AR维修手册

夏普复印机全系列维修手册夏普全系列维修手册进入维修代码方式进入工厂代码方式SF1118/1025/AR161/AR200C 插入 0 插入 C Ca 0 CAR275/AR255# 插入 C 插入 # 插入 0 CM350/M450P * C * P * 0 CAR158C 浓度 C 浓度 C 浓度 C 倍率AR2818 m160 m205 m276# 插入 C 插入 * 插入 CA 插入夏普便携复印机鼓计数清零方法1、按曝光开机，现在除准备灯外所以指示灯都会点亮2、按住曝光约十秒钟直到三个灯同时点亮，松开曝光3、重新开机故障代码U(主板电池电压低) L(原稿台未回到规定位置) H(热辊定影器故障) F(暴光灯或定影灯温度保险断掉) 维修方式:按清除键-重复键-加法键-减法键进入 1 解除故障 2 读出主计数器内容 3 读出总计数器内容 4读出维修计数器内容 5 维修计数器复位`夏普模拟复印机维修代码维进:C-插入- 0-插入或清除键-插入键-0键-插入键-清除键厂进:C- Ca - 0- C 纸盒键按4秒进用户模式 1-01:反光镜动作检测1-02:光学系统传感器检查(缺纸灯、卡纸灯) 1-03:镜头动作检查1-04:镜头动作老化检查2-01:ADF进行原稿输送动作2-02:ADF传感器检查2-03:ADF单独装纸动作检查(给纸电机反向旋转) 2-04:ADF单独装纸动作检查(给纸电机正向旋转) 2-05:ADF单独装纸动作检查(输纸电机正向旋转) 2-06:ADF单独装纸动作检查(输纸电机反向旋转) 2-07:ADF单独装纸动作检查(原稿限位器电磁阀接通) 2-08:ADF单独装纸动作检查(送纸限位器) 2-10:ADF单独装纸动作检查3-02:分页器传感器检查3-03:分页器单独装纸动作检查(输纸电机) 3-04:分页器单独装纸动作检查(纸库电机) 3-05:分页器单独装纸动作检查(蜂鸣器)3-06:分页器单独装纸动作检查(直线马达)(只适用于SF-S54) 3-07:分页器单独装纸动作检查(钳夹马达)(只适用于SF-S54) 5-01:操作面板显示检查(LED灯全亮5秒)5-02:加热灯检查(以0.5秒间隔亮灭加热灯) 5-03:复印灯点亮检查5-04:DL 光度检查(放电灯亮30秒)5-05:BL 光度检查(消电灯以5秒间隔亮灭) 6-01:输纸系统装纸动作(离合器/ 电磁阀)通断30次 6-02:给纸电机动作检查(仅SP-2118)6-10:主纸盒半圆辊动作7-01:预热时间显示和老化预热计时并显示(秒) 7-04:预热省略7-06:间歇老化7-08:预热时间显示8-01:显影偏压输出(30秒)8-02:主 / 转印充电输出 / 栅极检查(ME) 8-03:主 / 转印充电输出 / 栅极检查(PE) 8-04:主 / 转印充电输出 / 栅极检查(T / S) 8-07:分离充电器输出(30秒)9-02 ADU传感器检查测试指令9-05 门电磁铁启动10 : 色粉电机转动14 : 故障消除(除U2故障外)15 废色粉装满(小人灯闪亮)取消 16 U2 故障取消17 消除PF故障20-01 保养计数器(小人灯亮)清零21-01 保养周期设定 0=50000张 1=2500张 2=5000张 3=10000张4=25000张 5=关闭21-02 显影器小修设置 0=80000张 1=5000张 2=10000张21-03 彩色显影器小修设置 0=10000张 1=5000张 22-01:保养计数器显示22-02:保养预置计数器显示22-03:卡纸存储器显示22-04:总卡纸存储器显示22-05:总计数器显示22-06:DV 计数器显示22-07:DV 预置计数器显示(载体更换周期)22-08:ADF 送纸数显示22-10:装订计数显示22-15:故障记忆显示(显示最近20个错误代码) 24-01:卡纸存储器 / 总卡纸计数器清零24-02:故障记忆清除24-04:ADF 计数器清零24-05:装订计数清零24-06:显影剂调整时间清零24-07:鼓调整时间清零24-06:纸盒计数器清零25-01:主驱动系统检查25-02:自动显影剂调整(更换载体后执行)(厂代中80-2调浓度与漏粉)26-01:选购件设定(输入选购件所表数值之和) 26-05:计数器方式设定( 0 A3计数 3 A4计数 ) 26-06:目的地设定(设为10)26-07:转鼓灵敏度设定校正复印灯电压(1-3 初始为2) 26-10:AE 原稿浓度设定(1低浓度原稿 2正常浓度原稿) 26-13:预热方式设定(0 正常 1主电机转至预热结束) 26-20:后缘空白设定(0 有空白 1无空白)26-29:交流电压调整(0 100V 1 200V)30-01:复印机传感器检查(纸检测 )42-01:清除小太阳符号换载体后43-01:定影温度设定(倍率键选择)44-01:成像控制动作设定(输入校正方式代码总和，栅压校正+1 光学尘埃校正+2 鼓磨损校正+4)44-05:栅极电压较正(显示图介浓度传感器A/D输入值) 44-06:栅极电压较正强行执行44-07:图像浓度 / 转鼓标记传感器动作试(验F-J 中0表示鼓标不能检测，1表示能检到)44-08:成像控制数据显示44-09:成像控制数据显示(最新值)44-10:栅极电压较正(转鼓表面 / 斑纹)数据显示44-11:初级栅极偏压设定44-12:中央控制处理器关闭时对复印功能进行检测主代码子代码内容46-01:曝光调整47 : AE 传感器增益自动调整(先在稿台上放几张A3白纸) 48-01:前 / 后(垂直)放大倍率调整(A值调100% B调200% C调50%)48-02:输纸方向放大倍率调整(反光镜速度校正) 50-01:复印件前缘调整50-02:前缘调整(简单型)(C值为245 显示为A45)51-02:阻力量调整(A 托盘阻力 B手动给纸) 53-01:ADF 停止位置调整值(普通纸)设定 53-03:ADF 停止位置调整值(薄纸)设定 53-04:ADF 阻力传感器、宽度传感器调整 53-05:ADF出纸传感器调整53-06:ADF 时间传感器调整54-03:除去蜂鸣装置57 删边量调整58 -1 纸头调整 58-2 空白区调整 60 原稿尺寸检测97 补粉夏普模拟复印机故障代码L1-00:反光镜进给故障(传感器坏、主板坏、反光镜传动索缺油)L3-00:反光镜返回故障L4-01:主电机故障L5-00:镜头初始误差检测L5-02:镜头故障L5-03 第4/5反光镜电机故障L5-04 第4/5反光镜电机MHPS故障 L5-05 镜头电机故障L5-06 镜头原位检测出错L5-8 镜头原位传感器故障L6 加粉电机故障L8-01:零交叉脉冲故障L8-03:AE传感器故障(执行47时，AE输入无变化) L9 分页器故障H2-00:定影热敏电阻开路故障(热敏电阻输入超过3.81V) H3-00:定影高温故障(定影温达240度,热敏电阻输入在0.36V下)H4-00:定影低温故障U1 存储器电池电压底于2.2V，指令“13”，复位 U2-01:后备储存器故障U3-8 镜架驱动电机检测异常U3-10 镜架原位传感器故障U3-20 反光镜电机锁定U3-21 反光镜原始位置出错U3-40 时钟脉冲故障U4-02 ADU对位板操作错误检测U4-04 ADU后端板故障U5-00:ADF通信错误U5-01:A马达错误检测U5-03 时序传感器故障U5-04 空传感器故障U5-11:给纸电机故障U5-12:输纸电机故障U6-00:机架通信错误U6-01:1纸盒电机错误U6-02:2纸盒电机错误U6-03:3纸盒电机错误U6-08:机架24V线路出错 U6-10:机架送纸电机错误 U6-09:机架LCC电机过电流检测 F1-00:分页器通信错误F1-02:输纸电机故障F1-04:纸库上限/下限故障 F1-05:纸库原位传感器故障 F1-06:纸库电机故障F1-14:输纸电势故障F2-02:色粉粉斗电机错误 F2-31:图象浓度传感器故障(传感器脏、删边灯脏、鼓处插线坏)F2-32:鼓标记传感器故障 F2-35:栅级电压校正故障 F3-12 上纸盒升起电机故障 F3-22 下纸盒升起电机故障 C2 高压发生器故障电极丝短路或断路CC 原稿尺寸传感器误检测EE-EU:色粉不足EE-EL:色粉过多CH: 亮是盖打开闪烁是显影组件安装不到位夏普数码复印机维修代码1-1 确认反射镜装置动作1-2 确认光学系传感器动作1-6 反光镜扫描连续动作2-1 SPF连续动作2-2 确认SPF传感器动作2-3 确认SPF电动机正转方向动人2-4 确认SPF电动机逆转方向动作2-8 确认SPF进纸电磁阀动作2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作3-2 确认移动分离传感器动作3-3 确认分页器移动动人3-4 确认分离板动作(检测是否正常转动) 3-11 确认配页器原位动作5-1 确认扣作部显示(面板LED灯全亮秒) 5-2 确认加热灯亮(定影灯50秒间隔亮5次) 5-3 确认复印机灯亮(10秒浓度键改亮度)6-1 确认进纸电磁阀动作(50秒间隔驱动20次)6-10 驱动主盒半圆辊7-1 预热时间表示有JAM老化7-4 预热省略7-6 间歇老化有纸7-8 预热时间表示8-1 复印模式的显影偏压输出8-2 复印模式的主充电器栅极电压(High状态高)输出 8-3 复印模式的主充电器栅极电压(Low状态低)输出 8-6 转印电压输出8-10 打印模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整 8-11 打印模式的主充电器栅极电压(High状态)以及控制回路的动作确认8-12 打印模式的主充电器栅极电压(Low状态)以及控制回路的动作确认8-13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整 8-14 FAX模式的主充电器栅极电压(High状态)以及控制回路的动作确认8-15 FAX模式的主充电器栅极电压(Low状态)以及控制回路的动作确认9-1 双面器负载(马达)正转测试9-2 双面器负载(马达)反转测试9-4 双面器马达的转速调整 9-5 双面器马达的把向转换时间调整 10 确认墨粉电动机动作14 解除U2以外的故障16 解除U2故障20-1 清除保养计数21-1 保养循环的设定(0=2500张 1=5000张 2=15000张 3=30000张 4=150000张 5=999999张)22-1 保养计数器的显示22-2 保养预置值显示(SIM20-1设定值) 22-3 卡纸储存的显示(最近30次卡纸) 22-4 总卡纸计数显示22-5 总计数显示22-6 显影计数器显示22-8 SPF计数器显示22-9 进纸计数器显示22-12 光鼓计数器显示22-13 CRUM类型显示22-14 FLASH ROM的版本22-15 故障储存器显示(最近15次故障) 22-16 双面打印计数显示22-17 复印计数器显示22-18 打印计数器显示22-19 电子分类计数器显示22-21 扫描计数器显示22-22 SPF卡纸计数器显示24-1 卡纸储存器清除24-2 故障储存器清除24-4 SPF计数器清除24-5 双面打印计数清除24-6 进纸计数器清除24-7 光鼓计数器清除24-8 复印计数器清除24-9 印刷计数器清除24-10 电子类计数器清除24-13 扫描计数器清除24-14 SPF卡纸计数清除24-15 扫描模式计数器清除25-1 确认主电机机劝作(30秒)25-10 确认LSU多面镜电动机动作(30秒) 26-1 选件开关的显示(选购件对应灯亮) 26-3 部门管理器的设定(0:计数模式 1:投币模式 )26-4 本机双面动作设置(0:无双面 1:有双面功能) 26-5 计数器方式设定(0:双面计数 1:单面计数)26-6 发送地设定(5:中国 6:台湾)26-7 直接显示CPM旋转速度26-10 网络扫描的试用设定26-18 节粉方式(0:节粉关闭 1打开)26-22 语言设定(打印卡面板语言)(0:日语 1:英语……) 26-30 CE标记对应控制设定(0:CE标记OFF 1:ON) 26-32 风扇旋转状况变化26-36 (0:保养计数到停机 1:不停)26-37 (0:载体计数到停机 1:不停)26-38 光鼓超寿命停止设定(0停机 1不停机) 26-39 内存容量检测(16:16M内存 32:32M内存) 26-42 转印时间调整(R系列:1:240MS 3:260MS 9:320MS)(M系列机子取值1-99 默认值50)26-43 上下端空白设置(自动灯表下端,手动灯表上端) 26-50 黑白转换功能设定(0:可转 1:不可转) 26-51 复印机暂停功能设定(0:不停 1:停) 26-60 未装载FAX时，设定FAX模式键是否有效27-1 设定有元PC,调制解调器的通信故障 27-5 输入机器的机号30-1 确认本体传感器动作30-2 确认给纸部的传感、检测器及相关回路的动作 40-1 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相关回路的动作41-2 调整OC原稿检测传感器41-3 原稿检测传感器受光电平显示41-4 OC盖板20度时的检测电平调整 42-1 载体记数清除43-1 定影温度设定(倍率键调)43-10 明信片纸张进纸周期设置(取值1-99) 43-11 明信片纸定影温度设置43-12 待机模式定影风扇转动设置(0:低速 1:高速) 43-13 定影纸张间隙控制(0:禁止 1:允许) 44-34 转印电流设定44-40 墨粉补充前转动时间设置(取值1-99) 46-1 复印浓度300dpi电平调整46-2 复印曝光600dpi浓度等级调整46-7 分别调整复印曝光浓度等级(超级照片) 46-9 复印浓度等级单独调整手动300dpi等级(文字) 46-10 复印浓度等级单独调整手动600dpi(文字,照片) 46-11 复印浓度等级单独调整(照片) 46-18 复印对比度调整 300dpi 46-19 曝光时的图像质量调整46-20 SPF的曝光浓度校正46-29 复印对比度调整 600dpi46-30 进行AE设定(取值0-30)46-31 图像锐度调整(0:黑白校正 2:清晰) 46-39 调整传真模式对比度46-45 调整传真模式的图像浓度48-1 主(前后)扫描方向倍率调整 48-2 复印时OC方式副扫描方向倍率调整48-3 自动调整前端(副扫描倍率 48-5 复印时SPF方式副扫描方向倍率调整 49-1 FLASH ROM程序写入模式 50-1 复印画像位置调整(左右方向，值加减1移动0.127MM)50-5 调整图像先端位置50-6 调整复印模式SPF,RSPF原稿图像位置 50-10 用纸中心偏移调整(上下方向) 50-12 调整复印模式原稿图像中心位置 50-13 OC方式原稿中心偏50-16 SPF方式原稿中心偏听偏信移调整 50-18 双面复印时反面图像位置调整50-19 双面复印时后端空白调整51-02 对位量调整51-8 设定禁止感光鼓分离爪动作 53-8 SPF扫描位置调整56-1 传送MFP控制器数据61-1 检测LSU的动作61-2 调复印模式激光功率(绝对值) 61-3 六棱镜电机检测62-1 格式化硬盘62-3 检测硬盘读写操作62-8 格式化硬盘(除系统数据区域) 62-10 删除完成作业列表(同时删除作业日志) 63-1 确认黑白校正数据63-2 执行黑白校正63-7 自动调整SPF白校正开始的像素位置 64-1 自我打印功能65-5 进行操作面板的检测66-22 调传真听筒音量66-23 下载传真程序66-24 清除传真数据内存66-39 设定发货地规格66-60 设定ACR数据67-11 用于设定“select-in“信号67-14 进行flash programs写入,比较检测 67-17 进行NVROM的清除67-18 清除FLASH ROM 的Network Scanner Application(网络扫描应用软件)用数据区域67-20 装载网络扫描组件时，检测网络连接夏普数码复印机故障代码H2 00 热敏电阻断开(电阻到MCU板的连接、SIM14清) H3 00 定影部高温故障(温超240度、SIM5-2灯闪时:查接线。

AR维修手册AR 维修手册一、故障代码：C1-00 主充电故障：现象说明：MC主充电输出打开。

相关部分：MC组件未安装或安装不正确；高压板连接线束断开；高压组件损坏。

解决办法：SIM8-2检测MC输出；检查更换相关部件。

CE-00 出现另一通信故障CE-01 打印服务卡损坏或未装CE-02 未找到指定mail server或FTP serverCE-03 图像传送过程中指定server响应挂起CE-04 FTP server帐号或密码无效CE-05 FTP server目录无效CE-06 未找到指定mail server（POP3）CE-07 输入的POP3 server帐号或密码错误CE-08 未找到指定mail server（POP3）EE-EU 自动显影剂调整故障（墨粉过多）现象说明：执行自动显影调整时，墨粉传感器输出电平为1.5V或更低。

EE-EL 自动显影剂调整故障（墨粉过少）现象说明：执行自动显影调整时，墨粉传感器输出电平为3.5V或更高。

E06-11 CIS黑白校正故障（白校正）：现象说明：灯亮时CIS基准白板读取电平异常。

相关部分：基准白板脏；CIS灯照射故障；CIS连线断开；CIS组件异常；扫描仪电路板损坏。

解决办法：SIM5-3检查CIS照射；检查更换相关部件。

E06-14 CIS通信故障：现象说明：扫描电路板和CIS-ASIC之间通信故障(时钟同步)。

相关部分：CIS连线；CIS组件；扫描电路板；解决办法：检查更换相关部件。

E07-01 系统数据故障：现象说明：HDD系统数据书储存或读取时，HDD在30秒内未响应。

相关部分：ICU电路板上HDD安装；连线；HDD；ICU电路板。

解决办法：SIM62-2-3 检测HDD读/写；检查更换相关部件。

E07-02 激光故障：现象说明：LSU发出的BD信号保持OFF或ON。

相关部分：LSU连线；LSU组件；PCU电路板；ICU电路板。

1.AR2700, AR2788, AR2788S, FA1000, FA1234Problem and SolutionUnit Will Not Power UpTurn the power switch on. The unit LCD will display revision program and filter life within 3 to 5 seconds after turning on unit.If this process does not happen then see the trouble shooting tips below.1.Check power cord is firmly plugged into unit all the way.2.Check Circuit breaker on unit. Check that it is not tripped.3.Check power source to unit. Check with voltage meter. (The fan will run as soon asyou plug it in on the following unit listed by serial number.)a.AR2700 Serial Numbers Beyond to 03/13 AR00764b.AR2788 Nonec.AR2788S Serial Numbers Beyond to 10/12 AR001844d.FA1000 Alle.FA1234 All4.Check for LED light on main PCB is powered up. Open top panel to see lights onMain PCB.5.Check power to the power supply PCB (120 volts AC in) and power from the (PCB12 volts DC out).6.Check Contrast on PCB for adjustment.7. Unit passes the above checklist. The LCD or Main PCB maybe bad.a.If the LCD is bad and main PCB is good. The unit will go through PT setup,but no display on screen.b.If the LCD is good even there is no display showing and Main PCB is bad. Theunit will not run through PT setup.Unit Stuck In PT Calibration ModeTurn the power switch on. The unit LCD will display revision program and filter life within 3 to 5 seconds after turning on unit. Then the Please wait PT CAL with display a second or two after filter life. During the PT CAL the recovery compressor will run first until PT is satisfied. After compressor turns then 40 seconds later the vacuum pump will run for 4 seconds and turn off. The unit will then look to see if air purge is needed. If noair purge is needed then the unit displays Main Menu. This process from turning unit onto main menu display is 90 seconds. Note: If the unit needs to purge then process willtake longer than the 90 seconds. Additional 5 minutes is possible depending on pressurein recovery tank being purged.If the above process does not happen then see trouble shooting tips below.1.Check oil injection bottle assembly.a.Oil Injection bottle is tight to the back of the unit.b.Check that the oil injection valve is closed. (Earlier unit had flip level.)2. Check that recovery compressor turns on and then off. Compressor will turn off once vacuum is satisfied on Pressure Transducer3. Check that vacuum pump on/off switch is in the on position. (I)4. Check that the vacuum pump power cord is plugged in firmly both ends.5. Check that vacuum pump is good.a.Plug vacuum pump directly into power source using main power cord.6.Vacuum Pump runs constantly. (Should run for 4 seconds during PT Cal)a.Check yellow batch cord on main PCB and Low side block.b.Check oil level on vacuum pump. (Vacuum pump over filled won’t pullvacuum.)7. Check tank pressure and manually purge tank if needed.a.Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open red tankvalve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and red service8. AR2788 units only manually re calibrate Pressure Transducer.Unit Stuck In Air Purge1.Air Purge has a five minute time limit.2.To reset unit press the bottom key button after 5 minutes.3.Check tank pressure and manually purge tank if needed.a.Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open redtank valve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and redservice coupler. Tank presser will display on red high side gauge.4. AR2788 units only manually re calibrate Pressure Transducer.Oil Drain Bottle Cap Blew Off (Prior to Serial No. Rev. 5.1.81.Check tank valve and tank hose are open.2.Check tank pressure and manually purge tank if needed.a.Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open red tankvalve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and red servicecoupler. Tank presser will display on red high side gauge.Unit Will Not Inject Oil1. Vacuum pump ran for 15 minutes on closed system, and 45 open system.2.Check service couplers are open.3.Unit gauges are showing a vacuum before open oil injection valve.4.Check that oil injection is tight on back of unit.5.Unit oil injection bottle has oil in it.6.Check valve at the end of the pick up tube in oil injection bottle is stuck.1.Check for pressure on gauges.2.Checks the service couplers are open.3.Check tank valve are open.4.Check that the compressor is running.5.Check tank pressure and manually purge tank if needed.a.Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open redtank valve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and redservice coupler. Tank presser will display on red high side gauge.6. Manually purge Compressor on suction and discharge port.1.Check for pressure on Red gauge.2.Checks the Red service coupler is open.3.Check tank valve are open.4.Check that the virgin tank bottle valve is open.5.Check that the compressor is running.6.Check tank pressure and manually purge tank if needed.a.Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open redtank valve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and redservice coupler. Tank presser will display on red high side gauge.7. Manually purge Compressor on suction and discharge port.Unit Will Not Pull Into Vacuum During Recovery1.Check the service couplers are tight to service hoses.2.Check that the compressor is running.3.Check that the oil injection bottle valve is closed and tight to unit.4.Check that gauges are calibrated.a. Remove couplers from service hoses. Gauges should read 0 PSI. If adjustmentis needed, then remove plastic plug from plastic lenses and adjust to 0 psi.5.Check that the o rings in service couplers are good. Remove couplers from carservice ports and recover hoses. If gauge pull down into vacuum o rings needreplaced.6.Check tank pressure and manually purge tank if needed.a. Connect red service hose to filter block red cap on top of tank. Open red tankvalve, ball valve on hose from liquid tank valve to filter, and red service coupler.Tank presser will display on red high side gauge.Unit Vacuum Pump Will Not Pull Deep Vacuum1.Check the service couplers are tight to service hoses.2.Check that vacuum pump is running.3.Check that oil level in sight glass is not over filled.4.Check that gauges are calibrated.a. Remove couplers from service hoses. Gauges should read 0 PSI. Ifadjustment is needed, then remove plastic plug from plastic lenses and adjust to 0 psi.5.Check that oil injection bottle valve is closed and tight to unit.6.Check o rings in service couplers are good. Remove couplers from car serviceports and recover hoses. If gauge pull down into vacuum o rings need replaced.Unit Will Not Charge1.Display stated unit charging, but weight showed the unit did not put anyrefrigerant in (Hose holds 2 oz). Then the check connection message came up on display after two minutes.2.Check that the Red gauge is reading pressure, if so then the Charge solenoid isworking. If the Red gauge is still in vacuum need to continue to next step.3. Check the valves on the recovery tank and tank hoses ball valves are open.4.Check that the service couplers are open.5.Check that there is refrigerant available for charging. (4 to 5 lbs in tank aftercharge selected).6.Check service couplers for flow restriction.7.Check that the solenoid Valve is clicking after starting charge mode. The lightnext to the LS1 orange connector on low side block PCB should be energizedwith red light.a. If red light is on, but solenoid not clicking. Remove connector if it is old styleconnector orange in color from low side block PCB and push both black wiresfurther down in connector.Unit Will Not Complete Charge1.Display stated unit charging with pressure on gauges, but did not complete the fullcharge. (Normally at least half the charge was dispensed). Then the checkconnection message came up on display after two minutes.2.Check that there is refrigerant available for charging. (4 to 5 lbs in tank aftercharge selected).3.Vacuum pump ran for 15 minutes on closed system, and 45 minutes on openedsystem for deep vacuum.e low side adaptor to complete charge AR2788, AR2788S. FA unit turn hi sideadaptor off, and start car.E5 Ball Valve Error Message1.E5 is motorized ball valve error.∙LV in the message indicates low side valve.∙HV in the message indicates hi side valve∙Number indicated which valve is having trouble.2.Check connector on PCB for motorized ball valve location.3.The old blue connector only. You can remove connector from PCB and pushwire further into connector for better connection.High Pressure Cut out 450psi1.Check tank and hose valves are open.2.Check tank pressure.3.Check orange high pressure switch wire for connection.LCD Display Is Dim or Read out1.Adjust contrast on main PCB2.Unit cannot be in the direct sun light.Changing Filter1. Remove filter from tank bracket and turn filter 90 degrees with black blockwith red and blue caps pointed downwards. It will cut 30 minutes off recovering filter.2. Close red tank valve off to prevent additional refrigerant into filter.3. Connect red and blue service hoses to black block on filter.Air Flow Switch E-15 Error1.Check wire connection on main PCB two purple wires. (FA1234 unit only)2.Check that the air flow switch assembly has two clear PVC tubes attachedproperly. (FA1234 unit only)3.Jump out two pins on main PCB where flow switch wire connect to confirm wiresor flow switch is bad.。

维　修　手　册00ZARM205/A2C 数码复合机MODEL AR-M160 AR-M205目 录［１］　概 要［２］　规 格［３］　消耗品［４］　外观和内部结构［５］　开箱和安装［６］　调 整［７］　模拟代码［８］　用户程序［９］　故障代码［１０］　维修保养［１１］　分解组装［１２］　电路部分1 - 12 - 13 - 14 - 15 - 16 - 17 - 18 - 19 - 110 - 111 - 112 - 1为确保安全性、可靠性，更换部品务必使用正规品。

指定的部品。

本手册仅供维修人员进行售后服务用，SHARP CORPORATION目录[ 1 ] 概 要1. 维修注意事项.....................................................1 - 1[ 2 ] 规 格1. 复印模式............................................................2 - 1[ 3 ] 消耗品1. 消耗品供应表.....................................................3 - 12. 使用环境............................................................3 - 1[ 4 ] 外观和内部结构1. 外　观................................................................4 - 12. 内部结构............................................................4 - 23. 操作面板............................................................4 - 34. 电机，电磁铁，离合器.......................................4 - 45. 传感器，开关.....................................................4 - 56. 电路板组件.........................................................4 - 67. 剖面图................................................................4 - 7[ 5 ] 开箱和安装1. 安装条件............................................................5 - 12. 去除保护材料和固定螺钉...................................5 - 13. 安装步骤............................................................5 - 14. 固定螺钉的卸除和保存.......................................5 - 35. 纸盒纸张尺寸设置..............................................5 - 3[ 6 ] 调　整1. 调整项目表.........................................................6 - 12. 复印机调整.........................................................6 - 1[ 7 ] 模拟代码1. 进入模拟代码.....................................................7 - 12. 解除模拟代码.....................................................7 - 13. 模拟代码列表.....................................................7 - 14. 模拟代码详细内容..............................................7 - 3[ 8 ] 用户程序1. 用户程序列表......................................................8 - 12. 设置用户程序......................................................8 - 43. 墨粉盒使用寿命..................................................8 - 4[ 9 ] 模拟代码表1. 故障代码表.........................................................9 - 12. 故障代码具体说明..............................................9 - 1[ 10 ] 维修保养1. 维修保养明细表................................................10 - 12. 维修保养显示系统............................................10 - 23. 更换消耗品部件注意事项..................................10 - 2[ 11 ] 分解和组装1. 高压部分/双面输送部分....................................11 - 12. 光学部分...........................................................11 - 23. 定影部分...........................................................11 - 44. 出纸部分...........................................................11 - 65. MCU部件..........................................................11 - 86. 光学结构组件....................................................11 - 87. LSU组件...........................................................11 - 88. 纸盒进纸部分/纸张传输部分.............................11 - 99. 手送进纸部分..................................................11 - 1010. 电源部分.......................................................11 - 1211. 显影部分.......................................................11 - 1312. 成像部分.......................................................11 - 1413. 其他..............................................................11 - 15[ 12 ] 电路部分1. 结构框图...........................................................12 - 12. 电路说明...........................................................12 - 23. 实际线路图.......................................................12 - 5[ 1 ] 概　要1. 维修注意事项指示图:机器的定影区域带有 () 标签的地方意思如下: : 小心，有危险。

AR-2048/2348配　置1 – 1[ 1 ] 配　置1. 系统配置2. 选购件清单STD: 标配○: 可以选购安装×: 不能选购安装机型/选购件AR-2048S AR-2048D/2348DAR-2048N/2348N原稿输送系统AR-RP11回转单张传送组件 (RSPF)○○○MX-VR12原稿盖板STD ○○给纸系统MX-CS12500页给纸组件○○○打印扩充组件AR-NB7网络扩充组件○○STD AR-PB10打印扩充组件－－○MX-EB14扩充内存○○○MX-PK10PS3扩充组件○○○应用/解决方案MX-USX5SHARPDESK 5许可组件○○○[ 2 ] 规　格1. 基本规格A. 引擎结构B. 引擎速度(ppm)(1) 纸盒1, 2(2) 旁路托盘C. 可打印区域*当进行原稿尺寸/单面复印时, 从旁路托盘出来的第一页没有背面空白设定。

D. 引擎分辨率感光鼓类型OPC (φ30mm)复印方法电子感光 (激光)显影方法干式双组磁刷显影充电方法锯齿充电转印方法转印辊分离方法分离爪清洁方法接触式定影方法加热辊供粉方法打开前盖板插入墨粉盒废粉收集墨粉盒回收单独供应工作难以实现外观柔和白纸张尺寸 (短边给纸)20cpm23cpm A4/8.5"×11"20ppm23ppmA4R/8.5"×11"R14/15ppm15/16ppmA5/5.5"×8.5"20ppm23ppmB5/16K20ppm23ppmB5R/16KR16/15ppm18/16ppm 8.5×13"12ppm13ppmB4/8.5"×1412ppm13ppmA3/11"×17"/8K11/10/11ppm12/11/12ppm纸张尺寸 (短边给纸)20cpm23cpm A4/8.5"×11"16ppm18ppmA4R/8.5"×11"R10ppm11ppmA5/5.5"×8.5"16ppm18ppmA5R/5.5"×8.5"R16cpm18cpmB5/16K16cpm18cpmB5R/16KR10ppm11ppm8.5×13"10ppm11ppmB4/8.5"×1410ppm11ppmA3/11"×17"/8K10ppm11ppm A3293×413mmB4253×357mmA4206×290mmB5178×250mmA5144×203mmA5R203×144mm8K266×383mm16K191×263mm11×17275×425mm8.5×14212×349mm8.5×13.5212×336mm8.5×13.4212×333mm8.5×13212×323mm8.5×11212×272mm5.5×8.5136×209mm5.5×8.5R209×136mmExecutive180×260mm空白区域前端: 1~4mm, 后端: 4mm或更少,两端: 最大6mm图像损失前端: 4mm更少, 右/左: 合计6mm更少空白区域前端: 1~4mm, 后端: 4mm或更少,两端: 最大6mm损失宽度前端/后端: 4mm或更少, 右/左: 合计6mm更少分辨率复印<写> 600×600dpi打印<写> 600×600dpi墨粉复印<写> 600×600dpi×1bit打印<写> SPLC: 600×600dpi×1bitPCL: 600×600dpi×1bitPS: 600×600dpi×1bitAR-2048/2348规　格2 – 1E. 扫描仪部分(1) 分辨率/色阶(2)原稿台F. 自动输稿器G.给纸部分(1) 基本规格(2) 其他纸盒容量用于复印的扫描分辨率 (dpi)黑白原稿玻璃400×600dpi RSPF400×600dpi传输分辨率 (dpi)涉及图像传送特征曝光灯白LED扫描等级256级输出等级黑白: 1bit灰阶: 8bit全彩: RGB各颜色8bit类型原稿台固定系统(平板)扫描范围297×431mm原告标准位置后上原稿尺寸检测No加热器 (扫描部分)No类型RSPF扫描速度黑白(A4/8.5×11)彩色(A4/8.5×11)复印(400×600dpi)20/23cpm:单面: 23sides/分钟双面: 11sides/分钟No传真No No扫描 1.27msec/行 (彩色),0.423msec/行 (灰阶/BW)原稿设置方向向上水平 (1-N给纸标准)原稿标准位置中心标准原稿传送方式单张通过方式混合给纸No随机给纸No原稿重量<单面> 普通纸: 50~128g/m2<双面> 普通纸: 50~105g/m2原稿容量最大100页 (80g/m2), 或最大高度: 1/2英寸, 13mm更少不可输送原稿类型下列原稿不被允许; OHP, 第二原稿图纸,描图纸, 复写纸, 热敏纸, 破损/折损/起皱的纸张, 有缺口或粘胶的原稿, 墨带打印的原稿, 有很多孔的原稿, 2孔/3孔(允许有打孔组件打孔的原稿)除外。

夏普AR275维修手册#→≠→C→≠#→≠→0→C1、故障代码CE-00 发生其他通信出错CE-01 AR-NC5J未安装或出错CE-02 指定的邮件服务器、FTP服务器未找到CE-03 图像发送过程中指定的邮件服务没有应答CE-04 输入的FTP服务器帐户名不正确CE-05 输入的FTP服务器的目录无效EE-EL 显影器内墨粉过多EE-EU 显影器内墨粉过少E1 00 MCU-IMC电路板通信故障E1-10 IMC电路板故障E1-11 IMC ASIC出错E1-12 IMC CODEC IC出错E1-13 IMC电路板 FLASH ROM出错E1-14 IMC电路板WORK RAM出错E1-15 IMC电路板PAGE MEMORY出错E1-16 IMC电路板压缩图像用的MEMORY出错E1-17 IMC电路板平滑IC出错E1-80 IMC电路板通信故障（通信协议）E1-81 IMC电路板通信故障（奇偶）E1-82 IMC电路板通信故障（溢出）E1-84 IMC电路板通信故障（框架）E1-88 IMC电路板通信故障（超时）E7-02 LSU故障E7-10 CCD黑白校正故障（黑校正）E7-11 CCD黑白校正故障（白校正）E7-12 CCD黑白校正故障F1-00分页器通信故障F1-01侧导板原位故障F1-06分页电机故障F1-08装订电机故障F1-11后导板原位故障F1-15分页器升降电机故障F2-02 墨粉供给异常F2-04墨粉盒识别出错F5-02复印灯异常F9-00 MCU-PRT间的通信故障F9-10 MCU-打印电路板故障F9-80 MCU-打印电路板故障（通信协议）F9-81打印电路板故障（奇偶）F9-82打印电路板故障（溢出）F9-84打印电路板故障（框架）F9-88打印电路板故障（超时）F9-99本机-PCL电路板间语言出错H2-00 热敏电阻断开H3-00 定影部高温故障H4-00定影部低温故障H5-01 连续5次T10D（T20D）未检测到卡纸H5-02 定影热敏电阻检测异常L1-00反光镜进给故障L3-00反光镜返回故障L4-01主电机锁定故障L4-11移位器电机故障L6-10多面镜电机锁定故障L8-01全波信号检测出错U2-04 MCU板的EEPROM芯片读取出错U2-11 ICU板的EEPROM的计数和数出错U2-12 EEPROM调整值数据校验出错U2-20本机速度设置数据数出错U2-40 CRUM芯片通信出错U7-00RIC 板通信出错U9-00 MCU-OPE间通信故障U9-80操作控制电路板故障（协议）U9-81操作控制电路板故障（奇偶）U9-82操作控制电路板故障（溢出）U9-84操作控制电路板故障（框架）U9-88 操作控制电路板故障（超时）U9-99 操作面板发送出错PF-00收到RIC复印禁止信号2、维修代码01 01扫描(读取)组件以及控制回路的动作确认01 02 扫描(读取)组件内传感器以及相关回路的动作确认MHPS扫描原位传感器02 01 SPF组件以及控制回路的动作确认02 02 SPF组件内的传感器以及相关回路的动作确认EMPS纸张有无检测传感器DLS1原稿长度检测传感器DLS2原稿长度检测传感器DWS1原稿宽度检测传感器DWS2原稿宽度检测传感器DWS3原稿宽度检测传感器FGOD原稿盖检测传感器DFD原稿进纸检测传感器RDD原稿排纸检测传感器OPCLS SPF开合检测传感器02 03 SPF组件负载测试以及控制回路的动作确认DTM-F SPF马达CWDTM-R SPF马达CCWDFSOL SPF原稿搓纸电磁铁CLH SPF原稿输纸离合器GOSL RSPF原稿排纸转换电磁铁RSOL RSPF原稿加压电磁铁03 02分页器内传感器以及相关回路的动作确认INPD分页器进纸检测传感器FWPS纸张宽度检测传感器JGHP1侧导板原位传感器JGHP2后导板原位传感器JGPD托盘纸张有无检测传感器T1OD第一托盘排纸检测传感器T1PF第一托盘纸满检测传感器PGOP卡纸处理导板开/关检测T2OD第二托盘排纸检测传感器OFHP移动原位传感器T2UP上托盘位置检测传感器T2DN下托盘位置检测传感器JGDSW托盘卡纸互锁EVRE提升驱动控制STHP装订原位传感器READY自我待机检查LSTS装订针有无检查NCTS装订盒有无检查STND装订针补充时前盖开/关检测T2PUD第二托盘上部检测传感器03 03分页器负载测试以及控制回路的动作确认JGM1侧导板驱动马达JGM2后导板驱动马达FM-600分页马达600dpiFM-1200分页马达1200dpiEVM托盘提升马达OFM托盘移动马达STM装订动作马达OGSLR输送选择（右）OGSLL输送选择（左）JGSL1后导板驱动电磁铁JGSL2上部整合板电磁铁SHTSL挡板驱动电磁铁T2SCL排纸辊离合器STGSL纸张压板电磁铁03 06分页器整理导板的位置调整03 07移动托盘的动作调整03 11移位器的动作确认1：F-R前/后移动2：HP CHECK原位检查04 02 选购件纸盒的传感器以及相关回路的动作确认04 03选购件纸盒负载测试以及控制回路的动作确认05 01操作部指示灯、LCD以及控制回路的动作确认05 02定影灯以及控制回路的动作确认05 03复印灯以及控制回路的动作确认06 01纸张输送系统负载（离合器、电磁阀）测试以及控制回路的动作确认LUM1第一纸盒提升马达CPFC1第一纸盒搓纸电磁铁CPFS1第一纸盒进纸离合器MPFC手送搓纸电磁铁RPG手送进纸离合器PSPS鼓分离爪电磁铁OGS排纸通道切换电磁铁LUM2第二纸盒提升马达CPFC2第二纸盒搓纸电磁铁CPFS2第二纸盒进纸离合器TRC2第二纸盒输送辊离合器LUM3第三纸盒提升马达CPFC3第三纸盒搓纸电磁铁CPFS3第三纸盒进纸离合器TRC3第三纸盒输送辊离合器LUM4第四纸盒提升马达CPFC4第四纸盒搓纸电磁铁CPFS4第四纸盒进纸离合器06 02风扇马达以及控制回路的动作确认07 01老化动作条件设定AGING设定有无老化MISFEED设定有无卡纸检测FUSING设定有无定影工作INTERVL间歇设定WARMUP忽略定影和成像控制DV CHK设定有无显影工作07 06间歇老化周期设定07 08预热时间的显示设定08 01复印模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整AE -426VTEXT -450VTEXT/PHOTO -450VPHOTO -450VSUPER PHOTO -400VTONE SAVE -376V08 02 复印模式的主充电器栅极电压（High状态）以及控制回路的动作确认AE -555VTEXT -580VTEXT/PHOTO -580VPHOTO -580VSUPER PHOTO -530VTONE SAVE -505V08 03 复印模式的主充电器栅极电压（Low状态）以及控制回路的动作确认AE -425VTEXT -450VTEXT/PHOTO -450VPHOTO -450VSUPER PHOTO -400VTONE SAVE -375V08 10 打印模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整DENS1（600dpi） -400VDENS2（600dpi） -450VDENS3（600dpi） -450VDENS4（600dpi） -450VDENS5（600dpi） -500VTS（600dpi） -350VDENS1(1200dpi） -300VDENS2(1200dpi） -350VDENS3(1200dpi） -376VDENS4(1200dpi） -426VDENS5(1200dpi） -500V08 11打印模式的主充电器栅极电压（High状态）以及控制回路的动作确认DENS1（600dpi） -580VDENS2（600dpi） -580VDENS3（600dpi） -580VDENS4（600dpi） -580VDENS5（600dpi） -630VTS（600dpi） -530VDENS1(1200dpi） -480VDENS2(1200dpi） -530VDENS3(1200dpi） -555VDENS4(1200dpi） -580VDENS5(1200dpi） -630V08 12打印模式的主充电器栅极电压（Low状态）以及控制回路的动作确认DENS1（600dpi） -425VDENS2（600dpi） -450VDENS3（600dpi） -450VDENS4（600dpi） -450VDENS5（600dpi） -500VTS（600dpi） -400VDENS1(1200dpi） -350VDENS2(1200dpi） -400VDENS3(1200dpi） -425VDENS4(1200dpi） -450VDENS5(1200dpi） -500V08 13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整08 14 FAX模式的主充电器栅极电压（High状态）以及控制回路的动作确认08 15 FAX模式的主充电器栅极电压（Low状态）以及控制回路的动作确认09 01双面器负载（马达）测试以及控制回路的动作确认DMF（600dpi）双面器马达正转DMF(1200dpi）双面器马达正转DMR（600dpi）双面器马达反转DMR(1200dpi）双面器马达反转09 04 双面器马达的转速调整09 05双面器马达的反向转换时间调整10 00 墨粉电机以及控制回路的动作确认14 00进行自诊U2／PF以外的故障解除16 00进行自诊断U2故障的解除17 00 进行自诊断PF故障解除21 01设定保养维护周期0：5K1：12.5K2:25K3:50K4:FREE22 01确认各部位的计数值22 02确认卡纸计数、故障计数22 03 确认最近40次卡纸部位1ST-PICK第一纸盒搓纸错误2ND-PICK第二纸盒搓纸错误3RD-PICK 第三纸盒搓纸错误4TH-PICK第四纸盒搓纸错误HND-PICK手送搓纸错误PIN-TOP纸输入传感器前端卡纸PIN-END纸输入传感器后端卡纸PIN-DUP纸输入传感器反转卡纸DPX-TOP双面器传感器前端卡纸DPX-END双面器传感器后端卡纸UPO-TOP上段排纸前端卡纸UPO-END上段排纸后端卡纸LPO-TOP下段排纸前端卡纸LPO-END下段排纸后端卡纸PS对位传感器处走纸异常2ND-TOP第二纸盒输纸前端卡纸2ND-END第二纸盒输纸后端卡纸3RD-TOP第三纸盒输纸前端卡纸3RD-END第三纸盒输纸后端卡纸4TH-TOP第四纸盒输纸前端卡纸4TH-END第四纸盒输纸后端卡纸DPX-SHORT双面器短刻度方向错误DPX-LONG双面器长刻度方向错误DPX-DBLFD双面复印停留卡纸FIN-PIN分页器进纸卡纸FIN-ESC分页器出纸卡纸FIN-OFST分页器移动托盘卡纸FIN-STPL分页器装订卡纸22 04 确认故障（自诊断）履历22 05确认各组件的ROM版本22 07 显示主操作人代码22 08 确认装订器、SPF、扫描组件计数22 09确认各送纸区域计数22 10确认系统配置22 12确认最近40次SPF卡纸部位PI-TOP SPF进纸前端卡纸PI-END SPF进纸后端卡纸PO-TOP SPF出纸前端卡纸PO-END SPF出纸后端卡纸JAM-REV SPF双面反转卡纸ORG-SHORT SPF短刻度方向错误ORG-LONG SPF长刻度方向错误22 19显示扫描模式计数值24 01清除卡纸计数器、故障计数器、卡纸履历、故障履历24 02 清除各给纸区域计数24 03清除装订器、SPF、扫描计数24 04 清除保养维护计数器24 05清除载体计数器24 06复印计数器复位24 07 清除感光鼓使用计数器24 09 清除打印计数24 15清除扫描模式扫描计数25 01 确认主驱动的动作以及确认墨粉浓度传感器的动作25 02 调整更换载体时墨粉浓度的初期设定26 01用于设定隔离板26 02用于纸张尺寸检测26 03用于管理者模式设定26 05 设定总计数器和保养计数器的计数方式26 06用于发货地的设定（11：中国）26 10 Network Scanner使用时输入software Key26 12 E－mail Ric 使用时输入software Key26 14 进行PS扩充组件使用时输入software Key26 22用于发货地的语言设定（19：中文）26 30 用于设定CE标识的动作方式26 35故障存储方式设定26 36 用于设定保养计数器到时是否停机26 37 用于设定载体寿命到时是否停机26 38用于设定感光鼓寿命到时是否停机26 46用于设定装有分页器时，是否忽略不同模式面与图像的输出方向一致26 50用于设定是否能使用黑白把转功能26 54用于设定LCD对比度中心值PWM功率（亮度）26 57用于设定机型代码26 60未装载FAX时，设定FAX模式键是否有效27 01设定是否显示PC／调制解调器的通信故障（U7-00）27 05输入机器的机号30 01确认本机给纸部以外部分的传感器以及相关回路的动作PPD1H PS纸张检测传感器1PPD1L PS纸张检测传感器2PPD2双面器传感器POD1第一排纸部出纸传感器DVCH显影器检测传感器DRST光鼓初始检测传感器DSWR1侧门联锁开关SFTHP移位器原位传感器POD2第二排纸部出纸传感器TOPF排纸部纸满传感器DSWRO第二排纸部侧盖开/闭传感器LOEMP第一排纸纸张有无检测传感器30 02 确认给纸部的传感器以及相关回路的动作PED1第一纸盒纸张有无检测传感器LUD1第一纸盒提升上限检测传感器CD1第一纸盒有无检测开关PED2第二纸盒纸张有无检测传感器LUD2第二纸盒提升上限检测传感器CD2第二纸盒有无检测开关PFD2第二纸盒输纸检测传感器DSWR2第二纸盒侧盖开/闭传感器MPED手送纸盘纸张有无检测传感器MPLS1手送纸盘长度检测传感器1MPLS2手送纸盘长度检测传感器2MPLD1手送纸盘纸张长度检测传感器1MPLD2手送纸盘纸张长度检测传感器240 01 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相关回路的动作MPLS1手送纸盘长度检测传感器1MPLS2手送纸盘长度检测传感器2MPLD1手送纸盘纸张长度检测传感器1MPLD2手送纸盘纸张长度检测传感器240 02 调整手送托盘的纸张宽度的检测器检测电平40 03 显示手送尺寸宽度检测的AD转换值41 01确认原稿尺寸检测传感器41 02调整原稿尺寸检测传感器的检测电平41 03确认原稿尺寸检测传感器的受光检测电平41 04 OC盖板20度时的检测电平调整43 01各动作方式的定影温度设定43 10 明信片的搓纸周期设定44 01成像控制方式设定（1：允许环境校正）44 34调整转印电流值44 35环境温度在设定值以下进行校正44 40 补充墨粉前的回转时间设定46 02复印曝光浓度等级调整46 07 分别调整超级照片模式复印曝光浓度等级46 09 分别调整文字模式复印曝光浓度等级46 10分别调整复文字／照片模式印曝光浓度等级46 11分别调整照片模式复印曝光浓度等级46 18 复印对比度调整46 19曝光时图像质量选择AE MODE自动曝光模式（1：图像质量优先；2：墨粉消耗优先）46 20 SPF的曝光浓度校正46 30 进行AE设定48 01复印模式倍率调整F-R（AUTO）主扫描自动倍率调整F-R主扫描倍率调整SCAN副扫描倍率调整SPF（SIDE1）正面副扫描倍率调SPF（SIDE2）反面副扫描倍率调DUPLEX双面副扫描倍率调整48 02 扫描模式倍率调整F-R主扫描倍率调整SCAN副扫描倍率调整SPF（SIDE1）正面副扫描倍率调SPF（SIDE2）反面副扫描倍率调48 03 自动调整前端副扫描倍率50 01调整复印模式图像位置RRC-A调整原稿扫描读取开始位置RRC-B调整主纸盒前端空白量RRC-MANUAL调整手送前端空白量RRC-OPTION调整选购件纸盒前端空白量RRC-DUPLEX调整反面前端空白量DEN-B调整后端空白量DEN-B-DUP调整双面后端空白量SIDE VOID调整正面左端空白量SIDE VOID DUP调整反面左端空白量LOSS（OC）调整图像损失量50 05 调整各供纸部图像先端位置50 06 调整复印模式SPF／RSPF原稿图像位置SIDE1调整正面原稿扫描读取开始位置SIDE2调整反面原稿扫描读取开始位置END EDGE调整后端空白量LOSS（SIDE1）调整正面图像损失量LOSS（SIDE2）调整背面图像损失量REARLOS（SIDE1）调整正面后端图像损失量REARLOS（SIDE2）调整反面后端图像损失量50 10调整复印模式图像中心位置分别对各送纸部位进行调整50 12 调整复印模式原稿图像中心位置分别对各读稿部位进行调整51 01 调整感光鼓分离爪ON动作时间51 02 调整对应各区域的阻力位置51 08设定禁止感光鼓分离爪动作61 01 LSU动作测试63 01 确认黑白校正结果63 07（在更换透镜组件后）自动调整SPF白校正开始的像素位置打开RSPF，按OK键；调整正常显示COMPLETE并写入EEPROM，不正常显示ERROR64 01打印区域的动作检查（内存打印）65 05进行操作面板的检测67 11用于设定“select-in”（选择输入）信号67 14 进行FLASH programs写入／比较检测67 17进行NVROM的清除67 18清除FLASH ROM 的Network Scanner Application(网络扫描应用软件)用的数据区域67 20装载网络扫描组件时，检测网络连接。

广汽丰田汉兰达1AR-FE发动机维修手册（可编辑）广汽丰田汉兰达1AR-FE发动机维修手册EM–80 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –50 51 44 inlbf154 55 47 inlbf50 51 44 inlbfEM 54 55 47 inlbf x 370 72 62 inlbfx 264 65 57 inlbf64 65 57 inlbf13 127 9x 2290 92 80 inlbf70 72 62 inlbf19092 80 inlbfx 2Nm kgfcm ftlbfA203494E01发动机机械部分发动机总成EM–811AR-FE –84 86 74inlbf12 120 9 EM12Nm kgfcm ftlbfA203495E01EM–82 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –38 387 28x 338 38728x 2284 86 74 inlbfEM52 530 3898 100 87 inlbf52 530 3898 100 87 inlbfOO25 2551898 100 87 inlbf x 2x 225 255 18Nm kgfcm ftlbfND-OIL 8A207298E01发动机机械部分发动机总成 EM–83 1AR-FE –35 361 26EM74 755 55 80 82 71 inlbf294 2996 21692 939 68x 249 500 36156 571 41 x 2TWCx 248 490 35x 2Nm kgfcm ftlbfA203496E02EM–84 发动机机械部分发动机总成1AR-FE–84 86 74 inlbfx 287 887 65143 438 3295 969 70243 438 32EM 54 551 40x 3 95 969 7032 327 2432 327 24 32 327 2485 867 6387 887 65x 352 531 39 x 3 x 387 887 6532 327 24 85 867 6332 327 2432 327 2432 327 24 85 867 6385 867 63Nm kgfcm ftlbfA203497E01发动机机械部分发动机总成 EM–85 1AR-FE –x 298 100 87 inlbf37 377 2764 650 47EMx 332 330 2444 449 32x 441 418 30x 698 999 72 64 653 47x 3x 8x 2Nm kgfcm ftlbf 46 469 341324A203498E01EM–86 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –拆卸1 回收制冷系统中的制冷剂参见 AC-266 页2 燃油系统卸压提示参见 FU-1 页3 将前轮置于正前位置4 拆卸前轮5 从蓄电池负极端子断开电缆小心断开并重新连接电缆后某些系统需要初始化参见 IN-38 页6 拆卸冷气进气管密封a 拆下个卡子和冷气进气管密封11EM7 拆卸发动机号底罩18 拆卸发动机号底罩29 拆卸地板左侧底罩10 拆卸左前翼子板防护条分总成参见 ET-66 页11 拆卸右前翼子板防护条分总成参见 EM-7 页A20348912 拆卸左前翼子板内衬参见ET-73 页13 拆卸右前翼子板内衬参见ET-74 页14 拆卸左前挡泥板密封a 拆下个螺栓卡子和左前挡泥板密封2A17185215 拆卸右前挡泥板密封a 拆下个螺栓卡子和右前挡泥板密封216 排空发动机机油参见 LU-3 页17 排空发动机冷却液参见 CO-13 页18 排空自动传动桥油参见 AX-200 页A171853发动机机械部分发动机总成EM–871AR-FE –19 拆卸左前刮水器臂和刮水片总成参见 WW-10 页20 拆卸右前刮水器臂和刮水片总成参见 WW-10 页21 拆卸前围板上通风栅板分总成参见 WW-11 页22 拆卸挡风玻璃刮水器电动机及连杆总成参见页WW-1223 分离喷射器管参见 BR-23 页24 拆卸前围上外板分总成参见 SP-16 页25 拆卸号发动机罩分总成1a 提起号发动机罩分总成的后部以从个销上分离1 2罩然后提起号发动机罩分总成的前部以从销上1分离罩并拆下号发动机罩分总成1小心试图同时脱开前后卡子可能会导致号发动机罩分1总成破裂EMA20348826 拆卸蓄电池a 拆下螺母并分离蓄电池正极端子b 松开螺母并拆下螺栓和蓄电池卡夹c 拆下蓄电池和蓄电池托盘A21498827 拆卸号空气滤清器进气口2a 断开个卡夹和真空软管2b 拆下个螺栓和号空气滤清器进气口2 228 拆卸空气滤清器盖分总成参见 ES-347 页29 拆卸空气滤清器滤芯分总成a 拆下空气滤清器滤芯分总成A196606EM–88 发动机机械部分发动机总成1AR-FE–30 拆卸空气滤清器壳分总成a 断开个卡夹2b 拆下个螺栓和空气滤清器壳分总成3A196607EM31 拆卸空气滤清器支架a 拆下个螺栓和空气滤清器支架2A19660832 拆卸号空气滤清器进气口1a 拆下螺栓和号空气滤清器进气口1A19660933 分离制动主缸储液罐总成a 断开液位警告开关连接器b 拆下螺栓并分离制动主缸储液罐总成A171831发动机机械部分发动机总成EM–891AR-FE –34 拆卸储液罐支架a 拆下个螺栓和储液罐支架2A17185935 断开散热器号软管1a 断开散热器号软管1EMA19662436 断开散热器号软管2a 断开散热器号软管2A21695237 断开加热器进水软管a 断开加热器进水软管A19661038 断开加热器出水软管a 断开加热器出水软管A196611EM–90 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –39 断开燃油管分总成a 拆下号燃油管卡夹1b 捏住燃油管连接器然后拉出主燃油管小心检查管上和连接器周围是否有尘土和异物必要时进行清洁然后断开连接器用手断开连接器不要弯曲折叠或转动尼龙管如果管和连接器卡在一起则推拉连接器直至A198258E01 其松开将管和连接器端置于塑料袋中以免损坏和污染40 断开机油冷却器进油软管a 断开机油冷却器进油软管41 断开机油冷却器出油软管EM a 断开机油冷却器出油软管A20348742 断开变速器控制拉索总成a 从控制杆上拆下螺母b 用螺丝刀分离个卡爪并从控制拉索支架上断开4带卡子的控制拉索c 分离个卡爪并拆下卡子2C19619143 断开发动机线束a 分离个卡爪并拆下号继电器盒盖4 1A196614发动机机械部分发动机总成 EM–911AR-FE –b 拆下螺母并从发动机室继电器盒上断开发动机线束连接器A171851EMc 用螺丝刀松开卡爪并从发动机室继电器盒上分离发动机线束A196618d 断开发动机线束卡夹A196615e 断开发动机线束卡夹f 拆下螺栓并分离搭铁线A196616EM–92 发动机机械部分发动机总成1AR-FE–g 拆下个螺栓并分离搭铁线2A196613h 拆下螺栓并分离搭铁线EMA196620i 断开个卡夹拆下螺母并分离正极电缆2A196612j 断开个连接器个接线盒连接器和卡夹4 ECM 2A196622k 拆下个螺母和卡夹并分离发动机线束2A196621发动机机械部分发动机总成EM–931AR-FE –44 拆卸发动机右侧号悬置托架2a 拆下个螺栓和发动机右侧号悬置托架2 2A19662745 拆卸发动机运动控制杆a 拆下个螺栓和发动机运动控制杆4EMA20356946 断开单向阀软管接头a 断开个单向阀软管接头247 断开吸入软管分总成参见 AC-404 页48 断开排放软管分总成参见 AC-404 页49 固定方向盘参见 PS-55 页50 拆卸前排气管总成参见 EX-3 页51 分离左前稳定杆连杆总成参见 SP-17 页A19663852 分离右前稳定杆连杆总成提示执行与左侧相同的操作程序53 拆卸左前桥轮毂螺母参见 DS-6 页54 拆卸右前桥轮毂螺母提示执行与左侧相同的操作程序55 分离左前轮转速传感器参见 AH-6 页56 分离右前轮转速传感器提示执行与左侧相同的操作程序57 分离左侧横拉杆总成参见 PS-55 页EM–94 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –58 分离右侧横拉杆总成提示执行与左侧相同的操作程序59 分离左前悬架号下臂参见页1AH-760 分离右前悬架号下臂1提示执行与左侧相同的操作程序61 分离左前桥总成参见 AH-7 页62 分离右前桥总成提示执行与左侧相同的操作程序63 分离转向中间轴分总成参见 SR-43 页64 拆卸飞轮壳底罩EM a 拆下飞轮壳底罩A19662565 拆卸传动板和变矩器离合器固定螺栓a 用 SST 固定曲轴皮带轮SST 09213-5401509330-00021 91551-80650 SSTA195875E02b 拆下个传动板和变矩器离合器固定螺栓6提示有一个黑色螺栓66 拆卸带传动桥的发动机总成a 固定发动机升降机A196626发动机机械部分发动机总成EM–951AR-FE –b 拆下个螺栓个螺母和车架左右纵梁板6 2A171833c 拆下个螺栓个螺母以及前悬架横梁左后和右后6 2支架d 操作发动机升降机然后从车辆上拆下带传动桥的发动机总成小心确保发动机上没有任何配线和软管 EMA17183467 安装发动机吊架a 如图所示用个螺栓安装个发动机吊架22项目零件号发动机号吊架 12281-360201发动机号吊架 12282-360202螺栓 91552-81040 91552-810251 2 扭矩 43 Nm 438 kgfcm 32 ftlbf提示将发动机号吊架的叉子部分安装到气缸盖的棱上2b 安装发动机吊链装置并用起重机吊起发动机68 拆卸发动机线束69 拆卸多楔带参见 EM-8 页A195856E0170 拆卸发电机总成参见 CH-12 页71 拆卸带皮带轮的压缩机总成参见 AC-404 页72 拆卸起动机总成参见 ST-120 页73 拆卸前桥左半轴总成参见 DS-6 页74 拆卸前桥左半轴孔卡环参见 DS-7 页75 拆卸前桥右半轴总成参见 DS-7 页EM–96 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –76 拆卸半轴轴承支架a 拆下个螺栓和半轴轴承支架377 拆卸前车架总成a 松开个螺母3A196633EMA196628E01b 拆下个孔塞5A172972E01发动机机械部分发动机总成EM–971AR-FE –c 拆下个螺母并分离前车架总成9A172973E01 EM78 拆卸发动机前悬置隔振垫a 拆下螺母和发动机前悬置隔振垫A19662979 拆卸发动机左侧悬置隔振垫a 拆下螺母和发动机左侧悬置隔振垫A19663080 拆卸发动机右侧悬置隔振垫a 拆下螺母和发动机右侧悬置隔振垫A196631EM–98 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –81 拆卸发动机右悬置支架a 拆下个螺栓和发动机右悬置支架382 拆卸自动传动桥总成参见 AX-208 页83 拆卸传动板和齿圈分总成参见 EM-75 页84 将发动机安装到发动机台架上a 用螺栓将发动机安装到发动机台架上A19663485 拆卸发动机吊架a 拆下个螺栓发动机号和号吊架21 2安装EM 1 安装发动机吊架参见 EM-95 页2 拆卸发动机台架1 2 3 安装传动板和齿圈分总成参见 EM-76 页4 安装自动传动桥总成参见 AX-212 页A195856E015 安装发动机右悬置支架a 用个螺栓安装发动机右悬置支架3扭矩 54 Nm551 kgfcm 40 ftlbfA1966346 暂时安装发动机前悬置隔振垫a 用螺母暂时安装发动机前悬置隔振垫A196629发动机机械部分发动机总成EM–991AR-FE –7 暂时安装发动机左侧悬置隔振垫a 用螺母暂时安装发动机左侧悬置隔振垫A1966308 暂时安装发动机右侧悬置隔振垫a 用螺母暂时安装发动机右侧悬置隔振垫9 安装前车架总成a 用个螺母安装带传动桥的发动机总成9EMA196631BBB BBAAABA172973E02扭矩 A52 Nm 531 kgfcm 39 ftlbfB87 Nm 887 kgfcm 64 ftlbf EM–100 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –b 紧固个螺母3A B BEMA196628E02扭矩 A87 Nm 887 kgfcm 64 ftlbfB95 Nm 969 kgfcm 70 ftlbfc 安装个孔塞5A172972E0110 安装半轴轴承支架a 用个螺栓安装半轴轴承支架3扭矩 64 Nm 650kgfcm 47 ftlbf11 安装前桥左半轴孔卡环参见 DS-12 页12 安装前桥左半轴总成参见 DS-20 页13 安装前桥右半轴总成参见 DS-20 页14 安装起动机总成参见 ST-129 页A196633 15 安装压缩机和电磁离合器参见 AC-406 页发动机机械部分发动机总成EM–1011AR-FE –16 安装发电机总成参见 CH-19 页17 安装多楔带参见 EM-8 页18 安装发动机线束19 安装带传动桥的发动机总成a 将带传动桥的发动机总成安装到发动机升降机上b 拆下发动机吊架参见 EM-98 页c 将发动机总成安装到车辆上d 用个螺栓和个螺母安装车架左右纵梁板6 2扭矩螺栓 AB BC C B B 85 Nm 867 kgfcm 63 ftlbf螺栓 B32 Nm 327 kgfcm 24 ftlbf螺母 CA 32 Nm 327 kgfcm 24 ftlbf EMAA171833E02e 用个螺栓和个螺母安装前悬架横梁左后和右6 2B B 后支架扭矩螺栓 ACC 85 Nm 867 kgfcm 63 ftlbf螺栓 BBB 32 Nm 327 kgfcm 24 ftlbfA A 螺母 C32 Nm 327 kgfcm 24 ftlbfA171834E0220 安装传动板和变矩器离合器固定螺栓a 用 SST 固定曲轴皮带轮SST 09213-5401509330-00021 91551-80650SSTA195875E02b 在个传动板和变矩器离合器固定螺栓的或个62 3螺纹处滴数滴粘合剂粘合剂丰田纯正粘合剂 1324 THREE BOND 1324 或同等产品A192239E01EM–102 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –c 安装个传动板和变矩器离合器固定螺栓6扭矩 41 Nm 418 kgfcm 30 ftlbf小心首先安装黑色螺栓然后安装个银色螺栓5A19662621 安装飞轮壳底罩a 安装飞轮壳底罩22 连接转向中间轴分总成参见 SR-52 页23 安装左前桥总成参见 AH-11 页EM24 安装右前桥总成提示操作程序与左侧相同A196625 25 安装左前悬架号下臂参见页1AH-1126 安装右前悬架号下臂1提示操作程序与左侧相同27 连接左侧横拉杆总成参见PS-59 页28 连接右侧横拉杆总成提示操作程序与左侧相同29 安装左前轮转速传感器参见 AH-13 页30 安装右前轮转速传感器提示操作程序与左侧相同31 安装左前桥轮毂螺母参见 DS-20 页32 安装右前桥轮毂螺母提示操作程序与左侧相同33 安装左前稳定杆连杆总成参见 SP-23 页34 安装右前稳定杆连杆总成提示操作程序与左侧相同35 安装前排气管总成参见 EX-6 页发动机机械部分发动机总成EM–1031AR-FE –36 连接排放软管分总成参见 AC-406 页37 连接吸入软管分总成参见 AC-406 页38 连接单向阀软管接头a 连接个单向阀软管接头2A19663839 安装发动机运动控制杆a 用个螺栓暂时安装发动机运动控制杆4EMA203569b 用个螺栓暂时安装发动机号悬置托架2 2c 紧固个螺栓6扭矩 38 Nm 387 kgfcm 28 ftlbfA19662740 连接发动机线束a 连接个连接器个接线盒连接器和卡夹4 ECM 2A196622EM–104 发动机机械部分发动机总成1AR-FE–b 用个螺母和卡夹安装发动机线束2扭矩 84 Nm 86 kgfcm 74 inlbf A196621c 用螺栓安装搭铁线扭矩 55 Nm 56 kgfcm 49 inlbf EMA196620d 用个螺栓安装搭铁线2扭矩 AA 80 Nm 82 kgfcm 71 inlbfB12 Nm 122 kgfcm 9 ftlbfBA196613E01e 用螺母和个卡夹安装正极电缆2扭矩 98 Nm 100 kgfcm 87 inlbf A196612f 用螺栓安装搭铁线扭矩 84 Nm 86 kgfcm 74 inlbf g 连接发动机线束卡夹A196616发动机机械部分发动机总成EM–1051AR-FE –h 连接发动机线束卡夹A196615i 将发动机线束连接到发动机室继电器盒上EMA196619j 安装螺母并连接发动机线束连接器扭矩 84 Nm 86 kgfcm 74 inlbfA171851k 安装号继电器盒盖141 连接变速器控制拉索总成a 将新卡子安装到控制拉索支架上A196614EM–106 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –b 将控制拉索安装到控制拉索支架上A 小心确保卡子上的卡爪牢固安装在支架孔内A确保拉索牢固安装在卡子的卡爪内BBC102659E02c 用螺母将变速器控制拉索连接到控制杆上扭矩 12 Nm 120 kgfcm 9 ftlbf小心连接变速器控制拉索总成前检查并确认驻车档空档位置开关及换档杆置于位置NEMC20154642 连接机油冷却器出油软管a 连接机油冷却器出油软管43 连接机油冷却器进油软管a 连接机油冷却器进油软管A20348744 连接燃油管分总成a 将燃油管连接器推到燃油管上直至燃油管发出一声咔嗒声小心检查燃油管连接部位是否出现损坏或灰尘和异物通过尝试拉开管和连接器来检查它们是否牢固连接B012944b 安装号燃油管卡夹1A198258E01发动机机械部分发动机总成EM–1071AR-FE –45 连接加热器出水软管a 连接加热器出水软管A19661146 连接加热器进水软管a 连接加热器进水软管EMA19661047 连接散热器号软管1a 连接散热器号软管1A19662448 连接散热器号软管2a 连接散热器号软管2A21695249 安装储液罐支架a 用个螺栓安装储液罐支架2扭矩 90 Nm 92 kgfcm 80 inlbf A171859EM–108 发动机机械部分发动机总成1AR-FE –50 安装制动主缸储液罐总成a 用螺栓安装制动主缸储液罐总成扭矩 90 Nm 92 kgfcm 80 inlbf b 连接液位警告开关连接器A17183151 安装号空气滤清器进气口1a 用螺栓安装号空气滤清器进气口。

夏普全系列维修手册进入维修代码方式进入工厂代码方式SF1118/1025/AR161/AR200C 插入0 插入C Ca 0 CAR275/AR255 # 插入 C 插入# 插入0 CM350/M450 P * C * P * 0 C AR158 C 浓度 C 浓度 C 浓度 C 倍率AR2818 m160 m205 m276 # 插入 C 插入* 插入CA 插入夏普数码复印机维修代码1-1 确认反射镜装置动作1-2 确认光学系传感器动作1-6 反光镜扫描连续动作2-1 SPF连续动作2-2 确认SPF传感器动作2-3 确认SPF电动机正转方向动人2-4 确认SPF电动机逆转方向动作2-8 确认SPF进纸电磁阀动作2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作3-2 确认移动分离传感器动作3-3 确认分页器移动动人3-4 确认分离板动作（检测是否正常转动）3-11 确认配页器原位动作5-1 确认扣作部显示（面板LED灯全亮秒）5-2 确认加热灯亮（定影灯50秒间隔亮5次）5-3 确认复印机灯亮（10秒浓度键改亮度）6-1 确认进纸电磁阀动作（50秒间隔驱动20次）6-10 驱动主盒半圆辊7-1 预热时间表示有JAM老化7-4 预热省略7-6 间歇老化有纸7-8 预热时间表示8-1 复印模式的显影偏压输出8-2 复印模式的主充电器栅极电压（High状态高）输出8-3 复印模式的主充电器栅极电压（Low状态低）输出8-6 转印电压输出8-10 打印模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整8-11 打印模式的主充电器栅极电压（High状态）以及控制回路的动作确认8-12 打印模式的主充电器栅极电压（Low状态）以及控制回路的动作确认8-13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整8-14 FAX模式的主充电器栅极电压（High状态）以及控制回路的动作确认8-15 FAX模式的主充电器栅极电压（Low状态）以及控制回路的动作确认9-1 双面器负载（马达）正转测试9-2 双面器负载（马达）反转测试9-4 双面器马达的转速调整9-5 双面器马达的把向转换时间调整10 确认墨粉电动机动作14 解除U2以外的故障16解除U2故障20-1 清除保养计数21-1 保养循环的设定（0=2500张1=5000张2=15000张3=30000张4=150000张5=999999张）22-1 保养计数器的显示22-2 保养预置值显示（SIM20-1设定值）22-3 卡纸储存的显示（最近30次卡纸）22-4 总卡纸计数显示22-5 总计数显示22-6 显影计数器显示22-8 SPF计数器显示22-9 进纸计数器显示22-12 光鼓计数器显示22-13 CRUM类型显示22-14 FLASH ROM的版本22-15 故障储存器显示（最近15次故障）22-16 双面打印计数显示22-17 复印计数器显示22-18 打印计数器显示22-19 电子分类计数器显示22-21 扫描计数器显示22-22 SPF卡纸计数器显示24-1 卡纸储存器清除24-2 故障储存器清除24-4 SPF计数器清除24-5 双面打印计数清除24-6 进纸计数器清除24-7 光鼓计数器清除24-8 复印计数器清除24-9 印刷计数器清除24-10 电子类计数器清除24-13 扫描计数器清除24-14 SPF卡纸计数清除24-15 扫描模式计数器清除25-1 确认主电机机劝作（30秒）25-10 确认LSU多面镜电动机动作（30秒）26-1 选件开关的显示（选购件对应灯亮）26-3 部门管理器的设定(0:计数模式1:投币模式)26-4 本机双面动作设置(0:无双面1:有双面功能)26-5 计数器方式设定(0:双面计数1:单面计数)26-6 发送地设定(5:中国6:台湾)26-7 直接显示CPM旋转速度26-10 网络扫描的试用设定26-18 节粉方式(0:节粉关闭1打开)26-22 语言设定（打印卡面板语言）(0:日语1:英语……) 26-30 CE标记对应控制设定(0:CE标记OFF 1:ON)26-32 风扇旋转状况变化26-36 (0:保养计数到停机1:不停)26-37 (0:载体计数到停机1:不停)26-38 光鼓超寿命停止设定（0停机1不停机）26-39 内存容量检测(16:16M内存32:32M内存)26-42 转印时间调整（R系列:1：240MS 3：260MS 9：320MS）(M系列机子取值1-99 默认值50)26-43 上下端空白设置(自动灯表下端,手动灯表上端)26-50 黑白转换功能设定（0：可转1：不可转）26-51 复印机暂停功能设定（0：不停1：停）26-60 未装载FAX时，设定FAX模式键是否有效27-1 设定有元PC／调制解调器的通信故障27-5 输入机器的机号30-1 确认本体传感器动作30-2 确认给纸部的传感、检测器及相关回路的动作40-1 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相关回路的动作41-2 调整OC原稿检测传感器41-3 原稿检测传感器受光电平显示41-4 OC盖板20度时的检测电平调整42-1 载体记数清除43-1 定影温度设定（倍率键调）43-10 明信片纸张进纸周期设置(取值1-99)43-11 明信片纸定影温度设置43-12 待机模式定影风扇转动设置(0:低速1:高速)43-13 定影纸张间隙控制(0:禁止1:允许)44-34 转印电流设定44-40 墨粉补充前转动时间设置(取值1-99) 46-1 复印浓度300dpi电平调整46-2 复印曝光600dpi浓度等级调整46-7 分别调整复印曝光浓度等级（超级照片）46-9 复印浓度等级单独调整手动300dpi等级（文字）46-10 复印浓度等级单独调整手动600dpi（文字／照片）46-11 复印浓度等级单独调整（照片）46-18 复印对比度调整300dpi 46-19 曝光时的图像质量调整46-20 SPF的曝光浓度校正46-29 复印对比度调整600dpi 46-30 进行AE设定(取值0-30) 46-31 图像锐度调整(0:黑白校正2:清晰)46-39 调整传真模式对比度46-45 调整传真模式的图像浓度48-1 主（前后）扫描方向倍率调整48-2 复印时OC方式副扫描方向倍率调整48-3 自动调整前端．副扫描倍率48-5 复印时SPF方式副扫描方向倍率调整49-1 FLASH ROM程序写入模式50-1 复印画像位置调整（左右方向，值加减1移动0.127MM）50-5 调整图像先端位置50-6 调整复印模式SPF／RSPF原稿图像位置50-10 用纸中心偏移调整(上下方向)50-12 调整复印模式原稿图像中心位置50-13 OC方式原稿中心偏50-16 SPF方式原稿中心偏听偏信移调整50-18 双面复印时反面图像位置调整50-19 双面复印时后端空白调整51-02 对位量调整51-8 设定禁止感光鼓分离爪动作53-8 SPF扫描位置调整56-1 传送MFP控制器数据61-1 检测LSU的动作61-2 调复印模式激光功率（绝对值）61-3 六棱镜电机检测62-1 格式化硬盘62-3 检测硬盘读写操作62-8 格式化硬盘（除系统数据区域）62-10 删除完成作业列表（同时删除作业日志）63-1 确认黑白校正数据63-2 执行黑白校正63-7 自动调整SPF白校正开始的像素位置64-1 自我打印功能65-5 进行操作面板的检测66-22 调传真听筒音量66-23 下载传真程序66-24 清除传真数据内存66-39 设定发货地规格66-60 设定ACR数据67-11 用于设定“select-in“信号67-14 进行flash programs写入／比较检测67-17 进行NVROM的清除67-18 清除FLASH ROM 的Network Scanner Application(网络扫描应用软件)用数据区域67-20 装载网络扫描组件时，检测网络连接夏普数码复印机故障代码H2 00 热敏电阻断开（电阻到MCU板的连接、SIM14清）H3 00 定影部高温故障（温超240度、SIM5-2灯闪时：查接线。