吊篮安全管理的标准及案例分析
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吊篮安全事故案例
一、事故背景
本次事故发生于某城市一栋在建的住宅楼施工现场。
施工现场采用吊篮作业方式进行外墙施工。
事故发生时,吊篮内共有2名作业人员。
二、事故经过
2021年某天,作业人员在进行吊篮作业时,突然吊篮的钢丝绳发生断裂,导致吊篮整体失控,从高处坠落。
事故发生后,现场工作人员立即报警,并展开救援。
遗憾的是,事故造成2名作业人员死亡。
三、事故原因
1. 吊篮钢丝绳质量不合格:经过检测,发生断裂的钢丝绳存在严重的质量问题,抗拉强度远低于国家标准要求,使得钢丝绳在作业过程中发生断裂。
2. 现场安全管理不善:施工现场未严格按照相关安全规定对吊篮进行定期检查和维护,导致潜在安全隐患未能及时发现和排除。
3. 作业人员安全意识不足:事故发生时,作业人员未按规范操作,未佩戴安全带,导致事故发生时无法有效保护自己。
四、事故教训及预防措施
1. 强化吊篮及钢丝绳等设备检查:施工单位应定期对吊篮及钢丝绳进行检查,确保设备质量符合国家标准,避免因设备问题导致的安全事故。
2. 加强现场安全管理:施工现场应设立专门的安全管理机构,加强对施工现场的巡查,确保各项安全规定得到有效执行。
3. 提高作业人员安全意识:加强对作业人员的安全生产培训,使其充分了解和掌握安全操作规程,提高自身安全防护意识。
4. 落实责任制:明确施工现场各责任人的职责,加强对施工现场的监管,确保安全生产。
通过本次事故的教训,我们要进一步提高对施工现场安全的重视,切实加强安全管理,确保类似事故不再发生。
吊篮使用中常见问题解决方法与案例分析吊篮是一种常用的建筑工程设备,用于高空施工和维护保养工作。
然而,在吊篮使用过程中,常常会出现一些问题,如安全风险、设备故障等。
本文将介绍吊篮使用中的常见问题,并提供相应的解决方法和案例分析。
一、安全问题1. 吊篮安全装置失效吊篮的安全装置包括限速器、制动器等,当这些安全装置失效时,会增加工作人员的安全风险。
解决方法是定期检查和维护吊篮的安全装置,并及时更换和修理损坏的部件。
案例分析:某施工现场使用的吊篮在进行高空清洗作业时运行异常,后经检查发现限速器失灵。
工程负责人立即停用吊篮,并及时联系售后服务商进行维修。
经过维修后,吊篮的限速器得到修复,确保了工作人员的安全。
这一事件提醒工程方要定期检查吊篮的安全装置,确保其正常运行。
2. 人员坠落事故在高空作业中,人员坠落是吊篮使用中最严重的安全问题之一。
使用吊篮前,必须进行岗前培训,包括使用操作规程、安全防护知识等的培训,并正确佩戴安全带。
案例分析:某施工企业在高空作业中未经过岗前培训,工人没有佩戴安全带,结果导致一名工人不慎坠落受伤。
为了避免类似事故再次发生,该企业改进了管理制度,严格要求各工人参加岗前培训并佩戴安全带。
二、设备故障问题1. 吊篮起升系统故障吊篮起升系统故障会导致吊篮无法顺利升降,影响施工进程。
解决方法是及时清洗、维护和更换吊篮的起升系统零部件,并定期进行润滑保养。
案例分析:某楼宇维修工程中,吊篮起升系统出现故障,无法正常工作。
经过工程师的检查和维修,确定是吊篮的油封损坏导致润滑不良,进而影响起升系统的升降。
工程师及时更换了吊篮的油封并进行了润滑保养,使吊篮恢复正常运行。
2. 电气系统故障吊篮的电气系统故障可能引起电机无法正常启动、停止等问题。
解决方法是定期检查和维护吊篮的电气系统,及时排除故障,确保电机的正常运行。
案例分析:某高层幕墙安装工程中,吊篮电气系统出现故障,导致吊篮电机无法正常启动。
工程团队迅速排查问题,最终发现故障是由于电气控制柜内的保险丝烧断所致。
选择正规品牌安装专业指导吊篮选择与安装检查钢丝绳检查安全锁检查其他部件030201吊篮使用前检查持证上岗佩戴安全带遵守操作规程吊篮操作规范小组组成职责分工应急救援小组与职责报警与报告安全疏散现场评估与救援事后处理应急救援流程救援设备配备专业的救援设备,如消防器材、急救箱等,确保能够迅速控制事故发展。
物资储备储备应急救援所需的物资,如防护用品、照明设备等,确保救援工作的顺利进行。
应急救援设备与物资电源未接通:检查电源线是否连接正常,开关是否开启。
电机损坏:更换电机。
吊篮电机故障及排除方法准备工作拆除旧钢丝绳安装新钢丝绳测试运行吊篮钢丝绳断裂及更换方法清理杂质在安全锁的活动部位加注润滑剂,减少摩擦力。
加注润滑剂检查弹簧更换安全锁01020403如果安全锁损坏严重,需要更换新的安全锁。
清理安全锁内部的杂质和灰尘,确保其正常工作。
检查弹簧是否松动或损坏,如有问题及时更换。
吊篮安全锁失灵及维修方法原因分析钢丝绳存在质量问题,如强度不足或磨损严重;吊篮上升过快;钢丝绳使用过程中受到不当磨损或损坏。
事故经过某施工工地,吊篮在上升过程中突然发生钢丝绳断裂,吊篮坠落,造成人员伤亡。
防范措施加强对钢丝绳的质量检查,定期更换不合格的钢丝绳;控制吊篮上升速度,避免过快上升;加强对钢丝绳的维护保养,定期涂抹润滑脂等。
案例一:吊篮钢丝绳断裂事故分析事故经过安全锁存在质量问题,如弹簧失效或卡滞;安全锁使用过程中受到不当磨损或损坏;安全锁未及时维修保养。
原因分析防范措施案例二:吊篮安全锁失灵导致事故分析事故经过原因分析防范措施案例三:吊篮操作不当引发事故分析吊篮操作人员必须经过专业培训,具备相应的资质和操作能力。
上岗前必须进行安全教育培训,包括吊篮的基本结构、操作规程、安全注意事项等。
培训结束后要进行考核,合格者才能上岗操作。
员工上岗前安全培训定期组织吊篮安全演练,模拟突发事件,检验应急预案的可行性和有效性。
演练结束后要对演练过程进行总结和评估,针对存在的问题和不足进行改进和完善。
第1篇第一章总则第一条为加强作业吊篮的安全管理,预防事故发生,保障作业人员的人身安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规,结合我国实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内从事作业吊篮作业的建设工程、市政工程、拆除工程、安装工程等领域的作业吊篮安全管理。
第三条作业吊篮安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条作业吊篮的安全管理责任主体包括:(一)作业吊篮的生产单位;(二)作业吊篮的使用单位;(三)作业吊篮的安装、拆卸单位;(四)作业吊篮的监理单位;(五)作业吊篮的施工、拆除单位。
第五条各级安全生产监督管理部门依法对作业吊篮的安全管理实施监督检查。
第二章作业吊篮的选型与验收第六条作业吊篮的选型应满足以下要求:(一)符合国家有关标准、规范;(二)具有相应的安全系数和承载能力;(三)具有符合规定的电气、液压、机械等系统;(四)具有完善的防护装置和安全装置。
第七条作业吊篮的验收应按照以下程序进行:(一)使用单位应组织验收人员对作业吊篮进行验收;(二)验收人员应具备相应的专业知识和技能;(三)验收内容包括:作业吊篮的型号、规格、技术参数、安全装置、防护装置等;(四)验收合格的作业吊篮,使用单位应取得相应的安全许可证。
第三章作业吊篮的安装与拆卸第八条作业吊篮的安装与拆卸应按照以下要求进行:(一)安装、拆卸单位应具备相应的资质;(二)安装、拆卸人员应经过专业培训,取得相应的资格证书;(三)安装、拆卸现场应设置警戒区域,防止无关人员进入;(四)安装、拆卸过程中,应严格遵守操作规程,确保作业安全。
第九条作业吊篮的安装与拆卸应满足以下要求:(一)安装前,应对作业吊篮进行检查,确认其符合安装要求;(二)安装过程中,应确保吊篮的支撑牢固,连接可靠;(三)安装完成后,应进行试运行,检查各系统是否正常;(四)拆卸作业吊篮时,应按照拆卸顺序进行,确保拆卸安全。
第四章作业吊篮的使用与管理第十条作业吊篮的使用应遵守以下规定:(一)使用单位应建立健全作业吊篮的安全管理制度;(二)作业吊篮的使用人员应经过专业培训,取得相应的资格证书;(三)作业吊篮的使用现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全;(四)作业吊篮的使用过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自改变作业吊篮的结构和性能。
高空吊篮作业施工安全管理范文一、安全责任1.明确安全责任:在高空吊篮作业施工中,公司和项目负责人应该明确各自的安全责任。
公司应提供完善的安全管理体系和专业培训,项目负责人应落实安全管理制度,确保施工作业安全可控。
2.设立安全组织:公司应设立专门的安全管理组织,配备专职安全管理人员,负责组织安全培训、制定安全计划、检查施工作业,及时发现并解决问题,确保作业安全。
3.明确安全制度:公司应制定详细的安全管理制度,包括高空吊篮使用规程、施工安全操作规范等,明确各方的安全职责和作业流程,保证施工作业按照规定进行。
二、安全培训1.人员培训:公司应定期组织高空吊篮作业人员进行专业培训,包括高空作业安全知识、吊篮操作技术、应急处理措施等。
确保施工人员具备安全意识和操作技能。
2.安全教育:在施工现场进行安全教育,包括高空作业风险和安全防护知识的宣传,提醒施工人员重视作业安全,切实履行安全责任。
3.模拟训练:定期组织高空吊篮作业人员进行模拟训练,模拟不同场景下的应急情况,让施工人员熟悉应急处理程序,提高应对突发事件的能力。
三、作业前准备1.设备检查:在每次作业前,对高空吊篮进行全面检查,确保吊篮及各项安全设备完好无损,操作系统正常运行,消防器材齐全有效。
2.场地清理:清理施工场地,确保没有杂物、障碍物,保持安全通道畅通,防止意外发生。
3.工具和材料检查:检查使用的工具和材料是否符合要求,特别是电动工具的线路是否接地良好,以保证作业过程中的安全。
四、作业操作1.佩戴安全设备:所有参与高空吊篮作业的人员都要佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等。
确保个人安全防护。
2.严格操作规程:按照高空吊篮使用规程和施工安全操作规范进行作业,严禁违规操作,确保施工作业的安全可控。
3.注意风力情况:密切关注天气情况和风力变化,遇有大风或恶劣天气,应及时停止作业,并采取相应的安全防护措施。
五、应急处理1.应急预案:制定高空吊篮作业的应急预案,规定各部门和人员的应急职责和措施,确保一旦发生安全事故能够快速有效地处理。
第三篇高处作业吊篮事故案例分析案例一自制高处作业吊篮坠落事故1、事故简介广州某建筑工地,一台施工单位自制的高处作业吊篮突然发生单边工作钢丝绳断裂,悬吊平台向一侧倾覆,致使正在悬吊平台上施工的4名作业人员从20多米高空处坠落,当场死亡的重大事故。
2、事故原因分析⑴经有关报道:“施工单位不按原审批的满堂脚手架施工方案规定进行施工,而是擅自采用自行设计、制作,未经审批的吊篮施工”。
即事故吊篮是一台不合格的设备。
由于事故吊篮是自制的,主要部件是外购组合的,存在设备整体匹配问题、工作钢丝绳选型及质量等级问题、安全装置调试保养以及缺乏专业管理知识等问题。
⑵由于吊篮安装没有资质,存在安装调试质量隐患。
⑶作业人员无上岗证、违规作业不系安全带。
3、教训和措施⑴吊篮严禁擅自制造,必须由取得国家或国家工程机械学会颁发的制造资质证书的专业厂家生产。
⑵吊篮的安装拆卸应当具由国家工程机械学会颁发的安装、维修资质证书,方可作业。
⑶吊篮的安装、使用和拆卸应当实行登记备案。
⑷作业人员的安全带不得扣在悬吊平台的拦杆上,必须扣在生命绳上。
⑸加强高处作业吊篮的安装、使用和拆卸的检查与监督。
下图:当时的事故现场以及4名工人的遗体。
案例二吊篮工作钢丝绳断裂1、事故简介沈阳某一在建工程,在进行第28层至29层玻璃幕墙施工中,发生吊篮悬吊平台一侧钢丝绳断裂,一端头朝下脱落,倾斜角较大导致其中3名作业人员从70多米高空坠落当场死亡的重大事故。
下图:事故吊篮一端朝下,挂在建筑物上。
2、事故原因分析在玻璃幕墙阶段施工,因无外架等异物,一般不存在与悬吊平台干涉造成坠落事故。
但有下例可能:⑴悬吊平台上作业人数和堆放材料重量之和超载。
⑵因工作钢丝绳使用时间较长造成疲劳破坏。
当吊篮悬吊平台一侧工作钢丝绳断裂后,由于同侧的安全锁起作用,夹紧了安全钢丝绳而未使悬吊平台坠落。
3、教训和措施⑴作业人数不得超过三人。
控制悬吊平台的载重量。
⑵作业前,悬吊平台须进行上、下试运行以及平台两端倾斜角度在规定摆角内方可开始作业。
吊篮施工风险分级管控与隐患排查治理在建筑施工领域,吊篮施工是一种常见且重要的作业方式。
然而,由于其作业环境的特殊性和复杂性,吊篮施工也伴随着一定的风险。
为了确保施工安全,保障人员生命财产安全,对吊篮施工进行风险分级管控和隐患排查治理显得尤为重要。
一、吊篮施工的特点与常见风险吊篮施工通常是在高空进行,作业人员需要在吊篮内完成各种任务,如外墙粉刷、幕墙安装、清洗等。
这种施工方式的特点决定了其存在着多种风险。
首先,高处坠落是吊篮施工中最严重的风险之一。
如果吊篮的安全装置失效、作业人员未正确佩戴安全带或吊篮结构出现故障,都可能导致人员从高处坠落,造成严重伤亡。
其次,吊篮设备故障也是常见风险。
例如,提升机故障、电气系统故障、钢丝绳断裂等,都可能使吊篮失去控制,危及作业人员安全。
再者,恶劣天气条件如大风、暴雨、雷电等,会影响吊篮的稳定性和安全性。
另外,人为操作不当,如超载作业、违规移动吊篮等,也容易引发安全事故。
二、风险分级管控风险分级管控是一种科学的风险管理方法,通过对风险进行评估和分级,采取相应的控制措施,将风险降低到可接受的水平。
1、风险评估对吊篮施工过程中的各类风险进行全面识别和分析,评估其发生的可能性和后果的严重性。
可以采用定性评估和定量评估相结合的方法,如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等。
2、风险分级根据风险评估的结果,将风险分为不同的等级。
一般可以分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。
对于不同等级的风险,采取不同的管控措施。
3、管控措施对于重大风险,应采取立即停止作业、制定专项方案、进行重点监控等措施;较大风险则需要制定详细的控制计划,加强日常检查和监督;一般风险通过制定操作规程、进行安全教育等方式进行管控;低风险可以进行常规管理。
例如,对于吊篮的钢丝绳断裂这一重大风险,应立即停止使用吊篮,对钢丝绳进行更换,并对整个吊篮系统进行全面检查。
对于作业人员未正确佩戴安全带这一较大风险,应加强安全教育培训,制定严格的惩罚制度,并在作业过程中进行监督检查。
1831 项目概况某科研开发楼外墙隐患治理项目,该工程高处作业所用吊篮为瑞吉德,型号为ZLP800型,平台长度为6m。
悬挂机构采用标准架设在楼顶平面,根据楼面有实际坡度的地方可以调节前后支架的高度来保证悬挂的水平。
因大楼屋面已做保温防水层,所以在前后支架处应垫木板来增加其受力面积,从而不破坏屋面的保温防水层,需进行吊篮移位来满足施工要求。
2 高处作业吊篮安全管理过程2.1 安装首先完成吊篮悬挂机构的安装调试后,将吊篮的底板垫高放平,安装栏杆,固定螺栓。
装在樯杆两端安装提升机架,固定螺栓。
然后在提升机安装架上安装提升机,紧固好所配销轴。
将在安全锁支板上安装安全锁,固定螺栓。
挂在吊篮栏杆当中安装配电箱,配电箱电源使用三相五线制电源线连接,完成安装。
2.2 试运转打开配电箱,接通电源开关后关上配电箱门。
将转换开关指向至带穿钢丝绳的一侧提升机,提升机上端的进绳口插入吊篮工作钢丝绳,然后启动上行开关,吊篮工作钢丝绳可自动穿入提升机。
吊篮两端的安全钢丝绳插入安全锁的上端孔,操作左右提升机提升起吊篮至平衡状态。
将配电箱转换开关拨到中间位置开启吊篮,检查安全锁工作状况、提升机上、下运行及制动情况,确保安全钢丝绳在吊篮倾斜时能保证锁紧、提升机制动有效。
2.3 拆卸先将吊篮降至地面,从提升机中取出吊篮工作钢丝绳,电源关闭后,电源线和配电箱保持被卸下状态。
拆卸提升机前,先将连接安装架和提升机的螺栓卸下,将安全锁摆臂上推,从安全锁抽出吊篮安全钢丝绳。
将螺栓松开,拆下前后护栏及安装架。
吊篮工作钢丝绳、安全钢丝绳收至楼顶,拆下锁绳器,松开绳夹,将钢丝绳盘起。
从竖套管内抽出后座插杆,卸下配重块。
松开前梁、后梁、前座、后座螺栓,分别抽出分开前梁、后梁、前座及后座。
完成拆卸。
2.4 吊篮相关计算2.4.1 吊篮安全系数计算吊篮安全系数计算公式如下:n =s ×α/w (1)式中:n 为钢丝绳安全系数;s 为最小破断拉力(单根钢丝绳);α为钢丝绳根数;w 为额定载荷、钢丝绳自重、悬吊平台自重之和。
高处作业吊篮操作注意事项及安全交底在建筑施工、装修等领域,高处作业吊篮的使用越来越普遍。
然而,由于高处作业存在一定的危险性,如果操作不当,很容易引发安全事故。
为了保障作业人员的生命安全,提高工作效率,以下是关于高处作业吊篮操作的注意事项及安全交底。
一、高处作业吊篮的基本介绍高处作业吊篮是一种通过悬挂机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机驱动悬吊平台沿立面上下移动的施工设备。
它主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统等部分组成。
二、高处作业吊篮操作前的准备工作1、吊篮设备检查在使用吊篮前,必须对吊篮的各个部件进行仔细检查,确保其完好无损。
重点检查悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳等部件是否存在变形、裂纹、磨损、松动等情况。
同时,检查电气控制系统是否正常,开关是否灵敏可靠。
2、作业环境检查检查作业现场的环境条件,确保吊篮的安装和使用符合相关规定。
要注意周围是否有障碍物、高压线等危险因素,作业面的承载能力是否足够,天气条件是否适合作业(如大风、雷雨等恶劣天气应停止作业)。
3、人员培训所有操作人员必须经过专业培训,熟悉吊篮的操作方法和安全注意事项,取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。
三、高处作业吊篮的正确操作方法1、上吊篮前的准备操作人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,将安全带的挂钩挂在安全绳上。
进入悬吊平台后,应立即关闭吊篮门,防止人员坠落。
2、启动吊篮启动吊篮前,应先检查各控制按钮是否处于零位,然后按照操作规程依次启动提升机。
提升过程中要注意观察吊篮的运行情况,如有异常应立即停机检查。
3、吊篮的升降操作在升降吊篮时,操作人员应保持身体平衡,不得在吊篮内跳跃、晃动。
同时,要注意控制升降速度,避免过快或过慢。
在吊篮接近作业位置时,应缓慢操作,确保准确停靠。
4、吊篮的平移操作如果需要平移吊篮,应先将吊篮停稳,然后松开平移机构的锁定装置,缓慢推动吊篮进行平移。
平移过程中要注意观察周围情况,防止与建筑物或其他障碍物发生碰撞。