石灰水处理技术的运行控制与应用实践

生石灰处理法在老窑水治理中的应用张慧兰【摘要】阳泉矿区是我国最大的无烟煤基地,历年累计煤炭开采总量达到15亿t 以上.随着煤矿被关闭,闭坑后采空区内形成了大量煤矿"老窑水",对水环境的破坏影响逐步显现,选取当地生石灰材料,对老窑水的治理进行初步探讨,对生石灰处理老窑水中Ca2+、Mg2+、SO42-、TFe、Mn、HB等进行了分组分析试验,得出结论,并据此提出老窑水治理的建议.【期刊名称】《山西水利》【年(卷),期】2017(033)012【总页数】2页(P20-21)【关键词】老窑水;硫酸盐;总硬度;生石灰;阳泉矿区【作者】张慧兰【作者单位】阳泉市娘子关泉域管理处,山西阳泉 045000【正文语种】中文【中图分类】TV211.1+2我国北方最大的岩溶泉娘子关泉，其泉水主要化学组分中Ca2+、Mg2+、SO42-等具有缓慢增长的趋势，到2010年后进入快速增长期，目前泉水的SO42-和HB 均超出了国家饮用水水质标准，通过调查分析，其快速增长的主要原因之一，是泉域内煤矿闭坑后大量“老窑水”涌出地表并进入下游碳酸盐岩区后渗漏污染所致，硫同位素分析显示，从2003—2014年，泉水中来自煤系地层的硫含量年增长率为2.07～6.14%。

到2011年，阳泉矿区有100多座煤矿被关闭，其中包括资源枯竭煤矿、政策整合煤矿以及强制关闭的非法开采煤矿。

这些关闭煤矿主要处于煤炭浅埋藏区，开采程度极高，根据有资料的55座关闭煤矿统计，矿区面积58.79km2，采空区面积45.74km2，采空比达到77.8%，闭坑后经过一段时期蓄积，采空区内形成了大量煤矿“老窑水”。

1 老窑水污染原因煤矿老窑水的形成是煤层中黄铁矿氧化的结果，同时与作用反应时间、水流大小、温度等多种因素相关。

主要有以下几个方面：一是氧源。

暴露于大气的露天矿坑积水，从大气中源源不断地获得氧供给，具有充足反应条件，矿坑中处于半封闭状态，氧的供给受到一定程度制约，矿坑的开放程度、包气带空腔（与水位有关）大小均会对氧的供给形成影响，进而也会形成对黄铁矿氧化反应的制约。

石灰在自来水厂应用成果报告一、原水水质调查.某水厂原水取自水库水。

由于水库库容较大，自净能力强，上游水经水库长期自然沉淀后，原水水质较好，水库水质呈以下几个特点：第一：浊度低。

水质浊度低，常年小于5NTU，在2—4NTU之间。

第二：PH值低。

水质变化幅度不大，但PH值较低，水深5米以下低时仅有6.3。

统计供水近三年来的原水PH值变化情况，可见原水PH值基本在7.0以下，低时只6.4，统计结果如下表二：表二、2001—2003年原水PH值情况取2002年数据绘制曲线图，见图一：由上图表可知，原水PH值基本都在7.0以下，其中6、7、8、9四个月份最低，在6.5以下。

第三：稳定性差、溶解性好。

水中矿化度低，电解质少，属于软水，其水质溶解性好，按稳定性指标（稳定指数I L 和饱和指数I R ）判定属高不稳定性水，即呈重腐蚀性。

2002年，水厂对水库每月检测一次稳定性数据，其数据如下表三：表三：原水稳定性指标从上面的数据可以看出，水厂原水按照朗氏饱和指数（LSI ）和稳定指数（RSI ）判断时，原水属于腐蚀性强的水质，容易腐蚀管道，从而造成黄水。

第四：水体呈轻度营养化状况，且有发展趋势。

二、实验室试验 1、投加品种。

加碱试剂品种较多，一般在给水处理中应用较多的是烧碱NaOH 、石灰、苏打等。

从国内外水处理行业调查情况来看使用和投加石灰和烧碱占了绝大多数，其中石灰一般是固体，而烧碱可以是固体也可以采用30% NaOH 的液体，下表是烧碱的成份。

表：一等品液碱成份烧碱（一等品液碱）2、实验室小试化验室配制0.2%的石灰和0.4%氢氧化钠，投加到沉淀水（PH 为6.35）中，比较石灰和氢氧化钠的投加效果及投加量，见表五。

表五：两种药剂化验室对比数据表实验结果表明：1）、碱剂包括石灰和氢氧化钠均能有效提高水中的PH值。

2）、每提高1个PH值不同的碱剂其投加量是不相同的，实验中烧碱的用量是石灰用量的2倍以上。

统计实验中情况，以0.5个PH为一个单位，用石灰和氢氧化钠将沉淀水PH逐步调高，从上表的数据看，氢氧化钠的用量是石灰的用量的2---2 .4倍。

石灰在水处理中的作用水是生命之源，对人类的生活和工业生产起着至关重要的作用。

然而，由于人类活动和自然因素的影响，水质污染日益严重，给人类的健康和环境造成了巨大的威胁。

为了解决这一问题，科学家和工程师们不断探索和研究水处理技术，其中石灰被广泛应用于水处理中，起到了重要的作用。

石灰，也称为氧化钙，是一种碱性物质，具有较强的碱性。

它在水处理中的应用主要体现在以下几个方面。

石灰可以用于水的中和处理。

由于酸性物质的排放和环境变化等原因，许多水源的酸碱度都有所改变，过高或过低的酸碱度都会对水体的生态平衡产生不利影响。

石灰作为一种碱性物质，可以中和水中的酸性物质，使水的酸碱度维持在适宜的范围内，保持水体的生态平衡。

石灰还可以用于水中的混凝处理。

水中常常存在着悬浮物、胶体物质和有机物等杂质，它们会使水变得浑浊不清。

石灰的碱性可以与这些杂质发生化学反应，形成不溶性的沉淀物，从而使水中的杂质凝聚在一起，并沉降到底部。

通过混凝处理，水的浑浊度得以降低，提高水的透明度和净化度。

石灰还可以用于水的软化处理。

许多地区的地下水和自来水中含有较高的硬度，主要来自于水中的钙和镁离子。

硬水不仅影响人类的生活和工业生产，还会导致管道和设备的结垢和磨损。

石灰可以与水中的钙和镁离子发生反应，生成难溶性的碳酸钙和碳酸镁沉淀物，从而使水中的硬度降低。

通过软化处理，水的硬度得以控制，保护设备和管道的正常运行。

石灰还可以用于水中重金属的去除。

水中常常存在着铅、汞、铬等重金属元素，它们对人类的健康产生严重的威胁。

石灰可以与水中的重金属离子发生沉淀反应，从而使重金属离子从水中去除。

通过重金属的去除，水的质量得以提高，保障人类的健康和环境的安全。

石灰在水处理中具有广泛的应用，它可以用于水的中和处理、混凝处理、软化处理和重金属的去除。

石灰的碱性特性使其具有与水中的酸性物质发生化学反应的能力，从而改善水的质量。

然而，石灰在水处理过程中也存在一些问题，如操作复杂、投加量难以控制等。

石灰软化组合工艺在污水再生利用工程中的实践【摘要】为解决河北省某热电厂项目循环冷却水如何取水的问题，当地新建了再生水处理厂，采用生物滤池、石灰软化、机械搅拌澄清池、活性砂滤池、加氯消毒等工序对污水进行深度处理后加压输送至热电厂，本文根据该再生水工程工艺和实际运行情况，对有关实践经验做简单探讨。

【关键词】再生水；深度处理；石灰软化1.污水再生利用工程概况近年来，为缓解水资源短缺，降低污染物排放的有效途径之一就是污水再生回用，在农业用水灌溉、工业用水、园林绿化及市政杂用中广泛的应用。

本工程占地面积为2.61公顷，设计规模6万m3/d，建成后为当地热电厂提供冷却循环水。

设计规模与水质。

根据热电厂水质要求和污水处理厂出水指标，确定工程处理水质达到如下指标表1-再生水厂出水指标：（1）生化需氧量BOD5（mg/l）≤5。

（2）化学需氧量CODcr（mg/l）≤40。

（3）悬浮物SS（mg/l）≤10。

（4）全铁（mg/l）≤0.3。

（5）氯离子Cl（mg/l）≤300。

（6）溶解性总固形物（mg/l）≤1000。

（7）氨氮（mg/l）冬季≤5、夏季≤3。

（8）总磷（mg/l）≤1。

（9）PH7.0-8.5。

（10）细菌总数（个/ml）≤1000。

（11）浊度（NTU）≤5。

（12）硬度（mmol/l）≤6。

（13）处理工艺。

根据当地污水高碱度、高硬度的特点和热电厂的要求，再生水处理厂采用石灰软化工艺，即两级生物滤池→石灰混凝→沉淀→酸化→活性砂滤池→消毒处理，整个再生水处理厂实现了自动化集中控制和全程监控。

处理构筑物依次为再生水提升泵房→曝气生物滤池→中间加压泵→机械搅拌澄清池→活性砂滤池→清水池→输水泵房，经由加药间向水中投加石灰和浓硫酸平衡酸碱度。

2.主要工程设计再生水水源为污水处理厂处理后的的出水，经管道自流入再生水厂。

2.1曝气生物滤池生物滤池系统由反硝化生物滤池和硝化生物滤池串接组成。

污水厂进水经提升泵，进入反硝化生物滤池，滤料中含有大量异养菌，利用水中残留有机物，降解硝酸盐氮，释放氮气。

石灰法再生水处理工艺应用实例摘要：铁岭市污水处理厂新建再生水厂利用石灰法处理，处理后水输送给铁岭发电厂做循环冷却水，经过几年的运行实践，该法不但经济、运行可靠，而且保护了水资源，使污水厂增加了废水处理的收益，是一种值得推荐处理工艺。

关键词：再生水处理石灰法应用水资源日益紧张，保护和利用提到更高日程，近年来，城市中水再生利用得到了普遍重视，为此，泓源大禹污水处理公司在原污水处理厂内新建一座再生水厂。

再生水厂设计日处理能力8万吨，占地面积2.9万平方米。

其中：一期工程日处理能力为5万吨，于2007年10月15日开工，2008年3月18日实现通水，是为铁岭电厂二期工程提供循环冷却水的配套工程。

该工程是铁岭市节能、减排，实现城市污水对辽河零排放，促进循环经济建设的典型工程。

下面将铁岭泓源大禹污水处理有限公司再生水工程情况做以介绍：1、工艺流程说明采用石灰法工艺：原水（经过二级处理的污水）经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水与加入进来的消石灰、凝聚剂、助凝剂充分混合；消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也可以为凝聚、吸附提供CaCO3晶核，这些晶核在凝聚剂的作用下，形成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果；加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质。

经澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3，防止产生大量的碳酸钙结晶体堵塞滤料。

经过变孔隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

2、主要系统简介进水水质为污水厂二级出水依据《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）供水水质指标要求如下：2.1澄清池系统机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物。

机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌浆作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大而重的絮凝体，在分离区进行分离。

水处理实习实践报告引言水是人类生产和生活中不可或缺的资源，而水处理则是确保水资源的质量达到安全可用的关键过程。

本次实习旨在深入了解水处理的原理、技术和实践操作，提升自己的水处理能力。

实习目标1. 了解水的来源、污染与处理的基本知识；2. 掌握不同水质问题的检测和分析方法；3. 学习常见的水处理工艺和设备；4. 实践操作各种水处理工艺；5. 总结和评估实习期间的实践效果。

实习内容水质检测与分析在实习开始之前，我们首先学习了水质检测与分析的基本知识。

通过学习水质检测仪器的使用方法，我们掌握了pH值、溶解氧、浊度、电导率等指标的测试原理和操作技巧。

在实际操作中，我们使用了各种设备和仪器进行了水样的采集、处理和检测。

常见水处理工艺在了解了水的基本情况之后，我们学习了常见的水处理工艺和设备。

包括自然沉淀、混凝、絮凝、膜分离、消毒等多种工艺。

通过理论学习和实际操作，我们了解了不同工艺的原理、优缺点以及适用场景。

实践操作在实习期间，我们参观了多家水处理厂，并有机会参与实际操作。

我们学习了各种操作过程，包括原水的引入、预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等。

通过实践操作，我们深入了解了水处理工艺的实际应用情况，同时也加深了对水处理设备的理解。

总结与评估在实习结束之后，我们进行了总结与评估。

通过实习的学习和实践，我们对水处理原理和工艺有了更深入的了解，并提升了水处理能力。

同时，我们也发现实习期间的一些不足和改进的地方，这将成为我们未来学习和工作的方向。

结论通过这次实习实践，我对水处理有了更全面的了解，包括水质检测与分析、常见的水处理工艺和设备以及实践操作等方面。

通过实际操作，我能够独立完成一些水处理工艺，并且能够根据具体情况选择适当的水处理工艺。

整个实习过程丰富了我的水处理知识，提高了我的综合实践能力，对我今后的学习和工作有着积极的影响。

参考文献- 水质检测与分析技术手册- 水处理工艺与设备选型指南- 《水处理实习手册》。

石灰法的原理和应用1. 石灰法的原理石灰法，也称为石灰石—水石灰法（limestone-slime法），是一种常用的大气污染物治理技术，主要应用于烟气脱硫和除尘。

其原理是利用石灰石（CaCO3）中的钙氧化钙（CaO）和水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2），然后利用氢氧化钙与烟气中的二氧化硫（SO2）反应生成石膏（CaSO4·2H2O），实现烟气脱硫。

石灰法主要包括湿法石灰石脱硫和半干法石灰石脱硫两种形式。

湿法石灰石脱硫是将石灰石颗粒悬浮在液相中与烟气中的SO2发生反应，形成石膏并进行脱水处理。

而半干法石灰石脱硫是将石灰石颗粒投加到干燥的烟气中，实现烟气与石灰石的接触和反应，然后通过除尘器去除颗粒物。

2. 石灰法的应用石灰法的应用非常广泛，主要用于煤燃烧电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域的烟气脱硫。

2.1 煤燃烧电厂在煤燃烧电厂中，石灰法主要用于脱硫处理，减少二氧化硫的排放。

煤中的硫分在燃烧过程中转化为二氧化硫，通过烟囱排放到大气中，对环境造成污染。

通过石灰法脱硫可以将二氧化硫转化为无害的石膏，实现了烟气的净化。

2.2 钢铁厂钢铁厂是重要的工业园区之一，排放的烟气中含有大量的二氧化硫和颗粒物。

石灰法在钢铁厂中的应用主要是对烟气进行脱硫和除尘处理，以减少大气污染物排放。

2.3 水泥厂水泥厂生产过程中排放的烟气中含有二氧化硫等污染物，对周围环境造成较大影响。

通过石灰法对水泥厂烟气进行处理，可以有效地减少大气污染物的排放，保护周边环境的纯净度。

3. 石灰法的优缺点3.1 优点•石灰法是一种成熟的烟气脱硫技术，工程实施较为成熟，使用广泛。

•石灰石资源丰富，价格相对较低，投资成本低。

•石灰法对烟气中的二氧化硫有较高的去除效率，能够达到90%以上。

3.2 缺点•石灰法在脱硫处理过程中产生大量的石膏废料，对环境造成一定的影响。

•湿法石灰石脱硫过程中，需要使用大量的水和消耗大量的能源。

•半干法石灰石脱硫技术相对湿法工艺来说，设备较大，投资和运维成本较高。