中短小单标签印刷数码喷码成本分析
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传统与数字印刷的成本效益比较在当今的印刷行业中,传统印刷和数字印刷是两种主要的印刷方式,它们各有特点,在不同的应用场景中发挥着重要作用。
而对于印刷需求者来说,了解这两种印刷方式的成本效益差异,对于做出明智的选择至关重要。
传统印刷,是一种历史悠久且成熟的印刷技术。
它通常采用的是胶印、凹印、凸印和丝网印刷等方法。
以胶印为例,其优势在于能够实现大规模、高质量的印刷生产。
当印刷数量较大时,传统印刷的单位成本相对较低。
这是因为制版等前期准备工作的成本可以在大量的印刷品中分摊。
比如,印刷一本 500 页的书籍,如果印刷数量达到数千册甚至更多,传统印刷在纸张、油墨等耗材以及设备折旧等方面的成本分摊后,每本书的成本可以控制在一个相对经济的范围内。
然而,传统印刷也存在一些明显的局限性。
首先,制版过程较为复杂且耗时,一旦制版完成,如果需要修改内容,往往需要重新制版,这会带来额外的成本和时间延误。
其次,对于小批量的印刷需求,传统印刷的成本效益并不理想。
因为即使印刷数量很少,制版等固定成本依然存在,这就导致小批量印刷的单位成本较高。
数字印刷则是近年来迅速发展的一种印刷技术。
它基于数字文件直接进行印刷,无需制版。
这一特点使得数字印刷在短版印刷和个性化印刷方面具有显著的优势。
比如说,只需要印刷几十份甚至几份的宣传资料、名片或者个性化的贺卡,数字印刷可以快速完成,并且每份的成本相对较为稳定,不会因为印刷数量少而大幅增加。
数字印刷的另一个优势是能够实现可变数据印刷。
例如,在印刷直邮广告时,可以根据不同收件人的信息,在每份印刷品上印刷不同的内容,如姓名、地址、个性化的促销信息等,从而提高营销的针对性和效果。
此外,数字印刷的色彩管理系统相对较为先进,能够更准确地再现颜色,对于对色彩要求较高的印刷品,如艺术画册、高端摄影作品等,数字印刷能够提供更好的色彩表现。
但数字印刷也并非完美无缺。
在印刷大量相同内容的印刷品时,其单位成本通常高于传统印刷。
喷码与贴标签的成本比较1.贴标签的成本比喷码的成本最少高十倍。
例如:在一个变压器上做3毫米(字高)大的电力电压的标识,小标签一张需要6分钱,大标签要1毛多;喷码机喷印只需要4-5厘钱。
2.贴标签的速度比喷码的速度最少慢5倍以上。
例如:每贴一个标签都需要用人手贴上去,而且要贴得漂亮还需要慢慢贴,喷码机只需要把产品放在流水线上就行,而且流水线可以开多快,喷码机就可以喷多快,喷出来的效果比贴标签的效果还要好。
3.贴标签需要人手操作,喷码机不需要人手操作,全程自动喷印,可以省掉人工费,而且现在很多企业都面临招工难,员工不好管理,喷码机完全可以帮到您解决这个问题。
4.标签必须要先打印后贴上,价格高不说,最快要等半天才能把标签做好(操作过程中有一部分标签被浪费),喷码机只需要在操作系统输入您想要喷的字符,不需要任何费用,时间只需要一分钟,简单来说跟手机发信息是一样的,即可生产。
5.贴标签(盖章)贴上去,盖上去的标识,容易被撕掉,擦掉,不利于产品的跟踪管理,更为重要的是产品档次提升不上去,不利于企业品牌的宣传,而喷码机喷印效果佳,喷印上去不易擦掉(特殊材质除外),更为重要的是有利于产品跟踪管理,能够提升产品档次,有利于公司品牌的宣传推广。
总结:按照平时每天生产两千个变压器,喷码可以帮您一天省下100元的费用,一个月可以帮您省下3000的费用,一年就可以帮您省下36000的费用。
再按照一天生产的是两千个,那么喷码机一天最少可以生产10000个以上,大大的节约了您的时间与金钱。
另外,现在招工难,是企业普遍存在的难题,喷码机完全可以帮贵司节省2个人工成本.如果案例不符合您现在的生产状况,您可以按照这样的标准,计算一下喷码可以帮您节省的成本是多少。
如有担心喷印喷出来的效果不符合您的要求,我公司可以免费打样送到贵公司检测,而且可以提供加工喷印服务。
中短小单标签印刷数码喷码成本分析发表时间:2020-09-08T17:21:07.293Z 来源:《基层建设》2020年第13期作者:马力[导读] 摘要:本文阐述了中短小单标签印刷数码喷码的市场,对中短小单标签印刷数码喷码竞争技术进行说明,做出中短小单标签印刷数码喷码总生产时间对比分析,希望对我国中短小单标签印刷数码喷码成本分析有所帮助。
深圳市润天智数字设备股份有限公司摘要:本文阐述了中短小单标签印刷数码喷码的市场,对中短小单标签印刷数码喷码竞争技术进行说明,做出中短小单标签印刷数码喷码总生产时间对比分析,希望对我国中短小单标签印刷数码喷码成本分析有所帮助。
关键词:中短小;单标签;印刷数码喷码一、中短小单标签印刷数码喷码的市场标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式,即单次批量下降,大规模生产被个性化/多版本所取代。
究其原因,部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响,购买习惯彻底改变;另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升,但呈现小批量和多版本的趋势。
不断变化的市场需求将改变生产计划,并给新技术带来机会。
标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式,即单次批量下降,大规模生产被个性化/多版本所取代。
究其原因,部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响,购买习惯彻底改变;另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升,但呈现小批量和多版本的趋势。
作为品牌经营者,为了应对市场需求的变化,必须采用能及时按需生产的技术,来满足日趋普遍的从订单到交付在八小时内完成的要求。
除了更多的小批量作业,SKU数量也迅速增加,且印量小、版本多。
如果使用柔版印刷技术,有效的生产时间少,反而使得成本增加。
另外,可变数据用于产品追踪、促销活动、游戏和可信度方案。
这些变化形势促进了新的思维方式和新的生产工具的广泛应用。
本白皮书统计分析了典型的标签工作,并分解其组成成本,对实际生产具有指导意义。
二、中短小单标签印刷数码喷码竞争技术不干胶标签市场相对比较年轻,其生产技术和材料的开发始于20世纪中期。
印刷知识及成本计算印刷是一种广泛应用于各行各业的技术,可以生产出各种类型的印刷品和材料。
了解印刷知识和成本计算对于印刷商和客户都非常重要。
在本文中,我们将探讨一些基本的印刷知识,并介绍一种常用的成本计算方法。
印刷知识1.印刷方式:印刷可以通过不同的方式进行,常见的方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等。
每种印刷方式都有其特点和适用范围。
-凸版印刷:适用于高质量的图像和纹理效果,如书籍封面和海报。
-平版印刷:适用于大规模的印刷生产,如报纸、杂志和宣传册。
-丝网印刷:适用于印刷不规则的表面,如服装和玩具。
2.印刷材料:印刷材料可以是纸张、塑料、金属、布料等。
选择合适的印刷材料取决于所需的印刷效果和使用要求。
-纸张:常见的纸张类型包括铜版纸、胶版纸、铜版纸、轻型纸、艺术纸等。
每种纸张的厚度、质地和光泽度不同,适用于不同类型的印刷品。
-金属:金属材料适用于生产金属商标和包装。
-布料:布料适用于生产服装、袋子和旗帜等。
3.色彩和颜色管理:印刷中的色彩是通过油墨或颜料来实现的。
以CMYK和RGB为代表的色彩模型用于不同的印刷方式和应用。
-CMYK:青、品红、黄和黑是印刷中常用的油墨颜色。
通过调整不同颜色的油墨的混合比例,可以产生不同的色彩效果。
-RGB:红、绿、蓝是数字设备和电子屏幕上常用的色彩。
打印时,这些色彩会被转换为CMYK颜色。
成本计算印刷的成本计算通常是基于以下几个因素:1.印刷数量:印刷数量对成本有着直接的影响。
通常情况下,印刷数量越大,成本越低。
这是由于大规模印刷可以降低材料和人工成本。
2.纸张和材料:不同类型的纸张和材料具有不同的成本。
高质量的纸张和特殊材料往往比普通纸张和常见材料更昂贵。
3.色彩和印刷方式:多种颜色和特殊的印刷方式,如凹版印刷和丝网印刷,会增加印刷成本。
5.加工和后续工作:印刷后的加工和后续工作,如切割、折叠、装订和打包等,也会增加成本。
总结:印刷知识和成本计算对于印刷商和客户都非常重要。
印刷企业产品的成本模型与分析印刷业是加工工业和为多个领域服务的行业。
印刷品生产加工、流通等渠道多元化,承揽业务手段复杂化,使印刷行业市场竞争较其它行业更加激烈。
成本是企业经济运行质量的集中反映,是参与市场竞争赢得市场份额的重要之举。
在充分发挥本企业优势的前提下,如何在保证产品质量、完善服务的同时,降低产品成本,无疑是市场竞争的制胜策略。
印刷企业的产品成本包括生产部门成本和非生产部门成本,前者是发生在生产车间的成本,后者是企业管理层和财务部等支出的管理费用、财务费用。
在生产成本计算中,要算上产品生产工艺流程中人工、材料、机器的损耗程度和能源消耗。
对于可归结到某一产品上的生产费用,直接计入产品成本;对于需要在一定时期内与其它产品分摊的生产支出,则应采用合理的计算方法来确定某一产品的分摊量。
本文的计算方法是选定一个基月,统计出这一个月内需要在不同产品中分摊的材料成本、机器成本及月产量,则单位产品材料成本=基月材料用量×单价/基月产量,产品材料成本=产品数量×单位产品材料成本。
对于机器成本,由于印刷企业设备更新较快,因此把机器当作低值易耗品,将机器设备原值的50%计提到10年中,把月折旧额平摊到每件产品中得到单位产品机器折旧成本。
对于费用成本,也是由基月产量费用分摊到每件产品中,得到单位产品费用成本.在分摊过程中会有误差,需要按生产进行适当的调整。
在非生产成本中,管理费用、财务费用、制造维持费用和其它费用也按照上述的分摊原则来计算.下面分析是在成本模型的基础上进行的。
一、生产部门成本印刷生产按照印刷工艺主要分为印前车间、印刷车间、印后加工车间。
成本按各个车间的工艺流程进行计算,具体包括人工成本、材料成本、机器折旧成本和费用成本。
生产部负责各车间的生产协调,其中发生的成本应分摊在所有成本中,可将其看作管理费用计入非生产部门成本.1。
印前车间部分⑴人工成本印前车间主要包括电脑制作和制版两个部分。
印刷耗材成本分析报告印刷耗材成本分析报告一、引言随着印刷技术的不断发展,印刷耗材也得到了极大的关注。
印刷耗材作为印刷过程中使用的各种材料,其成本对于印刷企业来说至关重要。
本报告旨在对印刷耗材成本进行分析,为印刷企业提供决策参考。
二、印刷耗材成本的结构印刷耗材成本通常包括以下几个方面:1. 印刷纸张成本:印刷纸张是印刷过程中最主要的耗材之一。
印刷纸张的成本取决于纸张的种类、规格、重量等因素。
印刷企业应根据实际需求选择合适的纸张,以降低成本。
2. 墨水成本:墨水是印刷过程中不可或缺的耗材。
墨水的成本主要由墨水的种类、品牌、性能等决定。
印刷企业可以根据具体印刷产品的要求选择合适的墨水,以降低成本。
3. 胶版油墨成本:胶版油墨是一种重要的耗材,用于印刷产品的图案和文字。
胶版油墨的成本取决于油墨的种类、颜色、质量等因素。
印刷企业应根据不同印刷任务的需求选择合适的胶版油墨,以降低成本。
4. 辅助材料成本:印刷过程中还需要使用各种辅助材料,如胶带、清洁剂、润滑油等。
这些辅助材料的成本虽然较低,但也不能忽视。
印刷企业可以通过优化辅助材料的使用方式,控制成本。
三、印刷耗材成本控制策略针对以上的印刷耗材成本结构,印刷企业可以采取以下策略来控制成本:1. 供应商选择:选择可靠的印刷耗材供应商,并与其建立长期合作关系。
通过采购大批量、统一管理,可以获得更好的价格和服务。
2. 采购策略:制定合理的采购计划,将采购需求集中起来,从而降低采购成本。
同时,要密切关注市场行情,抓住价格低谷时机采购。
3. 资源利用:合理利用印刷耗材资源,避免浪费。
例如,对于纸张,可以通过合理排版、优化刀模布局等方式减少纸张的浪费。
4. 回收再利用:对于一些印刷过程中产生的废纸、废墨等耗材,可以进行回收再利用。
通过建立回收体系,不仅可以减少成本,还有助于环保。
四、结论印刷耗材成本是印刷企业经营的重要因素之一。
通过合理控制印刷纸张、墨水、胶版油墨等耗材的采购和使用,印刷企业可以有效降低成本,提高盈利能力。
做账实操-条码成本核算一、设计成本1. 专业条码设计软件费用:如果使用专业的条码设计软件,可能需要购买软件许可证。
假设软件费用为一次性投入5000 元,可使用5 年,每年设计条码数量为10000 个,则每年软件分摊成本为5000÷5 = 1000 元,每个条码设计成本约为1000÷10000 = 0.1 元。
2. 设计人员工资:假设设计一个条码需要的人工工时为0.5 小时,设计人员平均每小时工资为50 元。
则设计成本为0.5×50 = 25 元。
如果一个月设计1000 个条码,每个条码的设计人员成本约为25÷1000 = 0.025 元。
设计总成本约为0.1 + 0.025 = 0.125 元。
二、印刷成本1. 印刷材料费用:条码通常印刷在标签纸上。
假设标签纸成本为每张0.1 元,每个标签上印刷一个条码,那么印刷材料成本为0.1 元。
2. 印刷设备折旧及维护成本:印刷设备购置成本较高,需要进行折旧计算。
假设设备总购置成本为50 万元,预计使用年限为10 年,采用直线折旧法,每年折旧为50 万元÷10 = 5 万元。
每月折旧约为5 万元÷12 ≈4167 元。
假设一个月印刷100000 个条码,每个条码的设备折旧成本约为4167÷100000 = 0.042 元。
3. 油墨等耗材成本:假设每个条码的油墨等耗材成本为0.02 元。
印刷总成本约为0.1 + 0.042 + 0.02 = 0.162 元。
三、检测成本1. 条码检测设备费用:条码检测设备用于确保条码的质量。
假设设备购置成本为20 万元,预计使用年限为5 年,每年检测条码数量为100000 个。
则每年设备分摊成本为20 万元÷5 = 4 万元,每个条码检测设备成本约为4 万元÷100000 = 0.4 元。
2. 检测人员工资:假设检测一个条码需要的人工工时为0.1 小时,检测人员平均每小时工资为40 元。
小型印刷厂生产成本核算在当今的商业环境中,对于小型印刷厂来说,精确核算生产成本是实现盈利和可持续发展的关键。
生产成本的准确核算不仅有助于制定合理的价格策略,还能帮助企业发现潜在的成本节约点,提高生产效率和竞争力。
小型印刷厂的生产成本通常包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用三大类。
直接材料成本是指用于印刷生产的各类原材料,如纸张、油墨、印版等。
纸张是其中最主要的成本项目之一。
不同类型、规格和质量的纸张价格差异较大。
例如,高质量的铜版纸价格相对较高,而普通的书写纸则较为便宜。
在核算纸张成本时,需要考虑纸张的采购价格、损耗率以及实际使用量。
油墨的成本也不容忽视,不同颜色、品牌和质量的油墨价格有所不同。
此外,印版的制作成本也是直接材料成本的一部分,印版的质量和耐用性会影响其成本。
直接人工成本是指直接参与印刷生产过程的工人的工资、福利和奖金等。
这包括印刷工人、装订工人、切纸工人等。
工人的工资通常按照工作时间或完成的工作量来计算。
例如,印刷工人可能按照每小时的工资标准计算,而装订工人可能按照装订的数量计算工资。
此外,企业还需要为员工支付社会保险、福利等费用,这些都应计入直接人工成本。
制造费用是小型印刷厂生产成本中的一个重要组成部分,涵盖了多个方面。
首先是设备折旧费用。
印刷设备如印刷机、切纸机、装订机等都有一定的使用寿命,其购置成本需要在使用期间逐步分摊到生产成本中。
设备的折旧方法可以采用直线法、工作量法等。
其次是设备维护和修理费用。
为了确保设备的正常运行,需要定期进行维护保养,并在设备出现故障时进行修理。
这些费用包括零部件的更换、维修人员的工资等。
然后是厂房租金和水电费。
印刷厂需要一定的生产场地,租金是一项固定的支出。
同时,生产过程中消耗的水电费用也应计入制造费用。
此外,还有一些间接费用,如管理人员的工资、办公费用、差旅费等。
虽然这些费用不直接与生产过程相关,但也是企业运营所必需的,需要合理分摊到生产成本中。
印刷成本价计算方法具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分:一、制版:1、设计制作,以16开每P计,1P150元左右(含出菲林)2、已做好文件,只出菲林和打样一般按每P 50元计算3、注意规格尺寸,要留有出血和咬口的位置。
计算开数一般大度以118*88cm、正度以108*78cm计算,实际成品长除长、宽除宽,然后长乘以宽等于开数,如果是包装盒要展开来量尺寸,规格开数对估价很重要。
4、拼大版、晒版每色60元,一般以对开版计算,如果是16开就是8个P算一版。
二、纸张:一般我们所说的P是一面,2 P是一张,而且要注意画册书等是连P装订的,所以一般书的封皮是4个P,如果是16开的书封面封底是一张8开。
纸张一般分为铜版纸(哑粉纸)、白板纸、胶版纸等;前面我们已经有说过,我们现在以最常用的铜版纸(哑粉纸)、白板纸、胶版纸这三种纸为例,铜版纸目前价格暂以每吨8500元计算,白板纸每吨5500元,胶版纸每吨6500元,然后以吨价÷不同克数每吨纸令数=令价具体见纸张克数吨/令换算表。
用纸价格的计算一般是:P数÷2 *数量*1.1(10%消耗)÷开数÷500=令数,如果消耗数每色不足50张的按50张起点数算,然后将令数*令价就得出纸张价格。
消耗数一般以10%计算,大单只要5%的消耗,大单一般指16开50000张以上。
传统的印刷厂一般是以每色消耗3—5‰,如果双面8色也要4%左右。
通常外封和内页的用纸不同,应该分开算,有的还有扉页纸、衬纸硫酸纸等也要分开算。
然后将各种纸价相加就等于纸张总价。
三、印工:印刷加工价=用纸令数*印刷色数*加工色令价(精品印件一般以每色令50元计),金银专色及大面积的满版1色按2色计算。
起点价:一般对开机起点价是1000元,也就是上面公式计算后每套版达不到1000元印工费的按1000元计算;单色机一般按300元计算。
不同纸张要分开不同版印刷,4开双面、8开两张、16开4张等经常可以拼成一套自翻版,可以只算一套版。
印刷企业成本核算印刷企业成本计算方法印刷是一个古老的话题,至今已有上千年的历史。
印刷成本的计算随着印刷的发展应运而生,在印刷企业的运营中占有重要的地位。
它决定着企业的生存和发展,进而更决定着企业的利润。
在市场经济条件下,在开放的、全球经济一体化的信息时代,成本在企业竞争力中占据至关重要的地位。
目前的印刷行业已经进入微利时代,如何有效的控制成本是印刷企业经营的重中之重。
有效的成本控制基于科学合理的成本核算方法,本文将从实际印刷生产的角度出发,系统介绍我国印刷企业在成本核算上存在的问题以及国内外印刷企业使用的成本核算方法和遵循的原则。
关键词:印刷、成本计算、原则。
印刷企业成本核算中存在的问题。
印刷企业的飞速发展仅仅表现在最近的一二十年,伴随着改革开放号角的吹响,印刷行业如同其他行业一样如睡醒的雄狮发挥着它的威力。
随着新技术的开发,新设备的不断引进,传统的印刷成本观念已经跟不上时代发展的潮流,印刷中的问题和矛盾也随即产生,在我国印刷企业的成本核算上普遍存在以下问题:。
印刷企业成本计算方法的研究的综述报告。
1、成本观念模糊,生产成本和销售成本脱节。
我国印刷企业在实际工作中,重视生产过程中消耗的成本,如印刷过程中印工费、印后中的各项加工费以及各种材料的使用费等。
但却忽视销售成本,例如定价时缺少工艺复杂程度对成本影响,客户服务成本,业务开发成本,日常办公成本等方面的考虑。
缺乏完全成本观念,使得生产与经营难以统一,使企业效益受损,难以适应市场经济的发展。
2、缺乏以资金为纽带的资本营运观念。
该问题主要表现在维持企业正常运转的大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域,导致资金成本隐形上升,资金周转速度延缓。
例如对材料供应管理不善造成纸张、油墨库存过多,无形损耗过大,客户印刷费用回收不及时,盲目购买机器导致占用资金太多等问题。
某些印刷厂由于业务量少而闲置多台印刷机及印后加工设备,这样的情况不但不能为企业增值,反而会占用大量资金,严重影响资金的正常运转。
印刷成本计算方法印刷成本计算方法1.纸张数=份数÷开数2.纸张费=大纸张数×大纸单价3.印刷费=大纸张数×上机开数×2(单面为1)×每印次(每转)钱数+开机费(上版费)4.总费用=设计费+菲林片+纸张费+印刷费+特种工艺(腹膜、扣型等)+装订印刷品的成本核算印刷的价格包括以下几部分:1. 所用纸张的全价2. 设计费3. 制版费(包括发菲林)4. 打样费5. 晒版(PS版)6. 印工费7. 后加工费将这些价格累计就是全价,再平均到数量里面就是单价了。
印刷的影响因素比较多,下面我将展开来介绍。
1. 纸张的成本核算单张纸的成本核算:系数×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000]◆大度纸:1.06(大度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价如:大度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=1.06×1.57×0.75=1.248元◆正度纸:0.86(正度纸的固定系数)×[所用纸张克重/100]×[纸张的吨价/10000](打个电话卖纸公司会告诉你吨价) =单张纸价如:正度157克铜板纸,如果当时当地的纸价是7500元/吨单价=0.86×1.57×0.75=1.01元◆特殊规格纸张系数:880×1230的固定系数为1.08850×1168的固定系数为1这样计算出的纸价误差在一两分钱左右,对印刷整体影响可以忽略。
总纸价=[(印刷总量/开数)+损耗(印刷时的浪费)]×单价大家牢记:复杂的印刷品只要拆解开几部分,算出各项再累计就可以了,后面会举例说明。
2.设计费不同公司的设计水平不同,收费不同。
印刷行业设计费相对广告公司较低。
现在一不正常现象是印刷行业为了业务竟然免费设计,这是一种不正常现象。
喷码机的成本分析报告喷码机是一种现代化的打码设备,主要用于产品上的标识、编码、追溯等信息的打印。
它可以实现高速、高效的打码和标识,为企业生产流程提供了便利。
在成本分析报告中,我们将探讨喷码机的成本结构和影响因素,并给出相应的成本控制建议。
一、成本结构1. 购买成本:喷码机的购买成本是指企业购买该设备的费用,包括设备本身的价格和配套设备的费用。
喷码机的价格因品牌、型号和功能而异,一般而言,高性能、高速度的喷码机价格较高。
此外,还需要购买墨水、喷头等配套设备。
2. 运行成本:喷码机的运行成本包括墨水、耗材以及维护和保养费用。
墨水是喷码机工作的核心要素,墨水的质量和使用寿命直接影响到喷码机的运行成本。
耗材包括喷头、喷码机的滚轮等,一般具有一定的使用寿命,需要定期更换。
维护和保养费用包括设备的维修和保养费用,如定期清洗、更换零件等。
3. 劳动力成本:喷码机的操作需要专业的技术人员,他们需要进行设备的调试、维护和操作。
这些技术人员需要经过专业的培训,持有相应的操作证书,这些培训和证书所需的费用也属于劳动力成本的一部分。
二、影响因素1. 生产规模:生产规模是影响喷码机成本的重要因素之一。
较大规模的生产可以分摊购买成本和运行成本,降低单位产品的成本。
因此,如果企业规模较小,购买喷码机可能会增加单位产品的成本。
2. 墨水和耗材质量:墨水和耗材的质量直接影响到运行成本。
质量较好的墨水和耗材通常价格较高,但使用寿命较长,减少了更换的频率,从而降低了运行成本。
因此,在购买喷码机时,应选择质量较好的墨水和耗材,以降低运行成本。
3. 设备维护和保养:设备的维护和保养对延长喷码机的使用寿命和降低维修费用至关重要。
定期进行设备的清洗、保养和更换零件可以减少设备的故障率,降低维修费用。
因此,及时维护和保养设备是降低运行成本的重要手段。
三、成本控制建议1. 规模经济:企业在购买喷码机前,应综合考虑自身的生产规模和需求。
如果企业规模较小,可以考虑与其他企业合作使用喷码机,或者选择一些价格相对较低的喷码机。
数字印刷与传统印刷相对成本的计算
张立民
【期刊名称】《数码印刷》
【年(卷),期】2010(000)011
【摘要】@@ 2010年9月刊<数码印刷>刊登了上海印刷技术研究所朱良平的<数字印刷的SWOT分析>一文,其中相对成本分析一节,P65倒数第二自然段有这样一段表述:"以上图文说明了,印量在500份以内,黑白数字印刷的价格要低于传统印刷,当印量在1000份时,黑自传统印刷的价格要低于数字印刷."
【总页数】1页(P79)
【作者】张立民
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.浅析数字印刷一些概念及数字印刷和传统印刷的异同——《印刷媒体技术手册》中有关数字印刷概念之解读(上)
2.浅析数字印刷一些概念及数字印刷和传统印刷的异同——《印刷媒体技术手册》中有关数字印刷概念之解读(下)
3.数字印刷:传统印刷企业的发展新模式——访柯尼卡美能达办公系统(中国)有限公司数字印刷营业部部长李刚
4.传统印刷与数字印刷相对独立又互补
5.降低快印成本增值传统印刷——柯尼卡美能达举办数字印刷研讨会
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喷码机的使用成本如何核算?喷码机的选购过程中除了需要从喷码机的价格、是否符合产品标识需求等方面考虑之外,还需要从喷码机后期使用成本方面着手考虑,综合核算喷码机使用过程中的相关费用,才能正确选择喷码机。
那么,在喷码机选购过程中成本核算方面需要涉及到哪些方面?欧朗斯喷码机厂家总结了关于企业在日常使用过程中,可能会出现的相应问题作如下分享:关于喷码机价格。
喷码机价格是老生常谈的问题,也是企业用户最为关注的问题之一,以小字符喷码机为例,目前国内市场上主要分为进口喷码机、国产喷码机、合资品牌喷码机,不同类型的喷码机价格差距较大,企业用户可以根据自身需求来选购。
在这里,欧朗斯觉得值得推荐的是F500系列喷码机,新品上线,品质一直秉承稳定、高速的特点,价格趋于同类机型的中游,不高也不低,适合于对喷码机品质有一定要求的企业用户使用,选择F500喷码机应该不会错。
关于喷码机的耗材成本。
一般过程品牌的喷码机耗材用量都是1000ml装,每个品牌的喷码机墨水和溶剂的耗用量有一定的差异,需要在选购喷码机时与喷码机厂家详细沟通,相应的喷码机耗材是耗用量,平均计算每个产品的单位喷印成本,做到心中有数即可。
关于喷码机售后维修维护。
喷码机售后维护这块,主要包括两个方面,一方面是质保期内的售后服务,另一方面是质保期以外的售后维修费用,一般有一定规模的喷码机厂家在质保期内售后服务做的比较完善,不会向用户收取服务费用,而对于小的喷码机公司来说,由于维护成本较高,喷码机的售后服务相对来说较差,企业用户需要付出的维修维护成本较相对较高。
选择什么样喷码机公司,需要企业用户自行量度。
从以上三方面综合考虑喷码机的成本即可核算喷码机在日常使用过程中所需要的费用,至于选购什么样的喷码机,相信大家已经有答案了。
印刷包装数字化成本核算在当今数字化快速发展的时代,印刷包装行业也在不断进行着变革与创新。
数字化技术的应用为印刷包装企业带来了更高的效率、更优的品质以及更广阔的市场前景,但同时也带来了新的成本核算挑战。
理解和掌握印刷包装数字化成本核算,对于企业的经营决策、成本控制以及市场竞争力的提升都具有至关重要的意义。
一、印刷包装数字化的发展趋势随着消费者需求的日益多样化和个性化,印刷包装行业逐渐从传统的大规模批量生产向小批量、定制化方向转变。
数字化技术的出现,如数码印刷、计算机直接制版(CTP)、智能生产管理系统等,使得企业能够更快速地响应市场需求,实现更精准的印刷和更复杂的包装设计。
数码印刷技术相较于传统印刷,无需制版,能够在短时间内完成小批量、个性化的印刷任务,大大降低了生产准备时间和成本。
CTP 技术则提高了制版的精度和效率,减少了制版过程中的材料浪费。
智能生产管理系统能够实时监控生产过程,优化生产流程,提高设备利用率。
二、数字化成本构成要素要进行准确的数字化成本核算,首先需要了解其成本构成要素。
1、设备投资成本数字化印刷包装设备通常价格较高,如数码印刷机、CTP 设备、智能检测设备等。
这些设备的购置成本是一次性的大额支出,需要在成本核算中进行合理分摊。
2、软件与技术成本为了实现数字化生产和管理,企业需要购买专业的设计软件、生产管理软件、色彩管理软件等。
此外,还可能需要支付软件的升级和维护费用。
3、材料成本虽然数字化印刷在一定程度上减少了制版材料的使用,但对于纸张、油墨、胶水等原材料的质量要求可能更高,从而导致材料成本的变化。
4、人力成本数字化技术的应用需要员工具备更高的技能和知识水平,企业可能需要投入更多的培训成本来提升员工素质。
同时,技术人员的薪酬也相对较高。
5、能耗成本数字化设备的运行通常需要消耗更多的电力和其他能源。
6、维护与维修成本数字化设备的复杂度较高,维护和维修成本也相应增加。
7、数据管理成本数字化生产过程中会产生大量的数据,包括设计文件、生产数据、客户信息等,数据的存储、备份和管理都需要一定的成本。
标签印刷的质量控制及其成本
白为民
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2006(000)035
【摘要】在全球标签印刷领域中.中国标签印刷从设计到质量都堪称一流。
精美
的设计.复杂的工艺,严格的质量要求.标签在给包装产品本身带来附加值的同时.给印刷厂的生产带来的却是巨大的挑战。
品牌拥有者对标签质量近乎苛刻的要求.使得印刷厂家不得不为质量控制投入大量的人力物力.对每个标签做100%
全检。
这么大的产量,带来的压力可想而知。
由于品检人员的素质及经验参差不齐,责任心及工作态度也各不相同,因此虽然投入的人力很多,但质量的稳定性并不能得到可靠的保障。
【总页数】2页(P49-50)
【作者】白为民
【作者单位】艾威特有限公司上海代表处
【正文语种】中文
【中图分类】TS896
【相关文献】
1.不干胶标签印刷的质量控制
2.字模防伪标签印刷原理及质量控制
3.模内标签印刷加工质量控制
4.数码标签印刷,开拓中短版标签市场的利器——数码标签印刷的最
大优势就是节约成本5.预见质量管理——谈包装和标签印刷品的防范性质量控制
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中短小单标签印刷数码喷码成本分析
不断变化的市场需求将改变生产计划,并给新技术带来机会。
但哪一
种才是正确的选择,又如何将其潜力最大化呢?
本白皮书评估了标签市场的现状,对适用技术进行了概述,并利用行
业资源对现有印刷技术进行了成本比较以及分析,帮助印厂为生产的的印件选择最适当的技术。
今天的市场
标签市场遵循着全球印刷市场的发展模式,即单次批量下降,大规模
生产被个性化/多版本所取代。
究其原因,部分是由于消费者受互联网和社交媒体的影响,购买习惯彻底改变;另外则是受新技术特别是数码印刷机的影响。
印刷数量整体继续上升,但呈现小批量和多版本的趋势。
作为品牌经营者,为了应对市场需求的变化,必须采用能及时按需(JIT)生产的技术,来满足日趋普遍的从订单到交付在八小时内完成的要求。
除了更多的小批量作业,SKU数量也迅速增加,且印量小、版本多。
如果使用柔版印刷技术,有效的生产时间少,反而使得成本增加。
另外,可变数据用于产品追踪、促销活动、游戏和可信度方案。
这些变化形势促
进了新的思维方式和新的生产工具的广泛应用。
本白皮书统计分析了典型
的标签工作,并分解其组成成本,对实际生产具有指导意义。
竞争的技术
不干胶标签市场相对比较年轻,其生产技术和材料的开发始于20世纪
中期。
开始主要集中在330-430mm范围内的窄幅轮转机器,历经变迁,印刷技术从凸版轮变为以柔印和胶印为主,丝印和凹印单元完成特殊活件或
后加工处理为辅。
UV固化和CTP技术的出现,以及网纹辊的改进和墨水的提升,使得柔印的质量超过凸印,并且缩小了与胶印之间的差距。
现在,
就印刷机安装的数量而言,UV柔印在标签市场窄幅轮转生产中占据主要地位,应用中,还同时结合了其他印刷技术,如丝印、连线后加工如热烫/
冷烫、覆膜以及上光等。
数码技术是21世纪彩色印刷的产物,尽管喷墨方式已经存在多年。
目
前,标签生产主要采用两种技术:碳粉(液体或干粉)和喷墨。
加上柔印,
这三种技术互比之下各有优、缺点,在全球范围内都得到了广泛使用。
碳
粉技术只应用于数码打印(有/无连线后加工),而喷墨市场中最近推出的
柔印/喷墨混合机,可以进行前面提到的多功能的组合印刷。
此外,最新
系列的喷墨印刷机可与自营品牌的离线和连线后加工系统共同完成单程生产。
总生产时间对比
成本分析还需要考虑其他费用,比如材料、油墨、板材、准备时间以
及其他消耗品。
从上图可以看出,喷墨和柔印的总成本接近,但是其中成分配比不同。
喷墨墨水成本较高,但是印刷中没有制版成本,适合短单可变版本的生产,比如个人护理市场以及其它SKU高的领域。
当前的市场环境下,生产的压力多倾向于减少印刷机停机的时间而不是更高的印刷速度——时间就是金钱,停机意味着利润损失。
20分钟完成一份印刷工作的能力,与印刷工作
间浪费的停机与重新开机之间的60分钟或更长时间相比,后者更加重要。
挑选最好技术的时候,另一个重要因素是其适用性。
高性能紫外光固
化油墨的出现给彩色标签注入了前所未有的活力。
这类油墨在严酷环境,
如高湿、化学或盐水条件下,也能保持极佳的耐用性和耐磨性。
因此,在
日用品和家庭护理市场以及工业标签市场,UV喷墨要比碳粉技术更具优势。
此外,喷墨技术中白墨的表现,可以媲美丝印,并且明显优于柔印和碳粉白,使得喷墨技术打开了个人护理品市场。
在食品市场,UV油墨由于理论上存在有害物质迁移的可能性,而不受欢迎,但是在实际应用中,目前大
部分食品包装已经成功使用UV油墨和涂料,没有出现问题。
正如媒体报道,关键还是质检机制和生产过程中的把控。
总的来说,UV技术,无论是喷墨还是柔版,其适用性都很广泛,而目
前市场上短单、多SKU和JIT交货的趋势,UV喷墨才是解锁利润的关键。