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关于CAD/CAE技术的机械综合设计性实验教学体系的构建论文近年来，随着机械科学的飞速发展，我国高等学校机械类专业实施了宽口径的人才培养模式，以应对21世纪人才培养的需求。
在新的形势下，机械类专业人才除了应具有开拓创新精神和团队协作精神外，还应具有很强的实际操作能力、工程设计能力、综合应用能力、科学研究能力、独立分析问题和解决问题的能力。
因此，利用机械综合性、设计性实验提高教学和人才培养质量是实验教学改革的方向。
随着计算机辅助设计CAD和计算机辅助工程CAE技术的出现与应用，使教学方式更加多样化，将CAD/CAE技术运用到机械类实验教学中，能更好地发挥实验教学的直观性、实践性、综合性与创新性，从而增强学生的创新能力、动手能力、分析和解决问题的能力。
一、CAD/CAE技术在机械设计中的应用利用CAD/CAE技术进行分析和解决问题一般包括几何建模、模型分析、控制参数优化、模型与方法优化处理、仿真分析等5大基本模块，针对具体问题还可能有结构分析、运动控制等模块。
过去一款新产品只有等实物样机制造完成样品后，才能进行实验，得到产品开发的第一手数据后才能对产品的缺陷进行改进。
而利用CAD/CAE技术，在产品的设计过程中，可随时对3D模型进行虚拟实验，及时找出设计中的不足，优化设计结果。
在机械产品几何建模方面，主要的造型软件包括Pro/E，CATIA，SolidWorks，AutoCAD以及北京航空大学设计的CAXA等;在机械系统建模与动力学仿真方面，目前比较成熟的软件是 MSC.Software公司的ADAMS和CADSI公司的DADS等[6];在复杂环境下对构件力场、温度场等分析方面，ANSYS软件已经广泛应用在相关领域;在数控加工系统开发方面主要软件有MasterCAM，Pro/E，Del睠AM等。
在高校机械专业的教学中，教学仪器和设备的更新率远达不到当前技术与设备的发展速度，为了适应现代机械设计方法的教学，机械实验教学也应当引入虚拟实验的理念与技术，将虚拟样机技术、计算机仿真技术等现代设计方法与专业理论知识结合起来解决专业课程中的问题或难点，在有限的硬件设施条件下，可极大地提高教学效果，既节省了教学成本，也缩短了设计研发的周期。
浅谈三维CAD/CAE/CAM系统的构建摘要：随着信息技术的不断发展，在国家产业政策的引导下，CAD技术迅速得到了推广应用，为企业的技术进步发挥了重要作用。
本文对CAD/CAF/CAM 项目实施的方法和有关注意事项进行了探讨和总结。
关键词：CA；三维；构建；前言通过几年来UG系统的应用，不仅形成了大量的3D设计数据和技术应用成果，也为本公司培养了大批技术人才，为进一步建立一个完整的、先进有效的数字化设计、分析及制造一体化应用平台奠定了良好的基础。
为了全面提高公司的技术创新能力，启动了企业三维CAD/CAE/CAM系统建设工程。
一、CAD/CAE/CAM系统需求CAD/CAE/CAM应用重点是全面实现三维应用，在产品研发和生产中有如下几个方面问题是系统需要解决的。
第一，规范化、标准化的三维设计及制造。
产品标准化、规范化:尽管面向顾客的产品变化较快，但构成产品的零部件相对稳定，有利于降低产品成本，我国有关部门统计结果表明，每增加一个新零件，年平均费用增加2000元一4000元。
第二，保持系统和版本的一致性。
降低系统复杂度，减少维护成本;减少数据转换，避免丢失数据和降低数据精度;易于和供应商协同设计和制造;利于对设计人员的培训，自学和内部交流。
第三，考虑设计和工艺数据的共享与交换，即CAD/CAM与工艺设计的一体化。
第四，三维软件的普及和应用。
二、系统建设目标CAD/CAE/CAM系统建设的总体目标是:建立一个以三维UGNX软件为基础，具有网络化、集成化、可扩充“数字化样机”的开发设计、分析、仿真与数控制造一体化功能的应用支撑平台，以满足煤矿运输设备的总体设计、概念设计、三维结构设计、工程分析仿真、细节设计、装配设计、数控加工，真正地实现煤矿机械产品的设计、分析与制造的全数字化应用，以便进一步提高产品质量，缩短研制周期，增强整体技术实力及市场竞争能力。
其系统的任务如下:(l)以产品为主轴，全面提升技术中心的数字化设计能力和三维软件应用水平。
机械工程专业优秀毕业论文范本基于CAD技术的汽车设计与优化随着科技的不断进步与发展，CAD（计算机辅助设计）技术在各个领域得到了广泛应用。
在机械工程领域，CAD技术在汽车设计与优化方面发挥了重要作用。
本文将介绍一篇优秀的机械工程专业毕业论文范本，该论文基于CAD技术进行汽车设计与优化。
第一部分：引言引言部分主要介绍汽车设计与优化的背景和意义。
随着汽车行业的高速发展，汽车设计与优化变得越来越重要。
设计师需要通过CAD技术来实现创新设计和性能优化，以满足市场需求和客户期望。
本论文旨在通过CAD技术的应用，提出一种汽车设计与优化的方法。
第二部分：CAD技术在汽车设计中的应用本部分将详细介绍CAD技术在汽车设计中的应用。
首先，将介绍CAD技术的基本原理和功能。
然后，探讨如何利用CAD软件进行汽车三维建模和模拟仿真。
通过CAD技术，设计师可以在虚拟环境中对汽车进行设计和优化，以满足各种要求和限制。
本部分还将讨论CAD技术在汽车设计中的一些创新应用，例如虚拟现实技术和设计自动化。
第三部分：基于CAD技术的汽车设计与优化方法在本部分，将详细介绍基于CAD技术的汽车设计与优化方法。
首先，介绍汽车设计中的一些重要概念，例如设计参数和目标函数。
然后，讨论如何利用CAD软件进行设计参数的建模和优化目标的设定。
通过CAD技术，可以对汽车进行多目标优化，以达到设计和性能的最佳平衡。
接下来，将介绍一些在汽车设计与优化过程中常用的CAD工具和方法，如拓扑优化和参数化建模。
第四部分：基于CAD技术的汽车设计与优化案例研究本部分将通过一个具体的案例研究来展示基于CAD技术的汽车设计与优化方法。
选择一款常见的汽车模型作为研究对象，利用CAD软件进行三维建模和性能仿真。
通过对设计参数的优化，提出一种改进设计方案，并进行性能评估和比较。
通过案例研究，展示了CAD技术在汽车设计与优化中的应用效果和优势。
第五部分：结论在结论部分，对整个论文的研究内容和方法进行总结。
CAD/CAM 技术及系统综述摘要：介绍了机械CAD/CAM技术的应用状况及其组成,分析了该技术集成的意义及定义范畴, 现代产品的CAD/CAM过程与CAD/CAM的功能及特点，对该技术的发展做出了分析研究；提出了CAD/CAM系统的选择原则和未来发展趋势,并指出我国开展这方面工作应注意的问题。
关键词:CAD/CAM技术集成 CAD/CAM系统1 CAD/CAM技术的基本概念1.1 CAD/CAM技术的定义(1)产品的生产从市场需求分析开始，需经过产品设计和制造等过程，才能将产品从抽象的概念变成具体的最终产品。
(2)这一过程具体包括产品设计、工艺设计、数控编程、加工、装配、检测等阶段。
(3)计算机辅助设计与制造(Computer Aided Design & Computer Aided ）（Manufacturing)简称 CAD/CAM 。
(4)以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品设计与制造等活动的总称。
(5)CAD/CAM能够将传统的设计与制造这两项彼此相对独立的工作作为一个整体来考虑，实现信息处理的高度一体化。
1.2 CAD/CAM的定义范畴图1.1 CAD/CAM的定义范畴(1)CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)是指工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识，对产品进行的总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。
CAD的功能包括草图设计、零件设计、装配设计、工程分析、自动绘图、真实感显示及渲染等。
(2)CAPP(Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺设计)是指工程技术人员以计算机为工具，根据产品设计所给出的信息，对产品的加工方法和制造过程进行的工艺设计。
CAPP的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工艺路线制定、工序设计和工时定额计算等。
(3)CAM(Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)，指计算机在产品制造过程中有关应用的总称。
摘要现代模具加工之中高速加工运用广泛，本文在介绍高速加工的基本概念的基础上，分析了高速加工技术在模具制造中的应用前景。
总结了面向高速加工的数控编程基本原则和高速加工技术对数控编程系统的要求。
介绍了现有数控编程软件中采用的面向高速加工的工艺措施。
在当前模具加工方法的前提下简要介绍国内外主流CAD/CAM软件；分析我国在应用CAD/CAM技术所取的成果以及CAD/CAM技术与传统加工方法比较具有的先进性；模具CAD/CAM技术向集成化、智能化、并行化、网络化、标准化发展的趋势；开发CAD/CAM软件的目的是应用CAD/CAM技术，提高企业的设计和制造水平，企业应根据自身条件和发展要求选择合适的CAD/CAM 软件，以国际市场为导向，结合国情，确定正确的企业发展思路。
关键词：模具CAD/CAM 技术现状发展趋势Among the modern mold extensive use of high speed machining, this paper introduces the basic concepts of high speed machining, based on the analysis of high-speed machining in mold making applications. Summarizes the NC programming for high-speed processing of the basic principles and high-speed process technology to the requirements of NC programming system. Describes the current NC programming software used for high-speed processing technology measures.Mold processing methods in the current brief and abroad under the premise of the mainstream CAD / CAM software; analysis of China in the application of CAD / CAM technology to take the results and CAD / CAM technology compared with traditional processing methods have advanced; die CAD / CAM technology to the integrated, intelligent, parallel, network, standardization trends; Development CAD / CAM software, the purpose is to apply CAD / CAM technology to improve the level of design and manufacturing enterprises, enterprises should develop according to its own conditions and asked to select the appropriate The CAD / CAM software to the international market-oriented, with conditions, to determine the correct business development ideas.Keywords:Mold CAD/CAM Technology Status Trends1.前言 (1)1.1高速加工技术 (1)1.1.1高速加工优点 (1)1.1.2高速模具加工技术优点 (2)1.2模具CAD/CAM技术 (2)2．模具制造概要 (3)2.1模具设计步骤 (3)2.2模具加工的基本特点 (4)2.3模具表面处理技术 (4)2.3.1模具的真空热处理技术 (5)2.3.2模具的表面处理技术 (5)2.4模具精加工解决方案 (6)2.4.1模具精加工的过程控制 (6)2.4.2零件热处理 (6)2.4.3 零件的磨削加工 (7)2.4.4 电加工控制 (7)2.4.5 表面处理及组配 (8)3 模具CAD/CAM软件及其加工方法的先进性 (8)3.1 CAD/CAM软件产品介绍 (8)3.2 CAD/CAM加工方法的先进性 (11)3.3模具行业采用模具CAD/CAM技术的原因 (12)3.4模具CAD/CAM技术在模典行业的应用现状 (12)4 模具CAD/CAM技术及发展趋势 (13)4.1铸造模CAD/ CAM技术 (14)4.2锻模CAD /CAM技术 (14)4.3级进模CAD/ CAM技术 (14)4.4汽车覆盖件模CAD/ CAM技术 (15)4.6塑料注射模CAD/ CAM技术 (16)4.7模具CAD/ CAM的发展趋势 (17)4.7.1计算机集成制造（CIM） (17)4.7.2 智能化CAD/CAM系统 (17)4.7.3 并行工程 (18)4.7.4 分布式网络化 (18)4.7.5模具CAD/CAM软件自主开发和二次开发 (18)5 CAD/CAM在模具加工中的应用 (19)6 CAD系统开发的关键技术 (19)6.1面向对象设计技术 (14)6.2模块组件设计思想 (14)6.3参数化设计技术 (14)6.4 ODBC数据库访问技术 (14)6.5“橡皮筋”技术 (14)6.6选择集技术 (14)6.7 CAD系统功能的实现及应用 (14)7结束语 (20)致谢 (25)参考文献 (30)1.前言1.1高速加工技术２０世纪３０年代，德国科学家Salomon 通过对不同材料进行切削试验，发现了一个有趣的现象：随着切削速度的增加，切削温度随之增加，单位切削力也随之增加，而当削速度增加到一定临界值时，如再增加，切削温度和切削力反而急剧下降。
CAD\CAE 技术在机械设计中的应用发布时间：2021-10-15T07:50:57.602Z 来源：《科学与技术》2021年18期作者：高凌霄[导读] CAD\CAE技术由计算机技术发展而来，广泛应用于机械产品的设计过程中高凌霄四川省成都工业职业技术学院 610218摘要：CAD\CAE技术由计算机技术发展而来，广泛应用于机械产品的设计过程中，不同于传统的设计方法，CAD\CAE技术的应用大大缩短的了设计过程所需的时间，保证了设计过程的效率和准确性，大大节约了研发过程的投入，从而提高产品竞争力。
本文将对CAD\CAE在机械设计中的具体应用做出介绍，并对其优势和劣势进行分析，进而对CAD\CAE技术的发展方向做出探索。
关键词：CAD\CAE技术；机械设计；效率；准确性；具体应用前言：CAD\CAE技术作为计算机辅助设计技术，已经成为机械设计过程中所用到的一项重要手段，其中CAD技术主要指计算机辅助设计技术，主要指在设计过程中利用相关图形设计软件设计出产品的三维图形，从而简化设计过程，保证设计的准确性；CAE技术作为计算机技术和工程分析技术的结合体，利用计算机对通过CAD技术设计出的产品进行辅助分析、计算和仿真等工作，从而验证产品是否满足设计要求，从而减少了过去机械设计过程中的试验时间，减少试验成本。
1.CAD\CAE技术在机械设计中的应用1.1CAD技术在机械设计中的应用1.1.1利用CAD技术实现零件的实体建模利用CAD技术实现零件的实体建模，从而大大缩短设计过程所需的时间并保证设计的准确，目前常用的建模方式为表面、线框、实体三种模型方式，同时通过CAD软件自带的系统结构还可以对零件进行一些简单的分析工作，从而对设计模型进行优化，设计过程直观、简便，而且现在三维建模的过程还可以显示出零件的材料、质量、密度等特性，完成三维零件建模后，利用二维CAD完成零件的二维图纸，利用CAD软件的相关功能，例如复制、阵列、镜像等功能，等设计师对相关软件应用熟练以后，至少可以减少一半的绘图时间，大大减轻了设计师的劳动量。
基于CADCAE技术的机械零件设计与优化基于CAD/CAE技术的机械零件设计与优化一、引言随着科技的不断发展，CAD/CAE技术在机械工程领域的应用日益广泛。
本文主要探讨基于CAD/CAE技术的机械零件设计与优化的方法与意义。
二、CAD在机械零件设计中的应用1. CAD技术概述CAD（计算机辅助设计）技术是指通过计算机系统进行产品设计的过程。
它替代了传统的手工绘图，提高了设计效率和准确性。
2. CAD在机械零件设计中的作用（1）快速绘制和修改设计图纸，提高设计效率；（2）便于设计者进行三维虚拟设计和仿真分析；（3）有效减少试验次数，降低产品开发成本；（4）改善设计质量和减少出错概率。
三、CAE在机械零件设计中的应用1. CAE技术概述CAE（计算机辅助工程）技术是指通过计算机系统进行工程分析和计算的过程。
通过CAE技术，可以对零件的性能进行评估和优化。
2. CAE在机械零件设计中的作用（1）辅助设计者进行结构分析、疲劳分析、刚度分析等工程分析；（2）帮助设计者优化零件的结构和材料，提高产品性能；（3）预测零件在工作环境下的受力情况，避免设计缺陷。
四、基于CAD/CAE技术的机械零件设计与优化方法1. 数据准备（1）收集和整理相关设计要求和约束；（2）建立零件的几何模型和材料参数；（3）定义零件的运动学和约束条件。
2. CAD设计（1）进行零件的初步设计，绘制二维和三维工程图；（2）优化零件的几何形状，改善其结构性能；（3）检查设计的合理性和可行性。
3. CAE分析（1）导入CAD模型到CAE软件中；（2）进行结构分析、刚度分析、疲劳分析等工程分析；（3）根据分析结果，调整设计方案，优化零件；4. 优化设计（1）根据CAE分析结果，对零件进行优化调整；（2）改善零件的材料选择和结构设计；（3）通过反复分析和优化，得到最佳设计方案。
五、案例分析：汽车轮毂的设计与优化以汽车轮毂的设计与优化为例，说明CAD/CAE技术在机械零件设计中的应用。
CAD/CAE/CAM概述摘要人类在表达思想、传递信息时，最初采用图形，后来逐渐演化发展为具有抽象意义的文字。
这是人类在信息交流上的一次伟大革命。
在信息交流中，图形表达方式比文字表达方式具有更多的优点。
一幅图纸能容纳下许多信息，表达内容直观，一目了然，在不同的民族与地区具有表达思想的相通性，而往往可以反映用语言、文字也难以表达的信息。
工程图是工程师的语言。
绘图是工程设计乃至整个工程建设中的一个重要环节。
然而，图纸的绘制是一项极其繁琐的工作，不但要求正确、精确，而且随着环境、需求等外部条件的变化，设计方案也会随之变化。
一项工程图的绘制通常是在历经数遍修改完善后才完成的。
在早期，工程师采用手工绘图。
他们用草图表达设计思想，手法不一。
后来逐渐规范化，形成了一整套规则，具有一定的制图标准，从而使工程制图标准化。
但由于项目的多样性、多变性，使得手工绘图周期长、效率低、重复劳动多，从而阻碍了建设的发展。
于是，人们想方设法地提高劳动效率，将工程技术人员从繁琐重复的体力劳动中解放出来，集中精力从事开创性的工作。
例如，工程师们为了减少工程制图中的许多繁琐重复的劳动，编制了大量的标准图集，提供给不同的工程以备套用。
工程师们梦想着何时能甩开图板，实现自动化画图，将自己的设计思想用一种简洁、美观标准的方式表达出来，便于修改，易于重复利用，提高劳动效率。
随着计算机的迅猛发展，工程界的迫切需要，计算机辅助绘图(ComputerAidedDraw—ing)应运而生。
早期的计算机辅助设计系统是在大型机、超级小型机上开发的，一般需要几十万甚至上百万美元，往往只有在规模很大的汽车、航空、化工、石油，电力、轮船等行业部门中应用，工程建设设计领域各单位则难以望其项背。
进入80年代，微型计算机的迅速发展，使计算机辅助工程设计逐渐成为现实。
计算机绘图是通过编制计算机辅助绘图软件，将图形显示在屏幕上，用户可以用光标对图形直接进行编辑和修改。
