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机械设计课程设计--锥齿轮减速器

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1 目录

一、机构图--------------------------------------------------------------3

二、设计要求-----------------------------------------------------------3

三、计算机设计--------------------------------------------------------3

1、计算转速--------------------------------------------------------------3

2、电机选型--------------------------------------------------------------3

3、计算轴的转速和功率-----------------------------------------------------4

四、零件的设计和计算-----------------------------------------------4

1、链的选型及链轮设计----------------------------------------------------4

（1）传动最终速度和总传动比计算-----------------------------------------4

（2）链轮的设计-----------------------------------------------------------------4

2、V带的设计计算-----------------------------------------------------5

（1） 选型-------------------------------------------------------------------------5

（2）确定带长和中心距--------------------------------------------------------5

（3）计算中心距的波动范围--------------------------------------------------5

（4）验算小带轮的包角-----------------------------------------------------6

（5）确定带数--------------------------------------------------------------------6

（6）确定带的初拉力0F-------------------------------------------------------6

（7）压轴力的计算-------------------------------------------------------------7

（8）带轮的选择设计----------------------------------------------------------7

3、齿轮的设计-------------------------------------------------7

（1）齿轮的选材----------------------------------------------------------------7

（2）模数的设定----------------------------------------------------------------7

（3）齿轮的校核----------------------------------------------------------------7

（4）计算齿轮相关参数-------------------------------------------------------8

（5）校核齿根弯曲疲劳强度-------------------------------------------------9

4、轴的设计和校核-------------------------------------------9

（一）输入轴的设计和校核-----------------------------------------------------9

（1）选材和估算直径--------------------------------------------------------9

（2）设计----------------------------------------------------------------------10

（3）校核----------------------------------------------------------------------11

（二）输出轴的设计---------------------------------------------------------------12

（1）选材------------------------------------------------------------------------12

（2）校核------------------------------------------------------------------------14

5、轴承的验算与校核------------------------------------------16

（1）输入轴轴承的计算--------------------------------------------------------16 2 （2）输出轴轴承的计算------------------------------------------------------------16

6、键的选择和校核------------------------------------------------16

7、箱体的设计------------------------------------------------------17

8、密封与润滑的设计---------------------------------------------18

（1） 密封-------------------------------------------------------------------------------18

（2） 润滑-------------------------------------------------------------------------------18

五、设计小结------------------------------------------------------------18

六、参考文献------------------------------------------------------------18

3 计算内容 计算结果

一、机构图：

二、设计要求：设计单级圆锥齿轮减速器。减速器小批量生产，双班制工作，使用期限5年。链牵引力F (N) = 2100，

链速度V (m/s) = 0.7；链轮直径D (mm) = 100。

三、计算及设计

1、计算转速

由题意知，链速为0.7m/s，链轮直径为D=100mm，

链牵引力F=2100N。由于设计要求主链轮的齿数不小于25，

则取主链轮的齿数Z=30.

由d=0180sin()PZ可知，P=100*sin06=10.45

由教材表格9-1选型06B，P=9.525.单排抗拉载荷为8.9KN.

对于链速有v=60*1000ZnP，所以n=*60*100030*vP147r/min。

2、电机选型

对于整个系统有：带传动 1=0.98 ，轴承1(圆锥滚子轴承)2= 0.96 ，轴承 2（圆锥滚子轴承）3=0.96，齿轮啮合，4=0.98，链传动5=0.94 。

总12345=0.832

i总=6.53

电机为Y1325-6

4

wP=*1000Fv=1.47Kw。P总=wP总=1.77Kw

查找机械设计手册选电动机型号为Y1325-6，（P=3Kw，功率因数=0.76，实际转速为960r/min）

P*cos=3*0.76=2.28>1.77Kw.所以电机合适。

由电机转速和最终转速可算出总传动比：

i总=960r/min/147r/min=6.53

分配传动比，分配给齿轮的为i齿=3，i带=2.177

i=0<0.5%，所以传动比合理。

3、计算轴的转速和功率

0n=960r/min，1n= 0n/ i带=960/2.177r/min=441r/min；

2n= 1n/i齿=147r/min；

轴的功率0P=2.28Kw，1P=0P*12=2.145Kw；

2P=1P*23=2.02Kw。

轴的转矩；T=9550*Pn，所以0T=22.68N.m

1T=46.45N.m 2T=131.23N.m

四、零件的设计和计算

1、链的选型及链轮设计

（1）由传动最终速度和总传动比计算知，链的型号应该选取

06B号，P=9.525.单排抗拉载荷为8.9KN.

（2）链轮的设计

材料选择HT200.单排链轮。

大链轮的齿数应大于25，所以取z=30

其分度圆直径为0180()sinpdz=9.525*sin 060

=91mm取d=90mm

齿顶圆直径

min1max11.61.6*(1)909.525*(1)6.3592.67301.25*901.25*9.5256.3595.56ddpdmmzddpdmm

d1d=132mm，

d2d=280mm

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机械设计课程设计-二级圆锥齿轮-斜齿圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计-二级圆锥齿轮-斜齿圆柱齿轮减速器

1

设计题目:二级圆锥齿轮-斜齿圆柱齿轮减速器

原始数据：运输带拽引力F=3600N

运输带速度v=1.0

滚筒直径D=300mm

使用年限5年，双班制每年按300天计算

速度允许误差±5%

一 确定传动方案

图所示为电机直接与圆锥齿轮-——圆柱齿轮减速器相联结， 结构紧凑，运动平稳。

2

二 选择电动机

传动装置总效率

卷筒传动效率圆柱斜齿轮传动效率圆锥齿轮传动效率滚动轴承效率联轴器传动效率96.097.096.099.099.08415.096.097.096.099.099.054321425434221

工作机输入功率：

kwfvw60.30.13600p

mm80mm38min/960nk5.5P61M132Ymin/88.114596.381,pmin/88.1145~96.381min/66.63)18~6(n63i32i 13min/66.63100060n278.48415.060.321gLDrwrnprrnirDvkwkwppmddedaaawd，电动机的收伸长度电动机的轴伸出直径电动机满载转速参数：额定功率为：选电动机型号为：且转速满足：根据功率，故电动机转速：到范围是，斜齿轮到范围是锥齿轮：般范围为：圆柱斜齿轮的传动比一查得圆锥按课程设计指导书表为：运输带鼓轮的工作转速确定电动机的型号：电动机所需要功率：

3

三 运动学和动力学计算：

1 总传动比及其分配

27.5i3i208.1566.63/960/i21圆柱斜齿轮传动比：锥齿轮传动比：圆柱斜齿轮传动比比直齿轮分配减速器的各级传动总传动比gmann

m08.572m88.601im93.118im71.4156.42/9550..5637.396.099.0827.3p827.397.099.0985.3985.396.099.0193.4193.499.099.0278.4p.4min/72.60min/72.6027.5/320/nnmin/r3203/960i/nn min/r960nn.35134422233211221d15142322134223112m1NTTNTTNTTNTTmNnPTkwpkwppkwppkwprnnrimddd轴四的输入转矩：轴三的输入转矩：轴二的输入转矩：轴一的输入转矩：电动机的输出转矩：转矩减速器各轴功率转速减速器各轴功率计算：轴四的转速：轴三的转速：轴二的转速：轴一的转速：计算减速器各轴转速：Ⅲ卷筒轴ⅡⅢⅡⅡⅠ

机械设计课程圆锥圆柱齿轮减速器

机械设计课程圆锥圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计说明书

题目：带式运输机

圆锥圆柱齿轮减速器

目录

目录 ····························· 1

一．传动方案的拟定 ······················ 0

二．电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算 ········· 0

1.原始数据（及其他条件） ················· 0

2. 电动机的选择 ····················· 1

三．传动零件的设计计算 ···················· 3

1．第一级圆锥齿轮的设计 ··················· 3

2．第二级圆柱斜齿轮设计 ··················· 7

四、轴的设计、计算及校核 ·················· 12

4.1轴的相关设计与计算 ················· 12 4.1.1.各轴基本结构设计 ················· 12

4.2轴校核 ······················· 16

五、轴承的选取与校核 ···················· 20

5.1输出轴滚动轴承计算 ················· 20

六．键的选择 ························ 22

七．传动装置的附件及说明 ·················· 22

八．润滑和密封说明 ····················· 23

九．拆装和调整的说明 ···················· 23

十.铸铁直齿锥齿轮减速器箱体结构尺寸的确定 ········· 23

十一. 三维设计展示 ···················· 25

十二．设计小结 ······················· 29

十三. 参考文献 ······················· 30 一．传动方案的拟定

圆锥-圆柱齿轮减速器设计--机械课程设计

圆锥-圆柱齿轮减速器设计--机械课程设计

可修改可编辑

精选文档

机械设计课程设计

计算说明书

题 目 设计带式运输机传动装置两级圆锥-圆柱齿轮减速器

专业班级 机械设计制造及其自动化专业08级一班

可修改可编辑

精选文档 西 安 文 理 学 院

机械设计课程设计任务书

传动系统图：

图一

原始数据：

运输带工作拉力NF/ 运输带工作速度)/(1smv 卷筒直径mmD/

2500 1.4 250

工作条件：

连续单向运转，工作时有轻微振动，小批量生产，单班制工作，使用期限8年，运输带速度允许误差为±5%

要求完成：

1.减速器装配图1张（A2）。

2.零件工作图2张（齿轮和轴）。

3.设计说明书1份，6000-8000字。

开始日期 2010年 12 月 06 日 完成日期 20010 年 12 月 31 日

可修改可编辑

精选文档 目录

1选择电动机 ······································································································································· 1

1.1电动机类型和结构型式 ··························································································· 1

1.2电动机容量 ·········································································································· 1

1.3电动机的转速 ······································································································· 2

机械课程设计圆锥圆柱齿轮减速器

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LT螺旋输送机圆锥圆柱减速器

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机械课程设计 螺旋输送机圆锥圆柱减速器

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机械课程设计 螺旋输送机圆锥圆柱减速器

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机械课程设计

图1

第一章 总体方案的论证

考虑到螺旋输送机的连续工作性和工作环境，把锥齿轮和传动装置设计为一体，用一个减速箱，减小空间的占有量，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。故设计成二级圆锥圆柱齿轮减速器 ，传动方案见图2:

螺旋输送机圆锥圆柱减速器

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机械课程设计

其中输入轴与电动机和输出轴与工作机的连接用半联轴器.

图 2

第二章 电机的选择

计算工作机所需要的功率：由T=9550000Pn P=15.08kwp/η=P0

其中，η=η12η26η3η42η5其中：η1为啮合效率取0.99 η2为轴承摩擦损耗取0.995 η3 为润滑油飞溅和搅动机损耗取0.995 η4为联轴器传动效率取0.95，η5为工作效率为0.95。所以算的需要的输入功率为17.57Kw，工作富余量为10%。所以，根据《机械设计手册》（成大先），由工作环境条件，选取效率高、结构为全封闭、自扇冷式、能防止灰尘，铁屑等要求，选取Y系列封闭式三相异步电动机，初步选取电动机额定功率PE=18kw。

电动机的转速： 由输送机的转速nw=[(1−0.05)~(1+螺旋输送机圆锥圆柱减速器

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机械课程设计 0.05)]×180r/min=171~189r/min 。根据机械设计手册P16-9，传动比分配如下:iI=0.25i 由:iI=2.6，知i=10.6, iII=4，圆柱齿轮二级传动范围为3~6，越是趋近于6的时候，油深几乎相同。所以总的传动比范围为（7.8~15.6）所以电动机的转速范围1404~2808r/min .