罐区卸车安全操作规程标准范本

储罐卸车安全操作规程范文一、储罐卸车前的准备工作1. 检查储罐和卸车设备的完好性，确保无漏露、破损等安全隐患。

2. 清理储罐周围的杂物，保持清洁整齐的工作环境。

3. 检查储罐内是否有可燃、可燃或有害物质残留，并确保处理干净。

二、卸车前的准备工作1. 确认卸车设备和安全装置是否正常运行。

2. 检查卸车设备和储罐之间的连接和密封情况，确保无泄漏。

3. 检查卸车设备和卸车场地的接地情况，确保消除静电积聚的危险。

三、卸车操作流程1. 操作人员需穿戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 提前向卸车区域内的人员做好安全警示并确保卸车场地周围没有其他人员。

3. 将卸车设备的安全装置设置到正确的位置，并确保设备能够顺利启动和停止。

4. 操作人员需仔细阅读和理解卸车设备的操作手册，并按照要求进行操作。

5. 开始卸车之前，先将卸车设备的泄压阀开启，确保低压气体能够安全释放。

6. 操作人员需保持专注，按照设备操作要求将储罐中的液体逐步卸出，避免溢出和喷射。

7. 监控卸车过程中的压力和温度变化，确保在安全范围内进行操作。

8. 如遇到异常情况，立即停止卸车操作，并按照紧急事故应急预案进行处理。

四、卸车后的安全措施1. 停止卸车后，操作人员需确认储罐内压力已释放完毕，并将泄压阀关闭。

2. 关闭卸车设备的阀门和安全装置，并将设备归位。

3. 清理卸车场地，确保无残留物质和杂物。

4. 确认卸车过程中的安全记录和操作日志已完整、准确地填写。

五、操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备相关危险化学品操作及应急知识，并取得相应的操作证书。

2. 操作人员需经过专业培训并定期进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

3. 操作人员必须严格按照操作规程和操作要求进行操作，不得随意修改或忽略操作步骤。

六、紧急情况的处理1. 如遇到泄露、溢出、喷射等紧急情况，操作人员应立即采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。

储罐区装卸车安全操作规程一、装卸车前的准备工作1、仓库管理员需与车辆驾驶人员确认装卸物料品种、数量。

2、装卸车辆经仓库管理员引导、指挥停入卸车区，熄火，拉刹车，并加固定三角块，牢固连接静电接地线。

各作业人员通过静电消除仪消除人体静电。

3、待卸车物料静置20分钟后方可取样操作。

4、仓库管理员需查验车辆《道路运输证》、驾驶人、押运人员及装卸作业人员的从业资格证是否与承运的货物相适应；查验车载压力容器是否在检验合格有效期内；查验车辆是否悬挂符合《道路运输危险货物车辆标志》国家标准要求的标志；查验涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品相应的购买许可证或证明文件。

5、仓库管理员需检查确认各作业人员防静电工作服、工作鞋是否穿戴到位，禁止使用非防爆设备（工器具）。

储罐区、卸车区及周围15米范围内严禁进行动火等特殊作业。

6、仓库管理员和装卸车辆司机需共同确认好装卸车辆的储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好，有无跑、冒、滴、漏现象。

7、正确连接车辆卸料口接头与对应储罐进料管道接头，需检查确认装卸物料与对应储罐储存物料一致，容积（数量）匹配。

8、卸车区悬挂危险警示牌，严禁烟火及携带火种。

禁止无关人员和任何车辆靠近。

二、装卸作业1、各项准备工作经检查确认完成后，开启阀门和装卸车输送泵，开始物料装卸车作业。

2、作业时各作业人员严禁嘻哈打闹和进行与作业无关的行为，保持严肃沉静的工作状态。

3、作业时各作业人员严禁离开作业岗位，仓库管理员需对装卸车管道、接头、机泵、储罐、液位、装卸车辆的储液罐及各附件进行巡视巡查。

发现异常情况应立即停止装卸车作业。

4、物料装卸车完毕后，先关闭装卸车输送泵和阀门，拆除连接管道，排净管道残留物料，装卸车口上锁，再移除静电接地线。

5、运输司机检查运输车辆及储液罐及各附件情况，确认无异常情况后方可离开。

三、突发事件处置原则1、作业时，发生泄漏、着火等突发事件时，应立即关闭输送泵和阀门，并根据现场实际情况按公司现场处置方案、专项应急预案或综合应急预案进行处置。

第1篇一、总则为保障储罐卸货过程中的安全，防止事故发生，确保人员和设备安全，特制定本规程。

本规程适用于所有储罐卸货作业。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉储罐卸货操作规程。

2. 操作人员应具备良好的身体素质和职业道德，严格遵守各项安全规定。

3. 操作人员应熟悉储罐结构、性能和操作方法，掌握应急处置措施。

三、储罐检查1. 在卸货前，对储罐进行全面检查，确保储罐无损坏、泄漏、腐蚀等现象。

2. 检查储罐的阀门、法兰、密封圈等附件，确保其完好无损。

3. 检查储罐的接地线、接地电阻，确保接地良好。

4. 检查储罐的液位、压力、温度等参数，确保在安全范围内。

四、卸货操作1. 在卸货前，确认卸货设备（如卸车台、输送管道等）运行正常，符合安全要求。

2. 将储罐与卸货设备连接，确保连接牢固、密封良好。

3. 启动卸货设备，缓慢打开储罐卸货阀门，控制卸货速度，防止压力过高。

4. 在卸货过程中，密切观察储罐的压力、液位、温度等参数，确保在安全范围内。

5. 如发现异常情况，立即停止卸货，检查原因，排除故障后再继续操作。

6. 卸货完毕后，关闭储罐卸货阀门，断开与卸货设备的连接。

五、安全注意事项1. 卸货过程中，操作人员应穿戴好防护用品，如防静电服、防腐蚀手套等。

2. 卸货现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

3. 卸货过程中，禁止在储罐周围进行敲打、焊接等作业。

4. 卸货过程中，操作人员应保持通讯畅通，以便及时沟通、协调。

5. 卸货完毕后，对储罐进行清理，确保无残留物。

六、应急处置1. 如发现储罐泄漏，立即停止卸货，关闭卸货阀门，断开与卸货设备的连接。

2. 将泄漏物收集在合适的容器内，防止扩散。

3. 根据泄漏物的性质，采取相应的应急处置措施。

4. 如发生火灾事故，立即启动应急预案，组织人员进行扑救。

七、附则1. 本规程由安全管理部门负责解释。

2. 各单位应严格执行本规程，确保储罐卸货作业安全。

储罐卸车安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障储罐卸车作业的安全，提高作业效率，制定本规程。

第二条储罐卸车作业必须遵守国家相关法律法规及本规程的规定。

第三条储罐卸车作业是指从储罐卸料到接受设备的过程，包括装料、运输、卸料等。

第四条储罐卸车作业人员必须经过岗前培训并持有相关证书方可上岗。

第五条储罐卸车作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，确保作业安全。

第六条储罐卸车作业人员必须了解储罐的性质、构造、运行原理及相关应急措施，并定期进行复习。

第七条储罐卸车作业必须有专人负责监控和指导，协调相关部门工作。

第八条储罐卸车作业必须经过通风处理，确保作业环境安全。

第九条储罐卸车作业必须保持工作区域清洁，避免堆放杂物。

第十条储罐卸车作业必须按照标准操作程序进行，严禁违反操作规程。

第十一条储罐卸车作业结束后必须及时清理现场，并做好相关记录。

第十二条储罐卸车作业人员必须遵守安全操作规程，严禁酒后作业。

第十三条对于违反安全操作规程和造成事故的人员将追究相应的责任。

第二章作业准备第一节储罐检查第十四条储罐卸车作业前，必须检查储罐的密封性、防爆设施、气体检测仪等设备是否正常运行。

第十五条储罐卸车作业必须先关闭储罐的进料和出料阀门，并做好标示。

第十六条储罐卸车作业时，必须保持储罐与周围环境的距离充足，避免安全隐患。

第十七条储罐卸车作业前必须检查储罐外部是否有异常，如存在损坏、泄漏等情况必须立即报告。

第二节卸车设备第十八条储罐卸车作业必须使用符合要求的卸车设备，设备应保持良好的运行状态。

第十九条卸车设备的使用人员需要经过专门培训，掌握操作技能，并持有相关证书方可上岗。

第二十条卸车设备必须定期检查、保养，确保其功能正常。

第二十一条卸车设备的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第三章作业程序第三节装料准备第二十二条储罐卸车作业前必须检查卸车设备是否正常运行，并做好标示。

第二十三条装料前必须将卸车设备的连接管线正确接入储罐的进料管道，并确保连接牢固。

第1篇一、前言为确保液体罐区装卸作业的安全、高效，特制定本操作规程。

本规程适用于液体罐区装卸作业，包括液体装车、卸车、灌装、倒罐等环节。

二、操作规程1. 装车操作（1）装车前，检查罐体是否有渗漏痕迹，卸料阀是否关紧，人孔打开后查看罐内是否有异物，液位标尺是否放好。

以上步骤全部检查过不存在问题方可放料装车。

（2）装车时要用心观看标尺液位，尽量控制在刻好的液位线上。

（3）装车过程中要勤观察卸料阀是否有渗漏，车装好后把液位标尺放到罐体外人孔旁边固定好，盖好前后人孔盖，螺丝拧紧。

盖好卸料口堵头。

（4）记录罐内液硫温度。

（5）出厂后20-30分钟内，找个能停车的地方停车，下车检车卸料阀是否有渗漏现象，如果有渗漏，用阀扳再紧一紧，直至不再渗漏，注意紧的力度要控制好，力量过大过猛会导致阀杆变形或损坏。

2. 卸车操作（1）到卸车单位后，押运员（副驾）下车指挥司机安全倒车。

到卸车点后，首先放好轮子防滑墩。

（2）打开卸料口堵头，查看卸料口是否有结晶硫磺堵塞。

如果有堵塞，轻微堵塞可用钢钎、锤子凿开，严重堵塞用酒精喷灯或氧气火炬烤开（火烤时硫磺燃烧，可用谁浇灭）。

（3）卸料口正常，接好卸料管（仔细检查快速接头是否接牢），一人系好安全带上罐打开人孔，另一人逆时针慢速开阀门，阀门流量开1/3时停下，检查液硫是否从卸料管流出，再次检查快速接头是否接牢。

一切正常，再把阀门完全打开。

3. 灌装操作（1）将灌装设备放置在合适的位置，确保设备稳定可靠。

（2）检查灌装设备各部件是否完好，管道连接是否牢固。

（3）开启灌装设备，缓慢调节流量，确保液体平稳灌装。

（4）灌装过程中，密切观察罐内液位，防止溢出。

4. 倒罐操作（1）确保倒罐作业现场安全，清除周边障碍物。

（2）打开罐体人孔，检查罐内液位、罐内是否有异物。

（3）连接倒罐管道，确保连接牢固。

（4）缓慢开启阀门，控制倒罐速度，防止液体溅出。

（5）倒罐过程中，密切观察罐内液位，防止罐内液体不足或过多。

罐车装卸安全技术操作规程范文第一章总则为确保罐车装卸作业的安全性，保护作业人员的人身安全和财产安全，根据相关法律法规和规章制度，制定本安全技术操作规程。

第二章装卸作业前的准备工作1. 装卸作业前，作业人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 检查装卸设备的完好情况，确保设备运行正常，不存在明显的故障。

3. 检查罐车车辆的状态，包括轮胎气压是否适宜、悬挂系统是否稳定、制动系统是否正常等。

4. 检查运输介质的性质和特点，了解其危险性，确定相应的防护措施。

5. 安排作业人员按照岗位分工，明确各自的责任和职责。

第三章装卸作业的安全操作规程1. 装卸作业时，作业人员必须经过专门的培训和考核合格，持有相关的操作证件。

2. 严禁酒后驾驶罐车车辆或从事装卸作业。

3. 进行装卸作业前，必须对罐车车辆进行固定，防止其因操作不当而倾覆或移动。

4. 确保装卸过程中罐车车辆与周围物体的保持安全距离，防止相互碰撞。

5. 装卸液体时，必须使用合适的泵车或管道，严禁以人工的方式进行装卸作业。

6. 装卸过程中，严禁吸烟并禁止使用明火，防止引燃液体。

7. 装卸作业时，必须确保作业现场通风良好，防止有害气体积聚。

8. 严禁向罐车装卸区域中倾倒有害物质或堆放杂物，保持作业现场整洁。

第四章罐车装卸作业中的安全防护措施1. 装卸作业时，作业人员必须佩戴好安全带，确保人身安全。

2. 在需要爬升罐车车辆进行作业的情况下，必须使用合适的爬梯或爬升设备，严禁爬升车轮等不稳定部位。

3. 在装卸高度较高的作业中，必须设置安全护栏或悬挂工作平台，保证作业人员的安全。

4. 如果装卸作业过程中涉及有害物质泄漏，必须采取相应的应急措施，包括及时通知相关部门、采取防护措施等。

5. 装卸作业结束后，必须对装卸设备进行及时清理和维护，确保设备的正常使用。

第五章罐车装卸作业中的事故处理1. 在装卸作业中发生事故时，作业人员必须立即停止作业，确保人身安全。

罐车装卸安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了保障罐车装卸作业的安全，防止事故的发生，保护人员财产的安全，根据相关法律法规和行业标准制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于罐车装卸作业，包括石油、化学品、食品等罐车的装卸作业。

所有从事罐车装卸作业的人员都必须严格遵守本规程。

第三条安全目标保证作业人员和装卸设备的安全，避免事故的发生，减少人员和财产的损失。

第二章作业组织第四条作业人员要求参与罐车装卸作业的人员必须满足以下要求：1. 具备相关岗位的资质和证书。

2. 接受过必要的安全培训。

3. 具备熟练的操作技能和经验。

第五条作业计划1. 每次罐车装卸作业前必须制定详细的作业计划，包括装卸地点，作业时间，人员配置等内容，并由相关负责人审核通过。

2. 作业计划必须提前通知相关部门和人员，并做好协调工作。

第六条作业场地要求罐车装卸作业场地必须符合以下要求：1. 平整坚实，无杂物、水坑、油污等。

2. 安装有必要的防护设施，如护栏、标志等。

3. 具备必要的通风设备和防爆设施。

第七条安全检查在进行罐车装卸作业前必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：1. 罐车及相关设备的完好性，如刹车、卸料装置等。

2. 作业场地的安全状况，如通风、排水等。

3. 用于装卸作业的工具和装置的完好性。

第三章操作规程第八条装卸前准备1. 在进行罐车装卸作业前，必须对装卸设备进行检查和维护，确保其正常工作。

2. 准备必要的工具和装置，如防滑垫子、安全带等。

3. 穿戴好个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

第九条罐车装卸顺序罐车装卸作业必须按照以下顺序进行：1. 到达作业场地后，进行停车、稳定罐车的工作。

2. 进行必要的安全检查，确保刹车、卸料装置等正常工作。

3. 根据作业计划，完成罐车与装卸设备的对接和固定。

4. 进行装卸作业，根据相应的操作规程完成工作。

第十条罐车装卸作业注意事项在进行罐车装卸作业时，必须严格遵守以下注意事项：1. 操作人员必须专心、细心，不得分心或马虎。

罐区、卸车区、加气区安全操作制度范文【罐区安全操作规程样本】1. 进入罐区的工作人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，并完成相应的安全培训。

2. 罐区内严禁吸烟，任何形式的火源都应被严格控制。

3. 所有人员须遵循罐区内的交通指示牌和标线，不得超速行驶或随意穿行。

4. 无关操作被严格禁止，以减少对生产和安全的潜在干扰。

【卸车区安全操作规程样本】1. 卸车区应设有明确标识和指示牌，标明区域范围和相应安全操作要求。

2. 司机需佩戴安全帽，并接受安全培训。

3. 卸车区内禁止吸烟，应设置专门的吸烟点和区域，并配备烟蒂熄灭器。

4. 车辆在卸车区内应按指定路线行驶，避免拥堵和乱停车。

【加气区安全操作规程样本】1. 加气设备操作人员必须通过专业资质考试，并持有有效操作证书。

2. 操作前应对设备进行全面检查和维护，确保设备正常运行。

3. 操作人员须严格按照规程进行操作，禁止擅自更改程序。

4. 操作时应佩戴安全眼镜、手套和防护服装，以防液体或气体飞溅。

在紧急情况下：1. 操作人员应熟悉紧急处理程序，并定期进行培训和演练。

2. 一旦发生泄漏或其他紧急情况，应立即停止操作，并启动紧急响应措施，包括报警和疏散。

以上安全操作规程样本，根据实际情况可以适当调整和补充，以确保安全操作的实施效果。

罐区、卸车区、加气区安全操作制度范文（二）以下是对原内容的正式C语言风格的改写，去除了个人信息，并增加了一些丰富文本：```c// 罐区安全操作制度1. 罐区入口监控管理a. 仅允许授权人员进入罐区。

b. 部署监控系统，实现罐区入口24小时监控。

c. 外来人员须申请临时通行证，并携带有效身份证明。

2. 罐区内部安全巡逻a. 部署充足的安全巡逻人员，并定期进行专业培训。

b. 执行固定周期的巡逻任务，并依照记录进行检查。

c. 如发现异常，应立即上报，并采取适当的安全措施。

3. 易燃易爆物品存放管理a. 按照规范对易燃易爆物品进行分类存放，并清晰标明物品名称及位置。

第1篇一、目的为确保罐区卸料操作的安全、高效和规范，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于罐区内所有液态、气态介质的卸料操作。

三、职责1. 卸料操作人员：负责卸料操作过程中的各项操作，确保操作安全。

2. 站内值班人员：负责对卸料操作进行监控，发现异常情况及时处理。

3. 槽车司机与押运人员：负责槽车停放、连接管道等操作。

四、卸料条件1. 罐区设施和槽车无泄漏；2. 储罐液位计、压力表、安全附件、供电设施运行正常，消防器材完备；3. 操作人员不少于两名；4. 罐区内无施工、动火、无雷电天气；5. 操作人员引导槽车驶入装卸台，确认司机关闭发动机、拉紧制动器，保管槽车点火开关钥匙，准确连接槽车接地。

五、卸料准备1. 槽车就位，将接地线接到槽车上；2. 确认槽车司机连接气、液相连接软管准确，正确操作置换软管，管道、阀门无泄漏；3. 确定卸料方案（如：吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压等）。

六、卸料操作1. 开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5秒钟后，关闭阀门；2. 逐次打开液相卸车管道阀门，开启LNG卸车台的放散阀门（第一道放散阀），对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气）。

该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀；3. 启动LNG槽车增压器，将槽车压力增到适当值；4. 根据卸料方案，逐步开启储罐液相进口阀门，控制卸车速度；5. 监控储罐液位，确保储罐内液位在安全范围内；6. 卸料过程中，注意观察槽车和储罐的压力、温度等参数，发现异常情况立即停止卸料，采取措施进行处理。

七、卸料结束1. 卸料结束后，关闭储罐液相进口阀门，停止卸车；2. 关闭槽车气相卸车阀，关闭LNG卸车台的放散阀门；3. 将槽车与储罐的连接管道拆开，清理现场；4. 将槽车驶离卸料台，保管好槽车点火开关钥匙。

八、注意事项1. 卸料操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全知识；2. 卸料过程中，必须佩戴好防护用品，如防静电手套、防护眼镜等；3. 卸料操作人员应时刻保持警惕，发现异常情况立即报告值班人员，并采取相应措施；4. 卸料操作结束后，对现场进行清理，确保安全。

罐区卸车区加气区安全操作制度范文一、罐区操作安全制度1.液体储罐的管理(1)液体储罐必须按照规定进行分类、编号，并进行明确标识。

(2)液体储罐必须定期进行安全检查和维护，确保罐体的完好性和密封性。

(3)储罐区必须保持清洁干燥，严禁堆放杂物和易燃物品。

(4)禁止在储罐区熄灭和点燃火种。

2.罐车卸载操作(1)液体卸车作业必须由具备相应培训证书和操作经验的人员进行。

(2)进行卸车操作前，必须检查卸车区的防火设施和消防器材是否齐全有效。

(3)卸车操作前，必须确认卸车区与储罐之间管道的连通情况，并确保管道的安全密封。

(4)卸车区必须配备防止溢漏的设备和装置，并保持卸车区周边环境的清洁。

3.储罐区安全措施(1)罐区必须配备可靠的泄漏报警装置，并定期进行检测和维修。

(2)储罐区必须配备灭火设备和应急照明设备，并定期进行检查和维护。

(3)罐区周边必须设置明确的安全警示标志和警戒线，禁止非作业人员进入。

二、卸车区操作安全制度1.卸车区设施管理(1)卸车区必须按照规定进行划分和编号，并进行明确标识。

(2)卸车区必须进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和安全性。

(3)卸车区必须保持干燥清洁，防止杂物堆放、泄露和滑倒。

2.卸车作业操作规范(1)操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，具备相关操作经验。

(2)在进行卸车操作前，必须检查卸车设备的运行状态和安全性能。

(3)卸车操作必须在适当的时间段进行，严禁在恶劣天气或夜间进行卸车。

(4)卸车操作必须按照相关规定进行，确保卸车安全、高效。

三、加气区操作安全制度1.加气设备管理(1)加气设备必须按照规定进行定期检查和维修，确保设备的安全运行。

(2)加气设备必须经过专业培训后方可操作，并经过定期的考核和证书验证。

(3)加气设备必须定期进行漏气检测，确保其安全性能。

(4)加气设备必须配备紧急停机装置和泄漏报警装置，以确保安全操作。

2.操作规程规范(1)操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防毒面具、防静电服等。

第1篇一、目的为确保储罐区卸料作业的安全、高效进行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于储罐区卸料作业的全过程，包括原料入库、分装、卸料等环节。

三、操作流程1.原料入库操作流程：（1）原料入罐申请单：由原料仓负责人填写原料入罐申请单，罐区管理员确认罐号、原料名称及目标储罐位置。

（2）卸车操作：按照卸车操作规程进行卸车，测量液位并记录。

（3）注意事项：外来槽车卸车前需提交送货单，罐区管理员确认原料名称及目标储罐位置，防止原料过满溢出现象。

外来车辆进入罐区前需带灭火罩，接好静电接地装置，静电报警仪处于正常状态。

2.分装操作流程：（1）原料分装申请单：由原料仓负责人填写原料分装申请单，罐区管理员确认分装操作规程及注意事项。

（2）分装操作：按照罐区分装操作规程及注意事项进行分装，记录操作过程。

3.卸料操作流程：（1）卸料准备：卸料前，确认储罐液位高度，液位最高不得超过储罐高度的80%。

（2）卸料操作：按照卸料操作规程进行卸料，随时观察储罐液位状态。

（3）注意事项：- 卸车完毕后，将连接管内部余料收集包装，注明原料名称，交仓库处理，并更新记录储罐液位高度。

- 发现管道泄漏、罐体泄漏，立即停止卸车，采取应急措施堵漏，收集泄漏原料，防止污染事故发生，并报告上级主管。

四、安全措施1.作业人员应穿戴劳动安全防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩、防护手套等。

2.严格执行静电接地制度，确保车辆、管道等与储罐接地良好。

3.加强现场监控，确保操作人员按照规程操作。

4.加强设备维护保养，确保设备运行正常。

5.定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、应急处理1.发生泄漏事故时，立即停止卸车，采取应急措施堵漏，收集泄漏原料，防止污染事故扩大。

2.及时报告上级主管，并配合相关部门进行事故调查和处理。

3.对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、附则1.本规程由储罐区负责人负责组织实施。

储罐卸车安全操作规程范本一、总则1.本卸车安全操作规程适用于储罐卸车操作人员，旨在确保卸车操作的安全性和高效性。

2.操作人员必须熟悉本规程的内容，并严格按照规程执行相关操作。

二、安全设施1.储罐卸车区域应设有明显的安全标识，并设置围栏和警示牌，禁止非操作人员进入。

2.储罐卸车区域应保持整洁，确保操作安全。

三、卸车前准备1.操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护服等。

2.检查储罐卸车区域是否有明显泄漏或损坏情况，如有必要，应立即报告相关部门。

3.检查卸车设备是否完好，如有异常应立即维修或更换。

四、卸车操作1.在卸车前，操作人员应检查是否有残留气体或液体，如有，应采取相应措施排除。

2.操作人员应按照操作规程连接卸车设备和储罐，确保连接牢固可靠。

3.启动卸车装置前，操作人员应先确认压力是否正常，如有异常应停止操作并报告相关部门。

4.操作人员应掌握卸车装置的操作方法，确保卸车过程中的稳定性和安全性。

5.操作人员应时刻关注卸车设备和储罐的状态，如发现异常应立即采取应急措施，并报告相关部门。

六、事故处理1.如发生卸车事故，操作人员应立即停止操作，并第一时间报告相关部门。

2.在事故处理过程中，操作人员应配合相关部门的指导和调查工作。

3.事故处理结束后，操作人员应及时进行设备的检修和维护，确保再次操作的安全性。

七、违规处理1.对于违反本规程的操作人员，将视情节轻重给予相应的纪律处分，并进行相应的安全教育。

2.多次违规的操作人员将被取消相关操作资格，并依法追究法律责任。

八、附则1.本卸车安全操作规程由相关部门负责解释和修订。

2.操作人员在执行卸车作业时，应始终严格按照本规程的内容执行。

3.对于本规程未涉及的情况，操作人员应遵循相关法规和安全操作实践。

4.本卸车安全操作规程自颁布之日起生效，作为储罐卸车操作的依据。

储罐卸车安全操作规程模版一、目的储罐卸车是化工行业中常见的操作环节，为了保障人员和设备的安全，保护环境安全，制定本安全操作规程，明确储罐卸车操作的各项要求和安全措施，以规范操作行为，防止事故的发生。

二、适用范围本安全操作规程适用于化工企业及其他相关行业的储罐卸车操作。

三、工作条件1. 操作人员必须熟悉储罐卸车的操作流程和设备的使用方法。

2. 确保储罐卸车的设备完好，无漏油、漏气等现象。

3. 确保作业现场通风良好，无明火或火源。

4. 确保操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。

四、安全措施1. 储罐卸车操作前，必须进行安全交底，确保操作人员了解操作流程和安全规定。

2. 操作人员必须定期接受相关岗前培训，具备相关操作证书或资格。

3. 进行操作前，必须对储罐卸车的设备进行检查，确保各项安全装置正常运行。

4. 在卸车过程中，操作人员必须站在安全位置，不得站在危险区域内。

5. 确保卸车区域周围设置明确的安全警示标识，提醒他人注意危险。

6. 卸车操作中，不允许吸烟、使用明火或其他易燃物品。

7. 卸车操作过程中，严禁随意更改操作参数或方法，如需变更，必须经过相关审批并按照规定程序执行。

8. 若发现卸车过程中有泄漏、溢出等情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

9. 卸车操作结束后，必须关闭储罐设备，清理现场，保持环境整洁。

五、应急措施1. 发生泄漏、溢出事故时，操作人员应立即向现场负责人或相关部门报告，并启动应急预案。

2. 在应急处理过程中，严禁操作人员擅自改动现场环境或设备，以免事态扩大。

3. 在应急处理结束后，必须进行事故的资料整理和事后回顾，总结经验教训，并完善相应的安全措施。

六、安全检查1. 定期对储罐卸车设备进行检查，确保设备完好。

2. 对操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 不定期组织安全检查，发现问题及时整改。

七、责任分工1. 现场负责人负责统筹协调储罐卸车作业。

2. 操作人员负责按照操作规程进行工作。

罐车装卸安全操作规程范文第一章总则第一条为确保罐车装卸作业过程的安全，保护人员和设备的安全，提高运输效率，制定本规程。

第二条本规程适用于罐车装卸作业过程中的操作人员、监督人员和管理人员。

第三条罐车装卸作业应按照国家相关法律法规要求进行，并参照本规程执行。

第四条装卸作业过程中，应严格按照安全生产的法律法规和技术规范进行操作，并加强对操作人员的安全教育和培训。

第五条装卸作业应由经过培训合格并持有相应证书的人员进行，禁止未经培训的操作人员从事装卸作业。

第六条装卸设备应符合国家标准，并定期进行检查和维修，确保其正常运行。

第七条将有关罐车装卸的安全事故发生的，必须立即报告上级主管部门，采取措施切断危险源，并进行事故调查和处理。

第八条任何单位和个人有权对装卸作业中的违章行为进行检举和举报。

第二章装卸设备第九条装卸设备应具备以下要求：（一）结构牢固、稳定，能够承受装卸过程中的压力和冲击。

（二）操作简便、灵活，能够适应不同尺寸和形状的货物装卸。

（三）配备完善的安全装置，如防滑措施、固定装置、防护罩等。

（四）有实时监控和报警功能，能够及时发现和处理异常情况。

第十条装卸设备的使用应按照以下要求进行：（一）使用前应进行检查，确保设备的完好无损。

（二）操作人员应熟悉设备的使用方法，并定期进行培训和演练。

（三）按照规定的工作程序进行操作，不得私自更改设备设置。

（四）禁止超负荷使用设备，及时清理设备上的杂物，保持设备的干净整洁。

（五）设备运行过程中，操作人员应全程监控设备运行情况，发现异常应及时报告。

第三章装卸作业第十一条装卸作业应按照以下要求进行：（一）根据装卸的货物性质进行合理的组织和安排。

（二）严禁未经指挥和授权的人员进入装卸作业现场。

（三）操作人员应穿戴合适的劳保用品，并严禁穿戴松散的衣物和长发。

（四）装卸作业现场应保持整洁有序，人员远离危险区域。

（五）装卸作业应按照标准操作程序进行，包括装卸机械的启停、行车路线、货物固定等。

罐车装卸作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障罐车装卸作业的安全，防范事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于罐车装卸作业过程中的所有工作人员。

第三条所有参与罐车装卸作业的工作人员必须按照本规程进行操作。

第二章装卸作业前的准备第四条装卸作业前，罐车必须停稳，并启用驻车制动器。

第五条罐车司机必须确认装卸地面坚实平整，无突起物或其他障碍物。

第六条罐车司机必须与装卸人员沟通，确保装卸顺利进行。

第七条装卸人员必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。

第三章装卸作业操作规范第八条罐车装卸过程中，禁止站立在罐体上进行作业。

第九条装卸人员必须熟悉罐车的装卸工艺流程，并按照操作规范进行作业。

第十条罐车司机必须在装卸过程中保持沟通，并密切观察装卸作业的安全状况。

第四章装卸过程中的安全措施第十一条装卸过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作现场。

第十二条装卸过程中，禁止随意抛掷工具和材料，以防滑物成为绊倒的危险源。

第十三条装卸现场必须设立隔离警示标志，并设置安全通道。

第十四条装卸作业过程中，罐车上必须设置稳定的爬梯，以确保装卸人员安全进出。

第十五条罐车装卸作业必须根据重心平衡原理进行，防止罐车倾倒。

第五章装卸完成后的安全措施第十六条装卸完成后，装卸人员必须进行整理工作现场，清除杂物。

第十七条装卸完成后，罐车司机必须确认罐车驶离前，车尾处装置和配件安全可靠。

第十八条装卸完成后，装卸人员必须退出工作现场，并及时通知主管部门。

第六章突发事件处理第十九条发生火灾、泄漏等突发事件时，罐车司机和装卸人员必须立即采取紧急撤离措施，并向主管部门报告。

第二十条发生事故时，罐车司机和装卸人员必须立即停止装卸作业，并进行救援和报警。

第二十一条发生人员伤害事故时，罐车司机和装卸人员必须及时进行急救，并配合医疗救助工作。

第七章安全培训和监督第二十二条对所有参与罐车装卸作业的工作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。

罐车装卸作业安全操作规程范本第一章总则第一条意义和目的为了加强罐车装卸作业的安全管理，防止罐车装卸作业中的事故和伤害事件发生，保护人身和财产安全，特制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于罐车装卸作业过程中的相关人员，包括司机、装卸工、仓库管理员等，涉及到的装卸设备、工具、用品等。

第三条基本要求罐车装卸作业应严格按照国家相关法律法规和安全技术规范的要求进行，确保操作人员的安全和装卸作业的质量。

第二章装卸车辆和设备的安全操作规程第四条装卸车辆的安全操作规程1.每辆罐车装卸前必须经过检查，确保车辆技术状况良好，制动装置、起重装置等设备完好有效。

2.装卸车辆的司机应具备驾驶证和相关操作证书，必须经过相关培训，并且能熟练操作罐车各项设备。

3.装卸车辆的司机在装卸作业过程中必须按照规定的路线行驶，避免超速、疲劳驾驶等危险行为。

4.装卸车辆在装卸作业过程中应注意安全距离，与其他车辆和人员保持安全应急的距离。

第五条装卸设备的安全操作规程1.装卸设备必须经过定期检查和维护，确保设备的安全和操作的可靠性。

2.装卸设备的操作人员必须经过相关培训，具备相应的操作证书，并且熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3.操作人员在使用装卸设备时必须佩戴相关的安全防护装备，包括头盔、安全带等。

4.操作人员在使用装卸设备时应遵守相关规定，不得进行超负荷作业，确保设备不受损坏。

第三章装卸作业的安全操作规程第六条装卸工的安全操作规程1.装卸工必须经过相关培训，掌握相关装卸作业的知识和技能，并且具备相应的操作证书。

2.装卸工在进行作业时必须穿着适合的工作服和安全鞋，并且佩戴相关的安全防护装备。

3.装卸工在操作过程中应按照规定的顺序和方法进行，严禁擅自修改装卸顺序和作业程序。

4.装卸工在进行装卸作业时应与其他操作人员保持沟通，并且注意周围环境的安全。

第四章作业现场的安全操作规程第七条作业现场的安全操作规程1.作业现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、防护设施设置等。

第1篇一、目的为确保卸车作业的安全进行，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有卸车作业，包括人力卸车、机械卸车、液化天然气（LNG）卸车、油罐车卸车、液氨卸车等。

三、安全操作要求1. 作业前准备（1）作业人员必须熟悉卸车作业流程和安全操作规程，掌握相关安全知识和技能。

（2）检查卸车设备、工具、安全防护用品是否完好，确保正常使用。

（3）对卸车区域进行安全检查，排除安全隐患。

2. 人力卸车操作（1）三人以上同时作业，掀起车门时，确保车门挂牢，放下车门时要上喊下应，待人员闪开后再放下。

（2）严禁掏洞，防止伤人。

（3）与机械配合作业时，要有专人指挥，确保安全作业。

（4）作业结束后，关好车门，门销销牢，清理好轨道内、外障碍物。

3. 机械卸车操作（1）操作人员必须熟悉机械操作规程，确保机械运行正常。

（2）操作前，检查机械各部件是否完好，油液是否充足。

（3）机械作业时，确保周围人员远离，防止误伤。

（4）作业结束后，关闭机械，切断电源，清理现场。

4. LNG卸车操作（1）检查卸车台、储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

（2）检查阀门开关是否正常，确保卸车过程安全。

（3）卸车过程中，密切注意LNG罐车压力和储罐液位，防止超压、超液位。

（4）作业结束后，关闭阀门，检查设备无泄漏，确认安全。

5. 油罐车卸车操作（1）卸车人员、保安人员、仓库保管员在场，其他人员不得进入卸车区域。

（2）保安负责检查现场安全，禁止动火、碰撞、通讯作业等不安全因素。

（3）卸油过程中，密切注意物料颜色和气味，发现异常及时关闭阀门，报告相关部门处理。

（4）作业结束后，做好收货登记工作，清理现场。

6. 液氨卸车操作（1）操作人员必须掌握液氨的理化特性、危害因素以及预防措施。

（2）检查液氨罐的安全设施、应急器材配置及状态，确保完好。

（3）卸车时，穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作。

罐车装卸作业安全操作规程范文第一章总则第一条为规范罐车装卸作业，保障作业人员的生命财产安全，根据有关法律法规及标准，制定本规程。

第二条本规程适用于罐车装卸作业的全过程，包括准备工作、操作流程、风险控制和事故处理等环节。

第三条罐车装卸作业应严格按照国家有关法律法规和标准进行操作，确保作业的安全和高效进行。

第四条罐车装卸作业人员应经过专业培训并持有效证书，具备相应的技术知识和操作经验。

第五条司机、操作工、监管人员和协助人员应分工合作，各司其责，确保罐车装卸作业的安全。

第六条罐车装卸作业的相关设备、工具和器材应经过检验和维护，确保其正常使用和安全可靠。

第七条作业现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备灭火器、急救箱等应急设施。

第八条罐车装卸作业应严格控制作业环境，防止外部干扰和其他危险因素对作业造成影响。

第二章准备工作第九条作业前，司机应仔细核对运输单据，确认装卸信息和作业要求。

第十条罐车司机应检查车辆的安全状况，包括制动、悬挂、载重等情况，并确保车辆处于可靠状态。

第十一条罐车司机应检查液体储存罐或槽车的密封性能、防漏措施和安全装置的完好情况。

第十二条罐车司机应了解装卸作业的相关规定和要求，掌握作业流程和操作方法。

第十三条罐车司机应与作业现场负责人进行沟通，确认装卸作业的计划和具体安排。

第十四条液体储存罐或槽车应按要求定期维护、清洗和检验，确保其处于可靠和安全的状态。

第十五条液体储存罐或槽车应设有相应的标志和警示标识，明确内容和风险等级。

第十六条作业现场应进行安全检查，排除可能存在的安全隐患和风险。

第三章操作流程第十七条作业现场应明确指定专人负责指挥、协调和监督罐车装卸作业。

第十八条罐车装卸作业应按照规定的操作流程进行，不得擅自改变或省略任何环节。

第十九条罐车司机应在装卸作业开始前，将液体储存罐或槽车停稳并设立有效的防护措施。

第二十条罐车司机应按照作业计划和指令对罐车进行定位、固定和连接等操作。

第二十一条罐车司机应仔细操作液体储存罐或槽车的阀门，控制流量和压力，确保安全顺利。

罐车装卸安全操作规程范本一、安全准备工作1. 装卸现场应遵循以下原则：a. 确保附近没有可燃物和易爆物，避免火源和静电产生。

b. 确保装卸区域平整、无障碍物，并设立有效的指示标志。

c. 确保装卸现场人员熟悉安全操作规程，并佩戴个人防护装备。

2. 装卸人员应满足以下条件：a. 具备相关岗位操作证件，并经过专业培训。

b. 健康状况良好，无酗酒、药物滥用等不良习惯。

c. 掌握紧急救援和灭火技能，并熟悉应急预案。

二、装卸前的准备工作1. 装卸车辆应满足以下要求：a. 确保车辆制动正常，并进行定期检查和维护。

b. 检查卸货斗是否完好无损，封闭良好，无泄漏现象。

c. 确保载货量不超过车辆额定载重。

2. 装卸设备和工具应满足以下要求：a. 确保使用的起重工具和吊索具具备合格证书，并定期检查。

b. 确保使用的工具完好无损，无生锈、损坏等现象。

c. 确保安装牢固，可靠并符合安全规范。

三、装卸操作流程1. 装卸前的准备工作：a. 装卸人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

b. 确保装卸现场无漏电现象，并使用防静电工具进行静电消除。

c. 明确装卸作业的任务、范围和时间，分工明确并进行有效沟通。

2. 装卸操作的步骤：a. 需要装卸的货物应被正确地定位到卸货斗下方，以保证平衡和稳定。

b. 使用合适的起重工具将货物提升至合适的高度，避免碰撞其他物体。

c. 装卸过程中应保持操作平稳、缓慢，避免急速起升和急停等动作。

d. 卸货完成后，将卸货斗密封并按规定处置卸下来的货物。

四、装卸安全注意事项1. 装卸现场的安全注意事项：a. 严禁吸烟、明火等易引发火灾的行为。

b. 严禁私自修改装卸设备和工具的结构和功能。

c. 禁止在装卸过程中临时更改或移动安全防护装置。

2. 装卸人员的安全注意事项：a. 严禁个人行为不端，如违反安全规程、酗酒、吸毒等。

b. 禁止非专业人员操作装卸设备和工具。

c. 确保装卸人员在装卸高度附近不得站立、行走等危险操作。

第1篇一、目的为确保油罐装卸作业的安全、高效和环保，防止事故发生，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有油罐装卸系统的操作与管理。

三、职责1. 油罐装卸作业人员：负责油罐装卸作业的具体实施，确保操作规范、安全。

2. 油罐装卸管理人员：负责监督、检查油罐装卸作业过程，确保操作规程的执行。

3. 安全生产部门：负责制定、修订和监督执行油罐装卸系统操作规程。

四、操作规程1. 作业前准备（1）检查油罐、装卸设备、消防器材等是否完好，确保安全可靠。

（2）核对油品品种、牌号、数量，确保与运输车辆相符。

（3）检查静电接地线是否完好，确保接地良好。

2. 油罐车进入作业现场（1）油罐车熄火，停在指定位置，确保安全。

（2）驾驶员协助作业人员核实油品信息，确认无误后，引导车辆进入作业区域。

3. 装卸作业（1）装油前，检查油罐内油品是否满载，确保安全。

（2）连接静电接地线，确保接地良好。

（3）开启油罐阀门，开始装油或卸油。

（4）密切观察装卸过程，发现异常情况立即停止作业，并报告管理人员。

4. 作业过程中注意事项（1）雷雨天气、风力超过5级时，暂停装卸作业。

（2）装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。

（3）油罐区严禁烟火，25米范围内严禁打手机。

（4）油罐口盖必须用绝缘物品制作。

（5）油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。

5. 作业结束（1）关闭油罐阀门，拆卸静电接地线。

（2）检查油罐内油品是否卸净，确保无残留。

（3）整理现场，清理油罐、装卸设备等。

五、安全措施1. 定期对油罐、装卸设备、消防器材等进行检查、维护，确保其安全可靠。

2. 加强作业人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 制定应急预案，确保在发生事故时能够及时、有效地进行处置。

六、附则1. 本规程由安全生产部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

第2篇一、目的为确保油罐装卸作业的安全、高效和环保，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有油罐装卸作业，包括油品装卸、运输、储存等环节。