取消选择停止模式，按键灯熄，程序执行到M01时，程
序不会暂停，将直接执行下一个单节。

5）机械锁定
a)按“机械锁定”，设定机械锁定模式，按键灯亮。

b)轴向（X,Y,Z）将被锁定而无法移动，但荧屏坐标会依程序的命令移动变化，
可用来作程序模拟。

6）Z轴功能锁定
a)按“Z轴锁定”，设定Z轴功能锁定模式，按键灯亮。

b)Z轴锁定后，Z轴无法移动，但荧屏的位置坐标会随程序或移动命令改变。

可利用此项功能模拟程序，避免发生危险。

c)再按“Z轴锁定”，取消Z轴功能锁定模式，按键灯熄。

注意：使用完Z轴锁定功能模拟程序后，必须再执行手动原点回归一次，否则会有故障讯息显示！！
7）辅助功能锁定（M,S,T锁定）
a)按“辅助功能锁定”，设定辅助功能锁定模式，按键灯亮。

b)程序中的M码S码T码均将被忽略无效，常与“机械锁定”并用以检查程序。

c)在按“辅助功能锁定”，取消辅助功能锁定模式，按键灯熄。

注意：M00,M01,M02,M30,M98,M99均无效！！
8）程序保护钥匙
在程序编辑模式时，将钥匙开关切至“关”，则程序将被禁止编辑，无法修改，部分参数及诊断也无法设定。

五．其它操作开关
1.主轴松刀
当在手动模式下且主轴停止的状态下，按此按键，可以取下主轴上的刀具。