常用塑料改性加工工艺综述

目录第1章聚苯醚简介 (1)第2章PPO与PA的共混改性 (2)第2.1节PPO/PA合金简介 (2)第2.2节PPO与PA的共混改性的目的和用途 (2)第2.3节PPO与PA的共混改性的配方 (3)第2.4节PPO与PA的共混改性的工艺及设备 (5)第3章PPO与PS的共混改性 (9)第3.1节PPO/PS合金简介 (9)第3.2节PPO与PS的共混改性的目的和用途 (9)第3.3节PPO与PS的共混改性的配方 (11)第4章PPO与其他聚合物的共混改性 (13)第4.1节PPO/PBT合金 (13)第4.2节PPO/PET合金 (14)第4.3节PPO/PPS合金 (14)第5章总结 (14)参考文献 (16)第1章聚苯醚简介聚苯醚（简称PPO或PPE)是通用工程塑料的五虎将之一，是一种具有机械性、阻燃性、耐热性、电绝缘性和化学稳定性等优良性能的热塑性树脂。

在1957年由美国GE公司研发成功。

但是由于聚苯醚自身熔体粘度过高及易内应力开裂等缺点，导致很难通过挤出、压塑、注射等手段使其加工成型，这大大限制了PPO的应用发展[1]。

聚苯醚外观透明、无毒、相对密度小，属于非结晶性材料。

PPO优异性能如下[2]：1、力学性能高。

聚苯醚的分子链中含有大量的苯环，这决定了其具有较好的硬度和刚性，其拉伸强度和弯曲强度高，抗蠕变性能好；2、耐热性好。

PPO的玻璃化转变温度为210℃，热变形温度达到180℃，是热塑性工程塑料最高的，在较宽温度范围内都能保持原有性能，适于金属材料搭配使用；3、耐水性好。

PPO的吸水性很低，吸水率<0.05%，不水解，这是因为PPO不含水解官能团；4、阻燃性好。

聚苯醚很难燃烧，只要加入少量的阻燃剂即可有很好的阻燃效果；5、耐化学药品性好。

PPO不与大部分酸、碱、盐溶液反应。

但与此同时聚苯醚仍存在很多缺点：在有光条件下使用较长时间，颜色会有所变黄，影响其使用范围。

同时PPO的流动性差、溶体粘度高、加工成型困难，纯PPO 几乎不能采用注射成型方法成型，这必然极大地限制其使用，因此改善PPO的加工性能，使其更好地应用在实际生产中就成为PPO树脂发展的关键之一。

常用塑料改性加工工艺综述塑料改性加工是指通过改变塑料材料的物理或化学结构，使其性能得到改善或满足特定的使用要求。

常用的塑料改性加工工艺主要包括添加剂改性、填充料改性、增容改性和改性共混等。

1.添加剂改性添加剂是指向塑料中加入一定量的化学物质，目的是改善塑料的一些性能。

常用的添加剂有阻燃剂、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等。

阻燃剂能够提高塑料的阻燃性能，使其在火灾时不易燃烧或延缓燃烧速度；稳定剂能够提高塑料的耐热性和抗氧化性，延长其使用寿命；增塑剂能够增加塑料的柔韧性，提高其加工性能。

2.填充料改性填充料是指向塑料中加入一定量的无机或有机纤维、颗粒等物质，以增加塑料的强度、刚度等力学性能，同时降低成本。

常用的填充料有玻璃纤维、碳纤维、石墨、木粉、矿物填料等。

填充料改性能够显著提高塑料的强度、硬度、耐磨性和热稳定性，但也会降低塑料的冲击韧性和透明性。

3.增容改性增容改性是指在塑料中添加一种或多种低聚物或高分子物质，以增加塑料的分子量和粘度。

常用的增容剂有聚合物增容剂、氧化物增容剂等。

增容改性可以提高塑料的拉伸强度、断裂伸长率、热变形温度等力学性能，但也会增加塑料的熔体粘度，降低其加工性能。

4.改性共混改性共混是指将两种或多种不同的塑料混合在一起，通过分子间相容或界面相容改善塑料的性能。

常用的改性共混方式有物理共混和化学共混。

物理共混是将两种或多种塑料通过熔融混合使其相容，形成共混相。

化学共混是在两种或多种塑料中加入一种能够反应的化合物，使其发生化学反应而形成共混相。

总的来说，常用的塑料改性加工工艺主要包括添加剂改性、填充料改性、增容改性和改性共混等。

这些工艺能够显著改善塑料的性能，满足各种特定的使用要求。

在实际应用中，需要根据具体的塑料材料和使用要求，选取合适的改性工艺，以达到最佳的改性效果。

常用塑料改性及其加工工艺1.引言塑料是一种常见的材料，具有轻质、可塑性强、成本低等优点，因此在各个行业广泛应用。

然而，传统塑料在一些特殊条件下的性能可能无法满足需求，因此需要通过改性来改善其性能。

本文将介绍常用的塑料改性方法及其加工工艺。

2.塑料改性方法（1）填料改性：在传统塑料中加入填料是常用的一种改性方法。

填料可以是无机物或有机物，如纤维素、玻璃纤维、硅酸盐等。

填料的添加可以改善塑料的强度、硬度、硬度、导热性等性能。

（2）增韧剂改性：增韧剂是指在塑料中加入的一种能够增加塑料韧性的物质。

常用的增韧剂有高分子增韧剂、溶胀增韧剂等。

通过增韧剂的添加，塑料的韧性和冲击吸收能力可以得到显著增加。

（3）增塑剂改性：增塑剂是一类能够增加塑料柔韧性和可塑性的物质。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯（Phthalate）类、环氧化物类、羧酸酯类等。

通过增塑剂的添加，塑料的柔韧性和可塑性可以得到显著增加。

（4）交联改性：交联是通过化学交联或物理交联的方式改变塑料分子结构的一种方法。

通过交联，可以提高塑料的热稳定性、耐化学品性能和力学性能。

3.塑料改性加工工艺（1）挤出成型：挤出成型是常用的将改性塑料加工成型的方法之一、具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、连续挤出、冷却固化等。

该工艺适用于生产管材、板材、棒材等各种形状的产品。

（2）注塑成型：注塑成型是通过将改性塑料注入模具中并冷却固化来制造塑料制品的工艺。

具体操作步骤包括模具的闭合、塑料熔化注入、冷却固化、模具开启等。

该工艺适用于生产各种形状的塑料制品，如盖子、盒子、容器等。

（3）吹塑成型：吹塑成型是通过将改性塑料加热熔化后吹入模具中并冷却固化来制造中空塑料制品的工艺。

具体操作步骤包括塑料颗粒的熔化、吹塑成型、冷却固化等。

该工艺适用于生产塑料瓶、塑料桶等中空产品。

（4）压缩成型：压缩成型是通过将改性塑料加热软化后放入模具中，并施加一定的压力使其冷却固化来制造塑料制品的工艺。

常用塑料改性加工工艺塑料是一种常见的工程材料，广泛应用于各个领域。

为了满足特定的使用要求，人们常常对塑料进行改性加工，以改变其性能和属性。

下面将介绍一些常用的塑料改性加工工艺。

一、增韧剂改性工艺：增韧剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的韧性和冲击强度。

增韧剂通常是聚合物的相容物或相容物体系，具有良好的分散性和亲和性。

应用增韧剂改性工艺，可通过物理方式将增韧剂分散在塑料基体中，从而改善塑料的拉伸性能和断裂性能。

二、填充剂改性工艺：填充剂是一种广泛应用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的强度和刚度。

常用的填充剂有纤维素纤维、玻璃纤维、炭黑、硅酸盐、碳酸钙等。

填充剂改性工艺通过将填充剂与塑料基体相互混合，使填充剂均匀分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的力学性能。

三、增强剂改性工艺：增强剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的强度、刚度和耐热性。

增强剂通常是无机颗粒或纤维，如玻璃纤维、碳纤维、铝粉、陶瓷粉等。

增强剂改性工艺通过将增强剂与塑料基体相互混合，使增强剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的力学性能和耐热性能。

四、抗氧化剂改性工艺：抗氧化剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的抗氧化性能。

常用的抗氧化剂有酚类抗氧化剂、胺类抗氧化剂、硫醚类抗氧化剂等。

抗氧化剂改性工艺通过将抗氧化剂与塑料基体相互混合，使抗氧化剂分散在塑料基体中，并通过物理或化学方式与塑料基体结合，从而提高塑料的抗氧化性能。

五、交联剂改性工艺：交联剂是一种常用的塑料改性材料，主要用于提高塑料的热稳定性和耐化学性。

常用的交联剂有过氧化物、氢氧化物、有机硅等。

交联剂改性工艺通过将交联剂与塑料基体相互混合，使交联剂在塑料基体中发生交联反应，从而提高塑料的热稳定性和耐化学性。

综上所述，以上所列举的工艺是常用的塑料改性加工工艺，通过不同的改性材料和工艺，可以改变塑料的性能和属性，使其满足特定的使用要求。

改性工程塑料生产工艺改性工程塑料是指在传统工程塑料的基础上，通过添加改性填料、添加剂等方式改善其性能和扩展其应用领域的塑料。

改性工程塑料具有良好的耐热性、力学性能、耐化学性和电性能等特点，广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业。

本文将介绍改性工程塑料的生产工艺。

改性工程塑料的生产工艺主要包括原料处理、调配、混炼、成型等环节。

首先是原料处理。

改性塑料的原料一般包括基础树脂、改性填料、添加剂等。

基础树脂可以选择聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚醚酮树脂等。

改性填料可以根据要求选择增强填料、阻燃填料、导电填料等。

添加剂包括稳定剂、增塑剂、抗老化剂等。

在原料处理过程中，需要对原料进行干燥、筛选等处理，确保原料的质量和稳定性。

其次是调配。

根据塑料的使用要求和配方要求，将不同的原料按照一定的比例混合在一起，以获得满足要求的改性塑料配方。

调配过程需要控制好原料的比例和混合方式，确保各种原料能够充分混合均匀。

然后是混炼。

调配好的原料需要通过混炼设备进行混炼，使得各种原料充分融合在一起。

混炼过程中需要控制好温度、时间和剪切力等参数，确保塑料的混炼效果和质量。

常用的混炼设备有双螺杆挤出机、开炼机等。

最后是成型。

混炼好的改性塑料可以通过注塑、挤出、压延等方式进行成型。

注塑是将塑料熔融注入模具中，通过冷却固化成型。

挤出是将塑料通过挤出机挤压成型。

压延是将塑料通过一对压辊压制成型。

成型过程需要控制好温度、压力和速度等参数，确保塑料的成型效果和尺寸精度。

综上所述，改性工程塑料的生产工艺包括原料处理、调配、混炼、成型等环节。

通过合理的工艺控制，可以生产出满足不同要求的改性工程塑料产品。

这些改性工程塑料产品在汽车、电子、航空航天等领域具有广泛的应用前景。

常用塑料改性及其加工工艺塑料是一种由合成树脂加工而成的可塑性材料，由于其轻质、耐腐蚀、绝缘性好等特点，在各个领域都有广泛应用。

然而，常规的塑料材料性能有限，无法满足一些特殊的需求，因此需要对其进行改性，以提高其性能。

以下是常用的塑料改性方式及其对应的加工工艺。

1.塑料增强改性塑料增强改性是通过在塑料基体中加入一些增强材料，如纤维增强剂、颗粒增强剂等，以提高塑料的机械性能。

其中，纤维增强剂有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，颗粒增强剂有硅酸盐、铝酸盐等。

加工工艺上，可以选择注塑成型、压延成型、挤出成型等方式进行。

2.塑料填充改性塑料填充改性是通过在塑料基体中加入填充剂，如纤维、颗粒、药剂等，以改变塑料的物理性能、热性能等。

常见的填充剂有炭黑、硅酸钙、纳米材料等。

加工工艺上，可以选择挤出、压延、注塑等方式进行。

3.塑料增塑改性塑料增塑改性是通过在塑料基体中加入增塑剂，以提高塑料的柔韧性、韧性和耐寒性。

常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类等。

加工工艺上，可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。

4.塑料增硬改性塑料增硬改性是通过在塑料基体中加入硬化剂，以提高塑料的硬度和强度。

常见的硬化剂有聚苯乙烯、聚氯乙烯等。

加工工艺上，可以选择挤出、注塑、吹塑等方式进行。

5.塑料改性涂层塑料改性涂层是通过在塑料表面涂覆一层改性材料，以提高其耐磨性、耐化学性、耐高温性等。

常见的改性材料有涂料、油漆、硅胶等。

加工工艺上，可以选择喷涂、浸涂、滚涂等方式进行。

6.塑料共混改性塑料共混改性是通过将两种或多种塑料混合使用，以改变塑料的性能。

常见的共混塑料有聚丙烯/聚乙烯、聚碳酸酯/聚苯乙烯等。

加工工艺上，可以选择挤出、注射、吹塑等方式进行。

综上所述，常用的塑料改性方式有增强改性、填充改性、增塑改性、增硬改性、改性涂层和共混改性。

针对不同的塑料材料，可以选择合适的改性方式和加工工艺进行处理，以满足特定的需求和性能要求。

塑料改性方法“塑料改性方法”是一种将普通的塑料材料通过加入不同的化学品、添加剂或改变工艺流程，使其性能发生改变，从而实现更好的使用效果的技术。

其主要目的是为了提高塑料的耐久性、可靠性、耐用性和耐热性等方面的性能。

本文将对塑料改性方法进行详细介绍。

一、改性工艺和方法1.添加剂改性添加剂改性是最常见的一种改性方法，它是利用各种化学添加剂来改善塑料的性能。

通常使用的添加剂包括防老剂、增塑剂、稳定剂、色素和填充剂等。

其中，增塑剂能够提高塑料的柔韧性和韧性，稳定剂可以减缓塑料的老化速度，颜料和填充剂可以改变塑料的颜色和纹理，从而满足人们对于高性能塑料的追求。

2.化学改性化学改性是将不同的化学品添加到塑料中，以改变其性质。

比如说，物理性能比较差的聚氨酯，可以通过添加一些环氧基团或甲基基团来改善其物理性能。

此外，给聚丙烯或聚乙烯添加活性剂、单体或光引发剂可以使其具有更高的热稳定性和高温耐性。

3.物理改性物理改性是通过物理手段来改善塑料性能的方法。

例如，通过在塑料加工过程中加入一些纤维或高弹性聚合物的添加剂，可以增强塑料的韧性和强度。

这种方法的主要优点是不会改变原有塑料的基本特性，同时还能够有效地提高其力学性能。

4.结构改性结构改性是通过改变塑料的分子结构来提高其性能。

例如，在聚醚中添加醚氧基团，可以大大提高其耐水性和抗水解性。

而在聚酰胺中加入亚胺基团，则可以提高其抗温性和耐磨性。

二、改性分类在实际应用中，根据不同的目的和底材，改性塑料可以分为以下几种类型：1.改性聚烯烃类塑料改性聚烯烃类塑料是普通聚烯烃塑料的一种改性形式。

通过添加不同的化学品，改善了其硬度、抗冲击性以及耐热性。

例如，经改性后的聚丙烯能够耐受高温，不易老化、强韧耐用。

2.改性聚酯类塑料改性聚酯类塑料可以分为苯酰苯酰酯、多元酯等类别，这些高强度、耐热性能优秀的塑料，在开发高质量工程塑料方面占有重要的地位。

3.改性聚胺类塑料改性聚胺类塑料是由脂肪族、芳香族等聚胺酯、聚酰胺、聚醚、聚酯等共聚而成，是一种性能良好、性能多样化的高分子材料。

常用塑料改性及其加工工艺
一、塑料改性简介
塑料改性是对塑料材料进行改性的一种方法，它可以利用增加的热稳定性或者热稳定性的改善，以改变塑料材料的性能，使其能够更有效地应用于不同的应用场景。

塑料改性是特殊热塑弹性体改性的基础，其中包括加入增强颗粒、改性树脂和聚合物增强剂，或者增加塑料的硬度。

二、塑料改性加工工艺
1、复合改性：复合改性是通过与其他材料的结合来改变塑料性能的一种方法，它可以使塑料具有更好的力学性能和耐热性，并可能增强它们对化学物质的抵抗能力。

复合改性可以采用涂覆，织物，注射成型或其他改性技术。

2、质子交换改性：质子交换改性涉及在塑料表面上增加表面自由基的过程，从而改变塑料表面的电性特性，如电阻和静电性能。

质子交换改性可以改善塑料的湿润性，抗污染性能，树脂涂层粘度，以及阻止物理氧化等。

3、改性树脂技术：改性树脂技术是一种塑料改性技术，它通过改变树脂的分子结构或添加一些添加剂来改变树脂的性能。

改性树脂技术常见的方法有改性树脂填料技术、改性树脂浸渍技术、改性树脂涂覆技术以及改性树脂挤出技术等。

最常见的7种PET改性技术由于PET的综合性能比较优良，它被广泛应用于薄膜、合成纤维和工程塑料等领域。

但是由于PET的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低，结晶结构不均匀，制品表面粗糙、光泽度差，冲击韧性也不好，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。

因此，加快PET的结晶速度、增韧改性，从而改善加工性能就成了PET应用的关键。

自70年代以来，人们尝试了通过很多途径对PET进行改性，一般可以采用共混、增强、填充等方法改进其物理机械性能和加工工艺性能，使树脂的耐热性、耐药品性、耐候性、刚性和电气性能得到改善。

一般可以采用添加结晶促进剂和成核剂等手段进行改进，加防燃剂、阻燃剂和滴落剂可以改进PET的自熄性和阻燃性。

1、玻璃纤维改性PET与纳米粒子相比，微米级的玻璃纤维(GF)拥有突出的优点，因而被广泛的用于填充改性高分子材料。

2、PET的填充改性填充改性是利用与聚合物基体性质完全不同的无机组分来全面提升材料的性能的最直接、最有效的方式之一，也是改性高分子材料最常规的方法之一。

3、纳米粒子改性PET目前，利用纳米粒子改性PET复合材料的研究已经非常成熟。

Ke等用层状粘土来改性PET，采用插层聚合的方法得到了PET／clay纳米复合材料。

研究的结果表明，粘土的加入使复合材料的结晶速率比纯PET提升了约三倍。

当粘土含量为5wt％时，复合材料的热变形温度比纯PET提高了约20℃~50℃；而复合材料的模量与PET相比则提升了约2倍。

4、PET的共混改性将包括PET在内的两种及两种以上的聚合物按照恰当的比例在一定的温度和剪切应力等条件下，通过熔融共混的方式形成具有新性能的聚合物合金或共混物。

聚合物间的相容性是这种聚合物制备的关键所在。

如果要使两种或两种以上不相容的聚合物达到部分相容或相容，可以采用反应挤出技术、相容性技术、聚合物分子之间特殊的相互作用技术及互穿聚合物网络技术等，目前应用最多的是相容性技术。

常用塑料改性加工工艺塑料改性加工是指对塑料原料进行物理、化学或机械的处理，使其性能、加工性、耐久性等方面得到改善的过程。

塑料改性加工工艺通常分为物理改性、化学改性和机械改性。

物理改性是指通过物理手段改变塑料微观结构或宏观形态，从而改善其性能的方法。

常用的物理改性方法包括填充改性、增韧改性和增强改性。

填充改性是将填料加入塑料中，如玻纤、炭黑、硅酸盐等。

填充料的加入可以提高塑料的强度、硬度、耐磨性和耐高温性。

填充料的选择应根据所需的性能来确定，同时要考虑到填料与树脂之间的相容性。

增韧改性是通过添加一些增韧剂来改善塑料的韧性和抗冲击性能。

常用的增韧剂有抗冲击剂、可拉扯破裂剂等。

这些增韧剂可以在塑料中形成分散相或团聚相，从而使塑料具有较好的抗冲击性能。

增强改性是通过添加增强剂来提高塑料的强度和刚性。

常用的增强剂有纤维素纤维、碳纤维等。

这些增强剂可以在塑料中形成纤维结构，从而增加塑料的强度和刚性。

化学改性是通过在塑料中加入一些化学物质，改变塑料的分子结构或化学性质，从而改善其性能的方法。

常用的化学改性方法包括改变聚合度、交联改性和添加防老化剂。

改变聚合度是通过控制聚合反应的条件，来改变塑料的聚合度和分子量分布。

聚合度的增加可以提高塑料的强度、硬度和耐热性。

聚合度的降低可以提高塑料的韧性和加工性。

交联改性是通过添加交联剂，使塑料中的聚合物分子发生交联反应，从而形成三维网络结构。

交联能够使塑料的强度、硬度、耐热性和耐化学性能得到显著提高。

添加防老化剂是为了提高塑料的耐候性和耐热性，防止其在使用过程中被紫外线、热氧化、光照等因素的损害。

常用的防老化剂有紫外线吸收剂、热稳定剂等。

机械改性是通过机械手段来改变塑料的形态和结构，从而改善其性能的方法。

常用的机械改性方法包括挤出改性、注塑改性和拉伸改性。

挤出改性是将塑料熔融后通过挤压机挤出成型，从而改变其形态和密实度。

挤出过程中，可以控制温度、速度、压力等参数，以满足塑料所需的性能。