目录
一、工程概况 (1)
二、材料要求 (1)
三、操作要点 (2)
四、安全措施 (3)
五、脚手架设计计算书 (4)
电梯口脚手架施工方案
一、工程概况
本工程为公园壹号四期17#、19#房；位于常州市戚墅堰区，地上33层，地下一层自行车车库，主体高度95.95米。
电梯口脚手架从5层结平开始采用悬挑脚手架，悬挑梁分别设于5、11、17、23、29层结平，5层结平以下搭设落地钢管脚手架，悬挑脚手架反拉钢丝绳（具体布置见施工图）。
二、材料要求
1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.0mm的直缝电焊钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，脚手架钢管的长短应便于工人装、拆和运输，不能太长或过短，每根钢管的重量不应超过25KG。钢管表面平整，内表面光滑，不得有变形、裂缝或严重锈蚀等缺陷存在。钢管两端切口平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架扣件》GB15831规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达65N·m
时不得破坏。
3、阻燃性密目式安全立网：①在每100cm2的面积上不少于2000目（即2000个洞眼）②有合格证和准用证。
三、操作要点
1、外用电梯卸料平台架体与墙体之间采用钢管连接，逐层设置，确保架体稳定。
2、主要搭设参数：立杆间距：1500 mm，800 mm、1500 mm搭设三跨，横距：1000 mm，步距：1800 mm，并视建筑物层高而定，水平拉杆1.8m设一道纵横向，在操作层通道处可设在1.8m高处。拉锚：每层2点，采用预埋短钢管；脚手架离墙距离250 mm。
3、分别在悬挑脚手架标高结平采取卸荷措施（采用悬挑型钢脚手架），安装悬挑型钢横梁→锚筋加固→斜拉钢丝绳→内立杆安装→外立杆安装→小横杆安装→大横杆安装→栏杆、踢脚板安装→连墙件安装→安全网悬挂，固定端固定锚箍至少设置2个，距梁尾的距离不大于0.5米，在上一层结平与剪力墙相交处，预埋吊环，以便钢丝绳斜拉。钢丝绳与钢丝绳接头处用专用夹具夹紧,配相应的绳夹,绳夹拧紧时,压紧钢丝绳直径的1/3深度。每一连接处采用3只绳夹,绳夹间距为6～8倍钢丝绳直径。
4、施工电梯口落地脚手架与外脚手架两端均保持有间隙200mm。
5、应在外用电梯首层入口处设置长6m、宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶必须满铺双层不小于5cm厚的木板。
卸料平台两面的外侧，应分别加设两道横向水平杆做为护身栏，外侧
挂设密目安全网，确保密封严密
6、脚手架与施工电梯之间的门采用公司标准门，外用电梯梯笼入口处分别设置1.5m高的内向平开式安全门，采用Φ14钢筋焊制，涂刷红白漆，必须在各楼层卸料平台出入口处挂设“请勿探头”等警示牌，并使之处于常闭状态。
7、施工电梯进楼层脚手架处满铺木板，木板底设50*100木楞，间距200mm。
8、卸料平台进入楼内地面交界处出现高低差（错台）时，应用脚手板铺设坡道，坡度以15º为宜，脚手板必须绑扎牢固，并在坡道面钉防滑条，间距不大于300mm。
9、外用电梯首层入口处应挂设限载标示牌、乘坐电梯安全须知、外用电梯安全操作规程。
10、卸料平台架子搭设完毕后，应在各层设置36V低压照明电灯，并对电线及灯具做好防砸措施。
11、逐层设置楼层提示标牌。
12、连墙杆件安装应符合下列要求：在楼层砼梁上预埋Φ48短钢管，用拉锚杆与钢管扣件固定后再与内立杆连接，连墙件严禁任何人员私自拆下。连墙杆垂直方向每层布置，水平方向每层两个。与脚手架搭设同步设置。
四、安全措施
1、架子工上岗操作必须符合下列条件
（1）、架子工必须经过培训考核，持证上岗。
（2）、架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫、年老体弱等不适于高空作业的人，禁止从事架子工作业。
（3）、架子工生病未愈或病后不得上架操作。
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。（5）、必须正确佩戴安全帽，系好安全带。
（6）、操作时应注意：
a、安全带应高挂低用；
b、工具及小零件必须放在工具袋内
c、在脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹嬉戏，严禁酒后上班。
d、六级及以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作。
e、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未稳定时，严禁中途停止作业。
其余要求均按本工程外架方案执行。
五、脚手架设计计算书
一、运料通道处荷载：
1、50厚木板自重：0.3KN/ m2
2、脚手架钢管及围护自重：0.15KN/ m2
3、施工人员及材料荷载：3KN/ m2
二：荷载组合：N=1.2*（0.3+0.15）+1.4*3=4.74 KN/ m2三：纵向钢管组合：
计算简图如下：
钢管跨度1500 mm，间距333mm，每根钢管承受线荷载为：q=4.74*0.333=1.58KN/M
最大弯矩M=1/8qll=1/8*1.58*1500*1500=444375N mm
Μ/ W＜f γX＝1.05
44375/4490＝99＜f=205N/mm2
纵向钢管满足要求。
四、横向钢管验算：计算简图如下
