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土工合成材料铺设施工记录
1. 施工准备工作，记录施工前的准备工作，包括场地清理、材
料准备、设备检查等情况。
需要详细描述清理现场的过程，材料的
来源和数量，以及使用的施工设备和工具。
2. 材料铺设过程，记录土工合成材料的铺设过程，包括铺设的
位置、厚度、铺设方式等。
需要详细描述每一道工序的操作步骤，
确保铺设过程符合设计要求和施工规范。
3. 质量控制，记录质量控制过程，包括材料的质量检验、铺设
过程中的质量检查和验收情况。
需要详细描述每一道工序的质量控
制措施和结果，确保土工合成材料的质量符合要求。
4. 施工环境和安全记录，记录施工现场的环境情况和安全措施，包括天气情况、施工人员的安全防护措施等。
需要详细描述施工过
程中的安全风险和应对措施，确保施工现场安全。
5. 施工人员记录，记录参与施工的人员情况，包括姓名、工种、工作时间等信息。
需要详细描述施工人员的工作任务和责任，确保
施工人员的合理配备和工作效率。
总之，土工合成材料铺设施工记录需要全面详细地记录施工过程中的各个方面，以便后续的质量验收和工程管理。
这些记录对于工程质量和安全管理都具有重要意义。
土工合成材料规范土工合成材料是一种由合成纤维和土工薄膜组成的新型复合材料，具有较高的抗拉强度、抗渗透性和抗老化性能，被广泛应用于土木工程中的防水、防渗、加固和护坡等方面。
为了保证土工合成材料在工程中的有效使用，制定了一系列的规范和标准，以规范土工合成材料的选用、施工和验收，保障工程质量和安全。
首先，土工合成材料的选用应符合相关的规范要求。
在工程设计中，根据工程的具体情况和要求，选择适合的土工合成材料种类和规格，确保其符合工程的设计要求和使用环境。
同时，要注意土工合成材料的质量标准和性能指标，确保其质量可靠，能够满足工程的需要。
其次，土工合成材料在施工过程中应按照相关规范进行操作。
在进行土工合成材料的铺设、连接和固定时，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和工程安全。
特别是在土工合成材料的接缝处理和固定连接处，要采用专用的接头材料和工艺，确保接头牢固、无渗漏、无松动，以防止土工合成材料在使用过程中出现损坏和失效。
最后，对土工合成材料的验收和监测也应严格按照规范进行。
在工程竣工验收前，应对土工合成材料的质量和施工质量进行全面检查和测试，确保其符合规范要求和设计要求。
同时，在工程使用过程中，应定期对土工合成材料进行监测和检测，及时发现和处理可能存在的问题，确保工程的长期稳定和安全运行。
综上所述，土工合成材料规范的制定和执行，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格按照规范要求进行土工合成材料的选用、施工和验收，才能确保土工合成材料在工程中的有效使用，发挥其应有的作用，为工程的成功实施和长期运行提供保障。
因此，各相关单位和人员应加强对土工合成材料规范的学习和执行，推动土工合成材料在工程中的规范化应用，为我国土木工程的发展贡献力量。
气泡混合轻质土作业指导书1编制目的路基填筑使用气泡混合轻质土，为满足设计要求及规范要求编制本作业指导书，详细说明气泡混合轻质土路基填筑的施工方法、施工工艺、操作要点等。
气泡混合轻质土是用机械方法将气泡剂水溶液制备成气泡，在将气泡加入到含硅（砂、粉煤灰）、钙质材料（石灰、水泥）、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。
1.1 气泡混合轻质土特点气泡混合轻质土是人工制作的土工材料，其容重可以做得比一般的土体小得多，而其强度和变形特性可以达到甚至超过良好的土体，且便于施工等。
其主要特性如下：1.1.1轻质性气泡混合轻质土内含有大量的气泡，其容重不但比一般的土体要小得多（详见表1），而且通过调整土体中的气泡和固化剂的含量，可以按照需要对气泡混合轻质土的容重在7~14kN/m3内进行必要的调整。
表1 几种主要土建材料的容重比较1.1.2固化后的自立性由于使用水泥作为固化剂，通常在碾压完成14小时后就会开始固化，且固化后可以自立，可进行垂直填土，且对挡土结构物几乎没有推挤力。
1.1.3良好的施工性气泡混合轻质土的拌合、运输、摊铺、碾压均方便，对于空间较小的部位施工时，可以采用夯机进行夯实，对碾压的质量相对于其余土质要低，便于施工。
1.1.4耐久性属水泥类材料，与高分子材料相比，其耐久性，耐热及抗油污能力强，具有水泥材料同等的耐久性。
1.1.5 良好的环保特性气泡混合轻质土原料土可采用施工期间开挖的废土、粉煤灰等废料，避免工程废料对环境的二次污染，并可以利用工业废渣等材料，做到废物利用。
在道路工程施工中，可节省土地资源，避免高填高挖等对环境的破坏，对保护自然生态环境意义重大。
1.1.6 隔热性气泡混合轻质土中含有大量的气泡，具有良好的隔热性。
1.1.7强度的可调节性和容重的可调节性原理一样，通过改变各种成分的配合比，气泡混合轻质土的强度的可以在300~1500kN/m2的范围内进行调整。
试样制备与数据处理作业指导书一、适用范围1.1本方法规定了卷装土工合成材料的取样方法与试样准备方法，其它类型的土工合成材料可参照执行。
1.2本方法的基本内容为后面各项试验均应遵守的共同规定。
二、引用标准GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境三、取样程序1.取卷装样品1）取样的卷装数按相关文件规定2）所选卷装材料应无破损，卷装呈原封不动状。
2.裁取样品1）全部试验的试样应在同一样品中裁取。
2）卷装材料的头两层不应取作样品。
3）取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部分，否则要加放足够数量。
3.样品的标记1）样品上应标明下列内容：①商标、生产商、供应商；②型号；③取样日期；④要加标记表示样品的卷装长度方向。
2）当样品两面有显著差异时，在样品上加注标记，标明卷装材料的正面或反面。
3）如果暂不制备试样，应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处，并且避开化学物品侵蚀和机械损伤。
样品可以卷起，但不能折叠。
四、试样准备1.用于每次试验的试样，应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取，但距样品幅边至少10mm。
2.试样不应包含影响实验结果的任何缺陷。
3.对同一项试验，应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上。
4.试样应沿着卷装长度和宽度方向切割，需要时标出卷装的长度方向。
除试验有其他要求，样品上的标志必须标到试样上。
5.样品经调湿后，再制成规定尺寸的试样。
6.在切割结构型土工合成材料时可制定相应的切割方案。
7.如果制样造成材料破碎，发生损伤，可能影响实验结果，则将所有脱落的碎片和试样放到一起，用于备查。
五、调湿和状态调节1.土工织物试样应在标准大气条件下调湿24h，标准大气按GB6529规定的三级标准：温度20摄氏度加减2℃相对湿度65％±5％。
2.塑料土工合成材料按GB/T2918标准中第六条规定，在温度23℃±2℃的环境下，进行状态调节，时间不少于4h。
锡林浩特至芒罕屯段XWTZ-5标段土工合成材料施工作业指导书编制：审核：批准：+++++锡乌铁路项目部第+++分部二OO九年四月土工合成材料施工作业指导书一、编制目的明确地基处理中土工合成材料施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范土工合成材料作业的施工。
二、编制依据1、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；2、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008）；3、本标段施工图设计文件。
三、适用范围适用于锡乌铁路XWTZ-4标段二分部管区内路基工程中土工合成材料的施工。
四、施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单，对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
五、施工方法与作业流程1、复合土工膜施工施工前基底平整碾压，无植物根系和浮土，复合土工膜铺设时铺平，松紧适度，表表不得褶皱或损坏。
铺设后严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在复合土工膜上行走。
待上覆土后采用轻型碾压机械压实，当上覆土填层厚度大于0.6m后方可重型机械压实。
⑴对设计采取A组填料的基床表层，严格按设计及规范要求铺设复合土工膜。
采用振动压路机进行碾压，一般采用静压1遍，微振1遍，强振2--4遍。
在强振1遍后即可进行压实度检测。
检查不合格者继续碾压，直至满足要求。
⑵基床加固的施工程序:基床面验收→砌护肩石→铺反滤层→铺复合土工膜→铺中粗砂→上碴。
基床加固施工操作要点及标准如下：路基施工至路基面设计标高后，检查其“三线”、“四度”，即“中心线、两条路肩线”，“平整度、拱度、密实度、边坡坡度”；按设计位置及标高砌筑护肩石；先铺反滤层，然后再铺复合土工膜，摆正拉平使表面无褶皱后，再在其上铺10cm厚砂垫层。
土工布纵向搭接50cm，并上坡压下坡；铺上层中粗砂与铺土工膜一并进行，以免复合土工布被过往行车碾坏。
土工合成材料作业指导书1 单位面积重量测定1 试验设备及用具剪刀。
尺，最小分度值为1mm。
天平，感量0.0lg。
2 操作步骤1试 备：1 按本规程.3.1规定裁剪试 。
2 试 面积应不小于0cm2，试 长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到m m。
3 试 数量应不少于块，并进行编号。
2称量：将裁剪好的试 按编号顺序逐一在天平上称量，读数应精确到O.0lg。
3 计算1按 计算每块试 的单位面积重G：(4.5.1)中G ——试 单位面积重量，g/m2M ——试 重点，g；A ——试 面积，m22按本规程3.4规定计算单位面积重量的平均值G、标 差σ及变异系数v。
2 厚度测定1试验设备及用具基 板：直径应大于压块直径0mm，见图5.3.1。
图5.3.1厚度测定仪1一百分表；2一压块；3一试 ；4一基 板；5一平衡锤；6一砝码压块：表面光滑平整，底面积为5cm2，重为5N的圆形压块。
压块放在试上，对试 施加的压力。
加压仪：出力大于00N。
百分表：最小分度值0.01mm。
秒表：最小分度值0.1s。
2操作步骤1试 备1按本规程.3.1规定裁剪试 。
2试 数量应不少于块，并进行编号。
2测定a压力 厚度的操作方法：1 擦净基 板和压块，压块放在基板上，调整百分表零点。
2 提起压块，将试 自然平放在基 板与压块之间，轻轻放 压块，试 受力为，接触后开始记时，达30s时记录百分表读数。
提起压块，取出试 。
3 重复上述步骤，测试完块试 。
3测定P a及0kPa压力 厚度的操作方法：1将基 板放在加压仪上，再将压块放在基 板上，调整百分表零点。
2提起压块，将试 自然平放在基 板和压块之间，轻轻放 压块，调节加压仪上荷重，使试 受力达 ，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
3仍按上述步骤调节加压仪上荷重，试 受力达200土k Pa，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
4 重复本条.4.3-2及5.4.3-3步骤，测试完块试 。
1.4土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1、目的明确土工合成材料加筋垫层施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土工合成材料加筋垫层施工。
2、适用范围本作业指导书适用于高速与客运专线铁路路基土工合成材料加筋垫层施工.3、部门职责3.1工程技术部职责负责做好工序交底，对线路中线、边线准确放样和原地面标高测量,负责收集技术资料。
3.2安全质量部职责负责做好施工现场文明施工布置，检查试验量测的频率和监督现场施工，做好日常监督检查记录。
3.3物资设备部职责负责租赁性能良好的机械设备进场,或对进场的机械设备进行把关,做好机械管理日常记录.3。
4工经部职责负责引进合格的劳务队伍进场施工，施工队伍应具备“四证一照”，做好劳务队伍花名册登记登记管理和劳务队伍日常管理。
3。
5 试验室职责负责使用经标定合格的试验仪器进行检测，检测频率和方法符合规范要求，并出具试验检测报告.4、引用技术标准《路基工程施工工艺标准规范》、《新建铁路工程测量规范》（未完待续）5、资源配置5.1机械设备配置5566.1、施工工艺1.4.6-1工艺流程图6。
2、技术要求6.2.1、施工准备1. 施工场地（1）清理场地，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整，坑穴应填平，并形成约2%的向外排水坡。
修筑临时排水沟，疏干场内积水,使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出.同时做好临时储备砂、石垫层料场地.(2）新修或扩建既有道路,为垫层填料进场和机械进场做好道路准备。
（3）通电准备：接地方电网或备发电机，提供施工中用电的需求.(4)通水准备:打井或拉水，保证施工中用水的需要。
垫层为中粗砂时,需采用灌水沉降法.2.材料准备备用适当数量土工材料、砂、石垫层料，保证施工连续。
3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4。
技术准备（1）压实工艺试验，试验段长度原则上不小于100m，以确定机械配置、松铺厚度、压实遍数、压路机行驶速度等参数.并报监理批准.编制土工材料加筋垫层施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底.施工前应合理确定铺土厚度和碾压遍数或灌水量等参数.（2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
广梅汕铁路增建二线ZQSG-1标段站场工程施工作业指导书1.编制目的明确站场工程的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范ZQSG-1标段站场工程施工。
2.编制依据⑴广梅汕铁路有限责任公司京九铁路电气化工程建设指挥部发布的《广梅汕铁路龙湖南至汕头段增建二线站前工程施工总价承包招标招标文件》。
⑵广梅汕铁路有限责任公司京九铁路电气化工程建设指挥部发布的补遗、答疑等。
⑶中国中铁二院工程集团有限责任公司编制的施工图设计文件。
⑷国家和铁路总公司现行有关标准、规范、规程。
⑸我单位类似工程的施工经验及为完成本标段工程拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
(6)广梅汕铁路龙湖南至汕头段增建二线及厦深联络线工程指导性施工组织设计。
(7)现行铁路施工技术安全规则，国家、铁道部、广州铁路（集团）公司有关安全管理办法、规定等。
(8) 国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规。
(9) 现场踏勘调查情况，以及现场周围施工环境等各种相关情况的综合调查结果。
3.技术标准本标段的施工用设计图纸。
行业标准、规范、现行铁路技术标准、规范目录见表1-1。
表1-1 施工技术文件、标准、规范目录表 序号标 准 名 称 标准号 1铁路路基设计规范 TB10001-2005 2铁路路基支挡结构设计规范 TB10025-2006 3铁路特殊路基设计规范 TB10035-2006 4铁路工程地基处理技术规程 TB10106-2010 5混凝土结构设计规范 GB50010-2010 6铁路路基土工合成材料应用技术规范 TB10118-2006 7铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB10005-2010 8铁路边坡防护及排水工程设计补充规定 铁建设(2009）72号 9铁路工程绿色通道建设指南 铁总建设（2013）94号 10铁路工程抗震设计规范 GB50111-2006(2009年版） 11铁路路基工程施工质量验收标准 TB10414-2003 12铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设（2010）241号 13铁路车站及枢纽设计规范 GB50091-2006 14铁路客运专线技术管理办法(试行) 151617184.适用范围本作业指导书适用于广梅汕铁路增建二线工程龙湖南、潮安、汕头北、汕头站站场工程施工。
土工合成材料垫层施工作业指导书1、适用范围土工合成材料垫层施工适用于CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面处理施工（本作业指导书以客运专线铁路为标准编制）。
2、作业准备2．1内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对施工人员进行技术交底并进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.1.4按照设计文件和规范要求，制定实验计划。
2.1.5选择适合地段进行工艺实验，确定各种实验参数。
2.2外业技术准备2.2.1组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如现场放线。
2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况，并用明显记号标示。
3.技术要求3.1土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。
3.2铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应按隐蔽工程做好检查记录。
3.3铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
4.施工程序与工艺流程↓↓↓↓↓↓↓土工合成材料垫层施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备土工合成材料进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。
对主要物理力学性能指标进行抽样检验。
运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
5.2施工工艺在已完成的CFG桩、柱锤冲扩桩、灰土（水泥土）挤密桩顶面，清楚污染物及浮土，埋设完测试元件后，采用轻型压路机压实表面。
采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工合成材料的要求，应选取合适的压实厚度。
为方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各超宽20—30cm。
整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后再用压路机压实，待测试符合要求后，其上铺设土工合成材料。
铺设土工合成材料时，先将碾压密实的表面平整，每副纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。
土工合成材料作业指导书DR-03-310一、适用范围本作业指导书适用于公路工程所应用的各类土工合成材料的性能试验。
二、执行标准JTG E50-2006 公路工程土工合成材料试验规程GB 6529 纺织品调湿和试验用标准大气GB 8170 数值修约规则三、取样程序1、取卷装样品取样的卷装数按相关文件规定。
所选卷装材料应无破损。
2、裁取样品全部试验的试样应在同一样品中裁取。
卷装材料的头两层不应取作样品。
取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部位，否则要加放足够数量。
3、样品的标记样品上应标明下列内容：商标、生产商、供应商；型号；取样日期；要加标记表示样品的卷装长度方向。
当样品两面有显著差异时，在样品上加注标记，标明卷装材料的正面或反面。
如果暂不制备试样，应将样品保存在洁净、干燥、阴凉避光处，并且避开化学物品侵蚀和机械损伤。
样品可以卷起，但不能折叠。
四、试样准备用于每次试验的试样，应从样品长度和宽度方向上均匀地裁取，但距样品幅边至少10cm。
试样不应包含影响试验结果的任何缺陷。
对同一项试验，应避免两个以上的试样处在相同的纵向或横向位置上。
试样应沿着卷装长度和宽度方向切割，需要时标出卷装的长度方向。
除试验有其他要求，样品上的标志必须标到试样上。
样品经调湿后，再制成规定尺寸的试样。
在切割结构型土工程材料时可制定相应的切割方案。
如果制样造成材料破碎，发生损伤，可能影响实验结果，则将所有脱落的碎片和试样放到一起，用于备查。
五、调湿和状态调节土工织物：试样应在标准大气下调湿24h，标准大气按GB 6529规定的三级标准：温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%。
如果确认试样不受环境影响，则可省去调湿和状态调节的处理程序，但应在记录中注明试验时的温度和湿度。
六、单位面积质量测定1、适用范围本方法规定了土工合成材料单位面积质量的测定方法。
本方法适用于土工织物、土工格栅，其他类型的土工合成材料可参照执行。
2、定义：单位面积质量：单位面积的试样，在标准大气条件下的质量。
3、仪器设备及材料剪刀或切刀。
称量天平（感量为0.01g）。
钢尺（刻度至毫米，精度为0.5mm）。
4、试验步骤A.取样：按本作业指导书的有关规定取样。
B.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行。
C.试样制备土工织物：用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块，裁剪和测量精度为1mm。
对于土工格栅、土工网这类孔径较大的材料，试样尺寸应能代表该种材料的全部结构。
可放大试样尺寸，剪裁时应从肋间对称剪取，剪裁后应测量试样的实际面积。
D.称量：将裁剪好的试样按编号顺序逐一在天平上称量，读数精确到0.01g。
5、结果计算A.按下式计算每块试样的单位面积质量，保留小数一位：G=（m×106）/A式中：G---试样单位面积质量(g/m2)m---试样质量(g)A---试样面积(mm2)B.计算10块试样单位面积质量的平均值G，精确到0.1 g/m2；同时计算出标准差 和变异系数Cv。
七、厚度测定1.土工织物厚度测定A.适用范围本方法规定了在一定压力下测定土工织物和相关产品厚度的试验方法。
本方法适用于土工织物及复合土工织物。
B.定义：厚度：土工织物在承受规定的压力下，正反两面之间的距离。
常规厚度：在2kPa压力下测得的试样厚度。
C.仪器设备及材料基准板：面积应大于2倍的压块面积。
压块：圆形，表面光滑，面积为25cm2,重为5N、50N、500N不等；其中常规厚度的压块为5N，对试样施加2kPa±0.01 kPa的压力。
百分表：最小分度值0.01mm。
秒表：最小分度值0.1s。
D.试验步骤a.取样：按本作业指导书的有关规定取样。
b.试样调湿和状态调节：按本作业指导书的规定进行。
c.试样制备：裁取有代表性的试样10块，试样尺寸应不小于基准板的面积。
E.测定2kPa压力下的常规厚度a.擦净基准板和5N的压块，压块放在基准板上，调整半分表零点。
b.提起5N的压块，将试样自然平放在基准板与压块之间，轻轻放下压块，使试样受到的压力为2kPa ±0.01 kPa，放下测量装置的百分表触头，接触后开始记时，30s时读数，精确至0.01mm。
c.重复上述步骤，完成10块试样。
d.根据需要选用不同的压块，使压力为20kPa±0.1 kPa，重复上述程序，测定20kPa±0.1 kPa压力下的试样厚度。
e. 根据需要选用不同的压块，使压力为200kPa±1 kPa，重复上述程序，测定200kPa±1 kPa压力下的试样厚度。
f.计算在同一压力下所测定的10块试样厚度的算术平均值δ，以毫米为单位，计算到小数点后三位，修约到小数点后两位。
g.如果需要，同时计算出标准差σ和变异系数Cv。
八、宽条拉伸试验1、本方法规定了用宽条试样测定土工织物及其有关产品拉伸性能的试验方法。
本方法适用于大多数土工合成材料，包括土工织物及复合土工织物，也适用于土工格栅。
本方法包括测定调湿和浸湿两种试样拉伸性能的程序，包括单位宽度的最大负荷和最大负荷下的伸长率特定伸长率下的拉伸力的测定。
2、仪器设备及材料拉伸试验机：具有等速拉伸功能，拉伸速度可以设定，并能测读拉伸过程中试样的拉力和伸长量，记录拉力-伸长曲线。
夹具：钳口表面应有足够宽度，至少应与试样200mm同宽，以保证能够夹持试样的全宽，并使用适当措施避免试样滑移和损伤。
伸长计：能够测量试样上两个标记点之间的距离，对试样无任何损伤和滑移，能反映标记点的真实动程。
伸长机包括力学、光学或电子形式。
伸长计的精度应不超过±1mm。
蒸馏水：仅用于浸湿试样。
非离子润湿剂：仅用于浸湿试样。
3、试样制备取样：按本作业指导书规定取样。
试样数量：纵向和横向各剪取至少5块试样。
试样尺寸：无纺类土工织物试样宽度为200mm±1mm（不包括边缘），并有足够的长度以保证夹具间距100mm；为控制滑移，可沿试样的整个宽度与试样长度方向垂直的画两条间隔100mm的标记线（不包含绞盘夹具）。
对于机织类土工织物，将试样剪切约220mm宽，然后从试样的两边拆去数目大致相等的边线以得到200mm±1mm的名义试样宽度，这有助于保持试验中试样的完整性。
对于土工格栅每个试样至少为200mm宽，并具有足够长度。
试样的夹持线在节点处，除被夹钳夹持住的节点或交叉组织外，还应包含至少1排节点或交叉组织；对于横向节距大于或等于75mm的产品，其宽度方向上应包含至少两个完整的抗拉单元。
如使用伸长计，标记点应标在试样的中排抗拉肋条的中心线上，两个标记点之间应至少间隔60mm，并至少含有1个节点或1个交叉组织。
对于针织、复合土工织物或其他织物，用刀或剪子切取试样可能会影响织物结构，此时允许采用热切，但应在试验报告中说明。
当需要测定湿态最大负荷和干态最大负荷时，剪取试样长度至少为通常要求的两倍。
将每个试样编号后对折剪切成两块，一块用于测定干态最大负荷，另一块用于测定湿态最大负荷，这样使得每一对拉伸试验是在含有同样纱线的试样上进行的。
4、试样调湿和状态调节干态试验所用试样的调湿，按本作业指导书的规定进行。
湿态试验所用试样应浸入温度为20℃±2℃的蒸馏水中，浸润时间应足以使试样完全浸润或者至少24h。
为使试样完全浸润，也可以在水中加入不超过0.05%的非离子型润湿剂。
5、试验步骤A.拉伸试验机的设定土工织物，试验前将两夹具间的隔距调至100mm±3mm；选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的30%---90%之间。
设定试验机的拉伸速度，使试样的拉伸速率为名义夹持长度的（20%±1%）/min。
如使用绞盘夹具，在试验前应使用绞盘中心间距保持最小，并且在试验报告中注明使用的绞盘夹具。
B.夹持试样将试样在夹具中对中夹持，注意纵向和横向的试样长度应与拉伸力的方向平行。
合适的方法是将预先画好的横贯试件宽度的两条标记线尽可能的与上下钳口的边缘重合。
对湿态试样，从水中取出后3min 内进行试验。
C.试样预张对以夹持好的试件进行预张，预张力相当于最大负荷的1%，记录因预张试样产生的加持长度的增加值L ’0。
D.使用伸长计时在试样上相距60mm 处分别设定标记点（分别距试样中心30mm ），并安装伸长计，注明不能对试样有任何损伤，并确保试验中标记点无滑移。
E.测定拉伸性能开动试验机连续加荷直至试样断裂，停机并恢复至初始标距位置。
记录最大负荷，精确至满量程的0.2%，记录最大负荷下伸长量△L ，精确到小数点后一位。
如试样在距钳口5mm 范围内断裂，结果应予剔除；纵横向每个方向至少试验5块有效试样。
如试样在夹具中滑移，或者多于1/4的试样在钳口附近5mm 范围内断裂，可采用下列措施：夹具内加衬垫；对夹在钳口内的试样加以涂层；改进夹具钳口表面。
无论采取何种措施，都应在报告中注明。
F.测定特定伸长率下的拉伸力使用合适的记录测量装置测定在任一特定伸长率下的拉伸力，精确至满量程的0.2%。
G.结果计算a.拉伸强度：计算每个试样的拉伸强度：αf =F f C式中：αf ---拉伸强度(kN/m)F f ---最大负荷(kN)C---对于非织造品、高密织物或其他类似材料：C=1/BB---试样的名义宽度(m)对于稀松机织土工织物、土工网、土工格栅或其他类似的松散结构材料：C=N m /N sN m ---试样1m 宽度内的拉伸单元数N s ---试样内的拉伸单元数b.最大负荷下伸长率：ε=0'0L L L △×100 式中: ε---伸长率（%）L 0---名义夹持长度（使用夹具时为100mm ，使用伸长计时为60mm ）L ’0---预负荷伸长量(mm)△L---最大负荷下的伸长量(mm)c.特定伸长率下的拉伸力计算每个试样在特定伸长率下的拉伸力，例如伸长率2%时的拉伸力：F 2%=f 2%C式中：F 2%---对应2%伸长率时每延米拉伸力(kN/m)f 2%---对应2%伸长率时试样的测定负荷(kN)C ---由上式中求出H.平均值和变异系数分别对纵向和横向两组试样的拉伸强度、最大负荷下伸长率及特定伸长率下的拉伸力计算平均值和变异系数，拉伸强度和特定伸长率下的拉伸力精确至3位有效数字，最大负荷下伸长率精确至0.1%，变异系数精确至0.1%。
每组有效试样为5块。
九、CBR 顶破强力试验1、适用范围本方法规定了测定土工织物顶破强力、顶破位移和变形率的试验方法。
本方法适用于土工织物、土工膜及其复合产品。
2、仪器设备及材料试验机：应具有等速加荷功能，加荷速率可以设定，并能测读加荷过程中的应力、应变量，记录应力-应变曲线。
顶破夹具：夹具夹持环底座高度须大于100mm ，环形夹具内径为150mm ，其中心必须在顶压杆的轴线上。
