木料稳定化处理

木材防变形的处理方法
木材在受潮、受热、受冷等环境因素的影响下会发生变形，影响木材的实用性和美观性。

因此，为了防止木材的变形，需要采取一些处理方法。

下面将介绍几种常用的木材防变形的处理方法。

1. 热处理法
热处理法是将木材加热到一定温度，使木材中的水分蒸发，减少木材的含水率，从而达到防止木材变形的目的。

这种方法简单易行，且对环境无污染。

但是，热处理法需要大量的能源，且处理后的木材会变得脆弱易碎。

2. 化学处理法
化学处理法是将一些化学物质加入到木材中，通过改变木材的细胞结构和性质来达到防止木材变形的目的。

这种方法可以在一定程度上提高木材的防水性和防腐性，但是，化学处理后的木材可能会造成环境污染，且处理后的木材有可能对人类和动物造成危害。

3. 机械处理法
机械处理法是通过机械力的作用来改变木材的形状和结构，从而达到防止木材变
形的目的。

这种方法可以保持木材的天然性质，且不会对环境造成污染。

但是，由于机械处理需要大量的机械设备和人力，成本较高。

4. 封面处理法
封面处理法是在木材表面覆盖一层防水、防潮和防腐的材料，形成一层保护膜，从而达到防止木材变形的目的。

这种方法简单易行，成本低廉，且不会对环境造成污染。

但是，封面处理后的木材可能会失去天然木材的质感和美观性。

总之，不同的木材防变形处理方法各有优劣，具体应该根据木材的用途和环境条件来选择。

同时，应该注意处理后的木材是否符合环保标准，保障环境和人类的健康。

木材的尺寸稳定性处理
刘培义;孟国忠
【期刊名称】《木材工业》
【年(卷),期】2003(017)002
【摘要】尺寸稳定性处理是提高木材应用范围的主要途径之一,处理方法很多,效果各异.本文广泛收集当今在木材尺寸稳定处理方面的研究成果,对各种处理方法作了概括性的阐述,可为从事该方面研究和应用的人员提供理论支持和参考.
【总页数】3页(P24-26)
【作者】刘培义;孟国忠
【作者单位】南京林业大学,南京,210037;南京林业大学,南京,210037
【正文语种】中文
【中图分类】S781.62
【相关文献】
1.热处理改性木材的性能分析Ⅴ——热处理木材的尺寸稳定性能 [J], 陈人望;李惠明;严婷
2.高温水热处理对马尾松木材尺寸稳定性和材色的影响 [J], 蔡绍祥;王新洲;李延军
3.热处理对三种木材尺寸稳定性的影响 [J], 吕蕾; 周亚菲; 刘珊杉; 张倩; 丛德宝
4.超疏水处理对木材尺寸稳定性与力学性能的影响 [J], 邓松林;邓训和;贾闪闪;罗莎;卿彦;刘怡康;吴义强
5.浸渍处理对木材尺寸稳定性影响研究进展 [J], 秦泽秀;张银亮;刘明利;李春风因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

木质人造板尺寸稳定化技术哎呀，说到这个木质人造板的尺寸稳定化技术，我可得好好跟你掰扯掰扯。

这事儿，说起来可真是让人头疼又有趣。

记得去年夏天，我家那老房子翻新，我决定自己动手做点木工活儿。

我在网上买了一堆木质人造板，打算做个书架。

你知道，现在这人造板，便宜又方便，但是有个问题，就是尺寸不稳定，容易变形。

我可不想我的书架用着用着就歪了，那得多尴尬啊。

所以，我就开始研究这尺寸稳定化技术。

首先，我得说，这技术听起来挺高大上的，其实就是让木板不容易变形的技术。

我在网上看了好多视频，还买了几本书，真是下了一番功夫。

我学到了，这稳定化技术，关键在于控制木板的含水率。

你想想，木头这东西，吸了水就会膨胀，干了就会收缩，这含水率一高，尺寸自然就不稳定了。

所以，我得找个方法，让这木板的含水率保持在一个合适的水平。

我决定试试那个什么“干燥平衡”的方法。

就是把木板放在一个干燥的环境里，让它自然地把水分蒸发掉。

我在家里找了个通风的地方，把木板整齐地码放好，还特意买了个湿度计，每天检查一下湿度。

这过程，真是既枯燥又漫长，但为了我的书架，我忍了。

过了几个星期，我看着那些木板，好像真的没什么变化了。

我用手摸摸，感觉挺干的，心里有点小得意。

但是，我还是不放心，我又上网查了查，发现还有个什么“化学处理”的方法，就是用一些特殊的化学物质来处理木板，让它更稳定。

我想了想，决定还是别冒险了，毕竟我只是个业余爱好者，化学处理听起来太专业了。

我还是老老实实地用我的干燥平衡法吧。

最后，我的书架终于做好了，虽然过程有点曲折，但是看到那结实、整齐的书架，我心里那个美啊。

我特意量了量，尺寸一点都没变，看来我这尺寸稳定化技术，还真是学以致用了。

所以啊，这木质人造板的尺寸稳定化技术，虽然听起来复杂，但其实只要掌握了方法，还是挺简单的。

关键是要有耐心，慢慢来，别着急。

就像我这次做书架一样，虽然花了不少时间，但最后的结果，还是挺让人满意的。

这技术，真是挺有意思的，不是吗？。

木材属多孔性材料，大的孔隙如细胞腔和纹孔等，小的如微纤丝间隙，而且木材中又含有许多亲水基团，使得水分很容易渗透到木材内部，且与木材中某些成分以化学键或氢键形式结合，引起纤丝的润胀，从而使木材尺寸发生变化，即木材的干绍湿胀性能。

更重要的是，木材为各向异性材料，各方向上随木材含水率变化而不均匀胀绍，易产生翘曲、变形、开裂等缺陷，极大地制约了木材的应用范围。

因此，改善木材的尺寸稳定性对木材的高效利用具有重要的意义。

木材的胀缩归根到底是由于水分渗到微纤丝间，增加纤丝间的缝隙，进而影响木材尺寸的变化，而在一定条件下微纤丝间隙的增加是有限度的。

如果在其充分润胀的条件下，向这些间隙内境人某种物质，限制其在水分降低时回复到原来状态，即可达到稳定尺寸的目的。

但木材中只有吸着水才能引起木材尺寸的变化，这部分水和木材是以化学键和氢键形式结合的，如果将木材中的亲水基团(主要指一OH)除去或减少，由此降低木材的吸水率，也能增加木材尺寸的稳定性。

根据处理方法及效果，美国的Stamm A J把木材尺寸稳定性处理的方法大致分为五类：(1)用交叉层压的方法进行机械抑制，如胶合板生产中的单板按纹理交叉方向组坯就是利用这一原理。

(2)防水涂料的内部或外部涂饰，主要有油漆涂刷、石蜡等有机防水剂的浸渍处理。

(3)减少木材吸湿性，包括木材中极性物质的抽提或用树脂浸渍处理木材等。

(4)对木材细胞组分进行化学交联，现绝大多数化学处理都是应用此原理。

(5)用化学药品预先使细胞壁增容，包括树脂浸渍，向木材中浸入不溶性无机盐，将酸、醇等浸入木材后进行酯化反应等。

在实际应用中，经常是同时采用几种方法或是一种方法也能起到多种作用。

随着科技的进步，木材的尺寸稳定处理还有更新颖方法，如对木材进行金属化或陶瓷化处理，不但增加了木材的尺寸稳定性，还能增加许多其它优良性能。

本文就木材尺寸稳定化处理的研究和应用作一1 添加僧水剂向木材中添加一定量的防水剂(憎水剂)，如石蜡、干性油、蜂蜡、硅油或亚麻仁油等。

木结构材料处理工艺流程木结构在建筑工程中被广泛应用，因为它具有环保、美观、舒适、保温、隔热等优点。

木结构材料处理工艺是木结构建筑中非常重要的环节，有着直接影响建筑质量和性能的作用。

下面将介绍木结构材料处理的工艺流程。

1. 木料采伐：木结构建筑的主要构件是木料，木料的来源通常是原木，需要经过采伐、运输等过程才能到达加工厂。

在木料采伐的过程中需要选择合适的原木，保证木料的质量。

2. 木材的锯切：原木到达加工厂后，需要进行锯切处理。

根据设计要求和构件的尺寸要求，将原木锯成所需要的尺寸和形状，为后续的加工做准备。

3. 木材的烘干：木材在锯切后需要进行烘干处理，以降低木材的含水率，提高木材的质量和稳定性。

烘干方式有空气烘干和干燥室烘干等。

4. 木材的防腐处理：木材在使用过程中会受到虫蛀、腐朽等影响，为了延长木料的使用寿命，需要进行防腐处理。

防腐处理方式有浸渍法、喷涂法等。

5. 木料的加工和制作：经过烘干和防腐处理后的木料，需要进行加工和制作成木结构建筑的构件。

根据设计要求和施工图纸，进行木料的锯切、打孔、榫头等加工，制作成梁、柱、板等构件。

6. 木料的组装和安装：经过加工和制作的木结构构件，需要进行组装和安装。

根据设计要求和工程实际情况，将木结构构件组装成整体结构，进行安装到建筑中。

7. 木料的油漆和保护：为了增加木结构的美观性和耐久性，需要进行油漆和保护处理。

选择合适的木材油漆，进行涂装，保护木结构不受风吹雨淋、日晒雨淋等影响。

8. 木结构的检测和验收：木结构建筑竣工后，需要进行检测和验收。

通过对木结构材料的质量、尺寸、安装等进行检测，确保木结构建筑符合设计要求和标准。

总的来说，木结构材料处理的工艺流程是一个非常复杂的过程，需要各个环节协调配合，才能保证木结构建筑的质量和性能。

在木结构材料处理的过程中，需要重视木材的选择、加工、防腐、安装等各个环节，确保木结构建筑的质量和安全性。

Wood structure materials processing technology processWood structures are widely used in construction engineering because they have the advantages of environmental protection, beauty, comfort, heat preservation, and insulation. The processing technology of wood structure materials is a very important link in wood structure construction, and it has a direct impact on the quality and performance of buildings. The following will introduce the process of wood structure materials processing technology.1. Timber felling: The main components of wood structure buildings are lumber. The source of lumber is usually logs, which need to go through processes such as felling and transportation to reach the processing plant. In the process of timber felling, it is necessary to select suitable logs to ensure the quality of lumber.2. Sawing of wood: After the logs arrive at the processing plant, they need to be sawn. According to the design requirements and the size requirements of the components, the logs are sawn into the required size and shape to prepare for the subsequent processing.3. Wood drying: After sawing, wood needs to be dried to reduce the moisture content of the wood, improve the quality and stability of the wood. Drying methods include air drying and drying chamber drying.4. Wood anti-corrosion treatment: Wood is susceptible to insect infestation and decay during use. In order to extend the service life of the wood, it needs to be treated with anti-corrosion. Anti-corrosion treatment methods include impregnation and spraying.5. Processing and manufacturing of wood: After drying and anti-corrosion treatment, wood needs to be processed and made into components of wood structure buildings. According to the design requirements and construction drawings, the wood is processed by sawing, drilling, tenon making, etc., to make beams, columns, boards and other components.6. Assembly and installation of wood: The processed and manufactured wood structure components need to be assembled and installed. According to the design requirements and the actual situation of the project, the wood structure components are assembled into a whole structure and installed in the building.7. Paint and protection of wood: In order to increase the aesthetic and durabilityof the wood structure, it needs to be painted and protected. Choose suitable wood paint, apply paint, protect the wood structure from wind, rain, sun exposure and other influences.8. Inspection and acceptance of wood structure: After the completion of wood structure buildings, inspection and acceptance are required. Through the inspection of the quality, size, and installation of wood structure materials, ensure that the wood structure building meets the design requirements and standards.Overall, the processing technology of wood structure materials is a very complex process. It requires coordination and cooperation in various links to ensure the quality and performance of wood structure buildings. In the process of processing wood structure materials, attention should be paid to the selection, processing, anti-corrosion, installation and other aspects of wood, to ensure the quality and safety of wood structure buildings.。

尺寸稳定化的方法关于木材尺寸稳定化的方法有许多分类方法。

美国A．J．Starnm把这些方法分为五大类：①用交叉层压的方法进行机械抑制；②防水涂料的内部或外部涂饰；③减少木材吸湿性；④对木材细胞壁组分进行化学交联；⑤用化学药品预先使细胞壁增容。

L、C．Palka对木材尺寸稳定化的分类方法如表8＊所示。

这种分类方法不在于是否采用了化学药剂处理，、而在于是否与细胞壁组分发生了化学反应，以此将木材尺寸稳定处理方法分为物理法和化学法两大类。

这也是对分类的广义定义，有时既有物理方法，也有化学方法，，难截然划分.物理法1．防水处理防水处理即提高木材被水润湿、浸透的抵抗能力，其中只具有抵抗润湿的性能称为拒水性。

关于木材的防水和拒水的严密区别，迄今尚未见研究报告，但主要是拒水处理。

拒水是在固体表面与水滴之间所引起的一种相对界面现象，与润湿正好相反。

拒水性质或程度受到固体表面的化学性质、吸附分子的存在量、表面粗糙度及孔隙率等因素的影响。

各种拒水剂对木材的处理试验结果表明，在室外放置1年后，只有含蜡成分的拒水剂耐久性最强。

含亚麻油类（最好与石蜡混合）、清漆及硅树脂的拒水剂在室外暴露的效果日渐变劣。

另外，有效的拒水剂，能吸收大气中的污染物而使明度下降。

硅油、石蜡等处理材的防水率可达到 75％～90％，抗胀（缩）率为70％一85％。

实践表明，混合拒水剂比单一的效果好，所含石蜡浓度越大防水率越高，拒水处理材暴露于室外含水率变化小，尺寸稳定性好。

其原因是脂肪酸及羟基脂肪酸在木材表面产生定向排列。

用浓度为5％的二氧化铬溶液处理后木材抗侵蚀，耐候性好，吸湿性降低，拒水效果好。

此外，还有其他一些金属氧化物，如氧化锌、氢氧化锌等拒水效力归因于金属氧化物与木质素的基本结构单元愈疮木酚发生反应生成不溶于水的络合物，当用氧化锌和氢氧化锌处理时，与木质素生成锌络合物。

但在大规模处理时由于强酸或强碱存在，对木材有劣化作用。

2．防湿处理利用涂饰或贴面可延缓湿空气在木材中的扩散速度，减少木材对水蒸气的吸着速率，由此减少膨胀和表面开裂的速率。

木材怎样处理不变形
你好。

木材的干缩与湿胀，以及由于各向尺寸变化不一致而引起的翘曲变形，是木材利用中的一大缺陷，为了提高木材尺寸的稳定性，防止木材变形的发生，一般可采用如下方法处理：一、用交义层压法进行机械抑制实际上是将木材加工成胶合板或集成材，通过胶粘剂的作用，防止了变形的发生。

二、用防水涂料进行内部或外部的涂饰经过良好的外部涂饰处理的木材，可以形成一个完整的外表面涂层，因而大大减少木材吸收水分的速率，得到相当好的阻湿效果。

应该指出，外部涂饰处理材的尺寸稳定性，只是暂时的，如果较长时间放置在相对湿度高的环境中，或者放置在相对湿度急剧变化的环境中，或是露天存放，其阻湿率都大幅度下降。

而内部涂饰，由于涂料的浸渍，而形成一个内部因而具有一定的尺寸稳定性，但以涂饰处理的防水、防湿机理来看，复盖木材内部微观表面比复盖外部表面的效果要差，因内部表面积比外部表面积大得多，要使全部内表面形成完整的涂层是困难的，所以，内部涂饰处理材的尺寸稳定性还不如外部涂饰处理材。

三、用化学药品充胀木材细胞壁所谓充胀处理就是用化学药品充填到细胞壁中，并使细胞壁处于胀大状态，而干燥后木材并不干缩到原来的尺寸，从而得到与木材的纤维素、半纤维素和木素等发生酯化反应，使疏水性的乙酰基取代亲水性羟基，使木材分子上的游离羟基减少而降低吸湿性，从而提高其体积稳定性。

经乙酰化处理的各种木材，既保持其美观的天然效果，又不失木材的原色，且对含有树脂的木材具有脱脂作用，有利于改善木材的油漆涂饰性能，改善了木材的稳定性。

通过以上的几种方法可以减少木材变形的发生。

木材不开裂的现代处理方法
现代处理木材不开裂的方法主要包括以下几种：
1. 干燥处理：通过控制湿度、温度和通风等条件，将木材中的水分蒸发掉，从而减少木材开裂的可能性。

常见的干燥方法包括空气干燥、热空气干燥和真空干燥等。

2. 防腐处理：将木材浸泡在特殊的防腐剂中，使其吸收并固定防腐剂，从而保护木材不受潮湿和虫蛀的侵害。

常见的防腐处理方法包括浸泡处理、压力处理和刷涂处理等。

3. 封贴处理：在木材表面涂覆一层防水、防潮的油漆或涂料，以阻止水分的渗透和挥发，从而减少木材开裂的可能性。

4. 热处理：通过加热木材使其结构发生改变，减少木材内部的应力，从而减少开裂的可能性。

常见的热处理方法包括高温蒸汽处理和热处理等。

5. 粘合处理：使用特殊的胶水或胶合剂将木材的纤维结构牢固地粘合在一起，增强木材的稳定性和耐久性，从而降低开裂的风险。

综合采用以上不同的处理方法，可以有效地减少木材开裂的可能性，并提高木材的质量和使用寿命。

木材尺寸稳定性研究进展摘要：木材尺寸稳定性处理是扩大木材应用范围、提高木制产品质量的重要途径之一。

尺寸稳定化处理的方式很多，本文列举了目前已经在工业化生产中应用的主要方法以及实验研究中新发现的一些改性处理途径，并分析了不同方法的优势和不足。

关键词：尺寸稳定性、木材改性、热处理、物理方法、化学方法1木材的尺寸不稳定原因木材属多孔性材料，大的孔隙如细胞腔和纹孔等，小的如微纤丝间隙，而且木材中又含有许多亲水基团，使得水分很容易渗透到木材内部，且与木材中某些成分以化学键或氢键形式结合，引起纤丝的润胀，从而使木材尺寸发生变化，即木材的干缩湿胀性能。

更重要的是，木材为各向异性材料，各方向上随木材含水率变化而不均匀胀缩，易产生翘曲、变形、开裂等缺陷，极大地制约了木材的应用范围。

因此，改善木材的尺寸稳定性对木材的高效利用具有重要的意义。

[1]2木材的尺寸稳定性改善方法提高木材尺寸稳定性的方法有很多，美国的A.J.Stamm曾把这些方法分为五大类: ①用交叉层压的方法进行机械抑制、②用防水涂料进行内部或外部涂饰、③减少木材吸湿性、④对木材细胞壁组分进行化学交联、⑤用化学药品预先使细胞壁增容。

[2]而根据化学药剂是否与生物质材料细胞壁组分发生化学反应的观点，可以将将尺寸处理方法分为物理法和化学法两大类。

2.1物理方法2.1.1防水处理防水处理即提高木材对水的润湿、浸透的抵抗能力，通过使用处理剂对木材内外表面覆盖、堵塞吸水通道等措施，达到防水目的。

常用的处理剂有石蜡、亚麻油、各种油漆和有机硅树脂等。

研究发现，用辐射松、黑松、赤松和瓶树树皮的苯醇抽提物处理木材、其拒水性增强，原因是由于羟基脂肪酸在处理材面高度定向排列。

[2]2.1.2防湿处理防湿处理最常用的方法是在木材表面涂饰涂料或胶贴贴面材料，以延缓湿空气在木材中的扩散速度，降低木材对水蒸气的吸着速率。

但涂层老化、脱落后，处理材随即失去防湿效能。

至于内部涂饰，是将防水性材料溶于挥发性溶剂中浸渍木材，待溶剂挥发后拒水材料留存于生物质材料内表面。