机械制造基础题目一．填空题1．手工造型的主要特点是：适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。
2．常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。
3．铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按（逐层凝固）的方式凝固。
4．铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段，其中（液态）和（凝固）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。
5．按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。
因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的针孔属于（析出性气孔）。
6．影响合金流动性的内因是（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（粘度和液态合金的温度）。
7．铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高）、（流动性差）、和（收缩大）。
8.合金的铸造性能主要是指（合金的充型能力）、（收缩）、（吸气性）等。
9.整个收缩过程经历（液态收缩）、（凝固收缩）、（固态收缩）三个阶段。
10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为（热应力）、（机械应力）两种。
11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为（普通灰口铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
1．衡量金属锻造性能的指标是（塑性）、（变形抗力）。
2．锻造中对坯料加热时，加热温度过高，会产生（过热）、（过烧）等加热缺陷。
3．冲孔时，工件尺寸为（凸模）尺寸；落料时，工件尺寸为（凹模）尺寸。
4．画自由锻件图，应考虑（敷料）、（加工余量）及（锻造公差）三因素。
5．板料弯曲时，弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向（平行）。
6．拉伸时，容易产生（拉裂）、（起皱）等缺陷。
7．弯曲变形时，弯曲模角度等于工件角度（-）回弹角、弯曲圆角半径过小时，工件易产生（弯裂）。
8．拉伸系数越大工件变形量越（小），“中间退火”适用于拉伸系数较（小）时。
9．钢在100摄氏度的变形加工是（冷加工），而铅在100摄氏度的变形加工是（热加工）。
10．冲裁是依靠（凸凹模挤压形成微裂纹扩展重合）使板料被剪断分离；精密冲裁是（塑性剪切变形延续到剪切全过程，不出现剪裂纹）实现材料的分离。
11．预锻模瞠与终锻模瞠的主要区别是（前者的圆角和斜度较大，没有飞边槽）。
12．自由锻锻件形状尽量（简单平直对称，避免锥体斜面结构）。
20．J422焊条可焊接的母材是结构钢，数字表示焊缝抗拉强度420MPa，酸性。
1．焊接熔池的冶金特点是熔池温度高、熔池凝固快。
2.直流反接指焊条接xx，工件接阴极。
3.按药皮类型可将电焊条分为酸、碱两类。
4.常用的电阻焊方法除点焊外，还有缝焊，对焊。
5．20钢、40钢、T8钢三种材料中，焊接性能最好的是20钢，最差的是T8钢。
6.改善合金结构钢焊接性能可用预热，控制焊接工艺参数等工艺措施。
7.酸性焊条的稳弧性比碱性焊条好、焊接工艺性比碱性焊条好、焊缝的塑韧性比碱性焊条焊缝的塑韧性差。
8.冷裂纹的产生原因焊接接头的淬火倾向严重，产生淬火组织和焊接接头氢含量较高，接头冷凝时，大量氢分子析出并凝聚子啊焊接缺陷处，最常见的冷裂纹也叫延迟裂纹，氢致裂纹。
9.焊条中焊芯的作用是：产生电弧和填缝金属，药皮的作用是：改善焊接工艺性，对焊接区起保护作用和冶金处理作用。
二、名词解析1.浇注位置：是指浇注时铸件在铸型内所处的位置。
2.分型面：是指两半铸型相互接触的表面3.合金的流动性：是液态合金本身的流动能力，它是影响充型能力的主要原因之一。
4.热应力：它是由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速度不一致，致使铸件在同一时期内各部分的收缩不一致而引起的。
1.纤维组织：在冷变过程中，晶粒沿变形方向伸长而形成的组织，可通过再结晶退火消除叫纤维组织。
2.锻造比：金属发生塑性变形的程度墩粗的锻造比为Y=H0/H H0表示墩粗前金属坯料的高度；H表示墩粗后金属坯料的高度。
拔长的锻造比为Y=F0/F F0表示拔长前金属坯料的横截面积；F表示拔长后金属坯料的横截面积。
3.分模面：上模和下模在锻件上的分界面。
4.模锻斜度：为便于从模瞠中取出锻件，锻件上垂直于分模面的表面均应有斜度，成为模锻斜度。
5.冲孔连皮：孔径d>30mm的孔可以锻出，但不能锻出通孔，必须留有一层金属，称为冲孔连皮。
6.拉伸：是利用模具将平板状的坯料加工成中空形零件的变形工序，又称拉延或压延。
7.回弹角：在弯曲过程中，坯料的变形有弹性变形和塑性变形，当弯曲载荷去除后，弹性变形部分将恢复，会使弯曲的角度增大，这称为回弹，一般回弹角为0度到10度。
回弹将影响弯曲件的尺寸精度，因此，在设计弯曲模时，应使模具的角度比成品的角度小一个回弹角，以保证弯曲角度的1焊接热影响区：在焊接热循环的作用下，焊缝两侧因焊接热而发生金相组织和力学性能变化的区域2酸性焊条：药皮中含有大量酸性氧化物3熔化焊：利用局部加热的方法，将工件的焊缝处加热到熔化态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝。
4钎焊：利用熔点比母材低的填充金属熔化后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
5焊接性能：金属材料对焊接加工的适应能力。
6碳当量：将钢中的合金元素（包括碳）的含量按其对焊接性能影响程度换算成碳的影响，其总和称为碳当量。
三．是非题1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉（错）（热应力使得铸件的厚壁部分或心部分受拉伸应力，薄壁部分或表面受压缩应力。
热应力产生的基本原因是由于冷却速度不一致所致，因此尽量减小铸件各个部分的温差，使其均匀冷却即可预防热应力。
）2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上（错）3.冒口德作用是保证铸件同时冷却（错）（冒口是铸型内存储用于补缩的金属夜的空腔）4.铸件的宽大的水平面浇筑时应朝下（对）5.铸铁的流动性比铸钢好（对）6.含碳4.3%的白口铁的铸造性能不如45钢好（错）7.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯（错）8.收缩较小的灰铸铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减小或消除铸造内应力（错）9.相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应该比砂型铸造的低（错）10.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强（对）11.铸件的分型面应尽量是重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件的精度（对）12.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，但表面光洁度低（错）四．简答题：1．影响金属锻造性能的因素有哪些？提高金属锻造性能的途径？答：金属的锻造性能取决于材料的性质（内因）和加工条件（外因）。
材料性质的影响1）化学成分2）金属组织金属的加工条件一般指金属的变形温度、变形速度和变形方式2．什么是流线组织？流线组织的存在有何意义？如何利用流线组织？流线组织和纤维组织的区别？答：1）在冷变形过程中，晶粒沿变形方向伸长，塑性夹杂物沿主要伸长方向呈带状分布。
脆性夹杂物被打碎，呈碎粒链状分布。
拉长的晶粒通过再结晶过程后得到细化，而夹杂物无再结晶能力，依然呈带状和链状保留下来，形成流线组织。
2）形成的流线组织使金属的力学性能呈现各向异性。
金属在纵向（平行流线方向）上塑性和韧性提高，而在横向（垂直流线方向）上塑性和韧性降低。
3）流线组织形成后，不能用热处理方法消除，只能通过锻造方法使金属在不同方向变形，才能改变纤维的方向和分布。
1））零件工作时的正应力方向与流线方向应一致，切应力方向与流线方向垂直2））流线的分布与零件的外形轮廓应相符合，而不被切断。
3．试从生产率、锻件精度、锻件复杂程度、锻件成本几个方面比较自由端、胎模锻和锤上锻三种锻造方法的特点。
答：1）自由锻锻造过程中，金属坯料在上、下砥铁间受压变形时，可朝各个方向自由流动，不受限制，其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。
2）模锻是将加热后的金属坯料，在冲击力或压力作用下，迫使其在锻模模瞠内形成，从而获得锻件3)胎模锻是用自由锻的设备，简单的非固定模具（胎模）生产模锻件与自由锻相比，胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点；与模锻相比，节约了设备投资，大大简化了模具制造。
但是胎模锻生产率和锻件质量都比模锻差，劳动强度大，安全性差，模具寿命低。
只适合于小型锻件的中、小批量生产五．选择题（1）材料的锻造比总是（>1）（2）冲压拉伸时，拉伸系数总是（<1）（3）自由锻件的加工余量比模锻件（大）（4）直径100mm钢板拉伸成直径75mm的杯子，拉伸系数是（0.75）（5）零件的所受最大切应力方向应与其纤维组织的方向呈（90度）（6）铅在100度下变形（是热变形）（7）锻造时出现（过烧）缺陷即为废品（8）提高锻件锻造性能，可以通过（使用高速锤）（9）模锻件质量一般（<150kg）（1）汽车油箱生产时常采用的焊接方法是（缝焊）。
（2）车刀刀头一般采用的焊接方法是（铜钎焊）。
（3）焊接时刚性夹持可以减少工件的（变形）。
（4）结构铜件选用焊条时，主要考虑的是（母材强度），不考虑的是（工人技术水平）。
（6）铝合金板最佳焊接方法是（氩弧焊）。
（7）结构钢焊条的选择原则是（焊缝强度不低于母材强度）。
（8）铸铁焊补时容易产生哪些缺陷（白口、裂纹、气孔）。
