国家军用标准GJB9001A.doc
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GJB9001A-2001质量管理体系要求和KJB9001-2006航空军工产品系列单位质量管理体系要求的浅析
GJB9001A-2001《质量管理体系要求》和KJB9001-2006《航空军工产品承制单位质量管理体系要求》的比对分析高骏二〇〇七年八月说明GJB9001A-2001标准是在等同采用GB/T19001-2000标准的基础上增加军用产品的特殊要求编制而成。
它为承担军用产品研制、生产、试验、维修任务的组织提供了质量管理体系要求，并做为实施质量管理体系认证评定的依据。
KJB9001-2009标准是在等同采用GB/T19001-2000和GJB9001A-2001标准的基础上增加航空军工产品的特殊要求编制而成。
它为承担航空军工产品研制、生产、试验、维修任务的组织提供了质量管理要求，并可做为实施质量管理体系第二方评定的依据，也可做为航空军工产品科研订货合同的附件被引用。
军工行业的组织必需按GJB9001A-2001标准要求建立、实施和保持质量管理体系，并持续改进其有效性。
航空军工行业的组织的质量管理体系在符合GJB9001A-2001标准的基础上，增加KJB9001-2006标准补充要求的相应内容，即可做到同时符合两个标准要求，以满足顾客要求，增强顾客满意。
本文系笔者学习GJB9001A-2001和KJB9001-2006标准的心得和体会，主要分析了两个标准的特点、相对于GB/T19001-2000标准的变化及两者间的区别和关系对照、标准中明示的最高管理者职责、需形成的质量管理体系文件和质量记录、明示与顾客有关的活动、涉及法律法规的要求，并收集了相关的通用基础性国家军用标准。
笔者因实践经验尚不丰富、资料有限，对标准的理解肯定存在不足，甚至有错误之处。
若读者能从中得到启示，有助于加深对标准的理解，起到抛砖引玉作用，笔者甚感欣慰，并欢迎指正。
目录GJB9001A-2001标准的特点分析KJB9001-2006标准的特点分析表1GJB9001A-2001、KJB9001-2006标准相对于GB/T19001-2000标准的变化表2 标准明示的最高管理者职责表3 质量管理体系文件表4 质量记录表5 标准明示与顾客有关的要求表6 标准明示组织质量管理体系过程中与顾客有关的活动表7 标准中涉及法律法规的要求及理解表8 GJB9001A-2001和GJB/Z9001A-2001标准相关的国家军用标准（通用基础部分）目录表9 军用软件工程及信息技术相关的国家军用标准（通用基础部分）目录附录A 软件工程及信息技术相关的国家标准目录。
GBJ9001A-2001
八项质量管理原则
1、以顾客为关注焦点
⑴了解并掌握顾客的需求和希望 ⑵ 确保组织的目标与顾客的需求和期望相
结合 ⑶ 确保在整个组织内沟通顾客的需求和期
望 ⑷ 测量顾客的满意度并根据结果采取相应
的活动或措施 ⑸ 管理好与顾客的关系 ⑹ 兼顾顾客与其他相关方的利益
2、领导作用
2.有关删减的说明
ISO9OO1/2/3：94将作废，按照ISO9OO1： 更新认证
按照ISO9OO2/3：94认证的组织，需要针 对认证范围内产品逐个评价、明确删减
删减由申请认证组织提出，经认证机构评 审确定
删减的细节应在质量手册中说明
3.术语和定义
供应链术语： 供方-组织-顾客： “产品”包含“服务”的含义
遵循PDCA循环
4 质量管理体系 4.2.1总则
形成文件的质量方针和质量目标 质量手册 6个方面文件化的程序:4.2.3、4.2.4、
8.2.2、8.3、8.5.2、8.5.3 过程策划、运行、控制文件（GJB：14个、
GB：11个） 质量记录（GJB：23个、GB：21个） 详略程度和媒体形式
标准明确要求形成文件的有
质量手册 质量目标 质量方针 文件控制程序（4.2.3）（文件更改要进行审批） 记录控制程序（4.2.4）（记录是可以更改的，记录是客观证据，但文件是
6、持续改进
⑴ 形成制度 ⑵ 培训 ⑶ 制定改进目标 ⑷ 规定指导、测量目标 ⑸ 激励政策
7、基于事实的决策方法
⑴ 积累、收集信息 ⑵ 确保数据和信息的准确和可靠 ⑶ 分析、应用统计技术 ⑷ 应用 ⑸ 采取措施
8、与供方互利的关系
国军标质量管理体系gjb 9001a检查内容和方法
4.对质量方针连续适宜性方面是否得到评审(治理评审中)?
5.是否制定了质量方针在组织内进行沟通并使职员明白得、执行的措施及实施成效（结合各现场审核）？
6.质量方针的操纵方法(批准公布、评审、修定等)？
5.4策划
5.4.1质量目标
1.查组织的质量目标及分解到各有关层次的质量目标,质量目标是否包括满足产品要求所需的内容。
2.是否明确培训需求或采取的措施，以满足人员需求。
3.是否按打算完成并评判培训及所采取措施的有效性?
4.查是否适当地储存了教育、培训、技能和体会的记录？
5.查是否对新上岗人员和转岗人员进行了培训和资格考核。
6.查是否对职员实施定期培训和知识更新，并按规定的要求持证上岗。
抽查有关部门
1.是否按规定要求进行人员配置。
1）那个地点要查的要紧是最高治理者及最高治理层是否参与策划；
4.查质量治理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、和谐，相互间是如何沟通的。
3.查最高治理者的职责中是否明确了最高治理者应对组织的质量治理和最终产品质量负全责。
1)设计输出能否针对输入验证的方式提出?
2)放行前是否得到批准？查适宜性和充分性？
3）输出能否满足输入要求？
4）输出内容是否提供了：采购、生产和服务信息？
5）是否规定了产品安全、正常使用所必须的产品特性？
6）是否标出了关键特性和重要特性。
2.是否编制了关键件、重要件项目明细表。
7.3.4设计和开发评审
2.结合7.2.1及8.2.1，是如何确保顾客的要求得到确定和满足。
5.是否制定了质量方针在组织内进行沟通并使职员明白得、执行的措施及实施成效（结合各现场审核）？
6.质量方针的操纵方法(批准公布、评审、修定等)？
5.4策划
5.4.1质量目标
1.查组织的质量目标及分解到各有关层次的质量目标,质量目标是否包括满足产品要求所需的内容。
2.是否明确培训需求或采取的措施，以满足人员需求。
3.是否按打算完成并评判培训及所采取措施的有效性?
4.查是否适当地储存了教育、培训、技能和体会的记录？
5.查是否对新上岗人员和转岗人员进行了培训和资格考核。
6.查是否对职员实施定期培训和知识更新，并按规定的要求持证上岗。
抽查有关部门
1.是否按规定要求进行人员配置。
1）那个地点要查的要紧是最高治理者及最高治理层是否参与策划；
4.查质量治理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、和谐，相互间是如何沟通的。
3.查最高治理者的职责中是否明确了最高治理者应对组织的质量治理和最终产品质量负全责。
1)设计输出能否针对输入验证的方式提出?
2)放行前是否得到批准？查适宜性和充分性？
3）输出能否满足输入要求？
4）输出内容是否提供了：采购、生产和服务信息？
5）是否规定了产品安全、正常使用所必须的产品特性？
6）是否标出了关键特性和重要特性。
2.是否编制了关键件、重要件项目明细表。
7.3.4设计和开发评审
2.结合7.2.1及8.2.1，是如何确保顾客的要求得到确定和满足。
国军标质量管理体系gjb_9001a检查内容和方法
2.员工的质量意识。
6.3基础设施
查职能分工的主管部门
1.询问为了使产品符合要求，确定了哪些基础设施，如何确定的。
2.查关键、重要过程确定的设施其过程能力能否满足。
3.所需设施是否包括了标准中a、b、c（即场所设施、过程设备、软件及支持性服务等）查设施是否配套。
4.上述设施是否得到维护?查设备清单、维护记录。
6.2人力资源
6.2.1总则
1.抽查管理、验证和执行（从事影响产品质量工作的）人员配备及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定的能力要求？
2.查其能否胜任所承担的工作(抽查各部门中典型岗位人员，由实践效果来证实)？
6.2.2能力意识和培训
查人事教育部门
1.查组织是否确定了从事影响产品质量工作的人员应具备的必要的能力，包括教育（学历）、培训、技能、经验（经历）？
1）这里要查的主要是最高管理者及最高管理层是否参与策划；
4.查质量管理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、协调，相互间是如何沟通的。
3.查最高管理者的职责中是否明确了最高管理者应对组织的质量管理和最终产品质量负全责。
3．在对各项活动审核时，关注下列章节的质量记录是否齐全、清晰。
5.6.1、6.2.2C、6.3、7.2.2、7.3.2、7.3.4、7.3.5、7.3.6、7.3.7、7.4.1、7.5.2d、7.5.3、7.5.4、7.6(a)、7.6、8.2.2、8.2.4、8.3、8.5.2(e)、8.5.3(d)
3）是否确定了设计和开发的职责和权限？组织接口、职责分工、权限是否明确？是否明确了对参与设计和开发的供方的管理和控制要求；
6.3基础设施
查职能分工的主管部门
1.询问为了使产品符合要求，确定了哪些基础设施，如何确定的。
2.查关键、重要过程确定的设施其过程能力能否满足。
3.所需设施是否包括了标准中a、b、c（即场所设施、过程设备、软件及支持性服务等）查设施是否配套。
4.上述设施是否得到维护?查设备清单、维护记录。
6.2人力资源
6.2.1总则
1.抽查管理、验证和执行（从事影响产品质量工作的）人员配备及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定的能力要求？
2.查其能否胜任所承担的工作(抽查各部门中典型岗位人员，由实践效果来证实)？
6.2.2能力意识和培训
查人事教育部门
1.查组织是否确定了从事影响产品质量工作的人员应具备的必要的能力，包括教育（学历）、培训、技能、经验（经历）？
1）这里要查的主要是最高管理者及最高管理层是否参与策划；
4.查质量管理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、协调，相互间是如何沟通的。
3.查最高管理者的职责中是否明确了最高管理者应对组织的质量管理和最终产品质量负全责。
3．在对各项活动审核时，关注下列章节的质量记录是否齐全、清晰。
5.6.1、6.2.2C、6.3、7.2.2、7.3.2、7.3.4、7.3.5、7.3.6、7.3.7、7.4.1、7.5.2d、7.5.3、7.5.4、7.6(a)、7.6、8.2.2、8.2.4、8.3、8.5.2(e)、8.5.3(d)
3）是否确定了设计和开发的职责和权限？组织接口、职责分工、权限是否明确？是否明确了对参与设计和开发的供方的管理和控制要求；
国军标特殊要求
3.2 重要特性 指如果不满足要求,将导致产品不能完成主要任
务的特性。
军方特殊要求— 新增8个术语和定义
3.3 关键件 含有关键特性的单元件。
3.4 重要件 不含关键特性,但含有重要特性的单元件。
3.5 关键过程 对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括
形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不 稳定、易造成重大经济损失的过程等。
批。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
7.5.1 生产和服务提供的控制 h)使用代用器材，需经审批，影响关键或重要特性
的器材代用应征得顾客同意。
7.5.6 关键过程 关键过程明细表。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
8.2.4 产品的监视和测量 对产品检验、试验和需顾客检验验收的项目应
在文件中规定。
件的首件。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
1.2 应用 对质量管理体系要求的删减，需征得顾客同意。
7.1 产品实现的策划
组织对复杂产品实现的各阶段都应进行风险分析和 评估，形成各阶段风险分析文件，并提供给顾客。
组织应编制质量计划（质量保证大纲）。质量计划 应征得顾客同意。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
军方特殊要求— 公司目前存在差距的内容
6. 2. 2 能 力、意识和培训 f)对各级管理者以及对产品质量有直接影响的人员 应按规定的时间间隔进行有关质量管理知识和岗位 技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
规定的时间间隔是指法律法规要求的时间间隔，或依据能力的 保持、知识更新的需要等,由组织规定的时间间隔；
合验收标准后，方可提交顾客验收。 交付时应提供规定签署的产品合格证明和有关检
验和试验结果以及故障排除情况等文件；必要时，还 应提供有关最终产品技术状态更改的执行情况。
务的特性。
军方特殊要求— 新增8个术语和定义
3.3 关键件 含有关键特性的单元件。
3.4 重要件 不含关键特性,但含有重要特性的单元件。
3.5 关键过程 对形成产品质量起决定作用的过程。一般包括
形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不 稳定、易造成重大经济损失的过程等。
批。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
7.5.1 生产和服务提供的控制 h)使用代用器材，需经审批，影响关键或重要特性
的器材代用应征得顾客同意。
7.5.6 关键过程 关键过程明细表。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
8.2.4 产品的监视和测量 对产品检验、试验和需顾客检验验收的项目应
在文件中规定。
件的首件。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
1.2 应用 对质量管理体系要求的删减，需征得顾客同意。
7.1 产品实现的策划
组织对复杂产品实现的各阶段都应进行风险分析和 评估，形成各阶段风险分析文件，并提供给顾客。
组织应编制质量计划（质量保证大纲）。质量计划 应征得顾客同意。
军方特殊要求— 12个军代表会签项目
军方特殊要求— 公司目前存在差距的内容
6. 2. 2 能 力、意识和培训 f)对各级管理者以及对产品质量有直接影响的人员 应按规定的时间间隔进行有关质量管理知识和岗位 技能的培训、考核，并按规定要求持证上岗。
规定的时间间隔是指法律法规要求的时间间隔，或依据能力的 保持、知识更新的需要等,由组织规定的时间间隔；
合验收标准后，方可提交顾客验收。 交付时应提供规定签署的产品合格证明和有关检
验和试验结果以及故障排除情况等文件；必要时，还 应提供有关最终产品技术状态更改的执行情况。
GJB9001A
１ Ｊ ０ １ 的形 成过 程 ．Ｇ Ｂ ９ ０ Ａ
Ｇ Ｂ ９０ Ａ以 四步 式 的质量管 理过程 模式 代 Ｊ ０ １
替 了 １９ ９ ６版 军用 标 准 中 的 ２ Ｏ个要 素 ， 别 为 “ 理 分 管 职 责 ” “ 源 管理 ” “ 品 实 现 ” “ 量 、 析 和 改 、资 、产 及 测 分 进 ”这 是标 准 结 构 的重 大 改变 。这 四个 过程 既 包 含 ， 了原 来 的各要 素 ， 包 含 了对 产 品过 程 的全 部要 求 ， 更 增 强 了对 各要 素 之 间 的控制 和 有效 性 的监控 。 （）允 许 对标 准 进 行 删减 ３ Ｇ Ｂ ９ ０ Ａ规 定 的所 有 要 求 是 通 用 的 ，适 用 Ｊ ０ １ 于各 种 类 型 、不 同规 模 和提 供 不 同产 品 的组 织 。当 标 准 的要求 由于 组织 及 产 品特 点而 不 适 用 时 ，可 考
质量 军用标 准 全 面质 量 管理
Ｇ Ｂ ９ ０ Ａ 中的具 体 体现 。 Ｊ ０ １
关键词
随着总装备 部 ２ ０ 版 Ｇ Ｂ ９０ Ａ 《 ０１ Ｊ ０ １ 质量管理
体 系要 求》 的实施 ，我军质量标 准化建 设工作 又 进 入 了 一 个 新 阶段 。 该 标 准 是 军 用 产 品研 制 、生 产 、试 验 、维修等 组织建立质量 体系 的最基本依 据 ，落 实 该 标 准 有 利 于 质 量 管 理 工 作 的程 序 化 ，
质 量管理”方法 的各项要求 ，为组织 的质量建设
提 供 了实 施 依据 和 形 成过 程 及主 要 特点 Ｊ ０ １ Ａ
Ｇ Ｂ ９０ Ａ 已 于 ２０ Ｊ ０ １ ０ １年 ｌ Ｏ月 １日正 式 实 施 。 此 标 准 用 于 对 承 担 军 用 产 品 研 制 、 生 产 、试 验 、
Ｇ Ｂ ９０ Ａ以 四步 式 的质量管 理过程 模式 代 Ｊ ０ １
替 了 １９ ９ ６版 军用 标 准 中 的 ２ Ｏ个要 素 ， 别 为 “ 理 分 管 职 责 ” “ 源 管理 ” “ 品 实 现 ” “ 量 、 析 和 改 、资 、产 及 测 分 进 ”这 是标 准 结 构 的重 大 改变 。这 四个 过程 既 包 含 ， 了原 来 的各要 素 ， 包 含 了对 产 品过 程 的全 部要 求 ， 更 增 强 了对 各要 素 之 间 的控制 和 有效 性 的监控 。 （）允 许 对标 准 进 行 删减 ３ Ｇ Ｂ ９ ０ Ａ规 定 的所 有 要 求 是 通 用 的 ，适 用 Ｊ ０ １ 于各 种 类 型 、不 同规 模 和提 供 不 同产 品 的组 织 。当 标 准 的要求 由于 组织 及 产 品特 点而 不 适 用 时 ，可 考
质量 军用标 准 全 面质 量 管理
Ｇ Ｂ ９ ０ Ａ 中的具 体 体现 。 Ｊ ０ １
关键词
随着总装备 部 ２ ０ 版 Ｇ Ｂ ９０ Ａ 《 ０１ Ｊ ０ １ 质量管理
体 系要 求》 的实施 ，我军质量标 准化建 设工作 又 进 入 了 一 个 新 阶段 。 该 标 准 是 军 用 产 品研 制 、生 产 、试 验 、维修等 组织建立质量 体系 的最基本依 据 ，落 实 该 标 准 有 利 于 质 量 管 理 工 作 的程 序 化 ，
质 量管理”方法 的各项要求 ，为组织 的质量建设
提 供 了实 施 依据 和 形 成过 程 及主 要 特点 Ｊ ０ １ Ａ
Ｇ Ｂ ９０ Ａ 已 于 ２０ Ｊ ０ １ ０ １年 ｌ Ｏ月 １日正 式 实 施 。 此 标 准 用 于 对 承 担 军 用 产 品 研 制 、 生 产 、试 验 、
国军标GJB9001A-2001简介
国军标GJB9001A-2001简介1996年发布的质量管理和质量保证国家军用系列标准（GJB/Z9001-9004-96），是根据《军工产品质量管理条例》（简称《条例》）的要求，在相应的质量管理和质量保证国家标准（GB/T19001-GB/T19004-1994）的基础上，增加军用产品的特殊要求编制的。
军用系列标准的发布和实施，推动了军工产品质量管理体系建设的迅速发展，促进了军用产品质量与可靠性水平的提高。
2000年，国际标准化组织发布了经过修订的2000版ISO9000族标准，国家标准也随之修订并于2000年12月发布新的国家标准GB/T19000-2000，GB/T19001-2000和GB/T19004-2000。
新的2000版GB/T19000族标准和94版相比，有了很大的变化。
2000版GB/T19000族标准引入了质量管理的八项原则，突出了以顾客为关注焦点的思想，强化了最高管理者的作用，明确了持续改进是提高质量管理体系有效性和效率的重要手段，对文件化的要求更加灵活，采用“过程方法”结构，加强了GB/T19001和GB/T19004的协调一致，从而使GB/T19000族标准具有广泛的通用性。
GB/T19000族标准适用于所有产品类别，不同规模和各种类型的组织。
作为96版国家军用系列标准的基础部分发生如此大的变化，从而使国家军用标准面临修订的迫切需要。
已经变化的国际军事战略格局和未来高技术条件下的作战要求，使质量成为武器装备建设的核心。
当前，国防建设面临的新形势，急需尽快研制出高质量的武器装备，满足国防建设和战备的需要。
国家重点工程、重点型号、产品，任务急、技术新、难度大，对军用产品质量管理提出了新的要求。
因此，需要对96版军用标准进行修订，修订成既体现与国际接轨，又能满足当前军队武器装备质量建设要求的标准。
随着改革开放的不断的深入，我国社会主义市场经济体制的建立，军用产品的研制、生产单位也正处于深化改革和调整之中。
GJB9001A—2001质量管理体系要求(doc 30页)
GJB9001A—2001质量管理体系要求(doc 30页)中华人民共和国国家军用标准FL0110GJB 9001A—2001代替GJB/Z9001-1996, GJB9002-1996, GJB9003-1996------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------质量管理体系要求2001—05—31 发布2001—10—01实施-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------中国人民解放军总装备部批准目录前言引言0.1总则0.2过程方法0.3与ISO 9004的联系0.4与其它管理体系的相容性1 范围1.1总则1.2应用2引用标准3术语和定义4质量管理体系4.1总要求4.2文件要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制4.2.4记录控制5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针林、杜时丽、叶德培。
引言0.1总则采用质量管理体系应当是组织的一项战略性决策。
一个组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。
统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。
本标准所规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。
“注”是理解和说明有关要求的指南。
本标准能用于内部和外部（包括认证机构）评定组织满足顾客、法律法规和组织自身要求的能力。
本标准的制定已经考虑了GB/T19000和GB/T19004中所阐明的质量管理原则。
0.2过程方法本标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法，通过满足顾客要求，增强顾客满意。
国军标GJBA
国军标GJB9001A-2001质量管理体系简介GJB9001A-2001质量管理体系标准（以下简称GJB9001A）是由中国人民解放军总装备部在90年代未牵头组织总参通讯部、海军、空军、二炮等装备部，新时代认证中心、理工大学、航天七0八所、三0一所、二0三所、核工业标准化所等部门，在等同采用GB/T19001-2000的基础上，根据军工产品的特殊要求修订成的。
为了便于识别，对增加的特殊要求的楷体字表示。
本标准对承担军用产品、研制、生产、试验和维修任务的组织是必须执行的质量管理标准，并可做为对体系进行评定的依据。
一、本标准相对于GB/T19001-2000增加的主要内容1、针对产品的关键和重要特性和过程，鉴定和批次管理，增加了8个术语；2、针对产品的a.接受顾客（军方）的监督，强化产品可追溯性；b.文件记录控制；c.最高领导的责任和质量相关人员的定期培训持证上岗；d.信息的收集、贮存、传递和处理；e.对复杂产品实现各阶段的风险分析和评估；f.对产品的设计和开发的应满足的若干要求；g.与顾客有关要求的变更，设计的评审、验证和确认要有顾客参加并争得同意；h.新产品的试制、试验的若干要求；i.采购新设计和开发的产品控制要求；j.对产品和服务提供的控制新增5项要求；k.对产品批次管理新增3项要求；l.对关键过程交付后活动和技术状态管理的识别控制；m.对产品的监视、测量和不合格的控制增加若干要求。
二、GJB9001A-2001新增部分的侧重点a.更强调以顾客为核心，产品设计、开发、质量控制要求的变更、质量故障、纠正预防等都要通知顾客，并请参予和争得同意；b.更重视设计和开发的全过程；c.更强调了信息的收集、分析、沟通、处理的重要性，强化软件在产品生产中的作用；d.突出和强调地产品的关键特性、关键件和生产实现阶段中关键过程和特殊过程的识别和控制；e.更强调产品的记录、操作和内容的可追溯性及一致性。
三、建立和实施GJB9001A要结合GJB的十大技术管理标准要求即：1、GJB2993-1997 武器装备研制项目管理2、GJB3206-1998 技术状态管理3、GJB450A-2004 装备可靠性工作通用要求4、GJB368A-1994 装备维修性通用大纲5、GJB3872-1999 装备综合保障通用大纲6、GJB 900-1990 系统安全性通用大纲7、GJB 841-1990 故障报告、分析和纠正措施系统8、GJB2786-1996 武器系统软件开发9、GB/T19022-2003/ISO 10012：2003测量管理体系测量过程和测量设备的要求10、GJB1391-1992 故障模式、影响及危害性分析程序四、关于GJB9001A第三方评定的若干问题1、总装备部认可的认证评定机构主要有：新时代认证中心、广东赛宝等几家军工系统的认证机构；2、证书有效期、监审和复评有效期4年，发证后每隔7+2个月监审一次，到期前6个月进行综合评议3、认证收费标准同GB/T19001，具体审核人.日数见附表（注：申请GJB9001A认证的组织应注意:认证机构对审核人.日数和现场审核质量控制较严,这点和GB/T19001审核是有较大区别的.)五、选择前期认证咨询应注意的问题1、要选择成立时间较长，有国家批准咨询资质和建立有严格保证咨询质量和服务控制程序的咨询机构；2、要严格考查拟开展咨询老师的简历和能力a. 有较长期在军工企业从事质量管理的工作经验，并担任过质量负责人（应10年以上）b. 一般应具有大本以上学历；c. 拥有国家QMS注册咨询师资格，并有较丰富的认证咨询工作咨询经验，应咨询企业有15家以上。
GJB9001A-质量管理体系要求
GJB9001A-质量管理体系要求1GJB中华人民共和国国家军用标准GJB9001A-代替GJB/Z9001-1996 FL 0110 GJB/Z9002-1996GJB/Z9003-1996 _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________质量管理体系要求Quality management systems requirements-05-31发布 -10-01实施中国人民解放军总装备部批准引言0. 1 总则采用质量管理体系应当是组织的一项战略性决策。
一个组织质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程以及该组织的规模和结构的影响。
统一质量管理的结构或文件不是本标准的目的。
本标准所规定的质量管理体系要求是对产品要求的补充。
”注”是理解和说明有关要求的指南。
本标准能用于内部和外部(包括认证机构)评定组织满足顾客、法规和组织身身要求的能力。
本标准的制定已经考虑了GB/T 19000和GB/T 19004中所阐述的质量管理原则。
0.2过程方法本标准鼓励在建立、实施质量管理体系以及改进其有效性时采用过程方法,经过满足顾客要求,增强顾客满意。
为使组织有效运作,必须识别和管理众多相互关联的活动。
经过使用资源和管理,将输入转化输出的活动可视为过程。
一般,一个过程的输出直接形成下一个过程的输入。
组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及其管理,可称之为”过程方法”。
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国家军用标准GJB9001A-2001质量管理体系要求（部分内容）删减的原则之一：应在有关文件中证实其质量管理体系中包括了对分包方设计活动的管理4.1 国军标中还增加了“保持产品的可追溯性”的要求，即能追溯到原材料、零部件的来源、加工过程的历史、产品交付后的分布和场所，这也是一个总要求。
对产品的可追溯性要求，主要通过对产品形成过程各阶段的记录的可追溯性来保证，产品的有关记录不仅应能证实产品的符合性，还应满足对产品的可追溯性要求。
对记录和产品的可追溯性在标准的有关章节中提出了具体要求，如：4.2.4、7.5.3、7.5.6条等。
可追溯性实施要点：（1）识别过程、确定这些过程的顺序和相互作用a) 识别并确定体系所覆盖的产品（对产品定位）；b)识别组织的顾客（对顾客定位）；c)识别顾客对产品的质量要求（对产品的质量水平定位）；d)考虑上述的三个定位，体系需要些什么过程？e)考虑是否需要将某些过程外包给其他组织？f)第七章中哪些要求可以删减，理由是什么？g)每个过程的输入和输出是什么？各有谁负责管理这些规程？h)确定这些过程的顺序、过程间的接口和总体流程，怎样描述这一流程？i)需要些什么文件来表述过程间的相互作用？（2）确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法a)确定每个过程的预期的结果及非预期的结果各有何特征？b)如何对过程实施控制使之达到预期的结果？c)监视、测量和分析的准则和适宜的方法是什么？d)需要编制哪些文件来规定这些运行和控制的要求？（3）确保可以获得必要的资源和信息，以支持过程的运行和对过程进行监视a)过程的运行和对其监控需要什么资源？b)怎样获得和提供有关过程的内部和外部的信息？沟通渠道是什么？c)过程运行中需要收集什么资料？d)需要保存什么记录？如何保证可追溯性？（4）监视、测量和分析这些过程a)怎样监视过程的能力、体系和过程的业绩、顾客的满意度？b)必要的测量是什么？c)如何对收集到的数据进行分析（如统计技术）？d)分析的结果能得到什么信息？e)过程中如何接受顾客的监督？（5）实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进a)通过哪些途径可能改进过程？b)针对过程存在的问题需要采取什么纠正或预防措施？c)这些纠正或预防措施是否得到实施？d)措施是否有效？e)如何寻求进一步改进的机会？4.2 对需编制的六个程序文件，可将几项活动合并在一个形成文件的程序里或用一个以上的形成文件的程序来规定一项活动都是可以的。
实施要点：（1）除质量方针、质量目标、质量手册及六个方面的程序文件外，为确保对过程的有效策划、运行和控制，根据国军标的要求及组织的实际情况，还可考虑编制的文件有：a)有关职责和权限的规定（5.5.1）；b)对人员能力的评定标准（6.2.2）；c)信息的收集、贮存、传递和处理的规定（6.5）；d)质量计划（质量保证大纲）（7.1）；e)设计和开发计划、预先规划产品改进计划、设计规范（7.3.1）；f)新产品试制过程的控制文件（7.3.8）；g)选择和评价供方的准则（7.4.1）；h)在供方现场对采购产品验证的安排和放行的方法（7.4.3）；i)作业指导书（7.5.1）；j)对过程评审和批准（确认）的准则（7.5.2）；k)关键过程的控制文件（7.5.6）；l)获取和利用顾客满意信息的方法（8.2.1）；m)对过程的监视和测量的方法（8.2.3）；n)产品的接受准则、检验和试验规范（8.2.4）。
（2）标准所要求的记录a)管理评审记录（5.6.1）；b)教育、培训、技能和经验的记录（6.2.2）c)产品实现过程及其产品满足要求的证据（7.1）；d)与产品有关的要求的评审结果及由评审引起的措施的记录（7.2.2）；e)设计和开发的输入（7.3.2）；f)设计和开发评审的结果及必要的措施记录（7.3.4）；g)设计和开发验证的结果及必要的措施记录（7.3.5）；h)设计和开发确认的结果及必要的措施记录（7.3.6）；i)设计和开发更改评审的结果及必要的措施记录（7.3.7）；j)新产品试制过程和采取的任何措施记录（7.3.8）；k)供方评价结果及由评审而采取的必要措施记录（7.4.1）；l)对过程确认记录（7.5.2）；m)产品的唯一性标识、批次管理的记录（7.5.3）；n)顾客财产丢失、损坏和不适宜情况的记录（7.5.4）；o)关键过程的首件检验实测数据、过程质量记录（7.5.6）；p)校准或检定测量设备的依据（7.6）；q)测量设备不符合要求时对以往测量结果的确认记录（7.6）；r)测量设备校准和验证的结果（7.6）；s)内部审核的结果（8.2.2）；t)指明授权放行产品的人员、产品的检验和试验的记录（8.2.4）；u)产品不合格的性质及随后采取的任何措施、包括批准的让步记录（8.3）；v)纠正措施的结果（8.5.2）；w)预防措施的结果（8.5.3）。
4.2.2 质量手册对过程、过程顺序及相互作用的表述的方式可用文字进行叙述，也可用流程图的形式表述。
对具有多个产品类别的组织，可将有相近过程和过程顺序的归成一类，按不同类别分别进行。
采用流程图形式表达时，可先给出总的流程图，再对其中某些过程作出进一步的细化的流程图（总流程图中某一局部的展开），也可在细化的流程图中反映出不同类别产品的过程。
无论采用什么形式，都应反映出质量管理体系过程的特点。
标准中的有些条款在质量手册中可以不作专门表述，例如：4.1 总要求、4.2.1 对文件的总要求、4.2.2 质量手册等。
在组织机构及职责的表述中可画出组织机构图及各部门的职责分配表。
在质量手册的最后可给初支持质量手册的必要的质量管理体系文件清单。
4.2.3 文件控制控制要点：包括从文件的生成（编制、批准、评审与更新、再批准）、使用和管理（发放、更改及状态标识、归档保存、查阅）直至作废（回收、销毁、作标识后保留）全过程的控制使文件起到沟通信息、统一行动、提供客观证据、满足顾客要求和质量改进的增值作用。
外来文件指有关的法律、法规，有关产品的国家或行业的标准，顾客或供方提供的文件，也应对其识别、跟踪其修订状态、控制其分发。
记录是一种特殊类型的文件，尚未填写的记录表格、样式是文件，应按本条款的要求实施控制；已填写的记录不需要更新、不允许更改，应按标准4.2.4的要求进行控制。
国军标增加了三条：h）没有强制要求需经过什么审签，而是要求“按规定”进行审签。
i) 对现场使用文件的控制要求扩展到整个图样、技术文件的协调一致、现行有效的要求。
j) 要求组织识别在产品的实现过程中需要保存哪些文件，即具体的识别出哪一个过程、生成的哪些文件（包括记录）是需要保存的，并对文件的归档提出了要求。
实施要点：（1）确定需控制的文件范围及相关的职责；（2）文件的编写要求、编号方法及标识等的规定；（3）对各类文件的批准权限及要求作出规定，确保经批准后发放的文件是充分和适宜的；（4）对图样和技术文件的审签、工艺和质量会签及标准化检查作出规定；（5）文件的发放和使用的要求，确保在使用处可获得适用文件的有关版本；（6）对文件的评审与更新及再批准作出规定；（7）对文件的更改，更改标记及更改实施的控制要求；（8）作废文件的回收、销毁、保留的的标识及管理规定；（9）文件的管理及归档要求，确保文件协调一致、现行有效、及时归档，保持清晰、易于识别；（10）对磁盘、光盘等电子媒体的文件的管理、备份及防护要求；（11）外来文件的控制，识别并获取所需的各类标准、法规等现行有效版本，控制其发放。
4.2.4 记录控制根据国军标的特殊需要，在国军标中还增加了三方面要求；a)记录应能提供产品实现过程的完整的质量证据。
记录的完整性，包括在产品的各阶段形成的各种记录齐全，满足规定的要求；还包括每个记录在内容上应完整，所规定的记录项目不应有缺漏，使军品的形成过程有完整的质量证据。
b)记录应能清楚的证明产品满足规定要求的程度，是对记录的准确性及详细程度的要求，应尽可能给出定量的数据或可进行等级差别评价的记录，并应保持记录准确、可靠。
可以为军品的使用、维修、改进提供充分的信息。
c)记录的保存时间应满足顾客和法律法规的要求，应与产品的寿命周期相适用，满足军品产品的可追溯性的要求。
实施要点（1）组织应在质量管理体系策划时确定满足标准且符合组织体系运作所需的记录，制定出各类记录表格格式，确定记录的名称、编号、生成记录的部门、记录保存期限及保存记录的适宜环境等。
（2）组织应制订并实施对记录管理和控制的程序文件，内容包括：a)规定记录的管理部门（人员）及职责；b)对记录标识的规定（例如，分类与编号方法）；c)对记录填写的要求（记录应清晰、完整、准确、详细，规定更正的方法）；d)记录的定期整理与归档的规定（哪些记录应归档，谁来整理、谁归档，多长时间归档一次，交接的手续，归档的记录如何方便检索）；e)记录的贮存与保护要求；f)有关记录查阅的规定；g)记录保存期限的规定原则；h)过期后记录的处置规定。
5 管理职责5.1 管理承诺本标准中的最高管理者是指组织的最高行政领导一个人。
5.4.2 质量管理体系策划策划的结果应形成文件，该文件是质量手册、本标准要求的形成文件的程序、组织认为需要的文件等。
策划的输入包括：a)制定的质量方针和已确定的质量目标；b)已明确的顾客需求和期望；c)已识别的法律法规要求；d)对产品、过程的评价；e)以往的经验教训，曾发生过的异常；f)可能改进机会；g)相关风险评估的结果；策划的输出包括：a)已识别的产品实现、支持和管理过程以及过程的关系，包括外包过程及其控制；b)过程的管理、实施、验证职责的规定；c)所需资源；d)对文件（包括记录）的需求；e)旧的质量管理体系向新的质量管理体系过渡时，保证质量管理体系完整性、有效性的措施；5.55.5.1 职责和权限（4）最终产品指组织交付顾客的产品。
最高管理者对最终产品和质量管理负责，是指只有做高管理者才有对质量问题作出最终决定的权利并承担产品责任，由产品缺陷引起的任何问题和损失，最高管理者负责解决和承担法律责任。
实施要点：最高管理者应能证实：a)对最终产品质量和质量管理负责；b)质量管理部门独立行使职权，产品的检验和试验独立于直接从事产品实现的部门，产品的放行应由与产品无直接责任关系的检验员实施；c)顾客能及时获得产品质量问题的信息。
5.5.2 管理者代表5.5.3 内部沟通应考虑正常情况下的沟通和异常情况下的沟通方式。
5.6 管理评审5.6.1 总则实施管理评审是最高管理者的职责，是履行管理承诺（5.1）的证据之一。
本条款未规定管理评审的时间间隔，该间隔依据内、外部环境的变化及组织的需求而定。
一般在质量管理体系策划时应策划管理评审的时间间隔，通常间隔时间不超过12个月。