排烟管道制作安装施工方案
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餐饮地下排烟管道施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、建筑结构等基本情况,为管道设计与布局提供依据。
制定施工方案:根据现场勘查结果,结合施工图纸和规范,制定详细的施工方案,明确施工步骤、技术要求和安全措施。
人员组织:根据施工方案,组织专业的施工队伍,进行必要的技术交底和安全培训。
现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物,搭设临时设施,如临时用电、用水等。
二、材料与工具清单材料清单:根据施工方案和设计要求,列出所需的管道材料(如无缝钢管、焊接钢管等)、连接件(如法兰、卡箍等)、密封材料(如石棉绳、密封胶等)以及其他辅助材料(如防锈漆、支架等)。
工具清单:列出施工所需的工具和设备,如电焊机、切割机、砂轮机、起重设备等,确保施工过程中的设备齐全、性能良好。
三、管道设计与布局设计原则:遵循国家相关标准和规范,确保排烟管道的设计满足使用要求,同时考虑施工的可行性和经济性。
布局方案:根据餐饮场所的布局和结构特点,设计合理的排烟管道走向和分支,确保烟气能够顺畅排出。
四、管道铺设与连接管道铺设:按照设计方案进行管道的铺设,确保管道平直、无弯曲,保持适当的坡度以便于烟气排放。
管道连接:采用合适的连接方式(如焊接、法兰连接等)进行管道之间的连接,确保连接牢固、密封性好。
五、附件安装与调试附件选择:根据设计要求选择合适的附件,如排风口、防火阀、止回阀等。
安装与调试:按照规范进行附件的安装和调试,确保附件功能正常、运行稳定。
六、质量检测与控制检测项目:对施工过程中的关键部位和关键工序进行质量检测,如管道焊缝质量、连接件密封性能等。
控制措施:采取有效的质量控制措施,如实行质量责任制、加强现场监管等,确保施工质量符合设计要求。
七、安全管理与培训安全制度:建立健全的安全管理制度,明确安全责任、安全措施和安全培训要求。
培训与交底:对施工人员进行必要的安全培训和技术交底,提高施工人员的安全意识和技能水平。
排烟管道制作安装施工方案汇总排烟管道的制作和安装是建筑施工中一个非常重要的环节,直接关系到建筑物内部的安全和环境的质量。
下面是一个排烟管道制作安装的施工方案汇总:施工前准备工作:1.确定排烟管道的位置和走向,根据建筑物的平面布置、消防设计要求等因素进行合理规划。
2.针对规划好的位置进行深度勘察和标测,了解地质情况和任何可能的障碍物。
3.制定详细的施工方案,包括施工序列、工期计划、材料需求等。
材料准备:1.确定排烟管道的材料类型,一般可选用镀锌板、不锈钢、铝合金等材料。
2.根据设计要求计算和订购所需材料的数量和规格。
制作:1.利用制图软件或手工绘制排烟管道的详细图纸,包括管道尺寸、连接方式、支撑结构等信息。
2.根据图纸要求进行材料切割、折弯和成型。
3.制作管道连接部分的配件和接头,如弯头、三通、四通等。
4.对制作好的管道和配件进行检查,确保尺寸和质量符合要求。
安装:1.在建筑物内部的墙壁、天花板或地板上进行预留孔洞,根据设计要求进行准确定位。
2.根据安装位置的要求,对墙壁、天花板或地板进行防火处理,以防止火灾扩散。
3.安装排烟管道,根据图纸和施工方案进行有序的组装和连接。
4.使用合适的工具和材料进行固定和支撑,确保管道的牢固性和稳定性。
5.安装配套设备和附件,如排烟风机、防火阀门等。
6.对安装完毕的排烟管道进行试压和检验,确保管道的密封性和安全性。
施工验收:1.对安装完毕的排烟管道进行综合验收,确保施工质量符合设计和施工规范要求。
2.检查排烟系统的运行状态,确保排烟管道正常通风排烟。
3.与业主、监理等相关方进行验收确认,确保工程完工并顺利交付使用。
以上是一个排烟管道制作安装的一般施工方案,具体的施工方案还需根据具体项目的实际情况来确定,包括建筑物类型、排烟管道长度、材料选择等因素。
在进行施工过程中,需要严格按照相关标准和规范进行操作,确保排烟管道的质量和安全。
同时,施工过程中要注意施工现场的安全管理和环境保护,确保工程的顺利进行。
工程排油烟管道施工方案一、施工前准备1.1 施工前,施工人员需仔细阅读施工图纸和相关设计说明,了解工程要求和施工过程中需要特别注意的安全事项。
1.2 需要准备好工程所需的材料和设备,包括管道、管件、焊接材料、工具等。
1.3 确定施工现场,做好施工现场的清理和平整工作,确保施工人员的安全。
1.4 每位施工人员需要穿戴好必要的安全防护用具,包括安全帽、手套、防护眼镜等。
1.5 确保施工现场附近的消防设备完好,做好防火和应急处理措施的准备。
1.6 在施工现场周围设置好施工警示标识,并保持清晰可见,提醒过往人员注意施工现场的安全。
二、施工步骤2.1 开挖沟槽:根据设计图纸确定沟槽的位置和深度,进行开挖作业。
在开挖沟槽之前,应在施工现场进行地质勘察,确保地下管线等设施的安全。
2.2 安装管道:根据设计要求,进行管道的安装工作。
需要注意的是,管道的连接和固定应符合相关标准,保证管道的牢固和安全。
2.3 管道连接:在管道安装完成后,对接口进行焊接,焊接质量需要符合相关要求,确保焊缝牢固,并进行非破坏性检测。
2.4 安装管件:根据设计要求,安装好各种管件,包括弯头、法兰等,确保管道布局合理、管件安装牢固。
2.5 调试管道:在管道安装完成后,进行试压和清洗工作,确保管道系统无漏点和畅通。
2.6 涂装防腐工作:对管道和管件进行防腐处理,在涂装过程中需注意环保要求,并确保涂装质量符合相关技术规范。
2.7 完成验收:施工完成后,需进行验收工作,确保施工质量符合设计要求。
三、安全注意事项3.1 在施工现场,施工人员需严格遵守安全操作规程,禁止违章操作和不当行为。
3.2 管道焊接作业时,应注意防止火花和溅射,做好防火防爆工作。
3.3 施工现场应保持通风良好,避免有害气体积聚。
3.4 移动和吊装重物时,需注意作业人员的安全,做好防护措施。
3.5 管道施工过程中,应定期清理施工现场,避免材料堆放造成安全隐患。
四、质量控制4.1 施工过程需要严格按照设计要求进行操作,确保工程质量符合相关标准。
一、工程概况1. 工程名称:外墙排油烟管道安装工程2. 工程地点:[具体地址]3. 工程规模:[具体工程规模]4. 工程内容:外墙排油烟管道的制作、安装及验收二、编制依据1. 《建筑给排水及采暖工程施工及验收规范》(GB50242-2002)2. 《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)4. 相关国家及地方政策法规三、施工部署1. 质量目标:确保工程质量符合国家标准,一次性验收合格。
2. 质量控制点:a. 管道材质及配件的质量;b. 管道安装的垂直度、水平度;c. 管道连接的牢固性;d. 系统调试的稳定性。
四、主要施工方法1. 施工准备:a. 完成施工图纸会审和技术交底;b. 准备施工材料、工具和设备;c. 做好施工现场的安全防护措施。
2. 施工顺序:a. 确定管道走向,放线定位;b. 制作管道,包括弯头、三通等;c. 安装管道,连接管道与设备;d. 调试系统,确保排油烟效果。
3. 施工方法:a. 管道制作:根据施工图纸,选用合适的管道材质,进行切割、焊接等加工;b. 管道安装:按照施工图纸和规范要求,进行管道的安装,确保管道的垂直度、水平度;c. 管道连接:采用焊接或法兰连接,确保连接牢固可靠;d. 系统调试:对排油烟系统进行调试,确保排油烟效果符合要求。
4. 风管支、吊架制作规范要求:a. 采用Q235-B钢制作;b. 钢管壁厚不小于3mm;c. 制作工艺应符合国家相关标准。
5. 风管安装:a. 安装前检查管道及配件的完好性;b. 按照施工图纸和规范要求,进行管道的安装;c. 确保管道连接牢固,无明显缝隙。
6. 排烟管风机安装:a. 安装前检查风机及附件的完好性;b. 按照施工图纸和规范要求,进行风机的安装;c. 确保风机与管道连接牢固,无明显缝隙。
7. 各类阀门安装:a. 安装前检查阀门及附件的完好性;b. 按照施工图纸和规范要求,进行阀门的安装;c. 确保阀门与管道连接牢固,无明显缝隙。
自建房排烟管道施工方案1. 引言在自建房的设计与施工过程中,排烟系统是一个非常重要的组成部分。
合理的排烟系统可以有效地将烟雾、有害气体等排出室外,保证室内空气质量,确保住宅的安全与舒适。
因此,在自建房的施工过程中,科学合理地规划和构建排烟管道是至关重要的。
2. 施工准备在施工排烟管道之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
下面是一些施工准备的步骤:2.1. 设计排烟管道系统首先,需要根据建筑的平面布局和使用功能,设计排烟管道系统。
这包括确定排烟管道的位置、数量和布局。
设计应符合建筑规范和消防安全要求。
2.2. 准备材料和工具在施工开始之前,需要准备所需的材料和工具。
常用的材料包括排烟管道、连接件、密封材料等。
工具包括手动工具(如锤子、扳手、螺丝刀等)和电动工具(如电钻、电锯等)。
2.3. 确定施工方案根据设计的排烟管道系统,确定具体的施工方案。
这包括施工步骤、施工顺序和施工要点等。
确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工步骤3.1. 确定管道位置和布局根据设计的排烟管道系统,确定每条管道的位置和布局。
考虑到燃烧设备的位置、管道的材质和管道的连接方式等因素,确定排烟管道的走向和连接方式。
3.2. 安装排烟管道根据确定的位置和布局,开始安装排烟管道。
首先,安装固定支架,确保管道的稳固和牢固。
然后,根据管道的材质和连接方式,进行管道的切割和组装。
在切割和组装过程中,要注意保持管道的平直和水平。
3.3. 连接排烟管道在安装好排烟管道之后,需要进行管道的连接。
根据排烟管道的布局,使用合适的连接件进行连通。
确保管道之间的连接紧密,无漏风现象。
3.4. 密封排烟管道为了防止烟雾和有害气体泄露到室内,需要对排烟管道进行密封处理。
使用密封材料对管道的接口和连接处进行密封,确保烟雾和有害气体只能通过管道排出室外。
3.5. 完善排烟系统在排烟管道安装完毕后,需要进行测试和调试工作。
确保排烟系统的正常运行和良好的排烟效果。
排烟管道制作安装施工方案一、工程概述1.1项目背景随着我国经济的快速发展,高层建筑和大型公共设施日益增多,消防安全成为重点关注的问题。
排烟管道作为建筑消防系统的重要组成部分,其制作和安装质量直接关系到人员生命安全和财产安全。
1.2工程目标本方案旨在为某大型商业综合体项目提供一套科学、合理、高效的排烟管道制作安装施工方案,确保工程质量和进度,满足消防验收标准。
二、施工准备2.1技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程概况、施工工艺、材料要求等。
(2)编制施工方案,明确施工流程、工艺要求、质量标准等。
2.2材料准备(1)采购符合国家标准的优质管材、管件、阀门等材料。
(2)准备相应的辅助材料,如焊接材料、密封材料、保温材料等。
2.3人员准备(1)组织专业施工队伍,包括管道制作、安装、焊接等工种。
(2)对施工人员进行技术培训,确保熟悉施工方案和操作规程。
三、施工流程及工艺3.1管道制作(1)根据设计图纸,对管材进行切割、弯曲、焊接等加工。
(2)确保管材表面光滑、无划痕、无锈蚀,符合质量要求。
(3)对焊接部位进行打磨、清理,保证焊接质量。
3.2管道安装(1)按照设计图纸,确定管道走向、标高、坡度等。
(2)采用专业的安装工具,确保管道安装牢固、严密。
(3)对管道进行保温处理,减少热损失。
3.3管道焊接(1)采用二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等焊接方法。
(2)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
(3)对焊缝进行打磨、清理,保证外观质量。
3.4管道验收(1)检查管道安装位置、标高、坡度等是否符合设计要求。
(2)检查管道焊接质量,确保焊缝饱满、无裂纹、无气孔等。
(3)对管道进行试压试验,检查系统严密性。
四、质量保证措施4.1严格材料检验(1)对采购的材料进行复试,确保符合国家标准。
(2)对不合格的材料进行退货或更换。
4.2加强过程控制(1)对施工过程进行全程监控,发现问题及时整改。
(2)对关键工序进行质量检查,确保施工质量。
烟道安装专项施工方案一、施工前准备在进行烟道安装施工前,需要做好以下准备工作:1.设计方案确认:确认烟道安装的具体设计方案,包括烟道位置、尺寸、材料等。
2.材料准备:准备好所需的烟道安装材料,包括烟道管道、支架、密封材料等。
3.人员组织:组织好施工所需的人员,包括安装工人、监理人员等。
4.施工工具:准备好施工所需的工具设备,如焊接设备、切割机等。
二、烟道安装施工步骤1.测量定位:在施工现场进行烟道位置的测量和标记,确定准确的安装位置。
2.安装支架:根据设计方案,在烟道位置安装支架,确保支架牢固可靠。
3.安装烟道管道:根据设计方案,安装烟道管道,注意管道的连接和密封,确保烟道畅通。
4.连接排烟口:将烟道管道连接至排烟口,并进行密封处理,以确保排烟效果良好。
5.检查调试:完成烟道安装后,进行系统检查和调试,确保烟道系统正常运行。
三、施工注意事项1.施工过程中,要注意安全第一,保障施工人员的人身安全。
2.按照设计方案要求进行施工,确保烟道安装符合标准要求。
3.注意施工现场的整洁和环境保护,避免造成环境污染。
4.在施工过程中,要与监理人员密切配合,确保施工质量。
四、施工验收在烟道安装施工完成后,进行施工验收,包括以下方面:1.外观检查:检查烟道安装外观,确认是否符合设计要求。
2.功能测试:对烟道系统进行功能测试,确保排烟效果正常。
3.安全检查:检查安装是否符合安全标准,确保使用安全可靠。
4.整体评估:对整体施工质量进行评估,确认是否符合预期标准。
五、施工后维护完成烟道安装施工后,需要做好系统的日常维护工作,包括定期清洁、检查管道连接是否松动等,确保烟道系统长期稳定运行。
以上即是烟道安装的专项施工方案,通过精心准备、科学施工和严格验收,确保烟道系统的安全可靠运行。
排油烟管道施工方案1. 引言排油烟管道是餐饮行业中非常重要的设施,主要用于将餐厅厨房中产生的油烟排出室外。
正确的施工方案能够确保油烟管道的安全和有效运行。
本文将详细介绍排油烟管道的施工方案及注意事项。
2. 施工前准备在进行排油烟管道的施工之前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:•设计:根据厨房的布局和需要排放的油烟量,设计适用的管道系统。
确保管道的长度、直径和材质满足要求。
•材料准备:准备好所需的管道材料,如不锈钢管、连接件、密封胶等。
确保材料质量符合标准。
•工具准备:准备好使用的工具,如电钻、螺丝刀、扳手等。
3. 施工步骤3.1 确定管道走向根据厨房布局和建筑结构,确定排油烟管道的走向。
一般来说,管道应尽量垂直上升,避免水平或下降段过长。
3.2 安装管道支架在确定好管道走向后,需要安装管道支架。
支架应坚固稳定,并符合要求的间距。
安装支架时要注意不要损坏其他设施。
3.3 安装排油烟机连接口根据排油烟管道设计方案,安装适当的连接口以连接排油烟机和管道。
连接口应牢固可靠,并采取密封措施,避免油烟泄漏。
3.4 安装管道按照设计方案,逐段安装排油烟管道。
注意:管道应平整、对齐,连接处要牢固,没有松动。
3.5 安装排烟口在排油烟管道的末端,安装排烟口。
排烟口应设置在安全的位置,远离燃气管道和其他易燃物。
3.6 进行漏风测试排油烟管道施工完毕后,进行漏风测试。
使用专业的漏风测试设备,检测管道是否存在漏风现象。
如发现漏风问题,及时进行修复,确保排油烟管道的密封性。
4. 安全注意事项•施工过程中,人员必须佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•施工现场必须保持整洁,杂物和垃圾要及时清除。
•在安装过程中,严禁使用变形、生锈、损坏的管道材料。
•施工现场应保持通风良好,防止油烟积聚引发火灾。
•在进行漏风测试时,使用合适的检测设备,并确保操作人员具备充分的安全意识。
5. 施工验收标准•排油烟管道施工完成后,应进行验收。
厨房排烟管道工程施工方案一、概述厨房排烟管道工程是为了保障厨房使用者的健康,保持良好的室内空气质量,排出厨房烟雾及油烟,防止污染室内环境而进行的安全工程。
本文将详细介绍厨房排烟管道工程的施工方案。
二、工程内容1. 管道设计:根据厨房的面积和使用方式,确定排烟管道的尺寸和走向。
要考虑到管道的排烟量,尽量减少管道的弯曲,确保排烟畅通。
2. 材料采购:采购合格的金属排烟管道和附件,材料要符合国家相关标准和要求。
3. 施工准备:提前规划好施工流程和周边环境的保护措施,确保施工现场的安全和整洁。
4. 施工工艺:包括管道的安装、连接、固定和防水处理等,确保排烟管道的质量和稳固。
5. 完工验收:在施工完成后进行排烟系统的功能检测和质量验收,确保排烟系统的正常运行。
三、施工流程1. 开工准备:清理施工现场,搬运设备和材料至指定位置,做好相关的安全防护措施。
2. 安装主管道:根据设计要求,在厨房内部进行主管道的安装,确保管道的水平和垂直度。
3. 连接支管:根据厨房的布局,沿着墙壁或者天花板安装支管,连接到主管道上。
4. 固定管道:对已经安装好的管道进行固定,确保管道的牢固和稳定。
5. 防水处理:在管道连接处和穿墙处进行防水处理,确保管道不会漏水。
6. 安装风机:在排烟系统的出口处安装风机,确保排烟系统的正常运行。
7. 验收和试运行:在施工完成后进行排烟系统的验收和试运行,确保排烟系统的正常运行。
四、工艺要求1. 选用合格的排烟管道和附件,材料要符合国家相关标准和要求。
2. 进行严格的尺寸测量和验收,确保排烟系统的各个部分符合设计要求。
3. 在施工现场进行良好的管理和协调,确保施工期间的安全和整洁。
4. 对已经安装的管道进行防水处理,确保管道不会漏水。
5. 对排烟系统进行严格的功能检测,确保排烟系统的正常运行。
六、安全与环保措施1. 严格遵守国家相关安全标准和规定,做好现场的安全防护工作。
2. 在施工过程中,确保施工现场的整洁和安全。
外墙排烟管道施工方案范本一、引言外墙排烟管道是建筑物内部烟气的排放通道,其施工质量直接关系到建筑物的安全性和使用效果。
为确保外墙排烟管道的顺利施工和良好的运行效果,本文档将提供一份外墙排烟管道施工方案范本,以供参考和借鉴。
二、施工准备1. 确定设计要求在施工前,必须对外墙排烟管道的设计要求进行详细的确认,包括烟道尺寸、烟道材料、烟道连接方式等。
确保施工方案符合设计要求,并与设计人员进行充分的沟通和确认。
2. 编制施工方案根据设计要求,编制详细的施工方案,包括施工流程、材料准备、人员安排等内容。
确保施工过程合理有序,并能提前预测和解决可能出现的问题。
3. 准备施工材料和设备根据施工方案,准备好所需的施工材料和设备,包括排烟管道、连接件、工具等。
确保材料质量符合要求,并对设备进行必要的检查和维护。
4. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作。
确保施工人员具备相关的安全意识,使用安全设备,并进行必要的培训和教育。
三、施工步骤1. 准备工作1.1 清理施工现场,确保工作区域整洁干净。
1.2 搭建施工脚手架,提供施工操作的平台。
2. 安装排烟管道2.1 按照设计要求,将排烟管道沿墙面或立柱位置进行布置,确保管道的长度和位置符合要求。
2.2 使用连接件将排烟管道与其他管道进行连接,确保连接紧密可靠。
2.3 使用焊接、螺栓等方式进行排烟管道的固定,确保管道的稳定和牢固。
2.4 对排烟管道进行防腐处理,以提高管道的使用寿命。
3. 安装检修口3.1 根据设计要求,在合适的位置安装检修口,以便于日后对排烟管道进行检修和维修。
3.2 使用合适的材料和连接方式,确保检修口与排烟管道的连接牢固可靠。
4. 质量检验4.1 完成施工后,进行排烟管道的质量检验,包括外观检查、尺寸测量、连接处的密封性测试等。
4.2 对检验结果进行记录和整理,确保外墙排烟管道的质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,做好施工现场的安全防护工作。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,餐饮业得到了迅速发展,油烟污染问题日益突出。
为改善城市环境,保障人民群众的身体健康,本项目旨在对餐饮场所的排油烟系统进行升级改造,以达到国家排放标准。
二、项目概述1. 项目名称:餐饮场所排油烟系统升级改造项目2. 项目地点:某市某区某街道3. 项目业主:某餐饮管理有限公司4. 项目规模:约1000平方米5. 项目工期:60天三、施工方案(一)施工准备1. 人员准备:- 组建专业的施工队伍,包括项目经理、施工员、电工、焊工、管道工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备:- 排油烟管道:采用不锈钢或镀锌钢板制作,符合国家标准。
- 排风机:选择高效、低噪音的离心风机或轴流风机。
- 电机:选用节能、环保型电机。
- 防火阀、风帽、三通、弯头等管道附件。
- 施工工具:扳手、电焊机、切割机、水平尺、线锤等。
3. 设备准备:- 施工电梯、吊车等大型设备。
- 空压机、发电机等临时用电设备。
(二)施工流程1. 现场勘查:- 对餐饮场所进行实地勘查,了解原有排油烟系统的布局和存在的问题。
- 根据勘查结果,制定合理的施工方案。
2. 管道拆除:- 拆除原有排油烟管道,清理现场。
- 检查管道接口、支架等部位,如有损坏,及时修复。
3. 管道制作与安装:- 根据设计方案,制作排油烟管道。
- 安装管道时,注意管道的平直度和接口的严密性。
- 管道安装完成后,进行气密性试验。
4. 风机安装:- 根据风机型号和尺寸,制作风机基础。
- 安装风机,调整风机位置,确保风机与管道连接牢固。
- 进行风机试运行,检查风机运行是否正常。
5. 电气设备安装:- 安装电机、配电箱等电气设备。
- 进行电气设备试运行,确保电气设备运行正常。
6. 调试与验收:- 对整个排油烟系统进行调试,确保系统运行稳定、排放达标。
- 组织相关部门进行验收,合格后交付使用。
(三)施工质量控制1. 材料质量:- 严格选用符合国家标准的材料和设备。
管道井风管烟道安装施工方案一、施工前准备工作1.安全措施:在施工前应制定安全管理制度和施工安全技术措施,并进行工程布局和施工场地标识。
2.材料准备:准备好管道井、风管和烟道的材料,材料质量应符合相关标准和规范要求。
3.设备准备:准备好所需的施工设备,如吊篮、吊车、脚手架等。
二、施工程序1.管道井施工(1)确定管道井的位置和尺寸,包括井盖和井壁的尺寸要求。
(2)根据设计要求,在地面上进行井口预留,然后按照设计要求施工井壁和井盖。
(3)安装井盖和井底清理,确保井内干净整洁。
2.风管施工(1)根据设计图纸,制定风管的安装方案和施工流程。
(2)进行风管的制作,包括切割、弯曲和焊接等工艺。
(3)运输和安装风管,保持风管的平整和正确连接。
(4)安装风机和风口,确保风管系统的通风效果。
3.烟道施工(1)根据设计图纸,制定烟道的安装方案和施工流程。
(2)进行烟道的制作,包括切割、焊接和安装烟囱等工艺。
(3)运输和安装烟道,保持烟道的垂直和正确连接。
(4)安装风机和排烟口,确保烟道系统的排烟效果。
4.维护与检测(1)在安装完成后,对风管和烟道系统进行整体检测和维护,确保系统的安全和正常运行。
(2)检查系统中的连接件和密封件,确保其状态良好,并进行必要的更换和修复。
(3)进行系统的功能测试,包括通风和排烟效果的检测,保证系统达到设计要求。
三、质量控制1.施工单位应具备相关的施工资质和人员技术,施工人员应熟悉相关施工工艺和标准规范,做到安全施工、质量保证。
2.进行风管和烟道的制作和安装前,要认真检查材料的质量和规格,并与设计图纸进行对比,确保材料质量符合要求。
3.在风管和烟道的安装过程中,要注意对连接件和密封件的安装和检查,确保密封效果良好。
4.施工过程中应对管道井、风管和烟道进行拍照记录和实地检查,确保施工质量符合要求。
四、施工安全1.进行施工前要进行施工方案的技术交底,并对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和素质。
一、工程概况1.1 工程简介本工程为(项目名称)的排烟系统安装工程,主要包括排烟管道、风机、阀门等设备的安装及调试工作。
1.2 编制依据(1)国家相关法律法规和标准规范;(2)业主提供的工程设计图纸及资料;(3)施工合同及业主要求。
二、施工部署2.1 质量目标确保工程质量达到国家标准及设计要求,实现零缺陷、零投诉。
2.2 质量控制点(1)材料质量;(2)施工工艺;(3)设备安装;(4)系统调试。
三、主要施工方法3.1 施工准备(1)组织施工人员培训,确保施工人员掌握相关技术要求;(2)准备施工所需材料、设备、工具;(3)现场环境及安全措施。
3.2 施工顺序(1)现场测量及放样;(2)管道及设备安装;(3)系统调试;(4)验收及交付。
3.3 施工方法(1)管道安装:采用现场预制、现场组装的方式,确保管道安装质量;(2)风机安装:按设计要求进行风机安装,确保风机运行平稳;(3)阀门安装:按设计要求进行阀门安装,确保阀门启闭灵活;(4)系统调试:进行系统调试,确保系统运行正常。
3.4 风管支、吊架制作规范要求(1)支、吊架材料选用合格钢材;(2)支、吊架制作应符合相关规范要求;(3)支、吊架安装位置准确,固定牢固。
3.5 风管安装(1)风管连接处应密封严密;(2)风管安装应保持水平、垂直;(3)风管与支、吊架连接牢固。
3.6 排烟管风机安装(1)风机安装位置准确;(2)风机与管道连接牢固;(3)风机运行平稳。
3.7 各类阀门安装(1)阀门安装位置准确;(2)阀门启闭灵活;(3)阀门与管道连接牢固。
3.8 防排烟系统调试(1)进行系统试运行,确保系统运行正常;(2)检查系统各部件运行状态,确保无异常;(3)进行系统优化调整,确保系统运行稳定。
四、雨季施工措施(1)做好施工现场排水;(2)加强材料、设备防潮;(3)合理安排施工计划,避免雨季施工。
五、安全保证措施(1)加强施工人员安全教育;(2)落实安全防护措施;(3)严格执行安全操作规程。
镀锌排烟管道施工方案镀锌排烟管道施工方案一、施工前准备工作1. 搭建施工现场,确保施工现场安全,并设置安全警示标志。
2. 进行土地勘察,确定排烟管道的位置和布局。
3. 准备所需材料和工具,如镀锌排烟管道、连接件、切割设备、焊接设备等。
二、安装排烟管道1. 确定排烟管道的走向和位置,根据设计要求进行布置,并考虑到排烟管道的施工和维修方便性。
2. 根据设计图纸进行排烟管道的切割,根据长度要求进行调整。
3. 使用焊接设备将排烟管道进行焊接固定,确保连接牢固、密封性好。
4. 安装管道的过程中,需要注意管道的坡度,确保排烟管道能够顺利排放废气。
三、涂覆防腐层1. 对已安装好的排烟管道进行清洗和除锈,确保表面平整、无杂质。
2. 在排烟管道表面涂覆防腐涂料,可以选择适合镀锌管道的防腐涂料,并根据厚度要求进行涂覆。
3. 等待防腐涂料干燥后,进行第二遍涂覆,确保防腐效果更好。
四、验收与保养1. 施工完成后,对排烟管道进行严格的验收工作,检查连接是否牢固、密封是否良好。
2. 验收合格后,进行系统的试运行,检查排烟效果和管道是否无漏气现象。
3. 定期对排烟管道进行检查和保养,及时清除管道内的积尘和杂物,确保排烟通畅。
五、施工安全措施1. 所有参与施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 切割、焊接等操作时必须佩戴防护手套和防火衣。
3. 施工现场必须设置警示标识,确保他人不会进入施工区域。
4. 施工现场必须配备灭火器材,保障施工过程中的安全。
以上是镀锌排烟管道的施工方案,通过严格按照方案进行施工,可以确保排烟管道的质量和安全性。
在施工过程中,一定要严格遵守安全操作规范,保证施工人员的人身安全,同时注意施工质量和环境保护。
厨房排烟管道工程施工方案一、前期准备工作1. 召集工程组织会议,明确工程的施工目标、安全要求等内容,确定施工方案。
2. 确定施工队伍及分工,分配工程任务。
3. 完成施工所需的各类材料、设备的采购。
4. 制定施工进度计划和质量验收标准。
二、施工准备工作1. 确定排烟管道的走向和尺寸。
2. 清理施工现场,确保施工区域的安全。
3. 检查施工现场周围的环境情况,保障施工的顺利进行。
4. 检查所有施工设备的运行状况,确保施工的顺利进行。
三、施工工序及措施1. 测量排烟管道的走向和尺寸,进行标定。
2. 开挖管道沟槽,确保管道安装的稳固。
3. 安装管道支架,保证管道的固定和支撑。
4. 进行管道连接和焊接,保证管道的完整性和密封性。
5. 进行管道的防腐处理,延长管道使用寿命。
6. 安装排烟风机及其他设备,确保排烟系统的正常运行。
7. 进行管道的水密性测试,确保管道的质量符合要求。
8. 完成管道的涂装和防腐处理,确保管道的长期使用。
9. 对整个排烟系统进行测试和调试,保证排烟系统的正常运行。
10. 完成施工验收,整理施工记录和资料。
四、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴劳动防护用品,保障施工安全。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 施工现场必须配备专业的消防设备,保障施工的安全。
4. 施工人员必须参加安全教育培训,增强安全意识。
5. 施工现场禁止吸烟、明火等危险行为,确保施工的安全。
五、施工质量要求1. 排烟管道必须安装牢固,保证管道的安全使用。
2. 管道连接必须牢固,封闭严密,不得漏气、漏水。
3. 排烟风机必须安装正常,运行稳定,不得有异响。
4. 施工完工后,必须对排烟管道进行检测和验收,合格后方可使用。
六、施工总结及保养1. 施工完成后,整理施工记录和资料,形成施工总结报告。
2. 对排烟管道系统进行定期的保养和维护,保证系统的正常运行。
3. 对排烟系统进行定期的检测和维修,保证系统的安全使用。
厨房排烟管道工程施工方案一、工程概述厨房排烟管道工程是商用厨房设计的重要组成部分,其主要目的是将烹饪过程中产生的油烟、蒸汽及大部分热气排出室外,确保厨房内部环境的清洁和舒适。
本方案以某餐厅厨房排烟管道工程为例,详细介绍厨房排烟管道工程的施工流程、施工要求和技术标准。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程量,提前准备所需的排烟管道、风罩、风机、防火阀、净化器等材料,并对材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
2. 施工工具:准备电钻、螺丝刀、扳手、焊接设备、测量工具等施工所需工具。
3. 技术交底:对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。
4. 现场踏勘:了解施工现场情况,确定施工进度计划和施工要点。
三、施工流程1. 管道安装(1)根据设计图纸,确定排烟管道的走向和布局,标高和定位。
(2)管道安装前,先进行支吊架的制作和安装,支吊架应符合设计和规范要求。
(3)管道安装应按照从主管到支管的顺序进行,先安装水平管道,后安装垂直管道。
(4)管道连接应采用焊接或法兰连接,连接处应严密,不得有漏风现象。
(5)管道经过风口、防火阀等设备时,应按照设备安装要求进行施工。
2. 风罩安装(1)根据设计图纸,确定风罩的位置和尺寸。
(2)风罩安装前,先进行支吊架的制作和安装。
(3)风罩安装应按照设计要求进行,固定应牢固,不得有松动现象。
(4)风罩与烟道的连接应严密,不得有漏风现象。
3. 风机安装(1)根据设计图纸,确定风机的位置和尺寸。
(2)风机安装前,先进行支吊架的制作和安装。
(3)风机安装应按照设计要求进行,固定应牢固,不得有松动现象。
(4)风机与烟道的连接应严密,不得有漏风现象。
4. 防火阀、净化器等设备安装(1)根据设计图纸,确定防火阀、净化器等设备的位置和尺寸。
(2)设备安装前,先进行支吊架的制作和安装。
(3)设备安装应按照设计要求进行,固定应牢固,不得有松动现象。
(4)设备与烟道的连接应严密,不得有漏风现象。
本工程为XX大厦排烟通风管道安装工程,位于XX市XX区XX大厦。
工程总建筑面积约XX万平方米,共XX层,地下室2层。
本项目主要包括排烟管道安装、通风管道安装、风机安装、风阀安装、排烟风机安装等。
二、施工依据1. 国家现行相关法律法规、规范和标准;2. XX大厦建筑设计图、施工图及设计说明;3. XX大厦施工组织设计及施工方案;4. XX大厦现场实际情况。
三、施工部署1. 施工组织结构成立项目施工领导小组,负责工程的整体协调、指挥和决策。
下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、施工监理组等。
2. 施工进度计划根据工程特点,编制施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量控制严格遵循国家相关规范和标准,对施工过程进行严格控制,确保工程质量。
四、施工方法1. 施工准备(1)材料准备:按照设计要求,提前采购各类管道、风机、阀门等材料,确保材料质量合格。
(2)施工队伍:组织专业施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)施工设备:准备施工所需的各种机械设备,确保施工顺利进行。
2. 施工顺序(1)施工放样:根据设计图纸,进行现场放样,确定管道走向、风机位置等。
(2)管道安装:按照设计要求,依次安装排烟管道、通风管道、风机管道等。
(3)风机安装:按照风机安装要求,进行风机安装,确保风机运行正常。
(4)风阀安装:根据设计要求,安装各类风阀,确保系统功能。
(5)系统调试:完成管道、风机、风阀等安装后,进行系统调试,确保系统运行稳定。
3. 施工要点(1)管道安装:确保管道安装平整、牢固,管道接口严密,无泄漏。
(2)风机安装:确保风机安装牢固,风机与管道连接紧密,无泄漏。
(3)风阀安装:确保风阀安装位置准确,调节灵活,无卡阻。
(4)系统调试:确保系统运行稳定,各项指标符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员必须经过安全培训,取得操作资格证书。
2. 施工现场设立安全警示标志,加强安全巡查。
3. 严格遵守国家相关安全法律法规,确保施工安全。
排烟通风管道安装施工方案1. 引言排烟通风系统在建筑中起着至关重要的作用,它能有效地将室内污浊空气排出,保持室内空气的新鲜和清洁。
而排烟通风管道则是排烟通风系统中不可或缺的一部分,它连接着室内的污浊空气与室外的新鲜空气,起到通风排烟的作用。
因此,本文将详细介绍排烟通风管道的安装施工方案,包括材料选择、管道布局、安装步骤等内容,旨在为相关人员提供一份详尽的操作指南。
2. 材料选择在选择排烟通风管道的材料时,需要考虑以下几个因素:2.1 材料耐火性能由于排烟通风管道需要处理烟雾和高温气体,材料的耐火性能是首要考虑的因素之一。
常用的材料有不锈钢、镀锌钢板等,这些材料具有良好的耐火性能,能够承受高温环境。
2.2 管道尺寸和形状根据实际情况,确定排烟通风管道的尺寸和形状。
常见的管道形状有圆形、方形和矩形等,而管道的尺寸则需要根据排烟量和通风效果来确定。
2.3 管道连接件为了保证管道连接的牢固和密封性,选择高品质的管道连接件是非常重要的。
常用的管道连接件有弯头、三通、四通等,它们能够满足不同角度和方向的连接需求。
3. 管道布局设计在进行排烟通风管道的安装前,需要进行管道布局设计,确定合适的管道走向和位置。
以下是一些设计原则:3.1 管道路径根据建筑结构和使用功能,合理确定排烟通风管道的路径。
一般情况下,管道应尽可能地走直线,避免过多的转弯和斜坡,以提高排烟效果。
3.2 管道位置管道的位置应尽可能地远离人员活动区域,避免对人员造成不便和危险。
同时,管道的安装高度也需要考虑,通常应根据相关规范和要求确定。
3.3 管道间距排烟通风管道之间的间距也需要合理安排,以保证管道的性能和排烟效果。
通常情况下,管道之间的间距应符合相关规范和标准的要求。
4. 安装步骤根据管道设计方案,进行排烟通风管道的安装施工。
以下是一些常见的安装步骤:4.1 准备工作在进行管道安装前,需要对相关材料和工具进行准备。
确保所需的材料齐全,并检查工具的完好性和适用性。
电解铝合金续建项目制作安装工程第十五标段排烟管道制安施工方案编制:审核:批准:日期:目录1、工程概况 (1)1.1 工程简介 (1)1。
2 编制依据 (1)2、施工部署 (1)2.1 质量目标 (1)2.2质量控制点 (1)3、主要施工方法 (1)3。
1 施工准备 (2)3.2 施工顺序 (2)3。
3 施工方法 (3)3.4 风管支、吊架制作规范要求 (4)3。
5 风管安装 (5)3.6 排烟管风机安装 (6)3.7 各类阀门安装 (7)3.8 防排烟系统调试 (8)4 、雨季施工措施 (11)5 、安全保证措施 (11)6 、安全文明施工设施 (12)7 、主要施工机具计划 (12)8 、劳动力安排 (13)1、工程简介内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程,电解二车间400KA 特大型预焙阳极电解槽,由沈阳铝镁设计研究院设计。
电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器,净化后向外排放,共有四套烟气净化系统。
本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。
2、工程采用的技术标准和规程规范(1) GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》;;(2) GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;(3) GB50243-2002《通风与控调工程施工及验收规范》;;(4) HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》;(5) GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》;3、防排烟系统施工方法3.1.施工顺序一、施工主要方法(1)钢板风管制作加工本工程风管采用钢板制作安装,风管厚度有3mm 、4㎜3mm 、6㎜三种规格。
工艺流程:图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A .关键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点.B .施工要点:风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量≤5%的总风量;应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现.风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
(2)风管支、吊架的安装应符合下列规定:1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定.4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
6)吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直,螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。
7)风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8)风管连接两法兰端面应平行、严密,法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈;9)应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积;10)风管垂直安装,支架间距不应大于3m。
(3)风管安装1)排烟管道安装时应考虑以下几点:①混凝土砌块等非金属材料排烟道,灰缝必须饱满,防止漏烟。
通过闷顶的部分,必须勾缝或抹水泥砂浆。
②排烟道穿过挡烟墙时,风道与挡烟隔墙之间的空隙,应用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
③排烟风道与排烟风机的连接,宜采用法兰连接,或采用非燃的软性连接。
④风道穿过防火墙时,其周围缝隙必须用不燃烧材料严密堵塞,风道竖井穿过各层楼板时,则周围的楼板缝隙亦采用不燃烧的粘结材料堵塞严密,以免烟气侵害其他防火分区或其他楼层。
⑤预留部分风管到最后制作安装。
厂家按设计图纸的比例制作出来的成品风管长度可能与现场有出入。
对于某些位置尺寸要求严格的部位,如接机位、较长的直管段,可预留部分风管段在收尾时按现场测量长度加工。
2)风管安装:①首先核实风管标高,进行风管支吊架的安装.风管支吊架吊点采用M8~M10膨胀螺栓固定.风管支吊架均设在保温层外部,支架与风管间衬以垫土角铁背向下,木方采用6#木螺丝固定在角铁上,支、吊架安装时,要考虑到保温层厚度。
②风管安装时,先在地面上进行组装,并保温。
风管安装时先把两节风管法兰对正,穿上四角螺栓,交叉对称,均匀拧紧,然后用扣件将法兰固定。
根据现场实际情况,先在地面连成一定长度,保证吊装的可行性,并在地面上进行保温,然后用吊装方法就位,也可以分段安装,一般可将风管连成4~5m长,顺序为先干管后支管,竖风管的安装顺序为先下面后上面,特殊情况再根据现场而定,风管吊装完毕后,将各段风管连接处保温棉重新处理。
③材料下料要准确,切割面要平齐,搭接处不要有缝隙。
纵横缝应错开,小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。
保温风管表面要平整,包扎牢固。
④管道穿过墙壁和楼板,应设置金属套管.管道支、吊、托架的安装,位置应正确,埋设应平整牢固,不影响结构安全.⑤风管安装前应将法兰表面或风机、防火阀等部件连接处的异物和积水清理干净,法兰垫料采用8501密封胶条,四角采用密封胶密封,插条连接时用密封胶嵌缝。
(4)排烟风机的安装1)安装前认真检查风叶有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否坚固,否则应待修复后,方可安装。
2)检查叶片与风筒的径向间隙是否因连接螺钉松动而碰壳,如叶片与风筒间隙不均匀,则应先调整其间隙,待调整后方可开机。
3)排烟口与排烟风机应设有联锁装置,当任何一个排烟口开启时,排烟风机即能自动启动。
4)排烟风机的入口处,应设置当烟气温超过280℃时能自动关闭的装置.5)风机起动前,首先要检查风机四周有无妨碍转动的物品、叶片安装角是否一致。
6)检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无摩擦、碰撞及振动、需试运转1h.7)安装后,定期检查风机各零部件,以保证风机能随时启动正常工作。
8)叶轮旋转方向,须严格按风筒上的箭头标记方向。
9)风机与风管连接时,风机与风管处采用防火软接头。
所有风机用减振吊钩或减振垫,降低噪音。
风管与风机连接时,不得强迫对口,机组不应承受其它机件的重量。
风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。
(5)各类阀门的安装1)各类阀门应安装在便于操作的部位。
密封阀、防火阀的安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向,安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵活,动作应可靠,并单设支吊架。
2)排烟口及手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管不应有死弯及瘪陷。
排烟阀安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵活、可靠,阀板关闭时应严密。
3)风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。
挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处,防火阀顺气流方向前部安装检查门。
过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2㎜厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。
4)止回阀宜安装在风机的压出管段上,开启方向必须与气流方向一致。
5)安装防火阀之前一定要检查执行机构和阀体外形在运输过程中是否有损坏现象,转动是否灵活。
与所安装的风管法兰进行配钻螺丝孔.要注意阀体上所标示的气流方向,一般不宜反装.当防火阀开启时,应超过开启角度5°左右,然后注意将手柄朝逆时针方向返回5°左右,以消防执行机构中离合器与调节部件的摩擦力,且不影响阀门的开户度。
防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用δ≥2mm的钢板制作,最好再在风管外用耐火材料保温隔热或不燃性材料保护,以保证防火墙的耐火性能.在阀门操作机构一侧应有不小于350mm的净空间,以利检修。
阀门在吊顶上或在风道内安装时,应在吊顶板上或风道壁上设检修入孔,一般入孔尺寸不小于450×450mm,在条件限制时,吊顶检修孔也可减小至300×300mm.(6)排烟口的安装1)风口安装时,风口尽可能保持线条横平、竖直,表面平整、美观,并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致.风口应服从房间的线条,吸顶安装的散流器应与顶面平齐,并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。
散流器与风管的接口应牢固可靠。
2)安装多叶排烟口或多叶送风口时,先把装饰面板卸下,将排烟口用内法兰盘安装在短管上,用安装螺栓和螺帽连接好排烟口本体,待本体安装好后,再把装饰口安装上。
3)风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。
4)条形风口表面应平整,线条清晰,无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,无明显缝隙。
5)风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。
(7)防排烟系统的调试1)注意事项:①系统的调试,应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行.②风机的相序一定要准确,如反向要及时进行相序调换,常时间反相运行将对电机产生不良影响。
③风机入口出的防火阀在调试时一定要全部打开,切记防火阀关闭状态下长时间启动风机。
④排烟(送风)系统应在最近端的风口处进行比较直观的风量风速观察.⑤送风系统应在末端的风口处进行比较直观的风量风速观察。
⑥可通过调节双层百叶风口的叶片来调节风量及风压的均衡。
⑦安装在电梯前室的正压送风口要在调试时检查其安装的牢固性,防止风口坠落。
⑧调试分两部分:设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试.2)通风系统风量的测定与调整首先按工程实际情况绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸,测点截面位置,送回风口位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。
开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置,三通调节阀放在中间位置,空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置.开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下一步调试工作。
系统风量测定与调整,干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
按动压(或流量)等比法调整系统风量的分配,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向风机。
调整各个风阀,使各出风口风量达到要求,系统达到平衡,确保与设计值一致.风量调整好以后,应将所有风阀固定,并在调节手柄上,以油漆刷上标记。
风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风量.测试次数不少于3~5次。
3)系统功能:①启动风机,控制功能应正常。
②风机启动后运转平稳,叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响。