防水材料检验作业指导书(1)
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防水工程作业指导书一、地下防水工程:(一)防水混凝土施工1、作业条件:1.1钢筋、模板上道工序完成。
办理隐检、预检手续,注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。
特殊是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
1.2根据施工方案,做好技术交底。
1.3材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗菌素渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
1.4如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。
2.工艺流程:作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护2.1现场拌制的砼坍落度控制6-8cm,泵送砼坍落度控制在14-16 cm。
砼应连续浇筑,宜不留施工缝。
2.2在施工缝上浇筑砼前,应将砼表面凿毛,清除佘物,冲净并湿润,再铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆或者同一配合比的减石子砼,浇筑第步具高度为40cm,以后每步浇筑50-60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。
砼由高处自由下落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶或者溜槽下落。
2.3应用机械振捣,以保证砼密实,振捣时间普通10s为宜,不应漏振或者过振,振捣延续时应使砼表浮浆,无气泡,不下沉为止。
铺灰和振捣应选择位置开始,防止模板走动。
结构断面较好钢筋?的部位严格按分层浇筑,分层振捣的要求操作。
浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
2.4养护常温(20-25℃)浇筑后6-10h ?盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。
2.5冬期施工,水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证试模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
(二)水泥砂浆防水施工1、工艺流程:墙地面基层处理刷水泥素浆抹低层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理:2.1砼墙面如有蜂窝及松散的砼,要剔掉,用水冲刷干净,然后用1:3水泥砂浆抹平或者用1:2干硬性水泥砂浆实。
防水材料检验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。
2.编制依据GB 18173.1—2012 《高分子防水材料第一部分片材》GB/T 529—2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 328.1—2007 《沥青和高分子防水卷材抽样规则》GB/T 328.5—2007 《高分子防水卷材厚度、单位面积质量》GB/T 328.7—2007 《高分子防水卷材长度、宽度、平直度和平整度》GB/T 328.9—2007 《高分子防水卷材拉伸性能》GB/T 328.10—2007 《沥青和高分子防水卷材不透水性》GB/T 328.13—2007 《高分子防水卷材尺寸稳定性》GB/T 328.15—2007 《高分子防水卷材低温弯折性》GB/T 328.19—2007 《高分子防水卷材撕裂性能》GB/T 328.27—2007 《沥青和高分子防水卷材吸水性》3.检测项目防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温弯折性、尺寸定稳性、撕裂性能、吸水性。
4.防水卷材检测技术1 拉伸性能仪器设备电子拉力试验机:有连续记录力和对应距离的装置,能按下面规定的速度均匀的移动夹具。
拉力试验机有足够的量程,至少2000N,夹具移动速度(100±10)mm/min和(500±50)mm/min,夹具宽度不小于50mm。
试验步骤试件准备a、试件表面的非持久层应去除。
b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(50±5)%条件下至少放置20h步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。
为防止试件产生任何松弛推荐加载不超过5N的力。
试验在(23±2)℃进行,夹具移动的恒定速度为方法A(100±10)mm/min,方法B(500±50)mm/min。
防水材料取样规范篇一:常规防水卷材的取样、标准及检测作业指导书材料工程系供管二班第一项目组常规防水卷材的取样、标准及检测作业指导书编制:李庆华日期:20XX年12月常规防水卷材的取样、标准及检测作业指导书1.目的本指导书适用于改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验2.使用范围本指导书适用于改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材等部分建筑防水材料的取样标准,性质检测的试验3.检测项目拉力、抗拉强度、低温柔性、耐热度、不透水性、撕裂强度、延伸率4..技术标准《聚氯乙烯防水卷材》 GB12952-20XX《氯化聚乙烯防水卷材》GB12953-20XX《塑性体改性沥青防水卷材》 GB18243-20XX《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-20XX《高分子防水卷材第一部分:片材》《沥青防水卷材试验方法》~5.卷材取样高分子卷材取样聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材以同一类型的10000M2为一批,不足10000M2也可作为一批。
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材以同规格同类型的250卷为一批,不足250卷也可作为一批。
三元丁橡胶防水卷材以同规格同等级的300卷为一批,不足300卷也可作为一批。
其他合成高分子防水卷材以同品种同规格5000M2为一批,不足5000M2也可作为一批。
以同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500—1000卷抽4卷,100-999卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取1卷做物理性能检验。
将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向截取1500mm 的全幅卷材试样2块送检。
一块做物理性能检验用,另一块备用。
改性沥青取样同一品种、同一标号、同一等级的产品每1500卷为一批,不足1500卷按一批收(铝箔面油毡每1000卷为一批)以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷抽5卷,500—1000卷抽4卷,100-999卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。
######工程技术有限责任公司建筑防水卷材检验作业指导书文件编号:版本号:分发号:编制:批准:生效日期:年月日建筑防水卷材检验作业指导书1、目的检测建筑工程或相近工程用防水卷材2、范围适用于建筑防水卷材。
3、执行标准3.1《建筑防水卷材试验方法》GB/T 328.1-2007~~GB/T328.27-20074、仪器设备4.1 电子式万能试验机 WHSD-100/Ⅰ级4.2电动不透水仪DTS-6/0.01MPa4.3低温试验箱10X-170-40/0.1℃4.4低温柔度弯曲仪ZSY-1/0.1℃4.5电热鼓风恒温干燥箱101-3A/1℃4.6电子数显卡尺SF2000/0.01mm4.7电子天平ESJ210-4B4.8所用仪器设备应保证经过相关部门的检定,且应检定合格达到相应的精度,并在检定有效期内使用。
5、人员要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员,应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求,能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。
6、试验条件6.1 送至试验室的试样在试验前,应原封放于干燥处并保持在15~30℃范围内一定时间,试验室温度应每日记录。
6.2在裁取试样前样品应在(20±10)℃放置至少24h。
在裁取试件前试样应在(20±3)℃放置至少20h。
试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(30~70)%的条件下放置至少20h。
6.3 物理性能试验所用的水应为蒸馏或洁净的淡水(饮用水),所用溶剂应为化学纯或分析纯。
7、试样7.1 将取样的一卷卷材切除距外层头2500mm后,顺纵向截取长度为500mm的全幅卷材两块,一块作物理性能试验试件用,另一块备用。
7.2 试件所取部位需符合GB328.1—2007之规定。
8. 外观8.1沥青防水卷材(1)执行标准GB/T328.2-2007(2)试验条件:常温。
有争议时,在(23±2)℃条件下进行。
作业指导书第 1 页共 20 页(防水涂料)主题:聚氨酯防水涂料制作日期:2023年11月27日第一章聚氨酯防水涂料1.1适用范围本作业指导书适用于聚氨酯防水涂料的检测工程、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2依据标准GB/T 19250-2023《聚氨酯防水涂料》GB/T 16777-2023《建筑防水涂料试验方法》GB/T 528-2023/ISO 37:2023《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》1.3仪器设备(1)HD-10 测厚仪(2)电动油毡不透水仪(3)LD-5 电子式拉力试验机(4)DWX-200-40 低温试验箱(5)DWZ-120 低温弯折仪(6)HNY-2S 远红外电热恒温枯燥箱(7)涂膜模具(8)SG-ZY-D/E 制样机1.4 组批规章以同一类型的 15t 产品为一批,缺乏 15t 也作为一批。
1.5 试验工程及试验方法1.5.1 试验工程(1) 固体含量 (2) 拉伸性能 (3) 低温弯折性 (4) 不透水性 (5) 表干时间 (6) 实干时间 (7) 吸水率 1.5.2 试验方法 1.5.2.1 试样预备试验前样品及所用试验器具应在标准试验条件 [温度〔 23± 2〕℃,相对湿度〔50±10〕%]下至少放置 24h 。
1.5.2.2 固体含量将样品充分搅匀后,取〔10±1〕g 的样品倒入已枯燥称量的直径65mm ±5mm 的培育皿〔m 0 〕中刮平,马上称量〔m 1〕,然后在标准 作业指导书 第 2 页 共 20 页(防水涂料) 主题:聚氨酯防水涂料制作日期: 2023年11月27日试验条件下放置 24h ,再放入到 120℃±2℃烘箱中,恒温 3h ,取出放入枯燥器中冷却 2h ,然后称量〔m 〕。
2固体含量 X=〔m 2-m 〕/〔m -m 01〕×100%式中:m ——培育皿质量,gm ——枯燥前试样和培育皿质量,g1 m ——枯燥后试样和培育皿质量,g21.5.2.3 拉伸性能 1.5.2.3.1 试样制备将放置后的试样混合均匀,不得参与稀释剂。
防水材料检验作业指导书1. 引言本文档旨在提供防水材料检验的作业指导,以确保防水材料的质量和可靠性。
通过遵循本指导书,操作人员将能够准确执行防水材料检验操作,并确保所检材料符合相关标准和规范。
2. 检验准备在进行防水材料检验之前,需要进行以下准备工作:•确定所需检验的防水材料种类和规格。
•准备检验仪器和设备,如压力计、温度计、计时器等。
•准备检验样品,从不同批次中随机选取代表性样品。
•阅读和理解相关的标准和规范。
3. 检验步骤3.1 外观检验外观检验是防水材料检验的第一步,旨在确定样品表面是否有明显的缺陷或污染。
操作步骤如下:1.将样品放置在干净的检验台上。
2.检查样品表面是否存在划痕、凹凸、气泡等缺陷。
3.检查样品表面是否有油渍、尘埃等污染。
3.2 物理性能检验物理性能检验是对防水材料进行力学性能和耐久性能的评估。
常见的物理性能检验包括:•强度测试:对材料的抗拉强度、弯曲强度等进行测试。
•耐候性测试:暴露样品在不同气候条件下,检测其抗紫外线、耐热和耐寒性能。
•疲劳性能测试:对样品在不同载荷下进行多次循环加载,观察其疲劳寿命和性能变化。
3.3 化学性能检验化学性能检验主要是对防水材料的化学成分和耐化学品性能进行评估。
常见的化学性能检验包括:•成分分析:通过使用化学分析仪器,确定材料中各成分的含量。
•耐化学品性能测试:将材料暴露在不同化学品中,观察其耐受性和性能变化。
3.4 抗渗性检验抗渗性是衡量防水材料性能的重要指标之一。
抗渗性检验的步骤如下:1.准备好检验装置,如压力计和渗透介质。
2.将样品放置在压力计下方,并用渗透介质完全覆盖。
3.施加一定的压力,以模拟不同工况下的渗透压力。
4.观察样品是否出现渗漏情况。
3.5 其他检验根据具体的防水材料类型和要求,可以进行其他的检验项目,如导热性能测试、阻燃性能测试等。
4. 检验记录和报告每次进行防水材料检验时,都应当准确记录检验过程中的数据和观察结果。
检验记录应包括样品信息、检验项目、数据和结论等内容。
防水作业指导书1、卷材防水施工准备(1)基面处理:铺设防水层前对初期支护找平处理,基面处理应达到下列规定:(a)基面上不得有钢筋,铁丝和钢管等尖锐突出物,否则应从根部割除,并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面,以防防水板被扎破。
(b)基面阴、阳角处应做成100mm圆弧或50×50mm钝角;(c)对平整度要求:边墙:D/L≰1/6,拱顶:D/L=1/8(L:喷射砼相邻两凸面间的距离;D:喷射砼相邻两凸面间凹进去的深度),否则要采用1:2.5的水泥砂浆顺平,直到达到要求。
(d)尤其是中隔墙部位基面部位的尖角必须用沙浆涂抹平整。
(f)防水层施工时基面不得有明水,如有明水采取注浆堵水或引排,并保持基面干燥。
(2)洞外防水卷材检验a、外观检查:卷材品种规格是否与设计相符,检查卷材是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷。
b、取样复试:按规定取样检查卷材物理力学性能。
(3)其它准备工作a、工作台架及供电线路就位,确保工作地点的照明亮度达到要求。
b、测量洞内温度,保证防水板铺设时环境温度不低于5℃。
2 、防水层铺设(1)施工过程:初支和二衬之间设臵柔性全包防水层,防水层采用400g/m2土工布缓冲层 + 2.0mm厚EVA防水板。
Ⅰ、土工布缓冲层的铺设。
基面处理完成并且验收合格后,在已达到要求的基面上铺设土工布缓冲层,缓冲层采用垂直于隧道方向铺设.用塑料圆垫片、铁垫片、钢钉(长度不小于2.7cm,垫圈直径不小于30mm)、木螺丝和塑料垫片将土工布固定在喷射混凝土上。
1)铺设土工布之前应确保基面平整度达到要求,基面不得有明水。
2)固定用的塑料圆垫片采用梅花性布设,其间距拱部500~800mm,其距离要严格控制,使塑料圆垫片纵横均呈一条线。
3)土工布之间的搭接宽度为50mm,使用热风焊枪进行手工焊接。
Ⅱ、防水板的铺设。
①卷材剪裁裁剪卷材,要考虑搭接,预留搭接长度不小于500mm。
②防水板接缝焊接a、焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接,卷材之间的搭接宽度为100mm,接缝为双焊缝,中间留出空腔以便进行充气检查。
屋面防水工程作业指导书1、目的/适用范围通过实施本作业指导书,以保证对产品质量要求预先鉴定工序的能力,实施有效的控制,实观公司确立的质量目标,最大限度地满足顾客的需要。
本指导书适用于建筑屋面工程质量的验收和施工。
2、职责2.1由经过培训考试合格并取得资格证书的防水工进行操作。
2.2试验人员负责检测。
2.3工长(或工号技术负责人)和质检部门负责过程控制。
3、技术标准/质量标准3.1采用的标准为《屋面工程验收规范》(GB50207—2012),《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)o3.2屋面施工的一般规定:321屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编制屋面工程施工方案或技术措施。
3.2.2屋面施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的"三检〃制度,并有完整的检查记录。
每一道工序完成,应经监理单位(建设单位)检查验收,合格后方可进行下一道工序的施工。
323屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3.2.4屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
材料进场后,应按规定进行抽样复验,并提出试验报告后;不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
3.2.5当下一道工序或相邻工程施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。
3.2.6伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
327屋面工程完工后,应按照施工图纸和施工规范的规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观验收,并进行淋水或蓄水试验检验。
3.2.8屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
施工环境的气温应符合规范的规定要求。
施工环境气温项目粘结保温层热沥青不低于-10℃;水泥砂浆不低于5℃沥青防水卷材不低于5℃高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃;热熔法不低于C合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃;热熔法不低于-100C高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5℃,水溶型不低于5℃刚性防水层不低于5℃3.2.9屋面工程各子分部工程和分项工程的划分,应符合下表的要求:屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部子分部工程分项工程工程屋卷材防水屋面保温层,找平层,卷材防水层,细部构造面涂膜防水屋面保温层,找平层,涂膜防水层,细部构造程刚性防水屋面细石混凝土防水层,密封材料嵌缝,细部构造瓦屋面平瓦屋面,油毡瓦屋面,金属板材屋面,细部构造隔热屋面架空屋面,蓄水屋面,种植屋面3.2.10屋面工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定“1卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋面面积每IoOm2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
(1) 拉伸试验按GB/T328.8-2007进行。
去试件除非持久层。
校准试验机,调整拉伸速度和夹具间距离200㎜,将试件夹持在夹具中心,不得歪扭。
启动试验机,夹具移动的恒定速度为〔100±10〕mm/min,至试件拉断为止,记录最大拉力及最大拉力时伸长值。
分别以五个试件的算术平均值作为测定值。
延伸率按下式计算:E=100〔L1-L〕/L式中:E——延伸率,%;L1——最大拉力时伸长值,mm;L——原始夹具间距离,mm。
(2) 不透水性改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B601001h后检测不透水性。
自粘聚合物改性沥青防水卷材不透水性按GB/T328.10-2007B进行。
N类卷材采用十字开缝盘,PY 类采用七孔盘,试验时间为2h,将防粘材料揭去,覆盖滤纸以防粘结。
试件的上外表朝下放置在透水盘上,盖上规定的7孔盘,放上封盖,慢慢加紧直到试件加紧在盘上,用布或压缩空气枯燥试件的非迎水面,慢慢加压的规定的压力。
保持规定压力〔30±2〕min。
(3) 低温柔性按GB/T328.14-2007进行。
试件制备:用于试验的矩形试件尺寸〔150±1〕mm×〔25±1〕mm,试件从试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,试件裁取时应距卷材边缘不少于150mm去试件除非持久层。
仪器设备:在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
然后装置放入已冷却的液体中,并且圆筒的上端在冷冻液面下约10mm,弯曲轴载下面的位置。
弯曲轴直径根据产品不同可以为20mm、30mm、50mm。
整个装置浸入能控制温度在+20℃~-40℃、精度0.5℃温度条件的冷冻液中。
冷冻液用任一混合物:丙烯乙二醇/水溶液〔体积比1:1〕低至-25℃用一支测量精度0.5℃的半导体温度计检查试验温度,放入试验液体中与试验试件在同一水平面。
防水材料检验检测作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材、防水涂料2.编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB/T 20474-2006 《玻纤胎沥青瓦》GB 326-2007 《石油沥青纸胎油毡》JC/T 504-2007 《铝箔面石油沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 18173.1-2000 《高分子防水材料第一部分片材》GB 18173.2-2000 《高分子防水材料第二部分止水带》GB 18173.3-2002 《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB 12952-2003 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》JC/T 684-1997 《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》GB/T 19250-2003 《聚氨酯防水涂料》GB/T 23445-2005 《聚合物水泥防水涂料》JC/T 852-1999 《溶剂型橡胶沥青防水涂料》JC/T 864-2008 《聚合物乳液建筑防水涂料》JC/T 902-2002 《建筑表面用有机硅防水剂》GB 18445-2001 《水泥基渗透结晶型防水材料》JC/T 408-2005 《水乳型沥青防水涂料》3.检测项目3.1防水卷材:拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度(邵氏 A)、体积膨胀倍率。
3.2 防水涂料:固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗渗压力。
防水卷材检验作业指导书一、目的为保证防水卷材在检测工作的准确性、检测数据具有代表性,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于高聚物改性沥青防水卷材,合成高分子防水卷材等部分建筑防水材料性质的试验。
三、编制依据GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》GB 18242-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18243-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18967-2009 《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》JC/T 690-2008 《沥青复合胎柔性防水卷材》GB 23441-2009 《自粘聚合物改性沥青防水卷材》NY/T 1059-2006 《聚乙烯丙纶复合防水卷材》GB 12952-2011 《聚氯乙烯防水卷材》GB 12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》GB/T328.11-2007建筑防水卷材试验方法第11部分沥青防水卷材耐热性GB/T 328.14-2007.建筑防水卷材试验方法第14部分沥青防水卷材低温柔GB/T 328.10-2007建筑防水卷材试验方法第10部分沥青和高分子防水卷材:不透水性GB/T 328.8-2007建筑防水卷材试验方法第8部分沥青防水卷材:拉伸性能GB/T 328.15-2007建筑防水卷材试验方法第15部分高分子防水卷材四、样品接收1、以同一类型,同一规格,100002为一批,不足100002亦可为一批。
2、样品数量至少两米,一米用于检验,一米作为留样。
3、每组防水卷材试样应标识清楚,标识委托单位、工程名称、型号、生产厂家、使用部位等内容,以免混淆。
五、检测项目拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性六、物理力学性能6.1 卷材类物理力学性能6.1.1 弹性体改性沥青防水卷材6.1.2 塑性体改性沥青防水卷材6.1.3 改性沥青聚乙烯胎防水卷材6.14 沥青复合胎柔性防水卷材6.15自粘聚合物改性沥青防水卷材6.1.6 铝箔面石油沥青防水卷材6.1.7 聚乙烯丙纶复合防水卷材6.1.8 高分子防水材料6.1.9 聚氯乙烯防水卷材6.2.0 氯化聚乙烯防水卷材七、检测方法7.1 拉伸性能7.1.1 仪器设备拉伸试验机:电子万能试验机,测量范围0~2500N,精度±2%,夹具加持宽度不小于50mm,拉伸速度0~500mm/min。
7.1.2 试验步骤7.1.2.1 试件准备a、试件表面的非持久层应去除。
b、试件在试验前在(23±2)℃和相对湿度(30~70)%的条件下至少放置20h。
7.1.2.2 测定将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上。
夹具间距离为按各产品要求。
启动试验机,保持恒定速度(100±10)mm/min,直至试件破坏。
7.1.2.3 计算a、记录得到的拉力和距离,最大的拉力和对应的由夹具(或引伸计)间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。
b、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率,计算平均值。
拉力的平均值修约到5N,延伸率的平均值修约到1%。
7.2 不透水性7.2.1 仪器设备电动油毡不透水仪。
7.2.2 试验步骤7.2.2.1 试件准备在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm的试件,最外一个距卷材边缘100mm。
试件的纵向应标记。
7.2.2.2 测定a、试验在(23±5)℃进行,产生争议时,在(23±2)℃相对湿度(50±5)%进行。
b、在装置中充水直到满出,彻底排出水管中的空气。
沥青防水卷材采用7孔圆盘,高分子防水卷材采用开缝盘。
试件的上表面朝下放置在透水盘上,盖上规定的开缝盘(或7孔圆盘),其中一个缝的方向与卷材纵向平行。
放上封盖,慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上,用布或压缩空气干燥试件的非迎水面,慢慢加压到规定的压力。
达到规定压力后,保持压力达到规定时间。
试验室观察试件的不透水性(水压突然下降或试件的非迎水面有水)。
7.2.2.3 判定所有试件在规定的试件不透水认为不透水性试验通过。
7.3 低温柔性7.3.1 仪器设备低温柔度测试仪7.3.2 试验步骤7.3.2.1 试件准备试件为10个150mm*25mm的矩形试件,在试样宽度方向上均匀的裁取,长边在卷材的纵向,距卷材边缘不少于150mm,标记卷材的上表面和下表面。
7.3.2.2 测定a、在开始所有试验前,两个圆筒间的距离应按试件厚度调节,即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。
弯曲轴直径应根据产品厚度的不同可以为20mm、30mm、50mm。
b、冷冻液达到产品标准的规定温度后,误差不超过0.5℃。
试件放入冷冻液中并保持该温度1h±5min。
半导体温度计的位置靠近试件。
两组各5个试件,一组上表面试验,另一组下表面试验。
c、试件放置在圆筒和弯曲轴之间,试验面朝上,然后设置弯曲轴以(360±40)mm/min 的速度顶着试件向上移动,试件同时绕轴弯曲。
轴移动的终点在圆筒的上面(30±1)mm处。
在完成弯曲过程10s内,在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹,必要时,用辅助光学装置帮助。
假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层,或完全贯穿无增强卷材,即存在裂缝。
一组五个试件应分别试验检查。
7.3.3.3判定一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过,上表面和下表面的试验结果要分别记录。
7.4 低温弯折性7.4.1 仪器设备a、弯折仪:由金属制成的上下平板间距离可任意调节。
b、低温冷冻箱:可调节至温度-40℃,精度±2℃。
c、6倍玻璃放大镜7.4.2 试验步骤7.4.2.1 试件准备试件为2块100mm*50mm的矩形试件,试验前试件应在(23±2)℃相对湿度(50±5)%的条件下放置至少20h。
7.4.2.2 测定a、将试件的迎水面朝外,弯曲180°,使50mm宽的边缘重合、齐平,并固定。
将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度的3倍。
b、将弯折仪翻开,把两块试件平放在下平板上,重合的一边朝向转轴,且距离转轴20mm。
在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中,到达规定温度后,在此温度下放置1h。
然后在标准规定温度下将上平板1s内压下,到达所调间距位置,在此位置保持1s后将试件取出。
待恢复到室温后观察弯折处是否断裂,或用6倍放大镜观察试件弯折处有无裂纹。
75.5 耐热性7.5.1 仪器设备a、鼓风烘箱:精度±2℃。
b、悬挂装置:至少100mm宽,能夹住试件的整个宽度在一条线,并被悬挂在试验区域。
c、光学测量装置:如读数放大镜,刻度至少0.1mm。
d、画线装置7.5.2方法A7.5.2.1 试件制备a、三个125mm*100mm的矩形试件,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。
试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
b、去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹,[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能出去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。
c、在试件纵向的横断面一边,上表面和下表面的大约15mm一条涂盖层去除直至胎体,若卷材有超过一层的胎体,去除涂盖层知道另外一层胎体。
在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除,直至胎体。
两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。
任何表秒浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。
然后标记装置放在试件两边插销定位于中心位置,在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线。
d、试件试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
7.5.2.2 试验步骤烘箱预热到规定试验温度,一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。
必要时用硅纸的不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。
制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。
此时的烘箱温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。
放入试件后加热时间为(120±2)min。
加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23±2)℃自由悬挂冷却至少2h。
然后除去悬挂装置,按5.5.2.1 c 条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离ΔL,精确到0.1mm。
7.5.2.3 计算及判定计算卷材每个面三个试件的滑动值的平均值,精确到0.1mm。
卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm为合格。
7.5.3 方法B7.5.3.1 试件制备a、三个100mm*50mm的矩形试件,试件均匀的在试样宽度方向裁取,长边是卷材的纵向。
试件应距卷材边缘150mm以上,试件从卷材的一边开始连续编号,卷材上表面和下表面应标记。
b、去除任何非持久保护层,适宜的方法是常温下用胶带粘在上面,冷却到接近假设的冷弯温度,然后从试件上撕去胶带,另一方法是用压缩空气吹,[压力约0.5MPa(5bar),喷嘴直径约0.5mm],假若上面的方法不能出去保护膜,用火焰烤,用最少的时间破坏膜而不损伤试件。
c、试件试验前至少放置在(23±2)℃的平面上2h,相互之间不要接触或粘住,有必要时,将试件分别放在硅纸上防止粘结。
7.5.3.2 试验步骤烘箱预热到规定试验温度。
上述三个试件分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔,用细铁丝或回形针穿过,垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度,间隔至少30mm。
此时的烘箱温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。
放入试件后加热时间为(120±2)min。
加热周期一结束,试件从烘箱中取出,相互间不要接触,目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。
7.5.3.3 判定试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移,试件下端的涂盖层不应超过胎基,无流淌、滴落、集中性气泡,为规定温度下耐热性符合要求。
一组三个试件都应符合要求。
7.5.4 不同类型的卷材根据相应的产品标准选择方法A或方法B。
1.试验记录及报告7.1试验记录及报告见质量记录。
7.2 试验记录应每格填写,填写应及时、清楚,未做项用‘/’划取。
7.3 一般情况,检测报告主要内容如质量记录(检测报告)内所示填写;当只需给出检测数据时,‘检测结论’栏不对检测数据判定。
8. 检测过程中,还应遵守本公司制订的有关文件规定。
批准:编制:日期:。