桥梁构件裂缝灌缝工艺
1、人员配备
人员配置一般为5名：
（1）班长1名，主要负责现场指挥作业。
（2）工人4名，主要负责灌缝机、角磨机、发电机操作，角磨机打磨裂缝围、安装灌浆嘴、封缝胶封闭裂缝表面、安装灌浆嘴、灌注灌封胶、清理梁体表面等。
2、机械设备配置
（1）施工设备：脚手架2部、角磨机2台、发电机1台，吹风机1台、碘钨灯2套。
（2）运输车辆1台：负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。
（3）施工工具：笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。
（4）安全防护用品：工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。
（5）计量及检测用具：量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。
3、材料
（1）封缝胶与固化剂（15：1）（见图1）
（2）塑料灌浆嘴（底座）与自压式塑料灌浆器（注射器）
（3）灌缝胶主剂与固化剂（4：1）（见图2）
图1：封缝胶主剂图2：灌封胶主剂
4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺
对于桥梁构件裂缝宽度大于等于0.15mm的裂缝，采用本工艺进行裂缝灌缝修补。
（1）灌缝胶裂缝灌缝修补施工的工艺流程
支架搭设→裂缝检查与标识→裂缝表面处理→埋设灌浆嘴→封缝→灌注灌封胶→气密性检查→表面打磨平整。
（2）支架搭设
①作业高度超过2米时应按规定搭设简易脚手架，脚手架应有围护设
施，如采用爬梯、吊梯应牢固可靠。（见图3）
②搭建脚手架时注意安全，禁高空抛物，脚手架间的连接必须牢固，检查合格后可上人。登高超过2米人员须配戴安全带且选择牢固挂点搭接。
③作业区要进行封闭围护，防止灌缝胶溅落行人、车辆上。围护设施主要包括锥形交通路标、安全带、路栏等。
图3 支架搭设
（3）裂缝检查与标识
①对桥梁构件裂缝进行全面检查，测量并记录裂缝的位置、宽度、长度等情况。同时用笔沿裂缝标识划线。标线要醒目，便于施工人员能够迅速、精确
地找到裂缝，提高工作效率、防止遗漏。
②根据裂缝的数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器的用量。
（4）裂缝表面处理
①在裂缝围（宽约4～6cm），用角磨机将混凝土表面打磨清理干净；突出部分要予以凿除。
②沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和利于封缝的原则来确定。（见图4）
③凿完后用吹风机将碎屑、粉尘清除干净。（见图5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。
图4 裂缝处凿V形槽图5：将碎屑及粉尘清除干净
（5）埋设灌浆嘴
①确定注射点。底座沿每隔20cm左右布置一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。
②安装底座。在灌浆嘴底座底部边均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处的裂缝表面。底座安装时应注意：底座中心要与裂缝的中心对齐；操作中注意禁用封缝胶堵死嘴。（见图6）
图6 安装注浆嘴
（6）封缝
①把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。封口密封胶一次不宜调制过多，调制均匀后的封口密封胶必须在30分钟用完，否则应废弃。（见图7）
②用刮刀沿裂缝把调制好的封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶的涂布宽度40mm～60mm。注意不要漏涂，尤其是底座围要仔细处理。抹胶要刮平整，保证封闭密可靠。（见图8）
③封缝胶密封裂缝24h待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。
图7 调制封缝胶图8 用封缝胶封闭裂缝
（7）灌注灌封胶
①把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。灌缝胶一次不宜
调制过多，灌缝胶必须在30min用完，否则应废弃。（见图9）
②用专用注射枪通过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹簧，使灌缝胶通过底座灌浆嘴注入裂缝中。垂直裂缝的灌浆顺序为自下而上，水平裂缝的灌浆顺序为从一端到另一端。（见图10）
③当注射器灌浆液不再下降，相临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝已灌满；当注射器灌浆液已空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。
④为便于气密性检查，应选取1~2个灌浆嘴作为检查，检查不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。
图9 灌缝胶调制图10 灌注灌封胶
（8）气密性检查
①灌缝胶灌注24h后，可在预留的检查处进行气密性试验。
②试验时将肥皂水均匀涂抹至检查边（见图11），再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检查灌浆嘴边是否有气泡出现。（见图12）若出现气泡，则说明密封不密，应用封缝胶修补密实。
③气密性试验后，用灌封胶对检查进行灌缝处理。
图11 涂抹肥皂水图12 注入高压空气检查气密性
（9）表面打磨平整
①灌缝胶灌注24h后，灌缝胶充分凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。（见图13）
②灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整洁、平整。（见图14）
图13 打磨梁体表面图14 裂缝处理后照片
