钢结构制作与焊接工艺-焊缝的表示方法(精)

焊接h型钢和热轧h型钢的表示方法一、介绍焊接h型钢和热轧h型钢是制造工业中常见的加工方式。

本文将详细探讨焊接h型钢和热轧h型钢的表示方法，包括相关标准、符号及介绍其工艺流程。

二、焊接h型钢的表示方法焊接h型钢是将两根h型钢通过焊接方法连接起来，常用于搭建钢结构框架和支撑。

在表示焊接h型钢时，需要使用特定的标准和符号。

2.1 标准焊接h型钢的表示方法需遵循国家相关标准，例如《焊接抗震支撑结构技术规程》（GB 50011-2010）和《钢结构制作与安装技术规程》（JGJ 81-2017）。

这些标准对焊接h型钢的表示方法进行了详细规定，确保焊接质量和安全性。

2.2 符号在绘制图纸或进行技术交流时，使用符号来表示焊接h型钢是很常见的。

以下是常用的符号表示方法：•焊接缝符号：根据焊缝形状及尺寸来表示不同的焊接方法和要求。

常见的符号有“V”型、“X”型、“I”型等。

•焊接位置符号：用于表示焊接的位置，如水平焊、垂直焊、仰角焊等。

•焊接方法符号：用于表示采用的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊等。

•焊接材料符号：表示焊接所使用的材料，如焊条、焊丝等。

2.3 工艺流程焊接h型钢的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.准备工作：包括材料准备和设备准备。

材料准备包括对h型钢进行清洁、切割等；设备准备包括选择适当的焊接机器、电极等。

2.定位：将需要焊接的两根h型钢进行定位，确保焊接位置准确。

3.预热：通过预热能够提高焊接质量和减少变形。

根据材料的不同，预热温度会有所差异。

4.焊接：根据需要选择适当的焊接方法，进行焊接操作。

焊接过程中需要控制焊接电流、焊接速度等参数，确保焊接质量。

5.检验：对焊接后的h型钢进行检验，包括外观检查、尺寸测量等，确保焊接质量符合要求。

6.放热处理：通过放热处理可以消除焊接应力，提高焊接接头的强度和韧性。

三、热轧h型钢的表示方法热轧h型钢是通过热轧工艺将钢坯加工成h型钢的一种方法。

在表示热轧h型钢时，同样需要使用特定的标准和符号。

钢结构焊缝符号焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。

GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。

表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。

表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。

表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。

焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。

由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。

指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。

焊缝符号及尺寸标注在基准线上，必要时基准线末端加一尾部，作其它说明用(如焊接方法等)，如图3-18所示。

焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号，以及指引线、一些尺寸符号和数据等。

标注箭头线时，可指向焊缝或不指向焊缝，如图3-19所示。

基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧，当焊缝在接头的箭头侧，则基本符号标在基准线的实线侧，如果焊缝在接头非箭头侧，则将基本符号标在基准线的虚线侧。

标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线，如图3-20所示。

焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：1.在基本特号左边标注：钝边高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊缝余高h，熔透深度s，根部半径R，焊缝宽度C，焊角直径d。

2.在基本符号右边标注：焊缝长度l，焊缝间隙e，相同焊缝数量n。

3。

在基本特号上边标注：坡口角度a，根部间隙b。

焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。

常用焊接方法代号见表3-9所示。

如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。

例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。