木材阻燃剂的成分及作用原理
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木材阻燃剂有什么成分?木材阻燃剂在防火门以及木制品中的作用非常显著,那么木材阻燃剂有什么成分?想必这是大家都好奇的问题,下面就给大家介绍一下。
1.常用的结晶态APP为水不溶性长链状聚磷酸铵盐。
APP含磷量大、含氮量高,磷氮体系产生协同效应,阻燃性好。
相对密度小,分散性好,化学稳定性好、消烟、毒性低。
APP广泛应用于膨胀型防火涂料、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、环氧树脂、橡胶制品、纤维板及干粉灭火剂等,是一种使用安全的高效磷系非卤消烟阻燃剂。
APP在聚氨酯硬泡中有很高的阻燃性、尺寸稳定性、耐水解性和耐热性。
对硬质聚氨酯泡沫塑料的有毒和腐蚀性气体生成量,甚至可与未阻燃的同类材料媲美。
一氧化碳及氯化氢的生成量也比含卤聚氨酯泡沫塑料低得多。
聚磷酸铵具有膨胀阻燃功能,故更有利于降烟和抗滴落,虽然为固体,但易于在多元醇中分散。
一般来说,含较多聚酯多元醇的聚氨酯组分比聚醚多元醇组分更适合于用APP阻燃。
用量5~20份。
木材阻燃剂有什么成分?2.聚磷酸铵的含磷量高达30%~32%,含氮为14%~16%。
这类阻燃剂最突出的特征是燃烧时的生烟量极低,不产生卤化氢。
由于聚磷酸铵热稳定性好,可替代磷酸铵。
聚磷酸铵为白色结晶或无定形微细粉末。
APP的水溶性和吸湿性随聚合物增加而降低。
国内按聚合度n的不同可分为水溶性(n=10~20,相对分子质量1000~2000)和水不溶性(n>20,相对分子质量大于2000)两种。
n可大于1000。
木材阻燃剂有什么成分?国外把n<100称为结晶相I聚磷酸铵(APPⅠ),把n>1000的带支链的APP称为结晶相Ⅱ聚磷酸铵(APP Ⅱ)。
n<100的短链APP对水的敏感性(可水解性)比超长链(M>1000)APP大,而后者的热稳定性和耐水解性较高。
长链APP在300℃以上才开始分解成磷酸和氨,而短链APP在150℃以上就开始分解。
以上是木材阻燃剂有什么成分的相关内容,江西美隆木材保护有限公司是一家以新西兰木材保护工艺技术支持为背景;以国内行业精英为人才基础;以严谨、务实、双赢为经营理念的专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐。
木材功能化阻燃剂研究进展木材作为一种天然的可再生材料,在建筑、家具、包装等领域有着广泛的应用。
然而,木材易燃的特性限制了其在一些特定场合的使用。
为了提高木材的阻燃性能,保障生命财产安全,木材功能化阻燃剂的研究成为了一个重要的课题。
一、木材燃烧的原理要理解木材阻燃剂的作用,首先需要了解木材燃烧的过程。
木材燃烧主要包括热分解、有焰燃烧和无焰燃烧三个阶段。
在热分解阶段,木材受热后分解产生可燃性气体、焦油和木炭。
这些可燃性气体与空气中的氧气混合,在达到一定温度和浓度时会引发有焰燃烧。
而木炭在高温下则会进行无焰燃烧。
二、传统木材阻燃剂传统的木材阻燃剂主要包括无机阻燃剂和有机阻燃剂两大类。
无机阻燃剂如硼酸、硼砂、磷酸铵等,它们通过在高温下形成玻璃状物质覆盖在木材表面,阻止氧气和可燃性气体的交换,从而起到阻燃作用。
此外,这些无机阻燃剂还能促进木材脱水炭化,提高木材的成炭率,减少可燃性气体的产生。
有机阻燃剂如卤系阻燃剂和磷氮系阻燃剂等。
卤系阻燃剂在燃烧时会产生卤化氢气体,能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而中断燃烧链反应。
但卤系阻燃剂在燃烧时会释放出有毒有害气体,对环境和人体健康造成危害,目前其应用受到了一定的限制。
磷氮系阻燃剂则具有低毒、高效的特点,通过在燃烧时形成膨胀炭层来隔热隔氧,达到阻燃的目的。
然而,传统的木材阻燃剂存在着一些问题。
例如,无机阻燃剂往往需要较大的添加量才能达到理想的阻燃效果,这会对木材的物理力学性能产生不利影响。
有机阻燃剂虽然阻燃效果较好,但可能存在耐久性差、易迁移等问题。
三、新型木材功能化阻燃剂为了克服传统阻燃剂的不足,近年来研究人员开发了一系列新型木材功能化阻燃剂。
1、纳米阻燃剂纳米材料由于其独特的尺寸效应和表面效应,在木材阻燃领域展现出了巨大的潜力。
例如,纳米氢氧化铝、纳米二氧化硅等可以均匀分散在木材中,提高木材的热稳定性和阻燃性能。
纳米阻燃剂还能够增强木材与阻燃剂之间的界面结合力,提高阻燃剂的耐久性。
国内外目前常用的木材及其制品阻燃处理方法主要有两种,常压法和加压法。
常压法主要包括涂刷法、喷淋法、浸渍处理法、冷热槽法、双扩散法等。
加压法又称真空加压法,抽真空的目的是破坏木材的细胞结构,使阻燃剂能够渗透至木材细胞内,加压的目的是使尽可能多的阻燃剂浸入木材细胞内。
1、木材阻燃剂木材阻燃剂(以下简称FR)的阻燃途径主要有:抑制木材高温下的热分解;抑制热传递;抑制气相及固相的氧化反应。
以上阻燃途径不是孤立的,而是相辅相成、相互补充、互为因果的。
一种阻燃剂往往具有一种以上的阻燃作用,并有自己的侧重面。
因而木材阻燃剂配方中一般都选用两种以上复合成分,各成分相互补充,相互加强阻燃效果,产生协同作用。
常用的木材阻燃剂配方为(质量比):羟甲基磷酸脒基脲:硼酸:三聚氰胺=1.5:1:0.382、处理液的配制方法根据阻燃性能的要求、处理液贮存和使用温度、以及木材渗透性的不同,将FR阻燃剂配制成百分比浓度为10%~15%的水溶液。
在搅拌下将计量好的FR木材阻燃剂加入到盛有一定量软水的溶解罐(槽)中,搅拌直至完全溶解,得澄清的FR水溶液即可用于木材的加压处理。
以配制100 kg浓度为10%的FR阻燃剂为例,配制方法如下:于容器中加入90 kg软化水,在搅拌下加入10 kg FR木材阻燃剂,继续搅拌至完全溶解即得到FR阻燃剂处理液。
3、木材的FR阻燃处理FR阻燃剂适于用多种方法对木材进行阻燃处理,处理液温度一般以常温(20~40摄氏度)为宜。
用真空/加压法处理,生产效率高,产品质量好。
达到GB8624 B1级标准所需FR阻燃剂的干用量一般为40~50kg/m(按阻燃剂均匀浸透木材计),具体的用量与木材的树种、木材尺寸及阻燃剂浸入深度有关。
木材防火处理厂家:江西美隆木材保护有限公司专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐。
阻燃剂的生产和销售的专业性公司,是木材防腐厂以及防火门厂的必备设备。
阻燃剂阻燃原理
阻燃剂是一种可以减少或阻止材料燃烧的物质,其主要原理是通过干扰和阻止燃烧过程中的关键反应步骤,从而抑制或延缓燃烧的发生和传播。
阻燃剂的作用机制可以分为物理阻隔、化学抑制和气相稀释等几种方式。
物理阻隔是通过阻止氧与可燃物之间的接触,降低燃烧反应的速率。
这可以通过阻止燃烧过程中的氧气输送到可燃物表面,减少燃料的燃烧效率来实现。
化学抑制则是通过添加阻燃剂后产生的反应产物与可燃物之间的化学反应来减缓或抑制燃烧反应的进行。
这种抑制机制可以防止自由基的产生和传播,从而减少燃烧反应链的发生。
气相稀释是指在燃烧过程中,阻燃剂分解产生大量气体,将燃烧区域中的氧浓度降低到无法维持燃烧的水平,从而降低燃烧速率和燃烧温度。
不同的阻燃剂对于不同材料具有不同的阻燃效果,因此在不同场合和材料应用中需要选择合适的阻燃剂。
阻燃剂的添加方式也有多种,包括物理混合、化学反应和物理吸附等。
此外,阻燃剂还需要考虑对环境的影响以及阻燃效果的持久性等因素。
总的来说,阻燃剂通过干扰和抑制燃烧过程中的关键反应步骤,有效地减少或阻止了材料的燃烧,起到了保护和安全的作用。
木材在户内及户外的广泛使用,需要经过防腐处理可以防虫、防霉、防潮等,使得防腐木拥有广阔的市场空间。
作为木材,防火工作是十分有必要的,因此木材阻燃剂的使用十分关键,它是阻止物体燃烧的助剂,阻燃剂的作用只能降低物体燃烧的速度及范围,而不能绝对的阻止物体燃烧,因此阻燃剂也称难燃剂、耐火剂或防火剂,阻燃剂不同添加物质阻燃的方法不同,但阻燃原理基本是一致的。
1、含有阻燃剂的物品在燃烧时产生一种能窒熄火焰的气体。
例如三氧化二锑,它在PVC中遇到因燃烧产生HCL时能与之反应生成一种窒熄性气体,即锑的氮氧化物,从而起到阻燃的效果。
2、阻燃剂物质能吸收燃烧时产生的热量,起冷却、减慢燃烧速率的作用。
例如氢氧化铝,它分子中所含化学结合水的比例高达34%,这种结合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但超过200℃时开始分解,释放出水蒸汽。
而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。
3、提供一层与氧气隔绝的隔离层,因隔绝了氧气而自熄,如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的隔离层。
4、生成可与塑料起反应的游离基,它们与塑料的反应产物能起阻燃作用。
普通红磷在空气中易氧化、吸湿,容易引起粉尘爆炸,运输困难,与高分子材料相溶性差等缺陷,应用范围受到了限制。
为弥补这方面不足,以扩大红磷应用范围,采用微胶囊包覆工艺,使之成为微胶囊化红磷。
微胶囊化红磷除克服了红磷固有的弊端外,并具有高效、低烟,在加工中不产生有毒气体,其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善。
在防火与环保之间寻找平衡点,是未来阻燃产品发展的重要节点,阻燃剂在现代社会中的重要性不容忽视。
江西美隆木材保护有限公司是专业从事木材保护(木材阻燃设备、木材防腐设备、防腐、阻燃、防火、炭化、建材蒸压釜)设备机组、各类木材防腐、阻燃剂的生产和销售的公司。
木头阻燃板的成分主要包括木材、填充材料和阻燃剂。
1. 木材:作为阻燃板的主要成分,木材通常选用质地坚硬、密度适中的木材,如松木、橡木、榉木等。
这些木材具有良好的隔热性能,在阻止火势蔓延的同时也能减少热传递。
2. 填充材料:填充材料通常选用矿棉、硅酸盐等多孔性材料,这些材料具有很好的吸音隔声效果,同时能够增加阻燃板的厚度和密度,提高其抗压性能。
3. 阻燃剂:阻燃剂是阻燃板中最重要的成分之一,它能够阻止火势的蔓延。
常用的阻燃剂包括硅酸铝、氧化镁、磷酸铵等。
不同的阻燃剂具有不同的防火性能,因此需要根据不同的材质和用途进行选择。
总的来说,木头阻燃板是结合了木材、填充材料和阻燃剂的复合材料,具有优秀的防火性能和环保健康的特点。
威海红日升绿健化工木材阻燃剂一、产品特点:具有防护范围广,瞬间超强渗透,抗流失性能好、注入木材固化后瞬间生成非溶性氮铵类化合物,不易挥发、不易受雨水或土壤水份影响而流失、耐候性强、不影响油漆施工、不降低木材强度和绝缘性、提高木材尺寸稳定性能和防腐等特点。
二、适用范围:主要适用于各种板材(胶合板)细木工半成品,成品,木地板、木制品家具半成品,成品,木制工艺品,木线条,木壁板等阻燃防护处理。
三: 产品技术参数:1、外观:透明液体2、稳定性:稳定系数强3、溶解性:易溶于水。
4、离子性:非离子5、渗透性:<30秒(杨木单板前处理)6、有效活性含量:80%8、粘度(25℃): 12~15 mpa.s9、比重 1.4—1.45四、使用方法:操作之前首先清理干净木材表面的附着物,然后选择和水按比例稀释混合后. 配置成水溶液,进行真空加压法、浸泡法及涂刷喷洒法处理:1、真空加压法处理:建议使用浓度为10%-15%,用真空加压法处理以药剂完全渗透计算,一般载药量30~50kg/m3即可达到国家建筑材料及木制品燃烧性能(GB 8624—2006)之规定B2,B1等级2、浸泡法处理:建议使用浓度为15-20%以水面完全覆盖木材为标准浸泡时间15-30分钟3、涂刷喷洒处理:建议使用浓度为20%-25%以木材表面充分吸收即(完全润湿为标准)涂刷喷洒面积20-25平方/ KG,建议和涂刷喷洒以2次为宜五、注意事项:1、操作时必须清理干净木材表面的灰尘和脏物,以免影响药液的渗透性和重复利用性2、作业时不慎接触到皮肤,应及时用清水冲洗干净3、经处理的木材不宜作食品包装箱用4、操作和存放时应远离儿童.用过的药剂和废料不要随便丢弃.包装:25KD每桶。
木材阻燃剂——水玻璃木材是一种主要由纤维素、半纤维素和木质素构成的多孔性复杂天然有机物质。
其特点是:在通常的加工和使用条件下不溶解、不熔融,因而加工方法不同于合成高分子;木材分子中含有大量的羟基和羟甲基等含氧极性基团,因而吸湿性强、尺寸稳定性差;除易燃外尚有易腐朽和易化学降解的特点。
木材的上述特点决定了木材阻燃剂的主流品种都是水溶剂型产品,主导添加方法是浸注法。
当把充分吸湿、浸透饱和Na2SiO3溶液的小木条(稍沥干)放置在酒精灯外焰灼烧时,小木条并没有燃烧起来而只是变黑冒泡。
很显然,Na2SiO3可提高木材的耐火性能。
硅酸钠化学式:Na2SiO3·9H2O。
分两种,一种为偏硅酸钠,化学式Na2SiO3。
另一种为正硅酸钠(原硅酸钠),化学式Na4SiO4。
俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液为水玻璃。
粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差。
无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。
能风化,在100℃时失去6分子结晶水。
易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。
熔点40~48℃。
低毒,密封阴凉干燥保存。
水玻璃溶液因水解而呈碱性(比纯碱稍强)。
因系弱酸盐所以遇盐酸、硫酸、硝酸以及二氧化碳都能析出硅酸。
保存时应密切防止二氧化碳进入,并应使用橡胶塞以防粘住磨口玻璃塞。
工业上常用纯碱与石英共熔制Na2CO3+SiO2→Na2SiO3+CO2↑,制品常因含亚铁盐而带浅蓝绿色。
用为无机粘接制剂(可与滑石粉等混合共用),肥皂填充剂,调制耐酸混凝土,加入颜料后可做外墙的涂料,灌入古建筑基础土壤中使土壤坚固以防倒塌。
偏硅酸钠是普通泡化碱与烧碱水热反应而制得的低分子晶体,商品物,属于固体可燃性物质,在燃烧初期有火焰产生,后期主要是木炭在煅烧,没有火焰,表面红热。
很显然,木材燃烧属于分解燃烧和表面燃烧。
木材燃烧主要可以分为四个阶段:1、干燥阶段,温度在150 ℃以下,木材热分解极其缓慢,分解产生的气体主要是CO2和H2O等,该过程为吸热阶段。
木材阻燃剂引言木材作为一种常见的建筑材料,在日常生活和工业生产中广泛使用。
然而,木材的阻燃性能较差,容易引发火灾,并造成巨大的人员伤亡和财产损失。
因此,研发有效的木材阻燃剂对于提高木材的抗火性能具有重要意义。
本文将介绍木材阻燃剂的定义、分类、工作原理以及常见的应用领域,旨在帮助读者更好地了解木材阻燃剂的相关知识。
定义木材阻燃剂是一种能够提高木材阻燃性能的化学物质或材料。
它可通过改变木材的物理或化学性质,抑制或延缓木材燃烧的过程,并降低火势蔓延的速度,从而起到阻止或减少火灾发生和蔓延的作用。
木材阻燃剂的使用可以有效地保护人身和财产的安全。
分类根据其化学成分和作用机制的不同,木材阻燃剂可分为以下几类:1.碱金属盐类阻燃剂:如磷酸铵、磷酸二铵、磷酸三铵,它们可以生成不易燃烧的磷酸盐,并具有持久的阻燃效果。
2.碳水化合物阻燃剂:如纤维素、淀粉等,它们能够在木材燃烧时产生炭化层,起到阻止火焰蔓延的作用。
3.氮、氧、硅类化合物阻燃剂:如氨基树脂、硅酸铝、无机硼化合物等,它们可以通过形成熔滴和稳定火焰的方法来提高木材的阻燃性能。
4.含氟化合物阻燃剂:如六氟化硅、三氟化硼等,它们可以在木材表面生成保护层,防止氧气和燃烧产物渗入内部,从而减缓火势蔓延。
总的来说,木材阻燃剂的分类主要是根据其化学成分和作用机制来划分的。
工作原理木材阻燃剂的工作原理主要有以下几种:1.结构改性阻燃:木材阻燃剂与木材中的成分发生化学反应,改变木材的结构,使其变得不易燃烧。
2.强化屏障效应:木材阻燃剂在木材表面形成一层保护层,阻止氧气和燃烧产物的进入,从而减缓火势蔓延。
3.热降解吸热效应:木材阻燃剂在木材燃烧时吸收热量,使火焰燃烧温度降低,减缓火势蔓延。
具体的工作原理根据木材阻燃剂的种类和具体情况可能有所不同。
应用领域木材阻燃剂在多个领域有广泛的应用,包括建筑、交通和电气等。
以下是一些常见的应用领域:1.建筑领域:木材阻燃剂可用于木结构建筑、室内装修材料等,提高建筑材料的抗火性能,降低火灾风险。
阻燃一..木材阻燃剂应具备的条件1.在火焰温度下能阻止发焰燃烧,降低木材的热降解及炭化速度;2. 阻止木材着火;3组织除去热源后的发焰燃烧和表面燃烧;4.具抗流失性、不挥发和抗氧化损失5.对木材性能无损伤或甚小6.不腐蚀金属7.不影响木材加工性能8.价格低廉,便于使用9.不污染环境10.不析出木材表面二.阻燃剂类型三.卤素及其化合物卤素及其化合物对木材燃烧的抑制作用主要在着火及燃烧阶段。
在着火和燃烧的温度区域内,卤化物受热分解出卤素,由此可稀释可燃物混合气体的浓度而抑制着火和燃烧,或者是密度大的不可燃物卤素蒸气在可燃物表面形成覆盖层而阻燃。
卤素阻燃剂是自熄性阻燃剂,其阻燃机理是:1.物理覆盖:卤素系列阻燃剂受热分解,释放出卤化氢,卤化氢是难燃性气体,不仅稀释空气中的氧,更重要的是它们比空气重,在木材燃烧火焰区取代了空气,形成覆盖保护膜,使木材的燃烧速度减缓或熄灭。
卤素抑制燃烧作用与氢卤酸结合能有关,结合能大的很难在燃烧中分解,阻燃效果差。
阻燃效果依次是I>Br>Cl >F。
卤化物的最大缺点是具有较高的吸湿性和潮解性,对木材的物理力学性质产生不良影响。
四,.硼系列阻燃剂硼系列阻燃剂为膨胀型阻燃剂,遇热产生水蒸气。
本身膨胀形成覆盖层,起隔热、隔空气的作用,从而达到阻燃的目的。
硼系列阻燃剂包括硼酸(H3BO3)、硼砂(Na2B4O7.10H2O)、多硼酸钠、硼酸胺等硼化物。
以硼酸说热分解威力,硼酸为低熔点化合物,受热高于70时,失水生成偏硼酸,加热达140-160是生成四硼酸,继续加热,四硼酸脱水生成B2O3,其软化呈玻璃状薄膜,覆盖与燃烧的木材表面,其到隔热排氧的功能五.磷及其化合物1.磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点,符合阻燃剂的发展方向,具有很好的发展前景。
2.磷及其化合物阻燃机理:从磷化合物在不同反应区内所起阻燃作用可分为凝聚相中阻燃机理和蒸汽相中阻燃机理。
加入含磷阻燃剂的聚合物燃烧时,磷化合物受热分解,发生如下变化:磷化合物加热磷酸加热偏磷酸加热聚偏磷酸聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物,覆盖在聚合物表面形成一个保护层,起到阻燃作用。
阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃,只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。
该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用,单一组分就可达到优异的阻燃性能,是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。
处理后的织物具有耐久的阻燃效果:无续燃和阴燃现象;无残留甲醛、对人体无毒;强力损失小;对织物的手感和色泽影响低;耐水洗和干洗。
广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷;飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。
SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
韩笑涤纶面料阻燃整理技术的应用王兴福孙丽华北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任高级工程师天津鑫利达针棉纺织品有限公司总工程师【摘要】本文根据涤纶面料渗透性差、易燃的特点,经过大量试验摸索出涤纶面料的加工工艺,并对阻燃的机理、阻燃测试方法及相关阻燃标准进行了阐述。
一、前言近年来,在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起,死亡人数2至3千人,火灾损失折合人民币2至3亿元,而且有上升趋势。
据美、英、日等国对火灾起因的调查,由纺织品引起的火灾占火灾总数的一半。
所以防止由纺织品引起的火灾问题引起世界各国人们的重视。
随着各类民用和产业用纺织品的消费量迅速增加,特别是各种室内装饰、舱内装饰织物和床上用品的需求量日益增加,由纺织品引起的火灾也不断增加。
本世纪60年代日本、欧美等发达国家对纺织品的阻燃整理提出了要求,并制定了各类纺织品的阻燃标准,我国也制定了相应的阻燃标准、明确提出了阻燃制品的测试方法和技术指标,对纺织阻燃的质量控制提供了保证。
在应用方面,从纺织品的种类和适用场所限制非阻燃织物。
由于涤纶织物来自合成材料的特性,所以具有非常易燃的特点,因而涤纶阻燃纺织品的开发显得极为重要。
另外由于涤纶阻燃纤维在纺丝过程中受到阻燃材料添加量的限制,所以很难达到理想的阻燃效果。
根据涤纶纤维的特点,我们采用北京洁尔爽高科技有限公司的涤纶阻燃剂ATP通过浸轧法在高温定型过程中,使阻燃材料的小分子嵌入涤纶的大分子之中,形成良好的键合,既表现出良好的阻燃效果,又有出色的耐洗性。
木材阻燃剂相关知识整理木材阻燃剂特点特点:高效、环保、不返潮、不分解无气味,没有腐蚀性的木材专用阻燃剂外观:白色粉末;易溶于水,溶液清澈透明。
也有无色透明液体状适用范围:专用于处理各种天然木材,人造板材,木质制品、纸张、纸板及各种纸类制品。
已经广泛应用于防火木材以及木制防火门窗的制造领域优点:1、不返潮、不返卤。
2、不分解、无气味、无机环保。
3、不对设备及金属造成腐蚀。
4、常温溶解,使用方便。
5、同时使木材具有防腐防霉防蛀作用。
性价比高,为您降低综合阻燃成本。
阻燃原理阻燃剂顾名思义是一类能够阻止塑料引燃或抑制火焰传播的助剂。
其作用就是在燃烧过程中抑制或者阻止聚合物材料的燃烧所发生的物理或化学变化的速度。
其机理主要表现在以下几个方面:凝聚相阻燃机理:能够促使高分子在燃烧过程中的交联成炭(促进发生脱水、缩合、环化、交联等反应,增加炭化残渣)则属于凝聚相阻燃。
如:1.提供一层与氧气隔绝的涂层。
如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。
2.产生一种能闷熄火焰的气体。
如三氧化二锑,它在PVC中遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体,即锑的氮氧化物。
气相阻燃机理:加入的阻燃剂在材料燃烧的过程中可以捕捉气相中的自由基,一般是属于属于气相阻燃机理。
如:生成可与塑料起反应的游离基,起阻燃作用。
它们与塑料的反应产物之燃烧性能极差。
中断热交换机理:将材料燃烧过程中的部分热量带走,从而使材料不能维持热分解温度,因而不能维持产生可燃气体,于是燃烧自熄。
如:吸收燃烧时产生的热量,起冷却减慢燃烧速率的作用。
如氢氧化铝,它分子中所含化学缔合水的比例高达34%,这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但超过200℃时开始分解,释放出水蒸汽。
而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。
常见的木门阻燃处理误区木材是着火点较低的可燃物,而木门的应用也更为广泛。
如何有效的为木门添加上阻燃剂是木门防火质量好坏的关键。
不少塑料属热木稳定材料。
当它在空气中受热时,常常会发生降解反应。
放出挥发性气体,留下多孔的残渣。
残渣通常由碳渣组成,它具有吸收辐射热的能力,使其产生积累性升温。
空气中的氧气也容易掺入到多孔的残渣中,当氧气的浓度、残渣的温度达到挥发性气体燃烧温度时,塑料就会燃烧起来,这给塑料应用带来许多限制。
如果在塑料中加入一些含磷、卤素的有机物或三氧化二锑等物质能阻止或减缓其燃烧,这类物质即称为阻燃剂。
此外,在某些聚合物(如环氧、聚酯、聚氨酯、abs等)合成时,引入一些难燃结构(基团),也可起到降低其燃烧性能的作用,这些称为反应型阻燃剂。
常用阻燃剂大多为元素用朗表中Ⅲ、V、VⅡ族元素(如铝、氮、磷、锑、氯、溴等)的化合物,如磷酸酪类(如磷酸二中酚酯、磷酸三苯酯、磷酸甲苯二苯酯等)、含卤磷酸酯类[如三(2,3—二溴丙基)磷酸酯)、有机卤化物(如含氯量70%的氯化石蜡、六溴苯、十溴联苯醚、氯化联苯等)、无机阻燃剂(如三氧化二锑、氢氧化铝v氢氧化镁、无水氢二胺、偏硼酸钡、硼酸锌、赤磷等)。
阻燃剂基本功能在于干扰氧、热和可燃物这三个维持燃烧的基本要素。
一般可通过以下途径实现:
1、阻燃剂能产生较重的不燃性气体或高沸点液体,覆盖于塑料表面,将氧气和可燃物的联系阻断。
2、通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华,降低聚合物表面温度。
3、阻燃刑产生大量的不燃性气体,冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度。
4、阻燃剂捕捉活性自由基,中断链式氧化反应。
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