施工技术方案审批意见单
目录
第一章编制依据
第二章施工内容及要求
第一节施工内容概述
第二节主要实物工作量
第三节施工要求
第三章施工准备
第一节现场准备
第二节技术准备
第四章施工方法
第一节施工工序
第二节施工方法
第五章质量检验
第六章HSE措施
第一节HSE技术措施
第二节工作风险分析（JSA）
第三节风险消减措施
第七章施工进度要求
第八章资源需求计划
第一节人力资源计划
第二节设备进场计划及保证措施
第三节材料进场计划及准备
第九章附录
第一章编制依据
本方案的编制拟选用的规范如下，根据设计文件中的要求及现行规范、标准选用，本工程拟选用的规范不限于下列的规范，施工时若有更新，必须遵照最新版规范标准要求执行
1、《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013
2、《无损检测超声检测验收等级》GB/T29712-2013
3、《焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征》GB/T29711-2013
4、《无损检测术语超声检测》12604.1-2005
5、《无损检测超声检测 1号校准试块》GB/T19799.1-2005
6、《无损检测超声检测 2号校准试块》GB/T19799.2-2005
7、《无损检测超声检测用试块》GB/T23905
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
9、《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》 JB/T10061
10、《超声波探伤用探头性能测试方法》JB/T10062-1999
第二章施工内容及要求
第一节施工内容概述
1、工程概况：
（1）项目地点：33万吨/年干气提氢装置
（2）工程名称：吉化北方化学工业有限公司33万吨/年干气提氢项目
（3）构筑物及其他设备基础建筑-钢结构制作、安装、除锈、防腐等内容。
2、计划工期：2014年6月5日至2014年6月30日
3、工作范围
（1）概述
我公司将承接上述钢结构工程中的全部超声波检测内容。
（2）检测服务范围
无损检测工作范围为：该项目内所有构-1钢结构制作工程中所有焊缝的超声波检测工作。
无损检测工作贯穿于本项目的整个过程，其包括但不限于项目材料/设备的到货验收、现场预制、安装、调试、试车、性能考核等阶段。
4、施工特点、难点
该项目为吉林石化公司改扩建项目，存在与生产同时进行或其他专业交叉作业情况，安全环保工作要求严格。
第二节主要实物工作量
2.1构-1钢结构制作、安装，长31米、宽9米、高7米、重量81吨，设备操作平台钢结构制作、安装重量4吨。
2.2管桥-1钢结构制作、安装，长110米、宽6米、高10米，重量108吨。
2.3管桥-2钢结构制作、安装，长16米、宽4米、高7.8米，重量12吨。
2.4管桥-3钢结构制作、安装，长16米、宽10米、高7.8米，重量38吨。
2.5压缩机厂房钢结构制作、安装，长110米、宽21米、高18米，重量186吨。
主要检测工程量见委托及合同
第三节施工要求
1、总体要求
适用于本项目的无损检测方法为UT（不排除其他检测方法），需根据设计文件要求和有关规范标准的规定选择相应的无损检测方法。
按规范规定对钢结构进行分类(级)，并按规定比例进行无损检测。针对每道焊口的每条焊缝应执行业主及监理方无损检测方法的要求。
2、焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查，检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。外观检查不合格的焊缝不得进行无损检测，超声波检测前应对焊缝进行打磨至微露金属光泽。
3、检测合格要求
超声波检测应当按照GB/T11345-2013的规定执行，质量要求和合格级别如下：
检验技术等级采用B级检测，合格级别不低于Ⅲ级。
第三章施工准备
第一节现场准备
1、组建项目组织机构
北祺检测公司将立即组建以精良人员组成的，可以全面组织、协调施工，快速响应和处理各方面问题的项目负责机构，将全面接受业主和监理公司的监督，以高质量、高速度、高标准、优质服务全面完成任务。
吉化北方化学工业有限公司33万吨/年干气提氢项目无损检测组织机构（见图1）
图1：无损检测组织机构图
2、现场检测组织
a、项目负责人围绕工期、成本、质量、安全目标的实现，对工程项目施工履行组织、协调、监督、控制等职能，全权负责。
b、技术处按照抽检委托单编制相关检测工艺并下达有关作业组；
c、作业组组长按照作业计划，组织作业组人员实施作业计划中人力、材料、设备等劳动的组合。
d、施工作业人员按照作业计划，按照质量、安全、进度要求实施并完成检测作业内容。
e、作业组按照作业通知单及检测工艺卡要求，安排作业人员按照规定的时间、地点、种类进行作业。
3、使用设备、仪器和材料的审查
投入本项目的检测设备和仪器应完好、有效，其性能应满足探伤和检测项目的要求，并符合相关标准和本工程的相关规定。超声波检测采用数字超声波探伤仪（YUT-2600）检测。探伤和检测材料（探头、耦合剂等）按照项目的规定其质量必须满足相应规范及业主的要求,且都应有生产厂家的生产许可证、合格证。每种牌号的材料在第一次使用前都应做试验，以便使用者能掌握其性能的细微差别。
4、检测面
a 检测面的确定必须保证检查到工件被检部分的整个体积，即应检查到整条焊缝，检验区域的宽度为是焊缝本身再加上焊缝两侧各10mm区域(热影响区)。
b 探头移动区应清除焊缝飞溅、铁屑、油污及其他外部杂质，探伤表面应平整光滑，便于探头自由
