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带式输送机技术规格书一、项目概述该设备用于井下运输，计划用于工作面下顺槽原煤运输。
二、规格型号及供货范围：DSJ120/63/2×160型1部煤矿阻燃输送带：PVG1400S；长度：2000m；带宽：1200mm。
每部配套设备：1.配套QJR-400软启动开关1台。
2.T30手拉式钉扣机（1200mm）：1台，另带皮带扣1套。
3.NYD系列逆止器2套。
4.重型自移机尾1套5.皮带输送机保护，（天津华宁电子有限公司、天地(常州)自动化股份有限公司、天津贝克电气有限公司）单套设备附表按下表配备：序号名称单位数量1 矿用本质安全型主控制器（单沿线）台 12 矿用隔爆型兼本质安全型电源（单电源）台 13 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停）台 44 矿用本质安全型组合扩音电话（预警、语音、闭锁、拉线急停、输入输出）台 15 组合急停闭锁开关（闭锁、拉线急停）台186 矿用隔爆兼本质安全型远程控制箱个 17 矿用本质安全型多功能终端台 18 50米钢丝编织橡胶护套连接器根209 5米钢丝编织橡胶护套连接器根 310 专用U型销个5011 本质安全型速度传感器（带试验按钮）台 112 本质安全型堆煤传感器台 113 本质安全型跑偏传感器个814 本质安全型烟雾传感器（带试验按钮）台 215 矿用本质安全型撕裂传感器（带试验按钮）台 116 矿用隔爆型电磁阀超温洒水（带试验按钮）台 217 本质安全型温度传感器（带实验按钮）台 218 矿用防爆网线米100三、使用环境1.海拔高度-68米至-800米，2.有煤与瓦斯突出现象，高瓦斯地区，3.环境温度-12--+40℃。
4.矿井工作制度：矿井年工作日330d，每天净提升时间为18h。
5.供电电压：低压660/1140V，频率50Hz。
四、执行标准带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、试验、验收、调试应符合国家相关最新的制造标准和鹤煤公司相关要求。
河北华丰煤化电力有限公司能源管理中心系统招标文件技术文件河北华丰煤化电力有限公司二O一一年十月目录一．招标范围及内容1．1总体说明1．2范围及内容二．项目概况2．1项目的背景2．2公司能源管理现状及技术要求2．3项目实现的目标2．4 工程进度安排三．设计技术要求3．1 项目设计采用的标准及规范3．2 总体设计原则3．3 EMS系统要求与设计原则3．4系统设计要求四．工程服务4．1 技术要求4．2 培训4．3 系统设计4．4 现场技术服务4．5 项目验收4．6 资料交付要求一．招标范围及内容1．1总体说明1．1．1本规范书适用于河北华丰煤化电力有限公司（以下简称本公司）能源管控中心系统项目的技术要求，包括功能、性能等方面。
本技术招标书提出了一般常规的技术要求，并未涉及到所有的技术要求和适用的标准，投标方应根据招标方技术招标书的要求，并结合自身产品的特点，向招标方提交一整套最新、最成熟的投标技术方案。
1．1．2投标方应向招标方提供企业相关资质，必须具有近3年在国内外3个以上能源中心的项目业绩，并提供用户证明。
1．1．3投标方如对本技术招标书有异议偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本技术招标书的要求。
1．1．4双方使用的技术标准发生矛盾时，按高标准执行。
1．1．5在签订合同过程中，招标方保留对本技术招标书提出补充和修改的权利，投标方应予以配合。
将根据需要，双方应召开设计联络会，具体项目和条件由招标人、投标人双方协商确定。
1．2范围及内容河北华丰煤化电力公司能源调度管控中心系统招标范围包括以下十方面的内容：一、能源调度管控中心系统设计及管理咨询服务能源管理模式和机制建设咨询服务、仪表及数据采集设计，工业网络设计、集中值守系统（包括生产过程数据）设计，能源监控大厅装饰及辅助设备的设计，能源调度监控软件功能需求设计、基础能源管理软件功能需求设计。
胶带机液压自动拉紧装置技术规格书一、设备使用的条件煤矿井下安装使用，周围环境温度-10℃～+40℃，相对湿度不大于95％（25℃），在有甲烷混合气体和煤尘，且有爆炸危险的矿井中。
二、设备名称及数量1.设备名称：胶带机液压自动拉紧装置（参考型号：ZYL500）；2.需求数量：1台。
三、设备技术要求（一）概述1.功能描述：用于刘庄煤矿井下主运胶带机自动液压拉紧使用，由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、张紧绞车、电气控制开关和拉紧附件等部分组成。
可与胶带机集控系统连接，实现整个系统的集中控制。
2.刘庄煤矿配套使用的带式输送机主要技术参数：（二）设备主要技术参数及要求1.结构紧凑，满足现场张紧硐室安装空间，驱动布置与安装尺寸与井下现场保持一致。
2.胶带自控液压张紧装置采用张紧绞车和液压缓冲装置，最大张紧拉力为500KN。
3.张紧绞车可根据实际拉紧行程需要进行储绳（绳径26mm），储绳量大于120米，张紧行程大于30米。
4.液压张紧装置能够直观显示实时张紧力，设有反馈输出，能够提供张紧力下降、张力过紧、张紧装置正常运行及故障等输出信号给皮带机保护控制系统并显示于皮带机保护控制系统终端。
5.电控箱本身配备PLC控制器，液压泵站与电控箱之间的动力回路、控制回路以及检测回路的接线，拉紧装置控制开关和集控中心之间的信息交换采用开关量信号来实现。
设有手动、自动等控制，可迅速松驰或张紧胶带，便于胶带整机的维护。
能够对胶带机实现实时调节张紧力（皮带机启动、正常运行、皮带机停止及故障停车四种状态下）。
配备智能型综合保护器，具备短路、缺相、过载、漏电电气保护，能够记录并显示张紧系统故障。
6.主要由以下部件组成：液压部分、张力检测部分、电气控制部分等。
液压部分包括液压站、缓冲油缸及蓄能器、张紧绞车、连接管路等。
液压站部分主要由油箱、防爆电动机（或变频器及电机）、油泵、滤清器、压力表、溢流阀、截止阀、电磁换向阀、单向阀等组成。
张力检测部分主要由张力传感器组成，可以把钢丝绳的张紧力变成模拟信号传输给电控箱。
ICS 29.240Q/GDW 国家电网公司企业标准Q/GDW414—2011变电站智能化改造技术规范Technicalspecificationsforsmartnessupgradeofsubstation2011-08-04发布 2011-08-04实施国家电网公司发布目次前言 ........................................................................................ (4)变电站智能化改造技术规范 ........................................................................................ . (5)1 范围 ........................................................................................ . (5)2 规范性引用文件 ........................................................................................ .. (5)3 术语和定义 ........................................................................................ . (5)4 基本原则 ........................................................................................ .. (5)4.1 安全可靠原则 ........................................................................................ . (5)4.2 经济实用原则 ........................................................................................ . (6)4.3 统一标准原则 ........................................................................................ . (6)4.4 因地制宜原 (6)5 改造变电站的选择 ........................................................................................ . (6)5.1 110（66）kV变电站 ........................................................................................ .. (6)5.2 220kV变电站 ........................................................................................ .. (6)5.3 330kV及以上变电站 ........................................................................................ .. (6)6 技术要求 ........................................................................................ .. (7)6.1 总体要求 ........................................................................................ (7)6.2 一次设备智能化改造 ........................................................................................ . (8)6.3 智能组件 ........................................................................................ (9)6.4 监控一体化系统功能 ........................................................................................ .. (10)6.5 辅助系统智能 (12)附录A ......................................................................................... . (13)A.1 本体不更换的高压设备智能化改造技术要求 (13)A.2 智能组件技术要求 ........................................................................................ .. (13)A.3 站控层智能化改造技术要求 ........................................................................................ . (14)A.4 辅助设施能化改造技术要求 ........................................................................................ . (15)本规范用词说明 ........................................................................................ . (16)前言本规范以《智能变电站技术导则》为技术指导，充分吸收了公司智能变电站试点工程设计、建设及运行经验，结合变电站改造特点、安全运行实际需求和最新研究成果而制定。
3、生产集中控制系统技术要求一、系统概况生产系统集中控制系统由筛分输送控制系统、风选控制系统、堆取料控制系统、产品仓下控制系统组成。
生产系统集中控制系统采用PLC控制，在低压配电室设PLC控制主站（筛分输送控制系统、产品仓下控制系统组成），风选控制系统、堆取料控制系统控制、变电所（三套）检测分站，进行工业以太网组态。
主控装置选用不低于德国西门子公司S300系列PLC，控制主站与控制分站之间通过工业以太网网络进行组态。
(控制室设在变电所????)，负责生产系统工艺设备的监控显示。
控制系统硬件设备主要由以下部分组成：PLC控制装置（包括I/O模块等主站点数不低于DI256\DO256\AI128\AO128）、通讯模块（包括与从站之间的通讯）、工业以太网交换机、工控机（627B）、网络适配卡、打印机、UPS电源(要求给控制系统供电不低于30分钟)、PLC柜及电源切换装置、通讯光缆、就地按钮盒以及操作台等设备。
二、技术要求1、总体功能要求1）逻辑控制功能全部参控设备均通过PLC进行控制，具有集中连锁/就地解锁两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换，集中控制用于生产，就地控制用于检修、试车，也是保证生产的最基本后备。
集控方式有逆煤流启车，顺煤流停车方式；或顺煤流启、停车方式。
2）监视方式全部工艺设备的监视均集中在显示器上。
显示精度高，操作修改灵活方便，可以进行局部放大显示，任意调用各局部显示单元，并可进行故障内容显示等。
3）操作方式取消按钮操作台方式，系统控制指令均由智能图形终端输入。
组态修改方便灵活。
4）实时运行参数监测实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。
5）实时过程控制分析采集的参数，各系统自动完成过程控制，或由调度员操作控制。
6）设备故障及模拟量超限报警关键设备故障或模拟量超限时，系统同步显示故障设备名称或设备编号，并可实现语音报警、实时打印故障功能。
华能罗源电厂全方位智能安全监管系统平台建设项目技术规范书批准：审定：审核：编写：2019年06月一、项目概述目前罗源电厂通过对电厂人车安全管理现状的分析与理解，结合项目的实际需求，华能罗源发电厂人车管理解决方案的建设，基于安全生产业务需求，通过前端设备，主要依托于安全生产管理平台，实现人、车、设备、环境等方面的统一管理及应用。
系统主要通过安全生产平台建设，实现统一数据库统一管理界面、统一授权、统一权限控制、统一安防管理业务流程等，同时根据联动生产系统业务中的信息化基础数据，满足生产过程可视化、生产管理智能化。
设计原则随着科技不断进步，各种新技术不断涌现，智能电站是集成了网络通信技术、安防技术、软件工程技术于一体的综合监控管理系统，系统的建设将遵循技术先进、功能齐全、性能稳定、节约成本的原则，力图使该系统成为智能发电厂实际应用的综合监控管理平台，并综合考虑维护及操作因素，并将为今后的发展、扩建、改造等因素留有扩充的余地。
系统设计时追求“五个统一”，努力寻找统一的最佳结合点和切入点：1) 实用性与经济性的统一坚持实用性第一的原则。
系统应能最大限度地满足火电站系统各项监控业务要求、满足系统管理人员和使用人员的业务需求，能适应新技术的发展，同时还应努力降低建设费用,选择技术成熟和性能稳定、性价比高的产品。
2) 合理性与先进性的统一系统方案的设计严格遵循系统工程的设计准则，在系统的合理性与技术的先进性之间取得均衡。
应努力追求整个系统功能的科学合理性，防止片面追求某一局部的高指标与先进性。
在保证整个系统功能和性能的前提下，最大限度地采用成熟、可继承、具备广阔发展前景的先进技术。
3) 标准化与开放性的统一系统设计尽量采用标准化、模块化设计并严格遵守相关技术的国际、国内和行业标准，以确保系统之间的开放透明性和系统之间的互连互通。
考虑到整个系统是分期建设的，系统设计时，对有扩展要求的子系统，在设计和选用设备时,应在对未来业务的增长和扩容进行科学预测基础上进行余量设计,预留扩容和发展的空间。
车集煤矿带式输送机控制系统技术规格书编制人：科室负责人：机电副总：分管矿领导:车集煤矿带式输送机控制系统配件技术规格书1、项目简介及使用地点车集煤矿211采区皮带、井底辅助煤仓三条皮带计划近期需延伸完善，且南翼里段皮带保护为南京北路产品，使用时间较长，需进行配件更换。
计划购置5套皮带集中控制系统配件并接入地面自动化远程控制，并实现井上下即时语音通讯及远程控制。
2、货物名称及供货范围货物名称：带式输送机控制系统。
供货范围：带式输送机控制系统配件5套、并与矿井现用带式输送机集中控制系统的自动化对接、调试，提供相关资料及证书。
本配置表参考天津华宁皮带集控系统型号进行配置。
中标方所提供的设备必须与车集煤矿现用皮带控制系统设备配件能兼容互换，且中标方负责此5套系统完善接入矿井现用皮带集中控制系统平台及安全生产管控平台。
3、主要部件（或设备）配置要求3.1扩音电话等设备能接入现有核心控制器与地面集控中心平台进行数据通讯。
3.2扩音电话等设备接入控制器后能够相互通讯，采集之间运行数据，实现联动闭锁功能。
3.3扩音电话等设备零部件及配套设备具备互换性，维修更换时不需要更换整机。
3.4扩音电话等设备接入现有控制器后能实现语音通话功能，能够与沿线扩音电话进行双向语音对讲、打点等功能；控制器和扩音电话能够与地面调度中心双向语音对讲。
扩音电话声强在107分贝以上。
3.4线缆与扩音电话、主机等连接使用快速接头方式连接。
3.5张紧力下降保护接入现有控制设备，能够接入张紧力下降保护、显示张紧力数值，动作时主控制器有相应的报警声音。
3.6扩音电话及线缆具备拉线急停功能，可采用拉动拉力电缆时扩音电话急停闭锁或扩音电话与拉线急停开关的组合，不得采用单独铺设一套拉线急停开关的方式实现。
急停具备自动寻址功能。
每台扩音电话具备4路开关量输入接口，可以接入跑偏、撕裂等传感器，并实现位置识别功能。
3.7配置硬件、软件接口能接入车集煤矿皮带集中控制系统和车集煤矿安全生产智慧管控平台。
目录1.自动化系统概况 (2)2.设计规范、标准及法规 (2)3.安装场所 (3)4.系统组成及功能 (3)4.1.系统组成 (3)4.1.1远程监控中心 (3)4.1.2 标准化单元控制设备 (4)4.2.系统功能 (4)4.2.1 标准化单元功能 (4)4.2.2 监控中心功能 (8)5.标准化单元设备技术参数 (12)5.1.控制柜技术规格 (12)5.2.通讯单元技术规格 (13)5.3.UPS单元技术规格 (14)5.4.显示单元技术规格 (14)5.5.总线单元技术规格 (16)5.6.信号单元技术规格 (17)5.7.水泵控制单元技术规格 (18)5.8.计量保护配电单元计数规格 (19)5.9.分布式接线单元计数规格 (20)6.性能指标 (20)6.1.实时性 (20)6.1.1 数据采集时间：（根据用户需要调整） (20)6.1.2 控制响应时间 (21)6.1.3 人机接口响应时间 (21)6.1.4 双机切换时间 (21)6.2.可靠性和可利用性 (21)6.3.可扩性 (21)6.4.可变性 (21)7.系统安全要求 (22)7.1.操作安全 (22)7.2.通信安全 (22)7.3.软硬件安全 (22)1.自动化系统概况自动化集控系统通过监测水池水位、水泵累计运行时间和用电负荷等参数，控制水泵轮流工作和适时启动备用泵，合理调度水泵的运行。
同时通过车站内网络，将水泵的工作运行状态实时反映在给水所中心上位机上，给水所上位机可以对水泵进行远程控制与监测。
在给水所上位机上，可实时显示水池水位、管内压力、流量等实时参数，还可以监测水泵开停状态。
系统采用就地及远程控制相结合的控制方式控制，有自动、手动操作模式。
为了保证自动化系统安全、可靠、平稳、高效、经济地运行，对于自动化系统采用计算机智能监控系统。
自动化监系统具备站场独立运行和集中远程监控双重监控功能。
达到自动化无人值守运行的目标。
任务管理系统项目设计规格说明书组长：组员：指导教师：修改记录目录1．引言 (6)1.1项目名称 (6)1.2编写目的 (6)1.3项目背景 (6)1.4参考资料 (7)2．任务概述 (7)2.1项目总体目标 (8)2.2运行环境 (8)2.2.1 软件环境 (8)2.2.2 硬件环境 (8)2.3开发环境 (8)2.4条件与限制 (9)3．总体设计 (10)3.1系统架构 (10)3.2架构描述 (11)4．功能详细设计 (12)4.1通知管理 (12)4.1.1功能说明 (12)4.1.功能结构 (13)4.1.3类设计 (14)4.2题目管理 (24)4.2.1 功能说明 (24)4.2.2 功能结构 (24)4.2.3 类设计 (25)4.3抽查管理 (36)4.3.1 功能说明 (36)4.3.2 功能结构 (37)4.3.3 类设计 (37)4.4答辩 (41)4.4.1功能说明 (41)4.4.2功能结构 (42)4.4.3类设计 (42)4.5成绩管理 (55)4.5.1功能说明 (55)4.5.2功能结构 (56)4.5.3设计类 (56)4.5.4用户界面设计 (59)4.6信息管理 (60)4.6.1功能说明 (60)4.6.2功能结构 (61)4.6.3设计类 (61)4.7师生交流 (67)4.7.1功能说明 (67)4.7.2功能结构 (67)4.7.3设计类 (68)5．数据结构设计 (70)5.1数据库的说明 (74)5.1逻辑结构设计 (75)5.2物理结构设计 (75)6. 接口设计 (75)6.1软件接口 (75)6.2硬件接口 (76)7. 尚未解决的问题 (76)1．引言1.1项目名称毕业设计管理系统1.2编写目的毕业设计是实现本科教学培养目标的重要环节，从选题到答辩一般需要四至六个月的时间，其间工作量很大，尤其需要保留大量的文件，以便于管理者对毕业设计工作进行监督。
