松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施

松软破碎围岩掘进防冒顶技术探讨松软破碎围岩掘进防冒顶技术探讨随着矿山开采的不断深入，越来越多的挖掘面遇到了松软破碎围岩的问题，从而使得掘进防护面临了巨大挑战。

松软破碎围岩的特性，使得在采矿的过程中，岩石容易崩落，甚至发生冒顶现象，严重影响了矿山的安全生产。

如何有效的控制松软破碎围岩冒顶事故，是各大矿山防范安全事故的重点技术问题。

一、松软破碎围岩的特性松软破碎围岩，一般是指岩石的韧度、强度较差，岩体产生开裂、脆性增强、断裂面的扩大、破坏面的增加等情况，形成了破裂带，特别是在割缝、隙缝、变形带、岩体老化等地方，容易形成松软破碎围岩。

此类围岩的机械性质差，很容易被震动、膨胀力破坏，掘进作业时极易发生冒顶、塌方等事故，严重危及施工人员的生命安全和设备的完整性。

二、松软破碎围岩掘进防护技术为有效的控制松软破碎围岩冒顶事故，需要采取一系列的预防措施和掘进技术，包括：1、选用适宜的掘进方式由于松软破碎岩体受力状况复杂，容易发生断层和塌方现象，所以在掘进作业中必须应根据具体情况选用相应的掘进方式和施工方法。

例如，采用切割掘进、液压破碎掘进、液压钻爆掘进、隧道挖掘机掘进等技术，可以最大限度地保护松软破碎围岩的完整性。

2、选用合适的支护方式松软破碎围岩的承载力较差，经常有岩石崩落、冒顶等事故发生，因此在掘进过程中，合理选择支护方式，是必不可少的防止松软破碎围岩冒顶的措施。

首先要在掘进前进行勘探、预评价，了解围岩的性质和掘进环境的特殊条件。

对于松软破碎围岩，建议采用高档次的钢架和锚杆支护，并加强地质监测和控制，实现及时预警和漏水泄露的隔离。

3、加强地质监测和预警在松软破碎围岩区域，需要不断加强地质监测和预警，早期发现问题和异常，及时做出相应的处理和调整。

例如，可以采用地勘、地质雷达、测震、测压等监测手段，记录并分析围岩的状况和变化，及时发出预警，以便施工人员做好应对措施，有效的控制事故发生的可能性。

三、松软破碎围岩掘进拓展思路由于松软破碎围岩的特性复杂，防护难度大，因此我们在探索防护方面的同时，也应该进一步完善掘进框架思路，通过技术创新和开拓掘进方法，逐步实现高效安全的矿山开采。

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因和处理方法及防治措施[摘要]在我国顶板事故中，掘进工作面冒顶事故所占比重较大。

因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故的原因及防治措施，对煤矿安全生产有着重要的意义。

本文通过对煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因进行了分析，并指出了有效的预防措施。

[关键词]掘进工作面冒顶处理方法防治措施中图分类号：x752 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）23-0299-01在现场采煤工作中，由于工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。

统计资料表明，我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%，而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右，在煤矿事故中占很大的比重。

因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因，搞好冒顶事故预防，对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。

1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 支架安装不合理支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。

如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。

1.2 地质的变化掘进工作面遇到断层破碎带或压力集中区等特殊情况时，未控制爆破作业，未及时采取加强支护等措施导致冒顶。

如某矿8691运输顺槽掘进工作面遇到斜断距为3.5m的正断层时，煤层变薄，煤质松软，工作面开始抽冒后采取撞楔棚子施工。

由于放炮将迎头第一架棚腿崩歪后未及时扶正，当工作面临近断层时巷道来压没有加强支护，以致沿断层面冒落大量矸石，推垮迎头崩歪失稳的支架，造成冒顶死亡事故。

摘要:本文结合巷道类型、地点、工艺等，对掘进巷道支护中的冒顶事故原因展开分析，并提出科学合理的支护方式，在一定程度上规避井下掘进巷道发生冒顶的风险，从而提高支护质量，确保掘进工程顺利开展。

关键词:掘进巷道冒顶事故政策建议在对工作面及巷道交叉口进行掘进的过程中，容易发生巷道顶板事故，在这些地点死亡事故发生率高达80％以上，因此，对巷道冒顶事故的原因进行分析，同时制定相应的政策建议，进而确保人民群众的生命财产安全。

1掘进工作面冒顶的原因在破岩掘进的过程中，在顶部普遍存在与岩体失去联系的岩块。

在重力的作用下，如果不对这些岩块进行相应的支护处理，在一定程度上可能引发冒落事故；或者进行了相应的支护，但是，由于支护失效或者支撑力不够，对冒落问题未起到实际的防护作用。

2掘进工作面冒顶事故的预防措施2.1合理布置巷道。

在围岩强度高的煤层或底板岩层中，因为巷道的服务时间较长，断面较大需要对巷道进行布置。

2.2对巷道断面尺寸和形状进行合理选择。

对于巷道的断面尺寸和形状，需要结合巷道的实际情况进行科学地选择。

2.3对掘进工作面进行及时的临时性支护。

在工作面10m范围内，对巷道进行相应的支护，同时，在爆破前需要加固处理。

2.4巷道掘进时，棚子或锚杆间距禁止任意加大。

对于煤、岩层来说，如果其比较坚硬且稳定，在加大棚距，或者不设支护时，需要制定相应的安全措施。

2.5对锚杆锚索巷道的工程质量进行严格控制。

对于失效的锚固剂和不合格的锚杆、锚索等在施工过程中严禁使用。

2.6对锚杆锚索巷道的顶板岩性进行探测。

为了保证锚索的锚固端伸入稳定的岩层内部，进而在一定程度上调整支护参数。

2.7通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，巷道掘进需要加强支护。

结合实际情况借助前探支架、连锁棚子等措施进行支护，进而在一定程度上不断提高支架的支撑力。

2.8确保巷道支护的质量。

对巷道参照《煤矿安全规程》的相关规定，进行检查和修理。

2.9全面推行中深孔全断面一次爆破技术，改进传统岩巷掘进工艺。

松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施随着煤矿井下采掘深度的不断增加，松软破碎围岩掘进防冒顶技术的应用越来越广泛。

松软破碎围岩是指围岩中存在着各种脆弱的构造，如节理、层理、岩体岩性差异等导致的破碎、剥落和滑移等现象。

下面将从早期预警、支护、排水等方面介绍松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施。

一、早期预警措施早期预警是掘进中最关键、最基础的技术措施，包括岩体声波检测、贴测马力诺仪、排水井水位监测等。

其中，岩体声波检测可以及时发现围岩的裂隙、破碎、变形等情况，为支护措施的制定提供了可靠的数据依据；贴测马力诺仪可以反映掘进面压力和隧道变形情况；排水井水位监测可以了解地下水的涨落情况，及时发现并解决涌水问题。

二、支护措施针对松软破碎围岩，常见的支护措施有锚杆支护、钢管支护、钢筋混凝土喷射支护、压缩钢拱、超前地质灌浆等。

锚杆支护：锚杆是一种通过对围岩进行凿孔锚固，然后用锚杆及锚具进行支持的工程技术。

锚杆支护具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长等优点。

在松软破碎围岩掘进中，常常采用单层钢绞线锚杆和双层钢绞线锚杆。

钢管支护：钢管支护是利用钢管对围岩进行支撑的一种支护方式。

钢管支护具有刚性大、抗挤压能力强等特点。

在松软破碎围岩掘进中，可采用孔眼式钢管支护和带式钢管支护等方式。

钢筋混凝土喷射支护：钢筋混凝土喷射支护是将混凝土喷射到围岩表面，形成一定厚度的钢筋混凝土壳体，增加围岩的承载能力。

在松软破碎围岩掘进中，常常采用钢筋混凝土喷射支护和环形钢筋混凝土喷射支护等方式。

压缩钢拱：压缩钢拱是利用钢管或钢筋制成的圆形或扁平形拱架对围岩进行支撑的一种支护方式。

压缩钢拱支护具有刚性好、安装方便、施工周期短等特点。

超前地质灌浆：超前地质灌浆是指在掘进过程中，通过射灌泥浆或砂浆混合物的方法，将灌浆体注入松软破碎的围岩中，使其固结硬化，增强围岩的稳定性。

三、排水措施在松软破碎围岩掘进中，地下水常常成为危险因素，容易造成冒顶事故。

为了预防和控制冒顶事故，排水就显得至关重要。

•引言•松软破碎围岩掘进防冒顶技术现状•掘进机工作原理及防冒顶技术措施•工程实例及效果分析•结论与展望目录背景介绍松软破碎围岩是一种常见的地质条件，具有高风险、高挑战性等特点，给掘进工程带来了很大的困难。

在这种地质条件下，经常发生冒顶事故，给施工安全和人员生命带来了极大的威胁。

目前，针对松软破碎围岩掘进防冒顶技术的研究较少，缺乏系统的理论和技术指导。

研究意义可以有效降低施工风险，保障人员生命安全，提高工程质量。

对丰富和完善掘进工程技术理论和实践具有重要价值。

研究松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施，对提高掘进工程的安全性和稳定性具有重要意义。

研究目的现有技术的优缺点030201现有技术存在的问题对工人技能要求高成本较高难以控制围岩风化、潮解技术发展趋势掘进机工作原理掘进机是一种集截割、装载、运输、行走、照明、喷雾降尘于一体的大型地下施工装备，具有高效、安全、环保等特点。

掘进机主要依靠安装在截割头上的截齿，在旋转过程中切入岩体，从而将岩体破碎下来。

掘进机根据不同的施工需要，可以配备不同的切割头、截齿和喷嘴等装置，以适应不同的地质条件和施工要求。

掘进机主要结构及功能防冒顶技术措施工程实例一工程概况采用超前注浆加固、钢拱架支护、短进尺、强支护等综合措施。

技术措施实施效果技术措施采用锚杆加固、钢筋网片支护、喷射混凝土封闭等综合措施。

工程概况某高速公路工程，山岭重丘区，沿线围岩条件复杂，存在多处松软破碎带。

实施效果有效控制了围岩变形，提高了工程质量，加快了施工进度。

工程实例二工程实例三研究结论研究不足之处所提技术措施针对特定类型的松软破碎围岩，对于其他类型的围岩是否同样有效尚需进一步验证。

在现场实践中，部分技术措施的实施需要一定的时间和人力投入，对于工程进度的要求较高。

对于部分技术措施的长期效果和环境影响尚未进行深入评估。

展望未来研究方向0203。

煤矿顶板灾害防治第一节基本理论概述一、顶板事故的形式和特点（一）采煤工作面顶板事故1. 局部冒顶事故局部冒顶事故实质上是已被破坏的顶板失去依托而造成的。

就其触发原因而言可以大致分为两部分：一部分是采煤工作（包话破煤、装煤等）过程中发生的局部冒顶事故，即在采煤过程中未能及时支护已出露的破碎顶板；另一部分则是单体支护回柱和整体支护的移架操作过程中发生的局部冒顶事故。

2. 大冒顶事故`采煤工作面的大冒顶事故也叫采场大面积切顶、落大顶、垮面。

1）由直接顶运动所造成的垮面事故就其作用力的始动方向可分为以下两大类：（1）推垮型事故。

包括走向推进工作面常发生的倾向推垮型事故，及倾斜推进工作面容易发生的向采空区方向推垮型事故。

（2）压垮型事故。

包括向煤壁方向压垮，及向采空区方向压垮型事故。

2）由老顶运动所造成的垮面事故(1)冲击推垮型（即砸垮型）事故。

这类事故发生时，开始运动的老顶首先将其作用力施加于靠近煤壁处已离层的直接顶上，造成煤壁片塌和顶板下切，紧接着高速运动的老顶把直接顶推垮。

（2）压垮型事故。

这种事故发生在采用木支架支护的采场。

3）大冒顶事故发生的时间地点从工作面倾斜方向来说，距离上出口 10 m范围内的事故比例通常是临近下出口部位所发生事故比例的两倍多。

其主要原因是受上侧工作面支承压力作用的影响，顶板的完整性容易受到破坏的结果。

从工作面推进方向来说，采煤工作面从开切眼推进开始到回采结束，就顶板运动和矿压显现特征的差别而言，可以分为两个发展阶段，即老顶各岩梁初次来压完成前的初次来压阶段，以及老顶来压完成后的正常推进阶段。

（二）巷道顶板事故巷道的变形和破坏形式是多种多样的，巷道中常见的顶板事故按照围岩破坏部位可分为：巷道顶部冒顶掉矸、巷道壁片帮以及巷道顶、帮三面大冒落三种类型。

按照围岩结构及冒落特征又可分为：镶嵌型围岩坠矸事故、离层型围岩片帮冒顶事故、松散破碎围岩塌漏抽冒事故以及软岩膨胀变形毁巷事故等几种形式。

松软破碎围岩掘进防冒顶技术措施松软破碎围岩是指在隧道、坑道等地下工程中，遇到的岩层松软、破碎、易塌陷的情况。

这种围岩状态极易发生冒顶、塌方等事故，对工程进展和工人安全带来极大威胁。

因此，在松软破碎围岩掘进工程中，必须采取一系列的技术措施来防止冒顶。

一、合理选择掘进方式：1.分段放顶法：将围岩分成若干段，先进行上段的支护，再进行下段的掘进。

2.锚喷法：使用锚杆与喷浆来支撑和加固围岩。

3.推进框架法：在围岩面上安装推进框架，以增加围岩的稳定性。

4.预固结法：采用土体固结技术，通过注浆或灌注屏障的方式，提高围岩的强度和稳定性。

二、合理设计支护结构：1.钢支撑：使用钢筋、钢板、钢梁等材料来构造稳定的支撑结构。

2.紧固材料：使用紧固材料如螺栓、锚杆等来加固围岩。

3.硬化材料：使用硬化材料如喷浆、混凝土等来增加围岩的强度和稳定性。

4.排水设施：采用排水井、排水槽等设施来减少围岩中的水分，提高围岩的稳定性。

三、提高施工技术水平：1.加强地质勘察：通过详细的地质勘察，了解围岩的性质和变化情况，为施工提供准确的信息和数据。

2.控制挖掘速度：根据围岩的情况，合理控制挖掘速度，避免过快造成围岩的塌落。

3.定期检测围岩状态：通过地质雷达、超声波等设备，定期检测围岩的状态和变化，及时采取相应的措施。

四、加强安全管理：1.培训人员：对从业人员进行岩工知识、安全操作技能等方面的培训，提高其应对紧急情况的能力。

2.加强监测：安装监测设备，及时掌握围岩的变化情况，以便及时采取应对措施。

3.制定应急预案：针对可能发生的事故情况，制定应急预案，明确每个人员的任务和职责。

采掘过程中冒顶事故的防范措施【摘要】本文主要从管理对策措施和技术对策措施这两方面来入手对冒顶事故进行了分析，对于技术对策措施又从冒顶事故的一般预兆和各种冒顶事故的预防这两个角度着手进行了探讨。

【关键词】冒顶事故；防范措施1 引言煤矿的顶板事故主要是在采掘过程中，由于人们各种各样的采掘活动引起的应力场的改变，破坏了原有的应力平衡，从而引起的顶板破碎和冒落，进而引发不必要的人员伤亡或财产损失。

它与煤矿瓦斯事故、矿井水灾、矿井火灾、矿井粉尘灾害一起被人们称作是矿井的五大严重灾害，由此可见，煤矿的顶板事故不仅是从事故发生的概率看，还是事故发生后的危害程度来看，都对矿井的安全生产有着严重的影响。

正因为如此，所以我们必须要重视冒顶事故，采取必要和有效的防护措施来减少或消除冒顶事故的发生。

2 冒顶事故的防范措施为了尽可能的减少甚至避免冒顶事故的发生，结合所掌握的知识和经验，本人认为可以从管理对策措施和技术对策措施这两方面来入手。

2.1 防治冒顶事故的管理对策措施2.1.1 矿井企业各级领导必须高度重视在矿井的安全生产管理中，作为矿井主要负责人的矿长以及副矿长必须要树立时时刻刻都以安全为第一的思想，务必真真切切的把安全工作放在所有工作的首位，从而使安全真正落实到现场生产工作中的每一个环节。

2.1.2 必须要狠抓相关工程的施工质量要想工程质量好，必须要有严格和科学的标准，所以制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准是高标准工程质量的重中之重；除了有好的标准外，还需要制定严格的工程质量验收制度，确定责任心强的验收人员，验收时严格奖惩；加强整个施工过程中的监督检查，对任何一项不合格的工程都必须要及时返工，以确保施工的质量；现场的工程技术人员有权利根据施工的实际情况对某些相关的支护参数和质量标准进行必要和及时的调整。

2.1.3 加强对危险因素的认识一般来说，冒顶事故都有一些可为人们所认识和发现的征兆，掌握和利用这些知识和规律可以很好地避免大部分冒顶事故的发生，下面列举部分可以预防冒顶事故发生的管理措施：①开工前必须敲帮问顶；②技术人员必须准确掌握冒顶活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距；③切实做好安全检查工作，选择持证安检员实施检查工作等等。