121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施
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121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况:安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间,负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利,特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人:曹希2.安全负责人:曹希3.技术负责人:徐涛4.使用地点:121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间,负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:(一)单轨吊技术参数(二)121303工作面综采设备打运明细表(三)综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前,矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收,验收合格后,我队收到验收报告,方可进行打运作业。
2.打运前,对机车进行全方位的检修、保养,确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ2200 3+2+5单轨吊开至吊装间,DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场,单轨吊机车开至指定的起吊地点后,由安装区负责使用绞车(或运输区使用电机车)将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位臵,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸,并集中回收放好后,配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头,吊挂确认牢靠后,开始进行起吊,起吊时必须设臵专人指挥,两头设臵好警戒。
5.起吊完毕,跟车工发出开车信号,确认安全后,开动单轨吊,将液压支架等设备运输到吊装间指定的位臵(不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位臵)。
安装区提前将平板车准备好,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
安全技术之单轨吊运输人料安全技术措施汇报人:2023-12-12•单轨吊运输安全技术概述•单轨吊运输设备安全技术•单轨吊运输人员安全技术目录•单轨吊运输物料安全技术•单轨吊运输安全风险评估与控制•单轨吊运输事故应急处理与预案01单轨吊运输安全技术概述单轨吊运输是一种利用单轨吊车在轨道上运输人员、物料等的一种运输方式。
定义单轨吊运输适用于狭小空间、复杂地形等环境,具有灵活、高效、安全等特点。
特点确保运输路线的安全性单轨吊车的运输路线应经过严格的勘察和设计,确保轨道的平整、稳固,同时设置相应的安全标志和防护设施。
确保载荷的安全性单轨吊车在运输过程中应严格控制载荷的大小和分布,避免超载或偏载带来的安全隐患。
确保单轨吊车本身的安全性单轨吊车应符合相关安全标准,具备可靠的制动系统、稳定的支撑结构、灵敏的控制装置等。
单轨吊车广泛应用于钢铁、煤炭、化工等工业领域,用于运输人员、物料等。
工业领域单轨吊车在矿山领域也得到了广泛应用,特别是在斜井、竖井等特殊环境下,能够高效、安全地完成人员、物料等的运输任务。
矿山领域除工业和矿山领域外,单轨吊车还应用于交通、电力等领域,以及一些狭小空间、复杂地形等环境。
其他领域单轨吊运输的应用范围02单轨吊运输设备安全技术根据运输物料类型选择合适的单轨吊运输设备,如煤炭、铁矿石、人员等。
根据运输距离、物料种类和数量等因素,配置相应的单轨吊运输设备,以满足安全、高效、经济的运输要求。
配置相应的安全装置,如防坠落装置、紧急制动装置等,确保运输过程中人员的安全。
单轨吊运输设备的选择与配置根据设备说明书和相关规范进行单轨吊运输设备的安装,确保设备安装牢固、稳定。
对安装好的单轨吊运输设备进行调试,检查设备的各项功能是否正常,如启动、停止、制动等。
对设备进行载荷试验,检查设备在承载情况下的运行情况,确保设备在运输过程中能够安全、稳定运行。
单轨吊运输设备的安装与调试操作人员需经过专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作方法。
编号:AQ-JS-01636( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑单轨吊运输人、料安全技术措施Safety technical measures for transportation of man and material by monorail crane单轨吊运输人、料安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
为保证单轨吊辅助运输的顺利进行,特制订以下安全技术措施:一、运输前的准备:1、运输前,司机必须检查机车各部件连接是否完好,制动系统是否完好,驱动部分是否完好,电池是否电量充足,各液压管路是否漏液。
2、检查各起吊梁是否完好,如是运输人员,则检查人车是否完好,保护链是否完好有效。
无保险链或保险链不完好不得运输。
二、运料:1、起吊是否平稳。
如有散装物料,则应检查散装物料的捆绑是否牢固可靠。
2、运输物料时,司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁。
严禁超载运输。
3、运输物料起车时,司机应平稳起车,缓慢驶出挂车点,并保持匀速加减速,严禁突然加减速。
4、单轨吊机车运输物料时,司机应根据物料的重量自行选择运行速度,但最快不得超过1.6m/s(空车运行时单轨吊机车的速度为1.6m/s)。
5、单轨吊司机在运输物料的过程中,如发现前方有人作业或走动,应提前鸣笛警示,并提前10m减速停车,待人员通过机车或找到躲避硐室后,机车方可再次启动运行。
严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过。
6、机车运行过程中,严禁在道岔处起吊物料和逗留。
在机车通过道岔时,司机应提前减速,直至机车通过道岔。
7、机车运行到物料的卸载点后,司机在提前均匀减速将机车停稳后,方可转换开关,将物料放下。
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况:安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间,负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利,特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人:曹希2.安全负责人:曹希3.技术负责人:徐涛4.使用地点:121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间,负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:(二)121303工作面综采设备打运明细表(三)综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前,矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收,验收合格后,我队收到验收报告,方可进行打运作业。
2.打运前,对机车进行全方位的检修、保养,确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ22003+2+5单轨吊开至吊装间,DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场,单轨吊机车开至指定的起吊地点后,由安装区负责使用绞车(或运输区使用电机车)将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位置,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸,并集中回收放好后,配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头,吊挂确认牢靠后,开始进行起吊,起吊时必须设置专人指挥,两头设置好警戒。
5.起吊完毕,跟车工发出开车信号,确认安全后,开动单轨吊,将液压支架等设备运输到吊装间指定的位置(不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位置)。
安装区提前将平板车准备好,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
机车到达指定地点后,使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上,交给安装区进行安装。
111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于20°,巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定:(1)曲线半径:竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线半径不得小于6m,运输重量超过15T的液压支架等大型设备时,水平曲线半径不得小于9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定):①单轨吊运输的单一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m,另一侧间距不小于0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m, 物件最突出部位距巷帮的间距不小于0.8m,距皮带机外沿的间距不小于0.5m。
单轨吊设计施工技术方案及措施(DOC 31页)单轨吊设计施工技术方案及措施山西忻州神达南岔煤业有限公司二0一八年一月二十五日副井单轨吊安装施工方案及措施学习会签表职务姓名职务姓名单轨吊施工技术方案及措施根据生产建设的需求,为加快我公司生产建设进度,我公司计划于2018年2月4日至2018年2月24日安装副井单轨吊。
为确保本次安装工程的安全顺利进行,本次安装工程由双鸭山方圆建筑安装有限公司南岔项目部负责,我公司相关部门配合完成安装工程。
一、成立安装领导组组长:张胜利(矿长)陈劲松(项目经理)副组长:赵二忠(安全矿长)张进忠(机电矿长)邵有有(通风矿长)王焕国(生产矿长)王清水(总工程师)尹文良(通风副总)田春喜(安全副总)李贤保(机电经理)(安装负责人)成员:姬晋宁杨志弘贾心宽茹文明二、职责组长:全面组织本次安装工程,协调各部门积极配合项目部完成安装工程任务。
项目经理:全面组织本次安装工程,组织落实安装工程的各项措施,组织安装人员进行安装。
副组长:机电矿长、机电科长负责安装期间机电设备的安全运行及相关配件的加工制作。
监督机电设备、设施的安全使用情况。
负责运输设施的安全使用监督。
总工程师、技术科长负责单轨吊安装的技术指导积极配合厂家完善技术服务工作。
安全矿长、安监科长负责安装期间的安全监督工作。
通风矿长、通风副总负责安全期间通风管理。
生产矿长、基建科长负责单轨吊安装的生产组织协调,监督安装工程中锚杆、锚索预紧力试验。
安装负责人负责组织安装人员,全面负责安装工程的现场安全监督,严格按技术要求进行工程施工,确保安全技术措施落实到位,合理组织安装工程人员,确保工程安全,保质完成。
工程安装完毕后,由组长组织,各部门参与进行安装工程验收。
三、安装工期2018年2月4日至2018年2月24日四、巷道基本情况概述及单轨吊布置图1、单轨吊井下线路布置图见CAD版的单轨吊轨道运输线路图,单轨吊从地面开始直接吊运支架和物料,经副斜井进入各安装地点。
吊装工作安全技术措施
1、执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。
构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。
2、所有吊装构件必须实行二点吊,吊装所用的钢丝绳、夹具质量使用前必须进行检查,保证完好。
吊装现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。
3、司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。
4、操作前检查作业区是否有妨碍机车安全工作的堆物、检查基础是否坚实平整,压板螺栓是否有松动等现象。
5、根据天气预报,如超过六级风,不得进行吊装作业,如超过九级风则需采取加固措施。
夜间施工必须具有良好的照明。
6、司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。
听从专责指挥人员的指挥,当无专责指挥人员时,有权拒绝作业。
7、出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇混凝土连接在一起的钢模板等任何一种情况时,严禁吊装。
8、钢管支撑吊装到位,支架固定之前不准松绳脱钩。
9、起吊较重的构件,不可中途长时间悬吊、停止。
并拉好缆风
绳。
10、所有起重吊装钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件摩擦。
解决方案编号:YTO-FS-PD534煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
二采区轨道巷单轨吊运行安全技术措施一、单轨吊运输路线二采区轨道巷单轨吊运输系统整体长约1200米,从二轨末端至无机车机尾。
两端设循环车场与检修,充电硐室位于226正巷口,扩区一联巷内。
第一次试运行距离为自226正巷口开始到2281巷口,全场约300m,在运行前首先对此段的所有单轨吊吊梁、吊挂链、连接螺丝紧固,悬挂板必须紧贴顶板,锚索张拉力不低于15MPa,确保一切完好后再进行运行。
二、轨道敷设直轨标准长度每节3m,宽68mm,高155mm,中板厚7mm;材料屈服应力500MPa。
轨道采用双锚索单悬挂板链条悬吊方式悬挂。
轨道的每个悬挂点均由¢17.8×7200mm双锚索悬吊,双锚索间距为220mm悬挂板由两锚索固接后与链条销接,链条通过U型环与轨道吊耳销接,确保轨道具有应有的承载能力。
单轨吊严格按照地测科给定的中线进行施工,停车轨道位于距进风侧距帮1.8m处,保证单轨吊停车时占用最小巷道空间;运输轨道距进风侧右侧帮1.2m处,确保单轨吊负载运行时有足够的运行空间。
巷道采用单轨形式运输,为有效利用巷道,单轨吊轨道位于巷道中心位置,要求巷道高不小于3.2m,单轨吊轨道底面距地面2.6m。
三、安全技术措施1、单轨吊司机必须经过专门技术培训,经考试合格持有效合格证上岗作业。
2、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知知识及安全操作规范,确保安全运行。
3、杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。
4、单轨吊司机必须熟悉掌握本设备的性能、结构、原理,并应会一般的维修,保养和故障处理,严格执行好设备点检制度并要在现场落实好。
5、熟悉有关安全规程,能准确使用信号,通讯设施,有一定的应变能力。
6、操作前必须对设备各零部件进行全面检查,确保安全可靠后,方可进行操作,否则严禁运行。
7、试机前,由运输区负责按阶段逐步拆除挡车器吊梁,同时将各部绞车在变电所侧闭锁,运行期间不得从事调度绞车的运输,由运输区负责。
8、操作前由司机对单轨吊运行范围内巷道、单轨吊梁进行全面检查,运行范围内堆放材料及设备,必须将材料及设备清理完毕后,确保巷道畅通无阻,方可操作单轨吊。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102 轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用机电车直接带至东一轨道大巷与111102 轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至 111102 轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为 I140V05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600 ㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000 ㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于 20°,巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定:(1)曲线半径:竖直曲线半径不得小于 10m,水平曲线半径不得小于 6m,运输分量超过 15T 的液压支架等大型设备时,水平曲线半径不得小于 9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定):①单轨吊运输的单一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于 1.0m,另一侧间距不小于 0.6m。
②皮带机与单轨吊运输合一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于 0.2m,物件最突出部位距巷帮的间距不小于 0.8m,距皮带机外沿的间距不小于 0.5m。
S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道安全技术措施根据运输科安排,我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。
为保证施工安全及施工质量,特编制本安全技术措施。
一、重大危险源及有害因素辨识1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。
2、未经允许,擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。
3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。
4、在梯子或工作台上作业,梯子、工作台搭设不牢,易造成人员伤害事故。
5、作业期间,人员在安装地点下方通过或停留,有可能发生轨道掉落伤人事故。
6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验,如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。
7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带,易发生人员坠落受伤事故。
8、作业前,未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业,易发生瓦斯事故。
二、施工概况1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺辅运巷,S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺。
2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。
其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m×3.8m;S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m×4.0m。
附图一《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道平面布置线路图》附图二《S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图》三、施工前准备工作:1、开工前每个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。
2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。
3、熟悉现场,了解施工工艺,明确施工方法以确保施工质量。
四、施工方式及参数(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206胶顺辅运巷与S2207回顺辅运巷交岔口经S2207回顺辅运巷至S2207回风顺槽,全长2143m,采用I140V型轨(重型轨)悬吊。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施全集文档(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)111102轨道顺槽单轨吊安装及使用安全技术措施一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V 05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨—轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于20°,巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
遵循以下规定:(1)曲线半径:竖直曲线半径不得小于10m,水平曲线半径不得小于6m,运输重量超过15T的液压支架等大型设备时,水平曲线半径不得小于9m。
(2)巷道断面(由所吊运的最大件尺寸确定):①单轨吊运输的单一巷道:必须保证吊起物件距底板高度不小于0.2m,物件最突出部位距一侧巷帮的间距不小于1.0m,另一侧间距不小于0.6m。
高空作业吊装作业安全技术措施第一部分:高空作业吊装作业安全技术措施概述一、高空作业吊装作业安全指导思想(1)以人为本,安全第一。
在进行高空作业吊装作业时,必须将员工的生命安全放在首位,严格遵守国家有关法律法规和行业标准,确保吊装作业安全顺利进行。
(2)预防为主,综合治理。
加强吊装作业的安全管理,采取有效措施,消除安全隐患,防止事故发生。
二、高空作业吊装作业安全技术措施1. 吊装设备检查(1)在吊装作业前,必须对吊车、钢丝绳、吊具、安全防护设备等进行全面检查,确保设备性能良好,无故障。
(2)检查吊车的工作幅度、起升高度、额定载荷等参数是否符合吊装作业需求。
(3)对检查中发现的问题,要及时进行整改,确保设备安全可靠。
2. 吊装作业人员培训(1)对吊装作业人员进行专业培训,使其掌握吊装作业的操作技能和安全生产知识。
(2)培训内容包括:吊装作业基本知识、操作规程、安全防护措施、应急预案等。
(3)培训结束后,进行考核,合格后方可参与吊装作业。
3. 吊装作业现场管理(1)设立专门的吊装作业现场指挥人员,负责协调、指挥吊装作业。
(2)明确吊装作业区域,设置警示标志,禁止无关人员进入。
(3)现场作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
4. 吊装作业操作规程(1)严格按照吊装作业方案和操作规程进行作业,不得擅自改变作业方案。
(2)吊车操作人员应具备相应资质,熟悉设备性能和操作方法。
(3)吊装作业过程中,要保持通信畅通,确保信息传递及时、准确。
5. 应急预案及事故处理(1)制定吊装作业应急预案,包括突发情况下的应急措施、人员疏散、事故处理等。
(2)建立应急组织机构,明确职责,确保应急预案的顺利实施。
(3)在吊装作业现场设置紧急疏散通道,配备必要的应急救援设备。
(4)发生事故时,立即启动应急预案,进行救援和处理。
三、高空作业吊装作业安全监督与检查1. 定期对吊装作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施(通用版)一、工程概况111102轨道顺槽使用单轨吊打运物料、运送人员,为保证单轨吊安装、使用安全,特编制本措施,施工人员需严格按照此措施执行。
二、施工前的准备工作1.会同总工办设计室、机电办、施工准备单位对施工图纸进行审核,对需要变更的地方及时提出并整改,同时做好施工用材料计划。
2.审查校核与安装有关设备图纸。
3.掌握各种安装部件的质量标准、安全规范等。
4.按施工要求准备好施工工具,施工前备齐,编制施工措施组织贯彻学习。
5.安装的部件由运输区使用电机车直接带至东一轨道大巷与111102轨道顺槽下部车场三岔门处,再由我队人力推至111102轨道顺槽安装位置。
三、单轨吊轨道主要技术参数1.本次施工所用的轨道的材质型号为I140V05/100,其整个系统有直轨、连接轨、法兰轨、道岔、弯轨等组成。
2.直轨的连接由直轨(2600㎜)、挂板、凸耳、半槽、叉形片、摇臂、连接片等组成。
3.连接轨的连接由法兰轨(1000㎜)、半槽、连接法兰、长螺栓螺母等组成。
4.道岔的连接由安全锁、中间片、横向滑轨-轨道、连接、中间连接片、吊挂点等组成。
四、单轨吊的安装环境及吊挂锚杆、轨道、轨道铺设的质量要求:(一)安装环境要求1.使用单轨吊运输的巷道,必须严格按照柴油机单轨吊使用运行条件要求设计巷道的坡度、曲线半径和断面,巷道坡度不得大于20°,巷道的宽度、高度和安全间距必须符合《煤矿安全规程》规定。
综采工作面回收使用单轨吊安全技术措施编制人:编制日期: 2020年12月1日因110303综采工作面已采到停采线位置,预将110303综采面设备回收地面。
所有设备经采面主绞车提至上出口后,后由单轨吊机车运输经回风巷、3#层提升巷、副平硐到地面存放。
为确保单轨吊使用、运输工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措:一、单轨吊性能及参数我矿使用的单轨吊为柴油机单轨吊 DZ 1800 3+3 S153160,是一种煤矿井下辅助运输机车。
技术数据1 、单轨吊:柴油机单轨吊机车2、驱动特性曲线半径:水平4m,垂向 10 m,爬坡能力30° ,水平铁轨向两侧偏移± 1°3、柴油机构造类型:四缸涡轮柴油机4、输出功率:80kw5、柴油罐容积:140L6、冷却水水量:约 50L二、单轨吊机车完好标准1、操作室内各仪表显示正常,操作手把灵活可靠,操作按钮完好。
2、机车灯照明完好,非控制信号灯常亮,喇叭完好,语音报警器完好,司机室爬梯能够正常使用。
3、承载轮、导向轮、驱动轮上胶套完好,没有掉胶、破口现象,磨损不能超过30mm,制动缸刹车片磨损不超过5mm.4、电控箱门板完好,闭合严密,显示面板正常。
5、液压站三块压力表显示正常,磁阀、压力计完好,所有阀组完好,无渗油、漏油现象,压力正常。
6、电缆、管件悬挂整齐,无外皮磨损现象。
7、油管连接处卡子齐全,无渗油、漏油现象。
各部位销轴齐全,连接正常。
8、驱动轮、起吊梁完好,减速机运行正常,无卡顿现象。
起吊钩完好,无裂缝、开焊现象,起吊链闭合严密。
9、驱动部驱动马达运行正常。
10、夹紧缸无漏油现象。
11、制动缸动作迅速,且抱闸后无溜车现象。
三、单轨吊轨道完好标准1、采用锚杆悬吊时,每个道轨吊挂点需有双锚杆吊挂,要求单根锚杆锚固力不得小于90kN,安装道轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。
锚杆的托板必须紧贴巷壁,应用机械或力矩扳手拧紧,锚杆露出长度不得小于100 mm。
121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况:安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间,负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利,特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人:曹希2.安全负责人:曹希3.技术负责人:徐涛4.使用地点:121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间,负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:(一)单轨吊技术参数(二)121303工作面综采设备打运明细表(三)综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前,矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收,验收合格后,我队收到验收报告,方可进行打运作业。
2.打运前,对机车进行全方位的检修、保养,确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ2200 3+2+5单轨吊开至吊装间,DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场,单轨吊机车开至指定的起吊地点后,由安装区负责使用绞车(或运输区使用电机车)将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位臵,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸,并集中回收放好后,配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头,吊挂确认牢靠后,开始进行起吊,起吊时必须设臵专人指挥,两头设臵好警戒。
5.起吊完毕,跟车工发出开车信号,确认安全后,开动单轨吊,将液压支架等设备运输到吊装间指定的位臵(不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位臵)。
安装区提前将平板车准备好,并使用锚链将平板车(矿车、叉车等平巷运输车辆)锁在地轨上。
机车到达指定地点后,使用起吊梁将设备缓慢的落至平板车上,交给安装区进行安装。
6.待安装区组装完毕后,配合我队对液压支架或其他大型设备进行起吊,确认起吊安全后,使用DZ2200 3+2+5单轨吊将综安区安装好的液压支架运输到121303工作面切眼指定位臵。
7.达到指定位臵后,安装区发出信号,并配合我队将整体支架或其他大型设备缓慢的落到切眼底板上,完成打运。
六、单轨吊机车牵引力的计算与校核(一)单轨吊运送解体支架设计方案:使用一台DZ2200 3+2+3运送底座及顶梁,使用一台6驱贝克单轨吊机车运送掩护梁及立柱,使用一台DZ2200 3+2+5运送组装后的整体支架。
其他设备按照设备最大重量进行计算。
1.DZ2200 3+2+3 18°坡运送最大重量计算:使用一台DZ2200 3+2+3运输四解体液压支架底座拆除两组油缸自重为14.3T及顶梁。
(注:油缸单独运送)①牵引力计算:α=18 (线路最大坡度)、W1=14.3T(底座)、W2=13.38T(顶梁)、W3=11.1T(机车自重)、W4=3T(2×SLG4.5)、W5=1T(连接管线)f=0.03(机车运行阻力系数)、g=9.8F (支架需要牵引力)= (W1+W2+W3+W4+W5)×(sinα+f×cosα)×gF = (14.3+13.38+11.1+3+1)×(Sin18°+0.03×Cos18°)×9.8 F=42.78×0.338×9.8F=141.7KN根据以上计算,DZ2200 3+2+3经过改装调试后牵引力可以达到200KN,完全满足要求。
②制动力校核:此机车共有8组16个制动钳,每个制动钳制动力为24.5KN。
制动力为24.5×16=392KN>1.5F=1.5×200=300KN满足煤矿安全规程对制动力要额定求。
2.DZ2200 3+2+5 10°坡运送最大重量计算:使用一台DZ2200 3+2+5运输整体支架。
①牵引力计算(DZ2200 3+2+5 配SLG16.5起吊梁)α=10°(线路最大坡度)、 W1=47.5T(设备最大重量)、 W2=12.5 T(机车自重)、 W3=8T (47.5T起吊梁自重)、 W4=0.5 T(拉杆及线管重量)、 f=0.03(机车运行阻力系数)、g=9.8F (支架需要牵引力)=(W1+W2+W3+W4)×(sinα+f×cosα)×gF = (47.5+12.5+8+0.5)×(sin 10°+ 0.03×cos10° )×9.8F =68.5×0.203×9.8F = 136.3KN根据以上计算,DZ2200 3+2+5经过改装调试后牵引力可以达到275KN,完全满足要求。
②制动力校核:此机车共有10组20个制动钳,每个制动钳制动力为24.5KN。
=1.5×275=412.5KN满足煤矿安全规程对制动力制动力为24.5×20=490KN>1.5F额定要求。
3.使用贝克KPCZ-148 3+3运送最大重量计算:掩护梁及立柱①运输能力计算:α=18°(线路最大坡度)、W1=15.172T (掩护梁)、W2=8.008T (立柱4根)、W3=8.9T (机车自重)、W4=6.55T (32吨起吊梁带护板)、W5=1T(连接管线)f=0.03 (机车运行阻力系数)、g=9.8F(支架需要牵引力)=(W1+W2+W3+W4+W5) ×(sin a+ f ×cosa) × gF = (15.172+8.008+8.9+6.55+1) ×(Sin18°+0.03×Cos18°) ×9.8F=35.576×0.338×9.8F=131.27KN根据以上计算,KPCZ-148 3+3的设计牵引力可以达到140KN,完全满足要求(运输掩护梁与四根立柱时为最大重量)。
②制动力校核:此机车额定制动力为210KN。
=1.5×140=210KN满足煤矿安全规程对制动力要求。
制动力为210KN≥1.5F额定(二)承载能力分析1.单轨吊轨道承载能力分析以承载力最大的SLG16.5起吊梁为例,通过对运输整体、解体支架、物料及设备、人员时轨道受力分析得出,在运输整体支架时,起吊梁处轨道受力为最大。
起吊梁处总载荷为(支架47.5T,起吊梁 8T) 55.5T, SLG16.5 起吊梁共有 16 个行走小车,Typ05/100-600型号05/100-600允许承重垂直方向FV= 100 KN水平方向FH= 90 KN每个行走小车载荷能力要求不小于55.5/16=3469kg。
单个小车的额定承受力为5000kg。
SLG16.5起吊梁总长14.1m,I140V型重轨长度为2.6m,SLG16.5起吊梁覆盖轨道根数为14.1/2.6=5.4根,起吊梁16个点分布在6根轨道上,每个小车的承载力为55.5/16=3.47T,单轨吊轨道每个点承受力不小于10T,综上所述满足ZZ1300/27/60D(47.5T)液压支架的运输要求。
2.单轨吊连接件承载能力分析以承载力最大的SLG16.5起吊梁为例,通过对运输整体、解体支架、物料及设备、人员时受力分析得出,在运输整体支架时,其各点的承受力为最大。
SLG16.5起吊梁总长14.1m,I140V型重轨长度为2.6m,SLG16.5起吊梁覆盖轨道根数为14.1/2.6=5.4根,起吊梁16个点分布在6根轨道上,6根轨道平均分配在14个起吊点上,每个起吊点的承载力为55.5/14=3.96T,现场起吊锚杆、锚索的锚固力不低于10T,U型卡子的承载力不低于10T,单轨吊锚链为40T,综上所述单轨吊轨道各连接件满足ZZ1300/27/60D ( 47.5T)液压支架的运输要求。
3.各起吊梁与之配套的锚链、螺栓等连接件必须大于起吊梁最大载荷平均分配到各连接处的承受力。
七、安全技术措施:(一)柴油机单轨吊使用安全技术措施1.一般规定(1)单轨机车司机必须经过专门技术培训,经考试合格,持有效证件上岗作业。
(2)单轨机车司机必须熟悉掌握与业务有关应知应会知识及安全操作规程,确保安全运行。
(3)杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。
(4)操作者必须熟知井下环境,单轨吊的运行线路。
(5)操作者必须有责任心。
2.一般要求(1)单轨机车司机必须熟练掌握机车的性能、结构、原理,并应会保养和简单故障处理。
(2)单轨机车司机熟悉有关安全规程,准确使用信号,通讯设施,有一定的应变能力。
(3)操作时,司机保持正常自然姿势,坐在座位上,目视前方,注意观察轨道、道岔及轨道联接情况,严禁将头或身体探出车外。
(4)司机不得擅自离开工作岗位,严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开司机室。
过道岔时注意道岔闭合情况,严格执行手指口述、安全确认制度,防止机车脱轨事故。
(5)起吊人员或物料时,必须吊稳,吊平衡,货载不得超过规定,否则拒绝开车。
(6)每班开车前要对单轨吊的吊挂情况、制动装臵、液压系统、灯、铃、连接螺栓等部件进行认真检查,确认完好(合格)方可运行。
司机在运行中和停车后要经常观察仪表,检查各部压力、温度、是否正常,各类保护装臵是否灵敏可靠,严禁在制动装臵不可靠、吊挂不牢固、超负荷等情况下运行,严禁在车外开车,严禁甩掉超速保护装臵和超速保护不完好时开车。
运行过程中发现异常情况,应立即停车处理。
(7)单轨吊车运输巷与运输设备最突出部分之间的最小间距顶部不得小于0.5米,两侧不得小于0.85米,曲线巷道段应在直线巷道允许安全间隙的基础上,内侧加宽不小于0.1m,外侧加宽不小于0.2m。
巷道内外侧加宽要从曲线巷道段两侧直线段开始,加宽段的长度不小于5.0m3.开车前的准备(1)检查各部位的润滑情况、各承载轮及轴承有无损坏。
否则必须更换。
(2)检查各部位机械连接销是否完好。
(3)检查各驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限时应及时更换,否则司机不得启动机车。
(4)检查单轨机车各种指示仪表及电气设备是否正常。
(5)检查各种液压管路、控制线路有无损坏、变形,管接头是否漏液等.(6)检查电缆是否有漏电现象,对易磨损部位进行包扎处理,否则司机不得启动机车。
(7)检查照明设备是否正常。
(8)检查液压站油位是否符合要求,油位低于油位标志2/3时,及时增加液压油。
(9)检查柴油机车液压油、柴油、柴油机油、冷却水、废气水是否要增加或更换。