山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司
玉溪煤矿进风立井井筒探、揭煤施工安全技术措施
中煤第一建设有限公司第十工程处
二○一一年一月
目录
编写依据 (1)
第一章工程简况 (2)
第二章探煤及揭煤技术方案 (4)
第三章施工准备 (4)
第四章、探煤 (5)
第五章、防突措施 (7)
第六章、揭煤 (8)
第七章﹑安全技术措施 (9)
编写依据
1、山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿进风井井筒凿井工程施工图；
2、《玉溪煤矿井筒检查钻孔地质报告》；
3、《玉溪煤矿井筒检查4#孔煤层气含量测试成果报告》；
4、2009年版《防治煤与瓦斯突出规定》；
5、2010年版《煤矿安全规程》；
6、《山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿进风立井井筒掘砌工程施工组织设计》；
7、玉溪煤矿揭煤专项会议纪要
第一章工程简况
一、工程简况
玉溪井田位于山西沁水县胡底乡，井田走向长5.2km，倾斜宽5.0～6.4km，面积29.79km2。全井田内3号煤层总资源量为256.47Mt，设计可采储量为164.25Mt。矿井设计生产能力为2.40Mt/a；3号煤层服务年限为50.7a。进风立井井筒设计净直径均为6.0m，井筒深度为584.5m。
根据山西省煤炭地质一一四勘查院的玉溪煤矿井筒检查钻孔地质报告和《井筒揭3号煤层瓦斯突出危险性初步评价》资料,该矿井属于高瓦斯，无突出危险性；进风井将在-552.15m处揭露3＃煤层,厚度为5.73m，煤层为黑色，条痕为灰黑色-黑色，断口阶梯状、贝壳状，似金属光泽，内生裂隙发育。
根据煤炭分类国家规范（GB5751-86）, 3#煤为可划分为无烟煤三号（WY03）。
二、瓦斯含量与有害气体分析
依据钻孔地质报告瓦斯含量成果如下：
瓦斯含量与有害气体表
三、井筒煤层瓦斯储量计算：
以井筒中心为圆心，半径20M范围内煤层瓦斯储量计算
式中：W 1—煤层瓦斯储量, m 3；
k 1—围岩瓦斯储量系数可取1.1～1.3；
k 2—不可采邻近煤层瓦斯储量系数,可取1.2～1.4；
A —井筒施工煤层煤炭地质储量,吨；
X —井筒施工煤层平均瓦斯含量,m 3/t 。
由于储量的计算关系到瓦斯抽放的准确性，因此，在选择K 1 、K 2的修正值时选取中间数值，即：K 1 =1.2，K 2 =1.3。
煤炭地质储量(井筒中心为圆心，半径20M 范围内)
A=3.14×20×20×5.73×1.56=11227.1吨
瓦斯总储量（井筒中心为圆心，半径20M 范围内）
W 1=1.2×1.3×11227.1×20.57=360265.4m 3
四、瓦斯抽放管管径按下式计算：
V Q D /1457.0
式中 D-----瓦斯抽放管内径，m ；
Q-----抽放管内混合瓦斯流量，无相关资料数据，单个工作面按
10m3/min计算；
V-----抽放管内瓦斯平均流速，经济流速V＝5-15m/s, 取V=10m/s。
经计算得出抽放管直径D=0.146m，故选择Φ159mm、壁厚4-5mm 的无缝钢管。打完探孔后，实测瓦斯涌出量，如不能满足抽放需要，可使用井筒内原有Φ159mm溜灰管作为备用抽放管路。
五、抽放周期
预计瓦斯最大抽放总量10m3/min，瓦斯浓度取30%，按日抽放24小时计算，矿井日最大瓦斯抽放量可以达到4320m3，约84日可抽放完毕。实际抽放时，边抽边测，抽放效果满足抽放规定要求。
第二章探煤及揭煤技术方案
在井筒掘进至距煤层顶板法线10m时停止掘进,在工作面安设钻机打勘探孔，探孔一次钻透煤层底板2m,直接探测3号煤。
每次探煤后测定煤层产状、厚度、有无突出危险。当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，采用远距离放炮揭穿煤层；当预测为突出危险且厚度大于0.3m煤层时，采用钻孔抽放措施施工。
若采用钻孔抽放措施施工，则井筒施工到距煤层顶板3m时，利用潜孔钻机施工抽放钻孔，钻孔穿透煤层全厚并超过煤层底板2m，外圈钻孔孔底超过井筒轮廓线外的距离不小于5m，孔间距1.5～2m左右，在工作面内均匀布置。通过钻孔抽放瓦斯，当瓦斯浓度及压力达到允许条件后方可正常施工。
第三章施工准备
一、施工准备工作
1、在地面安装一台2JZ-16/800凿井稳车，将36NAT6×19+FC1770钢丝绳缠绕在滚筒上。同时安装两台FBDNo6/2×30KW局部通风机，配备自动切换开关及Φ800mm阻燃风筒，如甲方瓦斯泵站不能投入运行，则在距井筒50m外安装两台瓦斯抽放泵，建立瓦斯抽放泵站房，配备Φ159×4mm瓦斯抽放管。要求瓦斯抽放泵站房50m范围内无主要建筑及民房, 在泵房周围20m设立围墙或栅栏，并严禁明火。
2、在井筒施工至-542.15m处，将吊盘从井底提至井口，拆除影响提落吊盘的风水管路、风筒、线缆等。同时检查更换破损的流灰管和胶垫。
3、在天轮平台上安装两个MZS2.2-0-2×1.05悬吊天轮。
附：天轮平台布置图。
4、将吊盘落至井底，落的过程中将风水管路、线缆、溜灰管、两趟阻燃风筒、新增Φ159×4mm瓦斯抽放管路安装至井底。
附：井筒平面布置图。
5、准备好瓦斯抽放泵、取芯钻机、探孔钻机，Φ108×4mm孔口管、高压阀门、法兰盘，压力表，1寸阀门，瓦斯抽放软管30根等相关设备材料。
6、备用一台150千瓦和一台50千瓦柴油发电机。探、揭煤期间，发电机处于热启动状态，如遇到意外停电时，立即启用发电机发电，保证风机正常运行，并满足安全梯提人要求。
7、井筒内安装和调试好瓦斯监测系统，保证完好状态。
