(附件1)玻纤及新型复合材料产业链示意图

玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的制备及性能研究一．原材料1．聚丙烯（polypropylene简称PP）PP是一种热塑性树脂基体，为白色蜡状材料。

聚丙烯的生产均采用齐格勒—纳塔催化剂，以Al(C2H5)3+TiCl4体系在烷烃（汽油）中的浆状液为催化剂，在压力为1.3MPa，温度为100℃的条件下按离子聚合机理反应制得。

聚丙烯的结晶度为70％以上，密度为0.98，透明度大，软化点在165℃左右，脆点—10~20℃，具有优异的介电性能。

热变形温度超过100℃，其强度及刚度均优于聚乙烯，具有突出的耐弯曲疲劳性能、耐化学药品性和力学性能都比较好，吸水率也很低。

因此应用十分广泛，主要用于制造薄膜，电绝缘体，容器等，还可用作机械零件如法兰，接头，汽车零部件等。

2．玻璃纤维(glass fiber简称GF)GF是一种性能优异的无机非金属材料。

成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，最后形成各类产品。

玻璃纤维单丝的直径从几个微米到十几米个微米，相当于一根头发丝的1／20—1／5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等，广泛应用于国民经济各个领域。

玻璃一般人的观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良的结构用材。

玻璃纤维随其直径变小其强度高。

作为增强材料的玻璃纤维具有以下的特点，这些特点使玻璃纤维的使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先，其特性列举如下：1)拉伸强度高，伸长小(茎3％)。

2)弹性系数高，刚性佳。

3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

5)吸水性小。

6)尺度安定性，耐热性均佳。

7)透明可透过光线。

8)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

不饱和聚酯树脂的合成及玻璃纤维增强复合材料虚拟仿真实验说明书北京欧倍尔软件技术开发有限公司2018年6月地址：北京市海淀区清河永泰园甲1号建金商厦420-423室 邮编：100193目 录第一章 软件简介 (1)1.1 概述 .................................................................................................................................... 1 1.2 软件特色 ............................................................................................................................ 1 第二章 软件安装 ............................................................................................................................. 2 第三章 软件操作说明 (2)3.1 软件启动 ............................................................................................................................ 2 3.2功能介绍 ............................................................................................................................. 3 3.3界面介绍 .. (4)3.3.1菜单功能条 ............................................................................................................ 4 3.3.2仓库功能条 ............................................................................................................ 5 3.3.3操作指导栏 ............................................................................................................ 5 3.3.4评分界面 ................................................................................................................ 6 3.4 实验操作 . (6)3.4.1实验准备及装置搭建 ............................................................................................ 6 3.4.2不饱和聚酯树脂的合成 ........................................................................................ 9 3.4.3加固化剂配料 ...................................................................................................... 10 3.4.4玻纤增强复合材料的制备 . (11)第四章 注意事项 (13)4.1 软件运行注意事项及常见问题 (13)4.1.1 软件运行注意事项 ............................................................................................. 13 4.1.2 其中容易被杀毒软件阻止的程序 ..................................................................... 14 4.2安装过程中常见问题 . (15)4.2.1 控件注册失败 (15)第一章软件简介1.1 概述本软件是基础化学学科教育信息化建设项目，旨在为本科院校化工相关专业的学生提供一个三维的、高仿真度的、高交互操作的、全程参与式的、可提供实时信息反馈与操作指导的、虚拟的基础化学模拟操作平台，使学生通过在本平台上的操作练习，进一步熟悉专业基础知识、了解化学实验室实际实验环境、培训基本动手能力，为进行实际实验奠定良好基础。

玻璃纤维上下游产业-回复【玻璃纤维上下游产业】玻璃纤维是一种具有优异性能的重要工业原料，在现代工业中被广泛应用。

它不仅具有优异的物理和化学性质，而且具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性和耐高温性能。

玻璃纤维的应用范围广泛，涵盖了建筑、汽车、航空航天、电子、通信等领域，成为现代工业的支柱材料之一。

在玻璃纤维产业链中，上游主要包括原材料供应和玻璃纤维生产，下游主要包括产品加工和应用领域。

一、上游产业1. 原材料供应：玻璃纤维的主要原料是二氧化硅（SiO2），以及氧化铝（Al2O3）、氧化钙（CaO）等。

二氧化硅是由石英砂经过高温熔融、冷却，再经粉碎、研磨等工艺制成。

石英砂是玻璃纤维原材料的关键，其供应主要来源于矿山开采。

2. 玻璃纤维生产：玻璃纤维的生产过程主要包括原材料准备、熔融、纤维化和加工等环节。

首先，将石英砂等原材料按一定比例混合，并经过高温熔融。

然后，将熔融玻璃通过喷射或旋转离心等方法，使其形成细小的纤维。

最后，对玻璃纤维进行拉伸、拉丝、切割和包装等处理，以便进行下游加工和应用。

二、下游产业1. 产品加工：玻璃纤维的下游产业主要包括纤维增强塑料（FRP）制品、织物、玻璃纤维纸板等。

纤维增强塑料是将玻璃纤维与树脂等塑料进行复合，形成坚固耐用的材料。

织物通常用于制造防火服装、过滤材料、绝缘材料等。

玻璃纤维纸板则可以用于建筑隔热、装饰等领域。

2. 应用领域：玻璃纤维在建筑领域的应用非常广泛，例如用作保温材料、隔音材料、装饰材料等。

汽车行业也是重要的玻璃纤维应用领域，例如用作车身结构件、内饰材料、隔音材料等。

在航空航天领域，玻璃纤维被广泛应用于飞机机身、航空仪表等部件中。

此外，玻璃纤维还用于电子、通信、能源等领域，例如制造电子线路板、光纤等。

总结来说，玻璃纤维上下游产业构成了一个完整的产业链。

上游产业主要包括原材料供应和玻璃纤维生产，下游产业主要包括产品加工和应用领域。

这个产业链的健康发展不仅依赖于原材料供应和技术创新，还需要与下游的产品需求紧密结合。

玻纤及新型复合材料产业链示意图玻璃纤维是一种由纤维状玻璃制成的材料，具有轻、强、耐腐蚀等特点。

玻璃纤维及其复合材料的应用领域广泛，包括建筑、汽车、航空航天、电子等领域。

随着科技的进步和社会的发展，玻璃纤维及其复合材料产业正逐步崛起，并呈现出良好的发展势头。

玻璃纤维及其复合材料的产业链可以分为原材料、制造、加工、应用等环节。

原材料环节主要包括玻璃纤维原料的生产和供应，常见的玻璃纤维原料有玻璃纤维短纤、玻璃纤维粉末等。

制造环节主要包括玻璃纤维的制备和加工，制备主要包括玻璃纤维纤维化和成形，加工主要包括玻璃纤维的剪切、缠绕等。

加工环节主要包括对玻璃纤维的后续处理，例如涂覆、压制等。

应用环节则是将制造好的玻璃纤维及其复合材料应用于各个领域，包括建筑、汽车、航空航天、电子等。

玻璃纤维及其复合材料产业的发展受到多个因素的影响，包括技术水平、市场需求、产业政策、投资支持等。

首先，高新技术的应用，比如纳米技术、生物技术等，可以提高玻璃纤维及其复合材料的性能和品质。

其次，市场需求是推动产业发展的重要因素，不同领域对玻璃纤维及其复合材料的需求量和要求不同，因此产业发展需根据市场需求进行调整。

再次，产业政策和投资支持对产业发展有重要影响，政府可以通过制定相关政策和提供资金支持，促进玻璃纤维及其复合材料产业的发展。

玻璃纤维及其复合材料的应用领域广泛。

在建筑领域，玻璃纤维及其复合材料可以用于墙体、地板、天花板等建筑结构材料，具有轻、强、耐腐蚀等特点，同时还可以提高建筑的隔热和隔音性能。

在汽车领域，玻璃纤维及其复合材料可以用于汽车的外壳、座椅、柔板等部件，具有轻、强、耐磨等特点，可以提高汽车的性能和安全性。

在航空航天领域，玻璃纤维及其复合材料可以用于飞机、导弹、卫星等航空航天器的结构材料，具有轻、强、耐高温等特点，可以提高飞行器的性能和可靠性。

在电子领域，玻璃纤维及其复合材料可以用于电子器件的绝缘材料、电路板等部件，具有耐高温、耐腐蚀等特点，可以提高电子设备的性能和稳定性。

2012年玻璃纤维行业研究报告2012年9月目录1 玻纤行业概述 (4)1.1 产业链简述：三大环节紧相连，产品丰富需求广 (4)1.2 玻纤行业特点：周期强弱两端化，管理模式大不同 (6)1.2.1 上游周期性强，下游应用分散抗周期 (6)1.2.2 资金密集VS 技术密集：上下游管理方式迥异 (8)2 中外玻纤行业发展对比 (9)2.1 国外玻纤变迁：日出西方起步早，复合材料放光芒 (9)2.1.1 起源（1930s-1950s） (9)2.1.2 发展（1950s-1980s） (10)2.1.3 成熟（1980s-2000s） (11)2.1.4 上游产业转移，下游应用延伸（2000s-至今） (12)2.2 我国玻纤成长：后发优势快发展，上游转移量第一 (14)2.2.1 起步（1950s-1980s） (14)2.2.2 发展（1980s-2007 年） (14)2.2.3 繁荣（2007 年-2011 年） (15)2.2.4 量变到质变，全面提升行业竞争力（2012 年起） (16)2.3 发展路径异同：政府发力促发展，下游需求待开发 (17)3 中外玻纤企业比较 (21)3.1 产品结构比较：宽度深度待延伸，产品服务齐上阵 (22)3.1.1 宽度对比：国外产业链品种齐全，国内上下游割裂一端独大 (24)3.1.2 深度对比：技术优势国外产品高端化，国内复合材料有待创新 (25)3.1.3 广度对比：国外产品+服务打包出售，国内期待多元化 (27)3.2 财务管理比较：成本优势盈利好，资产效率待提升 (28)3.2.1 成本优势高毛利，重视研发拉升盈利 (28)3.2.2 期间费用压缩有空间，资产运作效率待提升 (29)4 国际对比的启示 (30)4.1 产业联盟贯全局，提升管理效率高 (30)4.2 技术升级高端化，复合材料外延宽 (32)4.3 产品服务互助益，个性定制盈利旺 (35)1 玻纤行业概述1.1 产业链简述：三大环节紧相连，产品丰富需求广玻纤是一种优良的功能材料和结构材料，具有质量轻、强度高、耐高低温、耐腐蚀、隔热、阻燃、吸音、电绝缘等优异性能以及一定程度的功能可设计性。

工 程 塑 料 应 用ENGINEERING PLASTICS APPLICATION第49卷，第3期2021年3月V ol.49，No.3Mar. 202142doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2021.03.008长玻纤增强聚丙烯复合材料的制备及力学性能刘琳，黄诚珑(同济大学材料科学与工程学院，上海　200092)摘要：使用熔融浸渍法制备了长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(LFTPP–G)，研究了不同纤维含量、不同牵引速度及不同相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)添加量对复合材料力学性能的影响。

结果表明，玻璃纤维在复合材料体系中起增强增韧作用，复合材料力学性能随纤维含量增加而升高；提高牵引速度可以提高生产效率，但复合材料的力学性能及纤维分散性能随之降低；相容剂PP-g-MAH 的加入改善了玻璃纤维与树脂的界面结合。

当使用自制的浸渍装置且玻璃纤维质量分数为50%、牵引速度为30 m ／min 、相容剂PP-g-MAH 质量分数2%时，制得LFTPP–G 具有较好的综合力学性能，其缺口冲击强度相较于纯聚丙烯树脂提高了1 323%。

关键词：长玻纤增强聚丙烯复合材料；力学性能；纤维分散；界面结合中图分类号：TQ327.1 文献标识码：A 文章编号：1001-3539(2021)03-0042-05Preparation and Mechanical Properties of Long Glass Fiber Reinforced Polypropylene CompositeLiu Lin ， Huang Chenglong(School of Material Science and Engineering ， Tongji University ， Shanghai 200092， China)Abstract ：By using melt impregnation method ，long glass fiber reinforced polypropylene composite (LFTPP–G) was prepared. The effects of glass fiber content ，pulling speed and compatibilizer PP-g-MAH content on the mechanical properties were investi-gated. The results show that ，glass fiber reinforces and toughens the composite and improves the mechanical properties of LFTPP–G when fiber content increases. Increasing pulling speed can improve the production efficiency but the mechanical properties and fiber dispersion drop along with the speed increases. PP-g-MAH improves the interfacial bonding between the resin martix and glass fiber. When the self-developed impregnation die is used ，the glass fiber content is 50wt%，the pulling speed is 30 m ／min ，the PP-g-MAH content is 2wt%，the comprehensive mechanical properties of LFTPP–G show the best ，comparing with neat polypropylene resin ，its notched impact strength is improved by 1 323%.Keywords ：long glass fiber reinforced polypropylene composite ；mechanical property ；fiber dispersion ；interfacial bonding长玻璃纤维(玻纤)增强聚丙烯复合材料(LFTPP–G)[1]熔融浸渍工艺是一种将长玻纤经由特制的树脂浸渍装置充分展开，并与熔融聚丙烯充分浸渍，最后经水槽冷却、牵引、切粒的聚烯烃类热塑性复合材料生产工艺[2]。

报告摘要：●风机大型化推动大丝束碳纤维需求近年来风机厂商大功率机型占比明显提升，风机大型化能从摊薄风机制造成本、摊薄风机非制造成本、提升发电效率等角度降低度电成本。

风机大型化叠加海上风电兴起使叶片长度不断突破，而叶片大型化带来的轻量化与强度刚度要求带动碳纤维需求。

●玻纤为主流风电叶片增强材料风电叶片增强材料主要包括玻纤、碳纤维，密度、拉伸强度、模量为增强材料关键指标。

与传统材料相比，玻纤密度满足轻量化需求、模量强度满足刚度与强度需求，兼具经济性，为主流风电叶片增强材料，玻纤约占风电叶片材料成本的28%。

●碳纤维更适用海上大叶片碳纤维可减轻叶片质量、增强叶片刚度、提高叶片抗疲劳性能，拉挤法应用是近年来叶片需求增加的主因之一，但叶片大规模应用碳纤维仍受制于成本因素。

此外Vestas碳梁保护专利2022年7月到期，国内厂商有动力加速布局拉挤法碳纤维。

●风电叶片领域，玻纤与碳纤将长期共存碳纤维产能规模无法支持对玻纤的大面积替代；碳纤维成本下降非一日之功；玻纤不断更新换代，高模量玻纤将成为风电纱拳头产品。

●投资建议玻纤与碳纤有望共享风电增量。

全球风电碳纤维需求从2014年0.6万吨快速上升到2020年3.06万吨，CAGR31%，增速明显快于整体。

行业性能与成本动态匹配，部分时点不可兼得，当前玻纤性价比优势依然显著。

风电领域，玻纤建议重点关注中国巨石、中材科技，碳纤维关注吉林碳谷、吉林化纤、中复神鹰（未上市）。

●风险提示大丝束碳纤维产能投放进度不及预期；国产拉挤法工艺研发不及预期；海上风电项目进展不及预期。

[Table_ProfitDetail]盈利预测与财务指标代码重点公司现价EPS PE评级12月1日2020 2021 2022 2020 2021 2022600176.SH中国巨石17.700.69 1.40 1.56 28.9 12.7 11.3 - 002080.SZ中材科技36.90 1.22 2.16 2.39 19.8 17.1 15.5 - 资料来源：wind、民生证券研究院（未评级公司使用wind一致预期）[Table_Invest]推荐维持评级[Table_QuotePic]行业与沪深300走势比较资料来源：Wind，民生证券研究院分析师：李阳执业证号：S0100521110008邮箱：******************相关研究1.【民生建材】大国重材系列（一）：聚焦药玻，技术攻关与国产替代2.地产信贷边际放松，消费建材估值有望企稳—建筑材料行业周报202111283.【民生建材】本周观点211121：板块估值偏低，新材料应用提速建材行业研究/深度报告玻纤碳纤双骄，共享风电增量时代——大国重材系列（二）深度研究报告/建材2021年12月02日本公司具备证券投资咨询业务资格，请务必阅读最后一页免责声明证券研究报告1目录1. 风机大型化推动大丝束碳纤维需求 (3)1.1大功率风机占比明显提升 (3)1.2叶片大型化带动碳纤维需求 (5)2. 风电叶片材料：玻纤VS碳纤维 (6)2.1玻纤为主流风电叶片增强材料 (6)2.1.1 玻纤性价比高 (6)2.1.2 各类玻纤因性能差异应用于叶片不同结构 (7)2.2碳纤维更适用于海上大叶片 (8)2.2.1 碳纤维性能优异，短期大规模应用受制于成本 (8)2.2.2 风电叶片主要使用高性价比大丝束碳纤维 (10)2.2.3 拉挤法为风电叶片用碳纤维主要生产工艺 (12)2.3碳纤维产业链较长，生产工艺国产替代空间广阔 (14)3. 风电叶片领域，玻纤、碳纤将长期共存 (16)4. 风险提示 (17)插图目录 (18)表格目录 (18)1. 风机大型化推动大丝束碳纤维需求1.1 大功率风机占比明显提升风机厂商大功率机型占比明显提升。

复合材料(fù hé cái liào)工艺详解——热固与热塑树脂(shùzhī)热固性树脂(shùzhī)成型工艺手糊成型(chéngxíng)工艺（手糊类）手糊成型：用纤维增强材料和树脂胶液在模具上铺覆成型，室温（或加热）、无压（或低压）条件下固化，脱模制成品的工艺方法。

1.原料：①树脂：不饱和聚酯树脂，环氧树脂；②纤维增强材料：玻纤制品（无捻粗纱、短切纤维毡、无捻粗纱布、玻纤细布、单向织物），碳纤维，Kevlar纤维；③辅助材料：稀释剂，填料，色料。

2.工艺过程：2.1 原材料准备2.1.1胶液准备胶液的工艺性主要指胶液粘度和凝胶时间。

①手糊成型的胶液粘度控制在0.2Pa·s～0.8Pa·s之间为宜。

环氧树脂可加入5%～15%（质量比）的邻苯二甲酸二丁酯或环氧丙烷丁基醚等稀释剂进行调控。

②凝胶时间：在一定温度条件下，树脂中加入定量的引发剂、促进剂或固化剂，从粘流态到失去流动性，变成软胶状态的凝胶所需的时间。

手糊作业前必须做凝胶试验。

但是胶液的凝胶时间不等于制品的凝胶时间，制品的凝胶时间不仅与引发剂、促进剂或固化剂有关，还与胶液体积、环境温度与湿度、制品厚度与表面积大小、交联剂蒸发损失、胶液中杂质的混入、填料加入量等有关。

2.1.2增强材料的准备手糊成型所适用增强材料主要是布和毡。

需要注意布的排向，同一铺层的拼接，布的剪裁。

2.1.3胶衣糊准备胶衣树脂的性能指标：外观：颜色均匀，无杂质，粘稠状流体；酸值：10mgKOH/g～15mgKOH/g（树脂）；凝胶时间：10min ～15min；触变指数(zhǐshù)：5.5～6.5；贮存(zhùcún)时间：25℃ 6个月2.1.4手糊制品厚度(hòudù)与层数计算①手糊制品(zhìpǐn)厚度t:制品（铺层）的厚度；m：材料质量，Kg/m2；k：厚度常数，mm/(Kg·m-2)材料厚度常数k表材料性能玻璃纤维E型 S型 C型聚酯树脂环氧树脂填料-碳酸钙密度（Kg/m3）2.56；2.49；2.45 1.1；1.2；1.3；1.4 1.1；1.3 2.3；2.5；2.9k[mm/(Kg·m-2)]0.391；0.402；0.408 0.909；0.837；0.769；0.714 0.909；0.769 0.435；0.400；0.345②铺层层数计算A：手糊制品总厚度，mm；m f：增强纤维单位面积质量，Kg/m2；kf：增强纤维的厚度常数，mm/(Kg·m-2)；kr：树脂基体的厚度常数，mm/(Kg·m-2)；c：树脂与增强材料的质量比；n：增强材料铺层层数。