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钢结构彩钢生产扩建项目环境影响报告表一、项目名称：钢结构彩钢生产扩建项目二、项目概述：本项目是在现有钢结构彩钢生产基地的基础上进行扩建，项目主要包括新增生产车间、仓库和办公楼等设施，并新增一套生产线。
项目拟使用的原材料为钢材、彩涂薄钢板等。
三、环境影响评价内容：1.大气环境：项目将使用焊接设备和涂装设备，因此在生产过程中可能产生大量废气和气味，对周边空气质量产生影响。
2.水环境：项目在生产过程中需要使用大量的水资源，因此可能对周边水环境造成一定的影响，如水体污染、水资源消耗等。
3.噪声环境：扩建项目可能产生噪声污染，对周边居民生活产生负面影响。
4.土壤环境：项目需要进行一定的土壤翻动，可能对周边土壤质量产生一定的影响。
5.生态环境：项目的扩建可能涉及到部分绿地和植被的清除，对周边生态环境可能产生一定的影响。
四、环境影响评价方法：1.通过现场调研和监测，评估项目对大气、水、噪声、土壤和生态环境的影响程度。
2.借鉴相关标准和法规，对项目可能产生的环境问题进行预测和评估。
3.与相关部门和专家进行研讨，了解项目对环境的潜在风险和影响。
五、环境保护措施：1.大气环境保护：-对焊接设备和涂装设备进行合理布局，减少废气排放。
-安装适当的通风设备和过滤设备，减少气味的扩散。
2.水环境保护：-建设污水处理设施，实施水资源的循环利用。
-严格控制使用水量，避免水资源的浪费。
3.噪声环境保护：-对噪声较大的设备进行隔音处理，减少噪声对周边居民的影响。
-控制施工和运输过程中的噪声污染，减少对周边居民的干扰。
4.土壤环境保护：-减少土地开发的面积，保留尽可能多的植被和绿地。
-对施工过程中产生的废弃物和污染物进行妥善处理，避免对土壤质量的污染。
5.生态环境保护：-在清除部分绿地和植被时，进行合理的补植和绿化，保护区域生态平衡。
-加强对周边自然生态环境的保护，维护生物多样性。
六、环境监测与评估：建设单位将与相关部门和专家合作，进行环境监测与评估工作，包括大气、水、噪声、土壤和生态环境等方面的数据收集和分析。
钢结构加工项目可行性研究报告环评用条理清楚、说理严谨，可以包括但不限于：
一、环境影响评价概述
1、项目概况
本项目是一个钢结构加工项目，位于XX市XX县XX镇XX村，由XX
公司投资建设，投资金额XX，计划于XX年XX月开工，完工日期XX年XX 月；本项目建设面积约XX㎡，产能约为XX吨/年，主要产品有加工材料
为钢结构型材的装饰件、支架等；施工期间，将使用钢筋、钢板、碎石、
木材等，其中采用外购原材料占比约70%，自产原材料占比约30%。
2、环境影响
本项目所处环境为农村，附近有XXX小学、XXX中学，其附属野生动
物群落较均衡，植物群落繁茂；施工及安装期间，无特殊污染排放措施，
则仅涉及一般污染排放；施工期间，废弃物量大，将产生一定的污染排放，对环境带来一定的影响。
二、环境影响评价标准
1、关键指标评价标准
a)声噪环境指标：钢结构加工项目无明显外源噪声，主要为施工期间
产生的噪声，总评价噪声指标符合《噪声环境容许标准》（GB3096-2023）的要求。
钢铁生产项目环境影响评价报告一、引言钢铁生产是现代工业中重要的一环，然而其生产过程对环境产生了一定的影响。
本报告旨在对某钢铁生产项目进行详细的环境影响评价，以提供科学的依据和参考，为该项目的可持续发展和环境保护提供指导。
二、项目概述该钢铁生产项目位于某地，总投资额为X万元，生产规模预计为每年X万吨。
项目涉及的主要设施包括高炉、炼钢厂以及相关的辅助设备。
项目预计于20XX年开始建设并投产。
三、环境影响评价方法及指标选取根据国家相关法律法规和技术标准，本项目环境影响评价采用了XXX方法，评价指标包括大气污染、水污染、土壤污染、噪声、固废等方面。
四、环境影响评价结果与分析1. 大气环境影响评价：通过对项目的大气排放源进行监测和模拟分析，预测了项目的大气污染物排放情况。
结果显示，项目的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放均符合国家排放标准，不会对周边空气质量造成重大影响。
2. 水环境影响评价：对项目用水来源、废水排放等进行分析，结果表明该项目对周边水环境的影响可控。
预计项目建设后将采取一系列水处理措施，包括废水处理设施的建设和运行，以确保废水排放符合国家相关标准。
3. 土壤环境影响评价：项目建设将涉及土地平整和基础设施建设等工程，可能对周边土壤环境造成一定的影响。
然而，经过合理的工程措施和建设规划，可将土壤污染风险控制在可接受范围内。
4. 噪声环境影响评价：高炉、炼钢厂等设备的运行会产生一定的噪声，可能对周边居民和环境造成影响。
通过对噪声源进行分析和监测，并采取相应的噪声控制和减少措施，可以将噪声水平控制在国家标准范围内。
5. 固体废弃物环境影响评价：钢铁生产过程中会产生大量的固体废弃物，如渣渣、炉渣等。
项目建设后，将采取科学合理的处理措施，包括资源化利用和安全填埋，以确保固废的减量和无害化处理。
五、环境保护措施基于环境影响评价结果，本报告提出了以下环境保护措施建议：1. 建设并正常运行废气净化设施，保证大气排放符合国家标准；2. 建设和运行废水处理设施，保证废水排放符合国家标准；3. 采取有效的噪声控制措施，减少噪声对周边居民的影响；4. 实施固体废弃物的分类、减量和资源化利用，确保废弃物无害化处理；5. 严格按照国家相关法律法规进行运营管理，确保环境保护措施的有效实施。
产万吨热镀锌钢铁构件建设项目环境影响报告书(一)产万吨热镀锌钢铁构件建设项目环境影响报告书近年来，建筑业快速发展，对各种新型材料的需求也越来越大。
热镀锌钢铁构件是一种新型的材料，具有良好的韧性、耐腐蚀性和可塑性等特点，被广泛应用于建筑领域。
为了满足市场需求，该项目计划在某省某市投资建设一个产能为万吨的热镀锌钢铁构件生产线。
然而，任何产业发展都需要考虑环境保护问题。
因此，本文将从四个方面对该项目进行环境影响评估。
一、项目概述该项目将在一块地约115亩的空地上兴建一个热镀锌钢铁构件生产线。
主要建设内容包括：生产车间、仓库、辅助工程、办公楼、宿舍楼、生活污水处理站等。
工艺流程包括钢板成型、热镀锌处理、喷漆等。
二、环境影响评价1. 大气环境影响生产过程中会排放二氧化碳、氧化亚氮等气体，对大气环境产生一定影响。
在项目建设中，将采用烟气净化设备进行处理，确保排放的废气不会对周围环境产生明显的负面影响。
2. 声环境影响生产过程中会产生一定的噪声污染，对周围居民和野生动物造成一定干扰。
在项目建设中，将采用隔声屏障、降噪处理等技术手段，将噪声污染降到最低程度。
3. 水环境影响生产过程中产生的废水需要进行处理。
处理后的废水将被回用或排放入附近的地表水体。
使用现代化的生活污水处理设施，确保排放的废水质量符合国家标准。
4. 土地环境影响建设项目需要占用大量的土地资源。
在项目建设中，应采取合理的土地利用计划，尽量减少对周围土地资源的占用和破坏。
同时，在建设过程中，应配套建设绿化等设施，保护周围生态环境。
三、环境管理规划1. 生产车间将安装监测设备，实时监测大气环境、噪声环境等指标。
2. 拟建生产线的烟气净化、废水处理等设施要严格按照国家标准进行建设。
3. 进行规模宏大的工业项目建设不仅是一项技术问题，更是一个生态环境保护的问题。
为此，在整个建设过程中，应当实施环保策略，搭建预警机制，进行连续性维护。
4. 建立环境责任制度，明确各方的职责和责任，完善环境监测和报告制度，每年提交环境影响评价报告。
建设项目环境影响报告表
项目名称：营口久昌钢结构工程有限公司年产5万吨钢结构项目建设单位（盖章）：营口久昌钢结构工程有限公司
编制日期：2016年9月2日
环境保护部制
图1 厂区平面布设图
4
一般固废暂存处
图2 生产厂房平面布设图
5
项目选址
9
图3 地理位置图
空地
空地
空地
空地
本项目
北甸子村
图例图4 周围环境及监测点位图
10
环境质量状况
主要环境保护目标
500m
100m
2000m
1300m
图5 环境保护目标图
13
项目主要污染物产生及预计排放情况
环境影响分析
建设项目污染防治措施及预期治理效果
其它
总量控制
环评结论
附件目录
1.项目备案确认书
2.备案确认书延期说明
3.环评委托书
4.规划图
5.监测报告
6.建设项目审批登记表
环评工作委托书
营口环境评价有限公司：
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》，我公司决定委托贵公司承担营口久昌钢结构工程有限公司年产5万吨钢结构项目环境影响报告表编制工作。
委托项目内容如下：
项目投资： 9508万元
规模：年产5万吨钢结构
特此委托
委托单位（盖章）：营口久昌钢结构工程有限公司
2016年5月24日。
钢结构厂环评报告一、项目概述钢结构厂环评报告是针对某钢结构厂的建设项目进行环境评估和评价的专门报告，评估内容包括项目的环境影响、环境管理计划以及环境保护措施等方面。
二、项目背景钢结构厂是一个具有重要经济价值的建设项目，除了为当地提供就业机会外，还能带动相关产业的发展。
然而，钢结构厂的建设与运营过程中也会产生一定的环境影响，因此需要进行环境评价和管理，确保项目在符合环境保护要求的前提下进行。
三、环境影响评价1. 大气环境影响评价钢结构制造过程中会产生一定数量的废气排放，为了控制和减少排放量，项目方将采取先进的排放控制技术，如粉尘收集设施和废气处理设备等。
此外，项目中还将进行大气污染源的定期监测和排放数据的公开，以确保大气环境质量的保护。
2. 水环境影响评价钢结构厂的建设和运营需要大量的水资源，但同时也会产生一定的废水。
为了确保废水排放符合国家标准，项目方将建立废水处理系统，采用先进的废水处理技术，保证废水排放的达标。
此外，项目方还将设立废水监测系统，对废水排放进行定期监测。
3. 噪声环境影响评价钢结构厂建设和运营过程中会产生一定的噪声，为了减少噪声对周边居民的影响，项目方将采取有效的隔音措施，如使用吸音材料、加装隔音设备等。
此外，项目方还将定期进行噪声监测，确保噪声达标。
四、环境管理计划为了做到环境保护和环境管理工作的有序实施，钢结构厂将制定一套完善的环境管理计划，包括以下内容：1. 环境监测项目方将建立环境监测系统，监测大气、水、土壤等环境指标，确保环境质量符合相关标准。
2. 废水处理钢结构厂将建立废水处理系统，采用先进的废水处理技术，确保废水排放符合国家标准。
3. 废气排放控制项目方将采用先进的废气收集和处理设施，控制废气排放，减少对大气环境的影响。
4. 噪声控制项目方将采取有效的隔音措施，减少噪声对周边居民的影响，并定期进行噪声监测。
5. 环境培训与宣传钢结构厂将进行员工环境培训，提高员工对环境保护的意识，并积极开展环境宣传活动，提高公众对项目环保措施的认知度。
某钢铁厂环境影响报告书doc钢铁厂环境影响报告书一、项目概况钢铁厂是一家综合性大型钢铁企业，主要生产钢材产品，并配有相关的生产设施和设备。
该钢铁厂的项目规模庞大，对环境产生的影响较为重要，因此编制了本环境影响报告书，旨在评估项目对周边环境的变化及可能产生的环境影响。
二、环境影响评价方法本环境影响报告采用综合评价方法，通过对项目的规划布局、建设工程、生产运营等方面进行详细调查和分析，结合现有环境实际情况和相关法律法规，对项目对环境可能产生的影响进行评估。
三、环境现状及周边环境该钢铁厂位于市的工业园区，周边居民稀少，主要是工业区域。
据现场调查和环境监测数据显示，该区域的大气质量、水质环境、土壤状况等整体情况良好。
但是，在一些季节或天气条件不利的情况下，偶有大气污染现象出现。
四、项目建设对环境的影响1.大气污染：钢铁生产过程中会产生大量的氮氧化物、颗粒物等大气污染物。
该钢铁厂的建设将进一步增加该区域的大气污染源，对空气质量产生不利影响。
2.水质污染：钢铁生产过程中的冷却水和废水均含有一定量的重金属、有机物等污染物。
建设后，排放的废水将进一步增加该区域的水质污染负荷，可能对周边水体造成一定影响。
3.固体废物处理：钢铁生产过程中会产生大量的固体废物，包括废渣、废渣块、尘埃等。
对这些废物进行有效处理，防止环境污染将是该钢铁厂建设的重要问题。
五、环境保护措施为减少项目建设和运营对环境的不良影响，该钢铁厂将采取以下环境保护措施：1.大气污染：选用先进的燃烧技术和脱硫、除尘装置，以减少排放的废气中的有害物质含量。
2.水质污染：建设完善的废水处理系统，对产生的废水进行严格处理，达到国家规定的排放标准。
3.固体废物处理：建设配套的固体废物处理设施，对钢铁生产过程中产生的固体废物进行分类、存储和处理，以防止对周边环境造成不良影响。
4.环境监测：建设环境监测系统，对大气、水质、固体废物等环境参数进行定期监测，及时发现并处理环境问题。
(2023)年产5万吨热镀锌钢铁构件建设项目环境影响报告书(一)热镀锌钢铁构件建设项目环境影响报告书•项目背景•项目建设内容•环境影响评价•环境保护措施•安全保障措施•经济社会效益•可持续发展•项目风险评估•投资回报分析•结语项目背景针对日益增长的钢铁市场需求，XX公司决定在XX地区建设年产5万吨热镀锌钢铁构件项目。
项目旨在满足市场需求，提高公司产值，并带动当地经济发展。
项目建设内容该项目计划在XX地区新建一座年产5万吨热镀锌钢铁构件生产线，主要生产热镀锌钢管、钢板等钢铁构件。
项目总投资为XX亿元，预计建设期为XX个月。
环境影响评价针对该项目，公司进行了环境影响评价，并提交了相应的报告。
经评价，项目建设对当地环境影响较小，对空气、水质、土壤及生态系统等造成的影响均可控制在国家标准范围内。
同时，公司将开展排污治理、噪音控制等工作，保障项目建设过程中的环境安全，确保周边居民的生活质量。
环境保护措施公司在项目建设过程中将尽力减少环境污染，采取以下环保措施：•调整生产工艺，减少废气废水排放•安装噪声隔音设备，减少噪音污染•建设污水处理设施，净化废水•建设生态公园、绿化带等，增加周边绿化覆盖率安全保障措施为保障项目建设过程中的安全，公司将采取以下措施：•严格执行安全生产法律法规和管理制度•按照安全生产标准建设生产线•建立健全应急预案和安全管理机制•加强工人安全培训，提高工人安全意识经济社会效益项目建成后，将对当地经济发展产生积极影响，主要体现在以下几个方面：•带动相关产业链发展，促进当地就业•增加当地财政收入，改善地方经济发展环境•提高钢铁产业的竞争力，增加行业盈利水平可持续发展公司将针对该项目建设开展可持续发展，主要体现在以下两个方面：•推行绿色制造，注重环保和资源节约•推进科技创新，提高钢铁生产效率项目风险评估针对项目建设中存在的安全、技术、市场等风险，公司进行了全面评估，并制定了相应的应对措施。
•应对安全风险：加强安全生产管理，建立健全安全预警机制•应对技术风险：加强技术研发，提高生产工艺水平•应对市场风险：建立市场营销机制，预防市场风险投资回报分析公司预计该项目建设投资总额为XX亿元，年产值将达到XX万元。
建设项目基本情况项目名称年产4000吨钢结构件加工项目建设单位四川巨烽钢结构有限公司简阳分公司法人代表联系人通讯地址简阳市贾家中小企业园联系电话传真/ 邮政编码641421 建设地点简阳市贾家镇天宫村六组立项审批部门简阳市经济和信息化局批准文号51208121406230034建设性质 新建□改扩建□技改行业类别及代码金属结构制造C3411占地面积（平方米）9600绿化面积（平方米）/总投资（万元）300其中：环保投资（万元）14环保投资占总投资比例4.7%评价经费（万元）/ 投产日期2014年10月工程内容及规模：1、项目背景随着我国GDP的加速增长，房地产业迅猛发展，伴随着钢结构已成为建筑发展的时代需求，该项技术在西方发达国家已非常成熟。
钢结构是目前公认的抗震、防火、节能、环保等各种性能优越的建筑结构，与传统的钢筋混凝土结构相比，不仅综合成本低、施工周期短，而且还能够回炉循环使用。
四川巨烽钢结构有限公司简阳分公司在简阳市政府招商引资的政策下，于简阳市贾家镇天宫村六组中小工业园内整体租赁简阳市善木源门窗厂的新建厂房和办公楼，投资300万元建设“年产4000吨钢结构件加工项目”，该项目已于2014年10月建成投产，为补评项目。
该项目属于未批先建，根据《四川省人民政府办公厅关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工作方案的通知》（川办发〔2015〕90号）文件，该项目属2015年1月1日前已建项目。
根据《简阳市人民政府办公室文件》（简府办〔2016〕53号）对该项目的限期补办环评要求，企业承诺尽快补办相关手续。
本项目已由简阳市经济和信息化局51208121406230034号文予以备案确认。
根据《中华人民共和国环境评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，为了加强建设项目的环境保护管理，严格控制新的污染，保护和改善环境，一切新建、改建和扩建项目都必须防止其对环境的污染和破坏，凡对环境有影响的项目都必须编制环境影响评价报告书（表），根据《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境保护分类管理名录》相关规定，本项目需编制环境影响报告表。
1 污染源分析专题1.1 现有污染源分析1.1.1 现有污染源简介本项目的现有生产线主要是轻钢结构件生产线及铁艺围栏生产线，轻钢结构件年产量约1.0万吨，铁艺围栏年产量约20万平方米（4000吨），铁艺围栏基本为外协加工，本企业只负责安装施工，因此生产过程产生环境污染的主要是轻钢结构件生产线。
另外，企业还建有采暖锅炉等生产辅助设施，也生产环境污染。
现有污染源的主要产生排污情况见图1-1。
F1、Z1、Z3F2、Q2Z4 图1-1现有污染源及排污节点Q6、F4、Z5图例：Q —大气污染源F —固体废物源Z —噪声源1.1.2 现有大气污染源分析由图1-1可见，现有大气污染源主要有喷漆工序、抛丸工序、焊接工序，产生的污染物主要有有机废气、粉尘、电焊烟等。
此外，采暖锅炉排放SO2、烟尘，分别分析如下。
㈠喷漆工序轻钢结构件出厂前需要进行表面涂装，主要目的是防锈、防腐，使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、铁红酚醛树脂防锈漆及少量醇酸调和漆，根据建设单位提供的2003年油漆及稀释剂消耗情况（结构件产量9000t/a）及化学工业出版社出版的《化工产品手册-涂料及涂料用无机材料》，各种油漆的主要成分、使用量见表1-1。
表1-1 项目现有生产线使用油漆名细油漆中溶剂的成分与施工时配入的稀释剂的成分相同，稀释剂的使用量、主要成分比例等见表1-2。
表1-2 项目现有生产线使用稀释剂名细喷涂方法为空气喷涂法，即涂料在压缩空气作用下附着在工件表面的喷涂方法。
主要设备有空气压缩机、喷枪，喷枪为吸上式，喷枪的口径为1.6mm，被涂物为大型，涂料喷出量为160ml/min（油漆的比重取平均值1.2kg/L），共4只喷枪，喷涂效率约30%。
喷涂工作在车间内进行，没有专门的喷漆房，产生的有机废气在厂房内自由扩散，最后由门窗逸出进入环境。
为便于评价，200号溶剂油以非甲烷总烃统计，喷漆时没有覆着在被涂物表面的成膜物（不挥发物）为漆雾。
由表1-2可见，喷醇酸调和漆时产生的二甲苯最多，喷氯磺化聚乙烯漆时产生的非甲烷总烃最多，喷铁红酚醛树脂防锈漆时产生的漆雾最多，废气的排放情况见表1-3。
表1-3 废气排放现状项目产生的有机废气无组织排放，不符合环保要求。
㈡抛丸工序抛丸工序为喷漆构件的前处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料（20~30目铁丸）喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成。
产生的粉尘主要成分是氧化铁，粉尘经设臵在抛丸机后面的布袋除尘器除尘后排放，排气筒的高度为15米。
据建设单位提供的资料，原轻钢结构生产线安装一台抛丸机，配套一台除尘器。
除尘器的型号为FGM84，处理风量为7560～15160m3/h，除尘效率99～99.5%。
按抛丸工序工作时间每天3小时，年工作日251天计算，粉尘产生及排放情况见表1-4。
表1-4 抛丸工序粉尘产生排放现状可见，抛丸工序排放的粉尘可以达标。
㈢采暖锅炉企业办公楼冬季采暖现使用一台常压燃煤锅炉，没有安装除尘器，锅炉型号为CLSG-0.7-85/60-AⅡ，生产厂家为****。
据锅炉生产厂家提供资料，该锅炉燃料为一般二类烟煤，最大耗煤量136kg/h，总耗煤量为204t/a。
以灰分25%，全硫分1%计，锅炉排放烟尘及SO2情况见表1-5。
表1-5 采暖锅炉排放大气污染物情况可见，采暖锅炉排放的烟尘及SO2均不符合《锅炉大气污染物排放标准》要求。
㈣焊接工序企业现轻钢结构生产线焊接所使用的电焊机主要是CO2保护焊机、埋弧焊机及交流焊机。
其中，CO2保护焊机共14台，埋弧焊机5台，交流焊机21台，具体型号见表1-6。
表1-6 企业现有轻钢生产线使用电焊机情况据建设单位提供资料，企业2003年焊接材料的消耗情况（结构件的产量为9000t/a）见表1-7。
表1-7 企业现有轻钢生产线使用焊接材料情况埋弧焊机工作时产生电焊烟不大，而CO2保护焊机和交流焊机工作时产生较多电焊烟。
根据《焊接技术手册》（王文翰主编）介绍，手工电弧交流焊机及CO2保护焊机的发尘量见表1-8。
表1-8 焊接工序发尘量一般手工电弧焊的焊条最大消耗量为2.1kg/h.台，CO2保护焊的焊丝最大消耗量为4.8kg/h.台，根据《毒物防护知识》介绍，E4303（牌号J422）焊条产生的烟尘中，MnO2含量约7.73%。
以此推算企业现有轻钢生产线产生电焊烟等污染物的情况见表1-9。
表1-9 企业现有轻钢生产线焊接产生大气污染物情况焊接工序没有电焊烟控制措施，电焊烟在厂房内自由扩散，最后由门窗逸出进入环境。
1.1.3 现有水污染源分析企业现生产线主要的用水部位为车间地坪冲洗水，用水量不大，大部分蒸发掉，不进入排水管网。
企业排放的废水主要是生活污水，按企业员工数量统计（用水量80%计算），企业排水量及水质情况见表1-10。
表1-10 企业污水排放现状企业的排水经本厂的下水管网汇集后进入化粪池，沉淀去除部分污染物后经管线进入企业北侧的南部污水沟。
1.1.4 现有噪声源分析企业现有的噪声源主要是结构件生产线的设备运行噪声，辐射较高噪声的设备见表1-11。
表1-11 项目主要噪声源单位：dB这些设备同时运行的几率不大，据生产车间实地监测，车间内平均噪声在80～90dB之间。
生产线辐射噪声主要靠厂房的围护结构隔声，围护结构的墙为砖混结构，窗户为普通塑钢窗，门为电动卷帘门。
1.1.5 现有固体废物产生情况分析企业现有固体废物源主要有锅炉房产生的炉渣、轻钢生产线产生的废钢铁和废焊剂、抛丸机的废丸料和除尘器回收的粉尘、生活设施产生的生活垃圾等。
具体产生量及处臵措施见表1-12。
表1-12 企业现有固体废物产生量及处臵措施分析1.2 改扩建生产线污染源分析改扩建项目包括新建重钢结构生产线和箱型梁柱生产线，并将原车间的轻钢结构生产线搬迁到新厂房中，项目投产后企业可实现年产建筑用钢结构5万t，其中新增产量4万t，包括重钢结构2万t/a，箱型梁钢结构1万t/a，轻钢结构1万t/a。
项目还包括新建自动喷漆生产线一条，新建抛丸处理设施两套，原车间内的抛丸、喷漆工序均取消。
另外为适合增加供暖面积的要求，对现有锅炉房进行改造，拆除现有0.7MW燃煤锅炉，安装1.4MW燃油锅炉。
本项目将增加员工285人，企业职工总数达到500人，生活用水量及排水量等均有所变化。
轻钢结构生产线的产污情况与现状类似，重钢结构、箱型梁钢结构生产的污染情况见图1-2及图1-3。
1.2.1 大气污染源分析由图1-1～1-3可见，本项目主要大气污染源有喷漆工序、抛丸工序、焊接工序，产生的污染物主要有有机废气、粉尘、电焊烟等。
此外，采暖锅炉排放SO2、烟尘，分别分析如下。
1.2.1.1 喷漆工序大气污染源分析㈠油漆及稀释剂消耗钢结构件出厂前需要进行表面涂装，主要目的是防锈、防腐，使用的油漆主要是氯磺化聚乙烯防腐漆、铁红酚醛树脂防锈漆及醇酸调和漆。
、Z1Z5 、Q2 图1-2重钢结构生产线污染源及排污节点Q6、F6、Z7图例：Q — 大气污染源F — 固体废物源 Z — 噪声源F3、Z2、Z3、Z1Q1、F2 、Z2 、F4、Z4 Q3、Z5图1-3箱型梁结构生产线污染源及排污节点图例：Q — 大气污染源F — 固体废物源 Z — 噪声源本项目新增产品的外型尺寸与现有轻钢结构件基本类似，因此以企业提供的2003年油漆及稀释剂消耗情况（结构件产量9000t/a），推算改扩建后企业消耗的油漆及稀释剂使用量，并参照化学工业出版社出版的《化工产品手册-涂料及涂料用无机材料》一书，油漆的主要成分、使用量见表1-13。
表1-13 改扩建项目使用油漆名细油漆中溶剂的成分与施工时配入的稀释剂的成分相同，稀释剂的使用量、主要成分比例等见表1-14。
表1-14 改扩建项目使用稀释剂名细㈡喷漆生产线简介本项目新建一条喷漆生产线，主要设备见表1-15。
表1-15 喷漆生产线的主要设备喷漆室为全封闭干式喷漆室，室体为轻钢插装彩钢夹心板结构，中间为50㎜的保温材料EPS，排风为底部排风，漆雾过滤采用“迷宫式”折流板+玻璃纤维过滤棉。
在排风口处设有活性炭吸附装臵，处理后的废气经排气筒排放。
本项目没有建设干燥室，涂完漆的工件表干后在车间内自然干燥。
喷漆系统的喷涂方式为高压无气自动喷涂，自动喷枪8只，手动喷枪1只（补喷用），系统的主要特点是涂料喷涂效率可达60%，比空气喷涂提高一倍以上，而喷涂单位面积工件的时间比空气喷涂缩短4～5倍。
㈢大气污染物产生情况据建设单位提供的资料，涂料的最大喷涂量为18L/min，涂料的比重取平均值1.2kg/L，则喷漆量为1296kg/h。
喷漆操作中产生的有机废气主要可以分为两部分，一部分为在喷漆室挥发，包括喷漆过程及表干过程挥发的有机废气；另一部分在车间厂房，自然干燥过程中挥发。
参照王锡春主编的《最新汽车涂装技术》一书，涂装溶剂型涂料时，在喷漆室内挥发的溶剂占总量的78.2%，其它干燥过程占21.8%。
由表1-14可见，喷醇酸调和漆时产生的二甲苯最多，喷氯磺化聚乙烯漆时产生的非甲烷总烃最多，喷铁红酚醛树脂防锈漆时漆雾（油漆颗粒物）产生量最高。
涂装工序的工作制度是每天一班，每班8小时。
喷涂一个工件约需要5分钟，表干时间约0.5小时；油漆自然干燥平均约24小时，每天最多喷涂16个工件。
因此本项目喷漆过程中产生大气污染物情况见表1-16。
表1-16 本项目喷漆过程中产生大气污染物情况㈣大气污染物污染防治对策建设单位拟对本项目喷漆室排放废气进行治理，而对在车间内被涂工件自然干燥时无组织排放的废气不采取治理措施。
漆雾过滤采用“迷宫式”折流板+玻璃纤维过滤棉，据建设单位提供资料，漆雾颗粒物的净化效率可以达到98%以上。
对喷漆室产生的二甲苯、非甲烷总烃采用活性炭吸附的方式进行净化，净化后由15米高排气筒排放。
按建设单位提供的资料，喷漆室的引风机风量设计值为25000m3/h，只有净化效率达到98%以上时，项目排放的二甲苯、非甲烷总烃才可以达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新扩改二级标准要求。
1.2.1.2 抛丸工序大气污染源分析抛丸工序为喷漆构件的前处理工序，用压缩空气将喷丸器中的丸料（20~30目铁丸）喷射到工件表面，利用铁丸的冲击力除去工件表面锈渍及氧化物，抛丸操作在抛丸机内自动完成。
产生的粉尘主要成分是氧化铁，粉尘经设臵在抛丸机后面的布袋除尘器除尘后排放，排气筒的高度为15米。
据建设单位提供的资料，改扩建项目安装2台抛丸机，抛丸机的型号为XP0818，各配1台除尘器，除尘器为滤筒式除尘器，型号为LC型（除尘原理与布袋除尘器类似），处理风量为20400m3/h，除尘效率99～99.5%。
按抛丸工序工作时间每天3小时，年工作日251天计算，粉尘产生及排放情况见表1-17。
