混凝土原材料对比
- 格式：doc
- 大小：223.00 KB
- 文档页数：9
普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
水 泥 六大通用水泥：
硅酸盐水泥（P.Ⅰ，P.Ⅱ）
普通硅酸盐水泥（P.O）
矿渣硅酸盐水泥（P.S）
粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）
火山灰质硅酸盐水泥（P.P）
复合硅酸盐水泥（P.C） 1.应选用硅酸盐、普通硅酸盐水泥；
2.在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥；
3.有耐硫酸盐侵蚀的混凝土也可选用中级或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。 应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称“普通水泥”），混合材宜为矿渣或粉煤灰。
C3A含量无要求 C3A含量:非氯盐环境下≤8％
氯盐环境下≤10％ 处于严重化学侵蚀环境时（硫酸盐侵蚀环境作用等级为H3或H4）应选用C3A含量不大于6%的硅酸盐水泥。
硅: 42.5 42.5 R 52.5 52.5R
62.5 62.5R
普硅：32.5 32.5R 42.5 42.5 R
52.5 52.5R 比表面积≤350m2/kg
碱含量≤0.8％
游离氧化钙含量≤1.0％ 序号 项目 硅酸盐水泥 普通水泥
42.5级 42.5级
1 比表面积（m2/kg） 300~350 －
2 80µm方孔筛筛余（%） － ≤10.0
3 不溶物（%） ≤0.75 I型
≤1.50 II－
4 烧失量（%） ≤3.0 I型 ≤5.0
5 熟料中的C3A（%） ≤8%
≤10%（氯盐环境下）
6 三氧化硫（%） ≤3.5
7 氧化镁（%） ≤5.0
8 游离氧化钙（%） ≤1.0
9 氯离子（%） ≤0.1（钢筋混凝土）
≤0.06（预应力混凝土）
10 碱（%） ≤0.8 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
细骨料 粗砂、中砂、细砂、特细砂
人工砂、山砂、冲洗符合条件的海砂 应选用天然河砂，也可选用人工砂，不宜使用山砂。在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂，宜优先选用中粗砂。 应选用处于级配区的中粗河砂（用于预制梁时，砂的细度模数要求为2.6～3.0）。当河砂料源确有困难时，经监理和业主同意也可采用质量符合要求的人工砂。
用海砂拌制混凝土氯离子含量不得大于0.06%;
用山砂拌制≤C30混凝土压碎指标不得大于35%;
碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 吸水率≧2％
坚固性：硫酸钠溶液浸泡5次循环后质量损失率≧8％
Cl-含量≤0.02%
碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 项目 质量指标
＜C30 C30～C45 ≥C50
人工砂石粉含量 MB＜1.40 ≤10.0 ≤7.0 ≤5.0
MB≥1.40 ≤5.0 ≤3.0 ≤2.0
含泥量（%） ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0
泥块含量（%） ≤0.5
云母含量（%） ≤0.5
轻物质含量（%） ≤0.5
氯离子含量（%） ＜0.02
硫化物及硫酸盐含量
（折算成SO3）（%） ≤0.5
有机物含量
（用比色法试验） 颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。
细度模数 ≥2.3
坚固性（质量损失率）（%） ≤8
吸水率（%） ≤2
碱活性 岩相法 矿物组成和类型鉴定
快速砂浆棒法
（碱－硅酸反应） 砂浆棒膨胀率小于0.30%（用于梁体时砂浆棒膨胀率小于0.20%） 人工砂压碎指标值（%） ＜25 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
粗骨料 碎石、卵石、碎卵石 应选用碎石，也可选用碎卵石，不宜采用砂岩碎石 粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。
1连续级配 碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％
2 压碎指标
≥C30 沉积岩 深成岩
变质岩 喷出岩
碎石 ≤10 ≤12 ≤13
卵石 ≤12
＜C30 沉积岩 深成岩
变质岩 喷出岩
碎石 ≤16 ≤20 ≤30
卵石 ≤16
3 坚固性
经5次循环质量损失 砼结构 预应力砼结构
最冷月平均气温低于0℃地区,并经常处于潮湿或干湿交替状态下砼 ≤8 ≤5
其他条件下砼 ≤12 ≤8 二级配或多级级配
最大粒径（圆孔）≧25mm
松散堆积密度应＞1500kg／m3，紧密空隙率宜＜40％，吸水率应＜2％
碎石岩石抗压强度／混凝土强度等级≦1.5
坚固性：硫酸钠溶液浸泡5次循环后质量损失率≤8％
碱活性砂浆棒膨胀率＜0.10％ 项目 强度等级 ＜C30 C30～C45 ≥C50
含泥量（%） ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5
泥块含量（%） ≤0.25
针、片状颗粒总含量（%） ≤10 ≤10 ≤8
≤5（预应力混凝土）
硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）（%） ≤0.5
氯离子含量（%） ＜0.02
碎卵石中有机质含量
（用比色法试验） 颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.95。
紧密空隙率（%） ≤40
吸水率，（%） ＜2%（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土应小于1%）
强度，%
（岩石抗压强度与混凝土强度等级之比） ≥1.5
≥2.0（预应力混凝土）
坚固性（质量损失率）（%） ≤8
≤5（预应力混凝土）
碱
活
性 岩相法 矿物组成和类型鉴定
快速砂浆棒法
（碱－硅酸反应） 砂浆棒膨胀率小于0.30%（用于梁体时砂浆棒膨胀率小于0.20%）
岩石柱法
（碱－碳酸岩反应） 岩石柱膨胀率小于0.10% 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
施工过程在中粗骨料强度可用压碎指标值进行控制
混凝土强度等级 ＜C30
岩石种类 沉积岩
（水成岩） 变质岩或深
成的火成岩 火成岩
碎石 ≤16 ≤20 ≤30
碎卵石 ≤16
混凝土强度等级 ≥C30
岩石种类 沉积岩
（水成岩） 变质岩或深成的火成岩 火成岩
碎石 ≤10 ≤12 ≤13
碎卵石 ≤12
普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
外加剂 第一代
第二代 全用
第三代
聚羧酸盐高效减水剂
减水率≥20％
含气量：用于配制非抗冻混凝土时≥3.0％
用于配制抗冻性混凝土时≥4.5％
坍落度保留值：30min≥180mm
60min≥150mm
收缩率比≤135％
相对耐久性指标（200次）≥80％
外加剂宜采用聚羧酸系产品。混凝土中不得掺加诸如防腐蚀剂、抗裂剂等无标准不规范的产品。
序号 项 目 指 标 备注
1 水泥净浆流动度（mm） ≥240
2 硫酸钠含量（%） ≤10.0
3 氯离子含量（%） ≤0.2
4 碱含量（Na2O+0.658K2O）（%） ≤10.0
5 减水率（%） ≥20
6 含气量（%） ≥3.0 用于配制非抗冻混凝土时
≥4.5 用于配制抗冻混凝土时
7 坍落度保留值（30min，60min）（mm） ≥180，≥150 用于泵送混凝土时
8 常压泌水率比（%） ≤20
9 压力泌水率比（%） ≤90 用于泵送混凝土时
10 抗压强度比（3d，7d，28d）（%） ≥130，≥125，≥120
11 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀
12 收缩率比（%） ≤135
13 相对耐久性指标（%，200次） ≥80 普通混凝土、耐久性混凝土及高性能混凝土原材料对比
原材料种类 普通混凝土 耐久性混凝土（客运专线） 高性能混凝土（京沪高铁）
矿物外加剂 不能用 粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰
1．粉煤灰技术要求
序号 名称 技术要求
＜C50 ≥C50
1 细度(%) ≤20 ≤12
2 Cl-含量(%) 不宜大于0.02
3 需水量比≤105 ≤100
4 烧失量(%) ≤5.0 ≤3.0
5 含水率(%) ≤1.0（对干排灰而言）
6 SO3含量(%) ≤3
7 CaO含量(%) ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境）
2.磨细矿渣粉技术要求
序号 名 称 技术要求
1 MgO含量(%) ≤14
2 SO3含量(%) ≤4
3 烧失量(%) ≤3
4 Cl-含量(%) 不宜大于0.02
5 比表面积(m2/kg ) 350～500
6 需水量比(%) ≤100
7 含水率(%) ≤1.0
8 活性指数(%)，28 d ≥95 1 粉煤灰
粉煤灰应选用品质稳定的产品。强度等级不大于C50的钢筋混凝土宜选用国标I级或II级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于5.0%，细度不大于20%；强度等级不小于C50的预应力混凝土宜选用国标I级粉煤灰，但应控制粉煤灰的烧失量不大于3.0%。
2 磨细矿渣粉品质指标
序号 名称 技术要求
1 MgO含量（%） ≤14
2 SO3含量（%） ≤4.0
3 烧失量（%） ≤3.0
4 氯离子含量（%） ≤0.02
5 比表面积（m2/kg） 350～500
6 需水量比（%） ≤100
7 含水率（%） ≤1.0
8 28d活性指数（%） ≥95
