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管道等级表

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其材料的耐蚀性应至少等于壳体材料 柔性石墨填料环 必须与柔性石墨编织填料组合装配
d) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀 球阀 旋塞阀 蝶阀等 工艺要求可调节流量的阀
门 应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀 要求快速启闭的切断阀 可选用球阀或旋塞阀
e) 本管道材料等级规定同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时 应在确认质量性能可靠的
a. GB/T3091 b. GB5310 c. GB/T8163 d. GB9114.2 e. GB9114.3 f. GB9948 g. GB12459 h. GB/T13401 i. GB/T14626 j. GB/T14976 k. HG20592 l. HG20593 m. HG20595 n. HG2060l o. HG20604 p. HG20606 q. HG20608 r. HG20610 s. HG20612
b) 基本材质代号 本管道材料等级规定中采用的基本材质及代号见表 2.1
1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0
表 2.1 基本材质及代号
基本材质代号 A C G
基本材质 碳钢 15CrMo 1Cr5Mo
基本材质代号 X K M
基本材质 镀锌碳钢 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 蒙乃尔 Monel
情况下优先选用承插焊阀门 临氢系统管道不宜使用内螺纹连接阀门
f) 最大含碳量达 0.22 的碳钢阀门和配件需焊接时 必须提供制造厂的产品合格证书 有承压焊
2
缝的阀门 供货方应提供焊接规程及工艺评定证书 承压焊缝填充金属的物理 化学性能及 耐腐蚀性均应与母体金属接近 g) 法兰连接的金属阀门的结构长度应分别符合 GB12221 的规定 内螺纹和承插焊连接的闸阀 截止阀和止回阀的结构长度 应符合 ZB J16 005-90 中第 4.2.3 条的规定 球阀 蝶阀 蒸汽疏 水阀的结构长度应分别符合 JB1686 JB1687 GB/T12250 的规定 阀门法兰标准必须符合 HG20596 的规定 h) 阀门技术条件除应符合上述提及标准外 还应符合 GB/T12224 GB/T12234 GB/T12235 GB/T12236 GB/T12237 GB/T12238 ZB J16 005 ZB J16 007 的规定 i) 所有阀门均应由制造商按 SH3064 进行检验及验收 按要求进行壳体试验和密封试验 有上密 封结构的阀门还应进行上密封试验 试验要求及试验方法还应符合 JB/T9092 的规定 制造商 应在阀门组装好后进行试压 所有的零件和附件均属承压范围 无论何种驱动方式的阀门 试压时 其闭合扭矩应由手动获得 奥氏体钢阀门的水压试验用水的氯离子含量应小于 25ppm 水压试验后 阀门应完全排净 并用干燥空气或氮气进行干燥 j) 除按上述条件选用阀门外 设计者可选用本规定以外的 性能合适的新型阀门 但必须进行 认真调研并经过一定的审批程序后方可采用 2.11 管道改变走向应采用长半径弯头 当必须采用短半径弯头时 其最高工作压力不宜超过长半径弯 头的 0.8 倍 DN 40 可选用承插弯头 25 DN 500 可选用无缝弯头 DN 20 可采用煨弯弯管 DN 100 的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件 固体催化剂管道应选曲率半径 R=6DN 的弯头 2.12 公称压力 PN 4.0 MPa 的管道应选用三通管件 PN 2.5 MPa 的碳钢管道可选用三通管件或焊接 支管 在资金许可情况下 应优先选用三通管件 2.13 对焊管件的壁厚号应与其对接的管道的壁厚号相同 2.14 表中公称直径用于异径管件时指大端的公称直径 2.15 法兰的选用规定如下 a) 管道材料等级规定中为 HG 法兰 在我厂老区装置中也可根据实际情况选用 GB 法兰或 JB 法 兰 为明确法兰接管外径系列 在用料计划中必须注明法兰接管外径和壁厚 b) 与阀门和设备管嘴对接的法兰 其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面型式相匹配 2.16 垫片和螺栓 螺母的选用规定如下 a) 当阀门和机泵 设备管嘴的法兰公称压力高于管道等级的公称压力时 垫片和螺栓 螺母的 材质可按管道设计条件选用 b) 螺栓 螺母等紧固件标准也可相应采用 HG20613 钢制管法兰 垫片 紧固件选配规定 欧 洲体系 c) 突面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环 凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环 外定位 环材质一般为碳钢 内定位环材质根据设计条件决定 可为碳钢 0Cr13 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni9 或其它材质 但一般应与缠绕垫所用金属带材质一致
c) 管道等级序号 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组成件规格的变
化 该序号用阿拉伯数字顺序编制 无特殊含义 为避免与我厂新区装置原设计所使用的管道等级规 定发生冲突 本规定中序号并不连续 2.6 不同管道材料等级的管道连接时 除非有盲板等隔断设施 连接点处低等级管道的阀门应按高等 级管道选用 并标明管道材料等级分界 2.7 输送不同介质的管道 其最低管道材料等级规定如下
件可代替铸件 但锻件作为受压元件时 不得使用铸件代替
c) DN 50 的阀门 阀体 阀盖的材质用锻钢 DN 50 的阀门 阀体 阀盖的材质用铸钢 特
殊要求以规格表中的规定为准 DN 100 的合金钢阀与不锈钢阀的支架宜与阀盖材质一致
DN 100 的合金钢阀与不锈钢阀的支架材质可为 WCB 密封面为堆焊的阀座圈和阀板 阀瓣
管道材料的标准化 规范化管理需要较长的时间 希望 管道材料等级规定 和 管道材 料相关标准汇编 能够成为我厂管道应用管理方面标准化 规范化的实用工具
本 管道材料等级规定 由沈红杰同志和雷永飞同志完成前期准备工作 最后由曾孟秋编 制完成 这其中得到了蔡隆展处长 金纬副处长 陆磐谷副处长 季建新副科长 王欣同志的 精心指点和审核 在此一并表示衷心感谢
1 系统设有安全泄压装置时 设计压力应不低于安全泄压装置的定压值加静液柱压力 2 系统未设置安全泄压装置时 设计压力应不低于考虑控制阀失灵 泵切断或阀门误操作等因素 可能引起的最高压力与静压头之和 c) 无安全泄压装置的离心泵排出管道设计压力应取以下两项的较高值 1 离心泵的正常吸入压力加 1.2 倍泵的额定排出压力 2 离心泵的最大吸入压力加泵的额定排出压力 d) 真空系统管道设计压力根据以下要求选取 1 当装有安全控制装置时 设计压力应取 1.25 倍最大内外压力差或 0.1MPa 两者中的低值 2 无安全控制装置时 设计压力应取为 0.1MPa
2003.8.28
前言
随着社会发展和社会标准化的需要 管道管理过程中的规范化 标准化工作是大势所趋 编写管道材料等级规定对提高管道管理水平 规范管道资料管理有着十分重要的作用 同时 汇集各类相关标准是管道管理不可缺少的工具
古人云 工欲善其事 必先利其器 所以编好此管道材料等级规定 是我厂管道管理的 重要一环 管道材料等级规定由总体说明 管道材料等级表和管道材料相关标准汇编三部分组 成 其中总体说明和管道材料等级表为一册 管道材料相关标准汇编为一册
定 工作温度超过 HG20604 中表列温度时 可参考 JB/T74
b) 油品 油气 液化石油气 氢气等介质的管道应采用钢阀 非防冻环境的水 非净化空气等
介质的管道 当设计温度 Td 100
设计压力 Pd 1.0 MPa 时可选用铸铁阀门 奥氏体不
锈钢的供货态为固溶状态 若阀体为 1Cr18Ni9Ti 还应进行稳定化处埋 除特殊要求外 锻
炼油事业部管道材料等级规定
炼油事业部设备科 编制
炼油事业部设备动力部 2003 年 12 月
出版序
管道材料等级规定 编制经过了近一年的准备 今起正式在我厂推广使用 管道材料等级规定 力求向使用者提供一个规范和统一的管道及管件选用平台 管道材料等级规定 是设备系统本着规范化管理理念向使用者推出的工具类文集 国内管道及管件标准繁多 我厂作为一个老厂也留下了各种版本标准的烙印 这给使用 者和管理者带来迷茫和麻烦 随着我厂近年来的大发展 在管道和管件标准选用的道岔口需 要作一个选择 或是维持原有的标准体系而偏离现行标准化轨道 或是采用现行通用标准而 逐渐淘汰原有体系 通过在 九五 和 十五 新区建设过程中 管道材料等级规定 的应用 其所具备的 规范 高效性使我们萌发了在本厂推广应用意向 管道材料等级表的推广应用至少可以起到 以下作用 1. 逐步统一管道管件选用标准 2. 提供规范选型 规范采购的工具 3. 为技术人员加深对管道和管件结构组成理解提供指导 管道材料等级规定 也为技术人员提供了一个信息 要提高工作质量和工作 效率 技术基础工作是需要和必要的 当使用本手册时 我们不会忘记甘于默默无闻 奉献出自己智慧和精力的技术人员为本 书所付出的努力 他们是 曾孟秋 沈红杰 雷永飞 希望本资料能为您带来工作方便
管道材料等级表中已经列出的设计压力和设计温度仅供参考 所有管道设计压力和设计温度的选 用必须符合 HG20604 钢制管法兰压力 温度等级 欧洲体系 中的规定
2.5 管道材料等级代号含义
管道材料等级由三个单元字符组成
1.0
A
1
表示管道等级序号
表示基本材质代号
表示法兰压力等级
a) 法兰压力等级 本管道材料等级规定中采用的法兰压力等级如下 MPa
2.9 管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时 应计算决定 如腐蚀
裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时 应重新自行计算管道壁厚
2.10 阀门的选用规定如下
a) 阀体 阀盖 法兰及过流件的材料 应根据使用条件和制造要求选用 并应符合 GB/T12228
GB/T12229 GB/T12230 和 GB/T3077 的规定 各种材料的压力 温度等级按 HG20604 的规
钢管 材质可选用 Q235-A DN 100 的净化空气和生活用水管道应选用镀锌焊接钢管 其材
质应为 Q235-A 镀锌
d) 材质为 15CrMo 1Cr5Mo 合金钢管道的钢管标准应为 GB9948

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压力管道材料等级表

压力管道材料等级表

序号 2 3 6 7
管道名称
管道等 级编号
设计参数 压力 温度 Mpa ℃
工作参数 压力 温度 Mpa ℃
输送介质
P10C5B
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气、汽 油、轻油
P10C5
0.9
140
≦0.9
≦ 140
氮气、压缩空 气、氩气
P10C6B
0.9
180
≦0.9
≦ 180
蒸汽、凝结水 、热水
Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T12459 Q235B GB/T9123 RF
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF
Q235B PE100
GB/T12459 GB15558.2
Q235B GB/T12459 PE100 GB15558.2
区）
地下燃气管线
P40C6 4 50 ≦4 ≦50 （3、4类地 GB/T9711
区）
62
P40S1B 3 50 ≦3 ≦50 氧气
GB/T14976
63
P40S2B
1.6
-196
≦1.6
≦196
液氧、液氮、 液氩
GB/T14976
64
P63C2B
4.8
400
≦4.8
≦ 400
蒸汽、锅炉排 污水、锅炉给 水等
20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T12459 20 GB/T9123 RF S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T12459 S30408 GB/T9123 RF
管道等级表_样板

管道等级表_样板

备注
球阀
Q41F-16R
15-200
1.6
法兰
止回阀
H41W-16R
15-40
1.6
法兰
止回阀
H41W-25P
25-400
2.5
法兰
节流阀
L41W-16R
10-200
1.6
法兰
管道等级表
等级编号：G0F
2002年1月16日
典型介质
盐酸（≤31%）、硫酸（≤75%）、碱盐类、酸性废水
压力等级MPa
0.6MPa
无缝钢管
125-400
SCH25
20#
GB8163-99
管件
弯头
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
20#
GB12459-90
三通
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
20#
GB12459-90
异径管
15-100
Q235A
GB3289
125-400
SCH25
异径管
15-500
20#
GB12459-90
名称
公称直径DN
压力MPa
材质
标准号
备注
法兰
10-600
1.6
20#
HG20594RF
垫片
10-600
改性聚四氟乙烯垫片
HG20607
密封面RF
螺栓
35
GB901-88
螺母
25
GB6170-2000
阀门
名称
型号
口径
压力
连接
压力管道标准及管道等级表

压力管道标准及管道等级表

压力管道标准及管道等级表（讲座提纲）全国压力管道标准化技术委员会岳进才Email:2014.05目录1 压力管道工程标准1.1 综述1.2 常见基础性工程规范1.3 工业标准1.4 ASME B31.3规范解读1.5 GB/T20801规范解读2 管道等级表2.1 综述2.2 管道等级表2.3 其它3 管道材料选用3.1 材料的基本性能3.2 常用材料类型及特点3.3 高温对材料选用的影响3.4 低温对材料选用的影响3.5 介质对材料选用的影响3.6 材料选用原则4 管道组成件压力设计4.1 载荷类型4.2 许用应力及强度准则4.3 标准管道组成件4.4 非标准管道组成件5 管道组成件型式及选用5.1 连接型式及选用5.2 钢管5.3 管件及分支接头5.4 法兰及法兰接头6 阀门选用6.1 阀型选用基本原则6.2 常用关断阀的特点及应用6.3 常用阀门的属性参数选用1 压力管道工程标准1.1 综述1.1.1 标准体系标准体系的构成：指令性规范（法规），基础性工程规范，单项或行业工程标准，项目工程规定，工业标准。

1）指令性规范（法规）：法定，强制性；技术管理性；适用范围（监管范围，包括了设计、采购、制造、建造、使用、维修和改造）。

国内外的差别。

典型代表：PED97/23，Pressure Equipment Directive；TSG D0001 压力管道安全技术监察规程工业管道。

2）基础性工程规范：与指令性规范相比：推荐性/非唯一性，用户负责制；技术性；建造标准。

与行业或项目工程标准相比：通用性：适用范围广，不针对特定行业；基础性：系统性要求，最低要求，不能代替设计手册。

强调：符合规范要求而出现问题，仍由设计者负责；安全性：安全标准，风险控制。

典型代表：ASME B31系列；GB/T20801系列。

3）单项或行业工程标准：针对特定的介质环境或针对特定的行业而给出的更有针对性、更详细的工程规定。

一般情况下，是基础性工程规范的补充和细化。

管道压力等级表

管道压力等级表

管道压力等级表(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--压力管道类别、级别、品种的划分压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分：压力管道类别分为：长输管道（GA）、公用管道（GB）、工业管道（GC）压力管道共分为2级别16个品种，品种→品种代号如下：长输管道（GA）：GA1（1）→GA11；GA1（2）→GA12；GA1（3）→GA13；GA1（2）→GA21；GA2（2）→GA22；GA2（3）→GA23；公用管道（GB）：GB1→GB1；GB2→GB2；工业管道（GC）：GC1（1）→GC11；GC1（2）→GC12；GC1（3）→GC13；GC1（4）→GC14；GC2（1）→GC21；GC2（2）→GC22；GC2（3）→GC23；GC2（4）→GC24；2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059）分类：SHA：①毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）②毒性程度为高度危害的丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道SHB：①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腈、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC：①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD：设计温度低于-29°C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》（GB50316）分类：C类：不包括D类的不可燃、无毒流体D类：不可燃、无毒设计压力≤和设计温度介于-20~186℃之间的流体.压力管道范围（《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条）（1）输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!"《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；（3）最高工作压力>=，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；（4）最高工作压力>=，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道；（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。