碳纤维粘结强度检测报告

碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测作业指导书1．目的使测试人员在做碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2．适用范围本方法适用于现场条件下以结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘接材料，粘合(包括浇注、喷抹)碳纤维片材与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定。

3．检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；3.2《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）；3.3《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）；3.4《数显式粘结强度检测仪》（JG 3056-1999）。

4．主要仪器设备4.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪；4.2 游标卡尺、温度计；4.3 钻机、切割机等。

5．检测前的准备5.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。

5.2 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应每年检定一次。

若发现异常，应随时维修，并重新检定。

6．取样规则现场检验应在已完成碳纤维片材粘贴并固化7d的结构表面上进行。

其取样应符合下列规定：6.1梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。

每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以每根受检构件为一检验组；每组3个检验点。

6.2板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴的表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每区100m2（不足100m2，按100m2计），且每一楼层不得少于1区；以每区为一检验组，每组3个检验点。

6.3现场检验的布点应在胶粘剂固化已达到可以进入下一工序之日进行。

若因故需推迟布点日期，不得超过3d。

6.4 布点时，应由独立检验单位的技术人员在每一检验点处，粘贴钢标准块以构成检验用的试件。

钢标准块的间距不应小于500mm，且有一块应粘贴在加固构件的端部。

7．操作步骤7.1 现场试样制备7.1.1表面处理被测部位的加固表面应清除污渍并保持干燥。

专利申请号：01232445.0TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪使用说明书煤炭科学研究总院北京中煤矿山工程有限公司地址：北京和平里青年沟路5号煤炭科学研究总院内电话：（010）84263095 传真：（010）84263255邮编：1000131．主要用途TJ-10型碳纤维粘结强度检测仪（简称检测仪）是北京中煤矿山工程有限公司和国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心共同研制开发的高新技术产品，是为土木建筑结构中检测碳纤维片材与混凝土之间正拉粘结强度而研制的一种新型仪器。

根据粘结强度与拉伸时的破坏形式，可立即得出试验结果。

该仪器是粘贴碳纤维片材加固修复混凝土结构设计、施工和验收的理想检测设备。

碳纤维粘结强度的测定方法与施工质量的判定应参照《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》附录B章节进行。

2．结构特征与主要技术参数①检测仪采用新型机电一体化设计，手摇泵、加载油缸、反力支座和测力机构等主要部件组成圆柱体整体结构，可由一人单独操作，现场使用极为方便。

②手摇泵采用蜗杆和丝杠组成传动系统，可保证加载的稳定和连续性。

③液压油路为内藏式设计，即提高了密封可靠性，又使得检测仪维护简单。

④结构精巧，可任意方向使用。

⑤标准块与连接螺母之间采用球面万向联接，可自动补偿被测表面与机体之间的不垂直，使测试值更为精确。

⑥测力部分由单片机控制的智能型数字压力表与传感器组成，该仪表可完成自动清零修正，标准块正拉力与粘结强度自动计算及数据存储等功能。

主要技术参数3．工作原理①检测仪工作原理见图1。

顺时摇动手柄时，与其同轴的蜗杆随之转动，带动蜗轮与丝杠使小活塞产生位移，将泵体内液压油推向工作油缸，大活塞位移又通过万向节带动连接螺母及标准块，对被检测的碳纤维片材施加正向拉力，同时液压油图1 检测仪结构示意图1-标准块；2-联接螺母；3-万向节；4-大活塞；5-传感器；6-压簧；7-小活塞；8-蜗杆；9-丝杠；10-摇把；11-注油口；12-碳纤维片材的工作压力可通过传感器测得。

015碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测作业指导书xxxxxx公司碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测作业指导书1．目的使测试人员在做碳纤维片材与砼的正拉粘结强度检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2．适用范围本方法适用于现场条件下以结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘接材料，粘合(包括浇注、喷抹)碳纤维片材与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定。

3．检测依据3.1《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；3.2《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）；3.3《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003）；3.4《数显式粘结强度检测仪》（JG 3056-1999）。

4．主要仪器设备4.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪；4.2 游标卡尺、温度计；4.3 钻机、切割机等。

5．检测前的准备5.1 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应通过技术鉴定，并必须具有产品合格证。

5.2 ZQS6-2000A型粘接强度检测仪应每年检定一次。

若发现异常，应随时维修，并重新检定。

6．取样规则现场检验应在已完成碳纤维片材粘贴并固化7d的结构表面上进行。

其取样应符合下列规定：6.1梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。

每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以每根受检构件为一检验组；每组3个检验点。

6.2板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴的表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每区100m2（不足100m2，按100m2计），且每一楼层不得少于1区；以每区为一检验组，每组3个检验点。

6.3现场检验的布点应在胶粘剂固化已达到可以进入下一工序之日进行。

若因故需推迟布点主题导书生效日期日期，不得超过3d。

碳纤维布纤维复合材与基材正拉粘结强度下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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一、工程概况******有限公司受****中心的委托，对****项目1栋、2栋、3栋厨房、卫生间及公共区域抹灰砂浆抗压强度及拉伸粘结强度进行现场检测。

工程概况如下：1、本工程位于****，1、2、3栋均为地上34层，地下二层，属于一类高层建筑，建筑高度均为99.1m，结构类型为框架及剪力墙结构，目前本工程主体结构施工已完成，现正在进行室内及公共区域精装修施工。

在精装修施工期间发现该项目厨房、卫生间贴砖墙面抹灰砂浆存在空鼓、瓷砖脱落等现象。

2、本工程砂浆设计为所有砂浆须采用预拌砂浆，设计强度为M15，据现场了解，该项目抹灰砂浆为现场拌制。

3、参建单位：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、检测依据及方法A、检测依据1、《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T 220-2010）；2、《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T 136-2017）；3、相关设计文件；4、其他现行相关国家、地方规范及规定。

B、检测方法1、砂浆贯入仪检测抹灰砂浆抗压强度（贯入法）；2、多功能强度检测仪检测抹灰砂浆拉伸粘结强度（拉拔）。

C、合格标准1、抗压强度：M15；2、粘结强度：0.20MPa。

三、检测目的根据规范要求对1栋、2栋、3栋厨房、卫生间及公共区域抹灰砂浆抗压强度及拉伸粘结强度进行检测，为后期处理提供依据。

四、检测仪器和设备所用仪器均经检定，并在正常使用有效期内，检测前后仪器使用正常。

仪器汇总表见下表：五、检测结果及结论对****1、2、3栋抹灰砂浆依据相关规范要求进行现场检测，并按规范要求提供相应检测结果。

检测结果如下：1、1栋检测结果：按委托方要求对1栋全部卫生间、厨房及每层1处公共区域进行抹灰砂浆抗压强度及拉伸粘结强度现场检测，除个别不具备检测条件的房间外，1栋共检测房间470间，所检房间抹灰砂浆抗压强度在2.2MPa~13.3MPa 之间，均低于设计强度等级M15的要求。

抹灰砂浆拉伸粘结强度在0.05MPa~0.18MPa之间，均低于《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T 220-2010）中第7.0.10条水泥抹灰砂浆拉伸粘接强度规定值0.20MPa，不满足规范要求。

碳纤维片材加固施工质量现场检测2.8.1碳纤维拉拔仪原理目前，碳纤维片材施工质量现场检测方法国内主要为中国工程建设标准化协会标准《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146：2003）附录B和《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）附录E的拉拔法检测碳纤维施工质量。

拉拔法所采用的仪器由两部分构成，一部分为手持水钻构成的切割装置，另一部分为液压拉拔装置及压力传感器组成的拉拔仪，典型的拉拔检测仪构造如图2.8.1－1所示，典型的拉拔仪器见图2.8.1－2。

图2.8.1－1 检测仪结构示意图1．标准块；2．联接螺母；3．万向结；4．大活塞；5．传感器；6．压簧；7．小活塞；8．蜗杆；9．丝杠；10．摇把；11．注油口；12．碳纤维片材。

当顺时针摇动手柄时，与其同轴的蜗杆随之转动，并带动蜗轮旋转，由于蜗轮中心孔内有反扣螺纹，在其旋转的同时也就带动丝杠及小活塞向下移动，将泵体内液压油推向工作油缸内的大活塞，活塞上移又通过万向结带动联接螺母及标准块，对被检测的碳纤维片材施加正向拉力。

液压油的工作压力可通过压力传感器测得，检测中随着手柄的转动，油压增高被验拉力数值不断增加，当标准块脱落时．检测仪表可自动记录下此时的拉力值。

手柄反摇时，油泵将油吸回小油缸内，为保证大活塞顺利回位专门设计了回位弹簧，活塞向上移动时弹簧压缩，回程时弹簧推动活塞起到复位作用。

检测前碳纤维片材粘结强度，需在混凝土表面加工出预切缝，深度应从加固表面切割至混凝土基体内部，切入混凝土深度为2～lOmm，缝宽2mm。

为保证预切缝的顺利进行，应采用与检测仪器相配套的切缝机。

按规范要求，标准块直径为40mm，材质为45号钢。

液压拉拔装置压力传感器图2.8.1－2 典型碳纤维粘结强度检测仪2.8.2 碳纤维片材施工质量现场拉拔检验（1）检测仪器对粘结强度检测仪的要求，可参照现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》（JG 3056）的规定。

碳纤维粘结强度拉拔试验碳纤维复合材料具有良好的机械性能，在航空、汽车、建筑等领域得到了广泛应用。

在应用中，碳纤维复合材料经常需要进行粘结，在实际应用中粘结强度是影响复合材料结构性能的重要指标。

因此，对碳纤维复合材料粘结强度进行研究具有重要意义。

本文主要是针对碳纤维复合材料进行粘结强度拉拔试验的相关性质进行阐述。

一、试验原理拉拔试验又称拉伸试验，是一种常用的机械测试方法，能够评估材料在拉伸状态下的剪切强度。

碳纤维复合材料的粘结强度可以通过拉拔试验来测量。

这种试验方式能够模拟实际工作状态下的粘接状况，从而得到有效的试验结果。

二、试验仪器1、拉力试验机：用于施加拉伸或压缩载荷的电子机器。

2、夹具：夹具用于夹住试样，并保持试样的稳定位置。

3、数码显示仪：用于测量试验载荷和试验结果的显示屏。

三、试验步骤1、样品制备样品通常采用实际工程结构中的材料，同时还应该考虑到样件的粘合质量，以及材料的抗拉强度和耐久性。

通常，样品大小为50mm*10mm*2mm，如下图所示。

2、制定实验计划在测量粘接强度前，必须制定实验计划。

在计划中应该包含每个试验的时间、位置、载荷条件和输出数据等信息。

这些计划可以确保实验的可重复性和准确性。

3、夹具设置将样品装入夹具中，并确保样品处于平稳和平衡状态。

夹具的夹紧力应该恰当，以避免在试验过程中产生位移和变形。

4、实验操作（1）将试样夹在拉力试验机上，并通过试验控制器设置加载条件和速度。

（2）通过拉力试验机施加载荷。

（3）记录载荷和位移数据，并在一张数据表中记录下拉拔试验结果。

（4）根据得到的数据计算拉拔强度。

四、数据处理通过拉拔试验得到的数据可以计算得到材料的拉伸强度和切割模量。

拉伸强度是指材料在拉伸过程中承受载荷的能力，切割模量是指材料在受到剪切力时弯曲变形的难度。

拉拔力可以用负载单元或负载传感器测量，拉伸强度和切割模量可以通过计算得到。

拉伸强度= 测试负载÷ 样品截面积切割模量 = 施加载荷÷ 样品长度五、试验注意点1、样品的制备应该按照标准规范完成，并确保样品的尺寸和形状相同。

碳纤维粘接强度1. 引言在现代材料科学与工程领域，碳纤维是一种重要的高性能材料。

碳纤维具有轻质、高强度、高刚度、耐腐蚀等优异特性，因此被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、体育器材等领域。

而在使用碳纤维的过程中，粘接技术是一种常见的连接方式。

本文将深入探讨碳纤维粘接强度的相关知识。

首先介绍了碳纤维的基本特性，然后详细讨论了碳纤维粘接的过程和粘接强度的影响因素，最后介绍了常见的碳纤维粘接强度测试方法。

2. 碳纤维的基本特性碳纤维是由碳元素构成的纤维状材料。

它具有以下几个重要的特性：•轻质：碳纤维的密度很低，大约为1.7~2.1 g/cm3，相比于钢铁等金属材料更轻。

•高强度：碳纤维的拉伸强度很高，一般在1500~7000 MPa之间，比钢铁的强度还要高。

•高刚度：碳纤维的弹性模量很大，一般在150~800 GPa之间，比钢铁的刚度也高很多。

•耐腐蚀：碳纤维不容易氧化，具有很好的耐腐蚀性能。

•导电性：碳纤维具有很好的导电性，常用于制造导电材料。

由于碳纤维的优异特性，它被广泛应用于各个领域。

同时，由于碳纤维的表面是无定形的，不能直接进行连接，因此需要使用粘接技术。

3. 碳纤维粘接过程碳纤维粘接是将两个或多个碳纤维材料通过粘接剂连接在一起的过程。

粘接过程通常包括以下几个步骤：3.1 表面处理由于碳纤维表面的无定形结构，需要进行表面处理以增加粘接剂与碳纤维之间的粘附力。

常见的表面处理方法包括：•机械处理：使用砂纸、砂轮等工具对碳纤维表面进行磨砂处理，增加表面粗糙度。

•化学处理：使用酸、碱等溶液对碳纤维表面进行处理，改变表面化学性质。

•接枝处理：在碳纤维表面引入活性官能团，增加粘接界面的亲和力。

3.2 选择粘接剂选择合适的粘接剂对于粘接强度起着至关重要的作用。

常见的粘接剂包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。

选择粘接剂时需要考虑以下几个因素：•粘接剂与碳纤维的相容性：粘接剂应与碳纤维具有良好的相容性，能够良好地湿润碳纤维表面。

碳纤维加固受力分析报告引言：近年来，碳纤维加固技术在工程领域得到广泛应用。

该技术通过在基体材料中添加碳纤维强化层，提高了构件的强度和刚度，从而改善了结构的抗弯、抗剪、抗压和抗拉等力学性能。

本文将针对碳纤维增强材料在不同受力情况下的性能进行分析和评估。

一、碳纤维加固的原理碳纤维加固技术基于两个基本原理：一是提高了构件的截面尺寸，使其具备较大的面积惯性矩，从而增加了受拉和受压时的抵抗力；二是碳纤维的高强度和高模量特性，为构件提供了更好的刚性和承载能力。

二、弯曲受力情况下的分析在弯曲受力情况下，碳纤维加固的主要作用是提供抗弯刚度和强度。

碳纤维增强材料的应力与应变关系呈线性，且其弹性模量远高于基体材料，因此可以有效地减小受力区域的应变。

此外，碳纤维增强材料的高强度也能够提供充足的抗弯能力。

三、剪切受力情况下的分析在剪切受力情况下，碳纤维加固的作用主要体现在增加构件的刚度和抗剪能力上。

碳纤维增强材料的高强度和高模量特性使其能够有效地抵抗剪切力，从而提高了构件的整体承载能力。

四、压缩受力情况下的分析在压缩受力情况下，碳纤维加固的作用是提供额外的抵抗力，从而提高构件的整体稳定性和抗压能力。

由于碳纤维增强材料的高强度和高模量特性，其可以有效地防止构件出现屈曲和破坏。

五、拉伸受力情况下的分析在拉伸受力情况下，碳纤维加固的作用是提高构件的抗拉能力。

碳纤维具有很高的拉伸强度，能够有效地抵抗拉伸应力，从而保证结构的整体安全性。

六、其他受力情况下的分析除了弯曲、剪切、压缩和拉伸外，碳纤维加固还可以应对其他受力情况，如扭转、侧向加载等。

碳纤维增强材料具有良好的耐疲劳性能和超高抗冲击能力，能够有效地抵御复杂多变的应力环境。

结论：碳纤维加固技术在各种受力情况下都能够有效地提高构件的强度和刚度，改善结构的力学性能。

然而，碳纤维加固也存在一些问题，如成本较高、施工难度大等。

因此，在实际应用中，需要综合考虑碳纤维增强材料的性能和经济性，并采取合适的加固手段，以确保结构的可靠性和安全性。