冷却塔水池施工方案090326

//工程冷却塔及水池施工方案一．工程概况1.编制依据2.建设项目概况2.1本工程位于区域，采用钢筋砼结构，水池共有个，水池顶板上部有三道框架梁。

水池总长154.6 m，宽10.4m，总建筑面积 1607.84m2。

水池底板面标高-2.200（-1.200）m，顶标高3.5m。

集水井底面标高-2.500 m，尺寸为15002.2七个水池之间设有三道伸缩缝。

净循环冷水池长56m，在净循环冷水池之间设有二道1m宽后浇带。

2.3水池底板厚600mm，分别配置Φ20、22@150，200双向双层钢筋网。

水池壁板厚400mm，分别配置Φ18、20@150，200竖向双层钢筋，横向Φ16、20、22@150，200双层钢筋。

水池顶板厚150mm，配置ø10@150。

2.4沿水池宽度方向设钢筋砼主梁，主梁最大截面500×1200，沿长度方向设三道钢筋砼次梁。

2.5除软环冷水池、喷淋水池池内未设钢筋砼柱外，其它水池内均设有450×450钢筋砼柱，从池底至池顶。

3.工程主要特点3.1本工程建设质量标准要求较高。

3.2本工程采用现浇钢筋砼结构，C30防水砼，抗渗等级S6，应保证钢筋砼的质量，以确保工程质量、进度。

3.3本工程在雨季施工，需要重点考虑雨季施工措施。

4.冷热水池主要工作量见下表综上所述，我公司将在组织该工程的施工中，狠抓现场管理，发挥多次建设钢筋砼结构的经验，以及常年与建设单位合作的经验和对鄂钢生产情况熟悉优势。

合理搞好土方调配，砼施工协调，降低工程成本。

以优质高效的施工管理确保优质、高效、低成本地完成工程任务。

二．施工布署1.施工组织机构2.项目管理目标2.1质量目标：合格2.2进度目标：按工程部要求组织工程施工，具体见网络图。

2.3安全目标：确保人身、设备、火灾、交通责任事故为零，创无事故工程。

2.4环境目标: 废水排放、噪声排放、施工粉尘排放、固体废弃物处理、节能降耗工作达到公司管理目标。

2.5职业健康安全目标：重大火灾事故为零、重大机械设备事故为零、控制职业病的发生。

三．施工准备1.砼：采用商品砼。

2.建立测量控制网2.1根据业主提供的水平座标和水准点及设计总定位图，作好测量总控制，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，设置基准点，对工程进行定位放线。

其中重要的控制座标要做成永久性的座标点。

2.2施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。

临时水准点的数量不得少于２个。

2.3施工设置的临时水准点，轴线桩必须经过复核，方可使用，并应经常校核。

3.材料准备3.1我公司按照设计图纸及时提出材料计划，供应部门及时组织并提供合格材料，产品必须附带材料合格证及相应材质复检报告。

严格执行丰地公司程序文件的相关规定，确保施工用料及时到位，保证工程施工计划顺利完成。

3.2工程所需材料、机具设备等按计划落实，并根据施工进度和业主要求组织进场，以满足施工需要。

3.3凡是材料、产品设计不合理或市场缺乏者，供应部门及时提出，技术质量部向主管部门、设计单位申请办理材料代用手续，确保施工用材及时到位，以免影响工期。

3.4材料和构件进场后，合理堆放，避免现场二次倒运，对特殊材料应设专人看管并采取相应的防护措施。

3.5及时准备施工方案用料。

4.拆除影响水池施工的地面以下构筑物。

5.遇地下水管等，需经有关部门确认处理方案并处理后才能继续施工。

6.劳动力部署6.1计划分工本工程土建施工任务重、工期紧，为确保有足够的施工力量，本工程土建施工由工程公司承担；施工临时用电由电气分公司负责，施工临时用水由安装分公司负责，原材料物质供应由供应运输分公司承担。

在施工高峰期确保劳动力人数为96人/天。

6.2劳动力需用计划劳动力需用计划表7.主要施工机具选择8.施工总平面规划8.1施工现场平面布置原则:8.1.1阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

8.1.2施工材料堆放应以减少发生二次搬运为原则。

8.1.3本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理制度的要求进行管理。

8.2临时工程布置8.2.1在现场搭设临时工棚，制作钢筋模板。

8.2.2项目部利用原有房屋设办公室。

8.2.3现场排水：施工时尽量不破坏原有排水系统，若水池施工时影响原排水沟，临时挖土沟接通。

具体以现场签证。

8.3施工用水：施工用水主要是水池养护用水，从工程部指定的水管上接取，管径DN20，起端安装Q11F-16阀门和LXS-20水表，再按退拔管、橡皮管向养护点洒水。

8.4施工用电：首先打报告至工程管理部及生产部（能源处），提出用电申请，将拟安装的已检验合格的三相四线有功电度表提供给生产部（能源处），与生产部（能源处）签订供用电合同，临时电源采用YJV-1000V 3×70＋1×35由工程部提供的供电点接入施工现场配电柜内，总长150米，配电柜内用DT862-2有功电表计量用电量。

总配电柜为加热炉施工统一使用。

施工现场内设分配电柜二台，每台柜内设DZ10L- 250A 漏电断路器各一台。

电缆的敷设和配电柜等设备制作安装均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

8.4.1.1总配电柜放于水池基础处，分配电柜放于水池西边，供电焊机、控制变压器、振动泵、潜水泵、钢筋切断机、钢筋弯曲机及照明用。

8.4.1.2公共照明设施为：依现场需要配备大锣口白炽灯共10盏；局部配控照卤钨灯。

其他需照明处用大锣口白炽灯或控照卤钨灯，依现场情况而定。

8.4.1.3电气设备的安装、使用、维修、设置、防护依据JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》和《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93执行。

8.4.1.4各配电柜内设DZ10L- 250A 漏电断路器一台，額定漏电动作电流为30mA；照明线路采用DZL18-20/2漏电断路器保护，額定漏电动作电流为15mA。

8.4.1.5所有用电设备采用一机一闸。

电源从现场配电柜引接。

8.4.1.6临时用电在施工前在接入点按照施工平面布置图布置好。

临时用电的电线截面要满足施工要求。

8.4.1.7临电电源、电线敷设要避开人员流量大的通道及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

四．施工方法与施工步骤1.施工步骤1.1施工从西至东3～20线顺序施工，按伸缩缝、后浇带位置划分为3个施工段组织施工。

1.2施工准备→测量放线→土方开挖→验槽→浇垫层→底板绑扎钢筋→支模→浇砼养护→侧壁、顶板钢筋、模板安装→浇砼养护→框架梁柱施工→土方回填。

2.水池土方开挖2.1土方开挖采用机械开挖，人工配合修边坡。

按1:0.67系数放坡，余土外运。

2.2在挖土机工作范围内不得有其它作业，挖土机挖不到的地方配合人工随时进行挖掘，并用手推车转至机械挖到的地方以便及时用挖土机挖走。

2.3在基坑的四角设置1000×1000×500mm的积水坑，配备潜水泵排水，确保基坑无积水。

抽水台班现场签证。

同时，为防止基坑上部的水流入基坑，在基坑口的四周设明沟或挡土，以防雨水或积水流入。

2.4水池位于原安环部区域内，原厂房内设有钢筋砼条形基础、厂房柱基础、排水沟、设备基础等障碍物，采用液压破碎锤（啄木鸟）拆除，台班现场签证。

2.5因在原有生产区域施工，基坑开挖前应由有关单位组织现场确认地下管线情况，经确认签字后才能进行土方开挖。

层为持力层，fak=400KPa，如有超挖，2.5 水池基础采用天然地基，以③1当超挖量较少时，用C15素砼回填至基础底面具体以隐蔽工程记录为准。

2.6 基础挖好后，应及时组织验槽，验槽合格后立即浇砼垫层。

2.7 为保证施工安全，沿开挖的基坑边设置1.2m高安全防护栏杆。

2.9凡因机械开挖，基底局部土遭到扰动，均需将松土挖除，用C15砼浇至设计标高。

3.水池模板3.1模板采用18mm厚夹九层板，局部用木板拼补。

水池基础底板用层板及90×50木方加固，安装前要将木模清洗干净，涂好脱模剂。

模板安装完毕，要仔细检查，校核模板的轴线、几何尺寸及支承强度和稳定性，使之符合验收规范要求。

模板拆除在捣砼24小时后进行，以不缺棱掉角，不粘模为准。

3.2水池基础底板模板图见下图：3.3水池侧壁模板施工时，内外侧模板安装采用Φ10竖向间距360、横向间距300mm钢筋拉条及木方钢管加固。

水池侧壁模板设计见附录一。

水池顶板模板施工时，搭设满堂红钢管脚手架。

3.4池壁拉条中间设-60×60×4钢板止水环。

3.5模板支好后,经质检人员检查,不足之处立即修改,保证模板及其支撑有足够的钢度、强度及稳定性,在浇砼时不致跑模变形。

3.6基础在底板上500mm处设施工缝，施工缝设钢板止水带，见下图：3.7设计在净循环冷水池设有二道后浇带，后浇带按下图处理：3.8梁模板、脚手架3.8.1梁模板采用18mm厚层板，外侧设50×90木方，梁高度方向设拉结钢筋。

3.8.2梁模板及其支撑架设计计算见附录二。

3.9池壁上预埋有以柔性及刚性防水套管，池壁砼浇筑前应经检查合格后才能浇砼。

4.钢筋工程4.1钢筋在加工厂房内依据配筋表下料成型,并根据其编号挂牌作识,分类堆放。

4.2绑扎过程中,保证钢筋的锚固及搭接长度,满足施工规范要求。

4.3采用20#铁丝绑扎钢筋，绑扎时先用粉笔在绑扎位置上划好位置再进行绑扎。

4.4四周两行钢筋的相交点每点必须扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

4.5底板双层钢筋之间设钢筋撑脚Φ14@1000呈梅花形布置。

4.6池壁双层钢筋之间设Φ8@400拉结钢筋。

4.7安装完毕后，要进行自检，合格后及时垫上水泥砂浆垫块（30×30×40mm），以控制钢筋保护层厚度。

5.砼工程：基础采用C30防水砼，砼抗渗等级S6，商品砼、泵送5.1砼浇灌前,必须经各有关部门各相关专业质检人员对钢筋、模板、预埋管等联合检查，确认无误并联合会签后方可允许浇灌。

5.2每段基础底板浇至底板上500mm位置，留设施工缝。

墙板与顶板一次浇筑成功，不留施工缝。

5.3泵送混凝土机械选用采用37m泵车，砼搅拌车运送。

5.3.1作业条件泵送作业时模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载及侧压力、布料器的重量，以确保模板及支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，且商品砼的供应站的生产能力和运输能力必须等于或大于泵送砼能力。

浇筑砼前必须搭设好操作平台，即设置马凳上铺跳板，防止踩踏钢筋。

准备好清洗泵机和管道的机具和润滑管道的水泥砂浆。

5.3.2泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。