建筑材料进场验收方法及送检
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材料进场验收制度水泥进场验收1.质量证明资料检查(1)资料包括:生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证;(2)检验报告包括内容:厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。
(硅酸盐水泥初凝不得早于45 min,终凝不得迟于6.5 h;普通水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10 h;)2.实物质量检查(1)水泥袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号,生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
(2)水泥代号:普通硅酸盐水泥代号P.O;矿渣硅酸盐水泥代号P.S;火山灰硅酸盐水泥代号P.P;粉煤灰硅酸盐水泥代号P.F;复合硅酸盐水泥代号P.C;(3)出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致,水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月,必须重新取样送检,按重新检验后确定的标号使用。
3.现场见证取样检验1.执行标准:《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 。
2.水泥:同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场;散装水泥每500t为一批;袋装水泥每200t为一批,不足此数亦按一批计。
3.取样应有代表性,每批水泥从不少于20处或20袋取等量水泥混拌均匀后,从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
4.检测项目:强度、安定性、凝结时间、细度等,具体由试验室负责。
4.水泥存放要求:1、库房存放:水泥库要具备有效地防雨、防水、防潮措施,库门上锁,专人管理,分品种型号堆放整齐,离墙不少于30cm,严禁靠墙,垛底架空垫高(30cm),保持通风防潮,垛高不得超过10袋;抄底使用,先进先出。
2、露天存放:临时露天存放必须要有可靠的毡垫措施,下垫高度不低于30cm做到防水、防雨、防潮、防风。
3、散灰存放:颖存放在固定容器(散灰罐)内,没有固定容器时,应设封闭的专库存放,并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。
建筑材料的验收建筑材料验收规范1. 验收准备在建筑材料验收前,应做好以下准备工作:1.1 熟悉相关标准及规范:了解国家和行业标准,如《建筑工程质量验收统一标准》(GB 50300-2013)等。
1.2 审查材料出场证明:检查材料生产厂家提供的出场证明、质量保证书、检验报告等文件。
1.3 准备验收工具:如卡尺、磅秤、硬度计、拉力计等检测工具。
1.4 组织验收人员:确保验收人员具备相关专业知识,如工程师、技术人员等。
2. 验收程序2.1 材料进场验收:在材料到达施工现场后,对材料进行外观检查,包括颜色、尺寸、包装等。
2.2 文件审查:检查材料出场证明、质量保证书、检验报告等文件,确认材料来源及质量。
2.3 抽样检测:对进场材料进行随机抽样,送检或现场检测,如力学性能、化学成分、放射性等。
2.4 验收记录:记录验收过程,包括验收时间、地点、人员、检测结果等。
2.5 合格判定:根据检测结果和相关标准,判断材料是否符合要求。
3. 验收要求3.1 材料质量:要求材料应符合国家或行业标准,具备良好的物理、化学性能。
3.2 材料数量:按照设计要求和施工方案,检查材料数量是否满足工程需要。
3.3 材料包装:要求材料包装完好,标识清晰,便于识别和管理。
3.4 材料存放:应按照材料的特性和要求,妥善存放,防止损坏、污染等。
4. 验收结果处理4.1 合格材料:对于验收合格的材料,允许进入施工现场,用于工程实体施工。
4.2 不合格材料:对于验收不合格的材料,应拒绝接收,并及时通知供应商或厂家处理。
4.3 复验:对于重要材料或对工程质量有重大影响的材料,应进行复验,确保合格。
5. 验收注意事项5.1 验收人员应具备专业知识,严格把关,确保工程质量。
5.2 验收过程应做好记录,便于追溯和管理。
5.3 验收人员应遵守职业道德,防止利益冲突。
5.4 验收结果应及时报告给项目负责人,确保工程进度。
6. 验收总结建筑材料验收是保证工程质量的重要环节,通过其他程序和要求的验收,可以确保进场材料的质量、数量、包装等方面符合要求,为建筑工程的顺利进行提供保障。
材料、构配件和设备进场检验的方法和程序一、材料、构配件和设备进场检验的方法材料、构配件和设备进场检验的方法包括:考察、选样封样、审查质量证明文件、外观质量检查、开箱检验、复验与见证取样。
1.考察对影响结构安全和重要使用功能的材料,应审查生产供应单位的产品质量保障能力及生产能力,必要时进行实地考察。
依据设计文件和合同文件等要求,由建设单位组织,施工单位、监理单位等相关单位参加,对拟选用的建筑材料、构配件和设备生产供应单位进行实地察看与核实,包括查看生产规模、生产情况、质量保证体系的建立与运行情况、技术指标的符合情况等。
2.选样封样按设计文件、技术标准和合同文件的要求,由建设单位组织,施工单位、监理单位和生产供应等相关单位参加,对拟选用的建筑材料、构配件和设备,在进场前选定样品并进行标识和封存备查的一种质量控制方法。
3.审查质量证明文件项目监理机构根据设计文件、技术标准和合同文件的要求,对施工单位报送的建筑材料,构配件和设备的质量证明文件进行审查,并将质量证明文件与进场的实物进行核对。
(1)质量证明文件的内容和形式应符合设计文件、技术标准和合同文件的要求,新材料、新设备的质量证明文件还应包括专家论证意见。
(2)质量证明文件应真实、齐全、有效,并具有可追溯性。
如非质量证明文件原件,需标注原件存放处,复印件应清晰可辨认,并应加盖施工单位项目经理部印章,并有经手人签字;必要时可查阅主管部门网站或向检测机构进行确认。
(3)由建设单位采购供应的建筑材料、构配件和设备,建设单位应当组织到货检验,并向施工单位出具检验合格证明等相应的质量证明文件。
(4)质量证明文件一般包括产品相关质量证明文件和企业相关证明文件两大类。
第一类产品相关质量证明文件:①产品质量合格证;②型式检验报告;③性能检测报告;④生产许可证;⑤随机文件中文安装使用说明书;⑥中国强制认证书(CCC);⑦计量设备检定证书;⑧产地证明;⑨知识产权证明文件;⑩授权机构认证的合格认证证书;⑪工程质量终身责任承诺书。
施工材料进场检验制度及见证取样第一篇:施工材料进场检验制度及见证取样材料进场检验制度及见证取样、送检制度1、材料进入施工现场后,施工员、质检员会同现场材料员验收。
验收合格的材料,应办理入库手续,存放在规定位置,并进行标识;对需要复验或对质量有怀疑的材料,不能入库,更不得投入使用,应暂时单独存放在指定的待检区域,并作好“待验”的标识,并记录,不得投放使用。
2、进货检验应包括的内容:(1)、进货文件的验证:a)、进货单上的材料名称、规格型号、生产厂家、质量标准是否与采购计划和采购合同相符;b)、材质证明、出厂合格证或检验报告是否齐全、有效。
(2)、实物验证:a)、进货的实物是否与进货文件相符。
b)、进货数量是否与进货单相符。
c)、进货质量抽验是否符合要求。
d)、进货材料的包装、标识、生产厂家和生产日期、有效期是否符合要求和标识清楚。
3、现场抽样送检,应由现场材料员报告项目技术负责人,由项目技术负责人通知试验员,按规定取样并送到有资格的检验机构进行检验或试验,试验结果应报项目技术负责人或监理工程师确认。
(1)、确认为合格的材料方可投入使用或办理入库手续,存放在规定位置,并将原来的“等检”标识改为“合格”标识。
(2)、确认为不合格的材料按“不合格品控制程序”处理。
(3)、确认为质量等级达不到规定要求但可以使用的材料,应经项目技术负责人会同监理或顾客协商,经监理或顾客同意并履行必要的手续后方可降级使用。
4、所有材料验收资料及复试或试验资料要经质检人员签字认可。
材料的验收、测试或试验资料的原件和复印件必须由专人登记保管。
5、材料的紧急放行:(1)、如生产急需来不及检验而一旦发现不符合规定要求又能及时追回和更换的材料可作紧急放行处理,不能追回和更换的材料不允许做紧急放行处理。
(2)、对需要作紧急放行的材料,必须由工长填写材料“紧急放行批准单”,经项目经理或技术负责人批准后方可放行。
(3)、对紧急放行的材料必须由工长进行标识和记录,以便一旦发现不符合规定要求时能及时追回和更换。
重点材料进场验收要求1、钢筋验收对进场钢筋核对品牌是否符合合同约定,检查出厂合格证、试验报告是否齐全。
按照抽样比例对各类钢筋原材进行抽样送检,复试合格后方可用于施工现场。
对进场钢筋分类堆放,下部垫起:保证钢筋离地10cm以上,堆放场地需做好排水措施,防止钢筋被雨水浸泡。
遇雨雪等恶劣天气,必须提前对钢筋进行有效覆盖,防止钢筋锈蚀。
原料区、成品区钢筋必须分开设置,材料堆放场地进行硬化处理。
2、混凝土拌合料检查进场混凝土拌合料的配合比、试验报告,核对强度、抗渗等级是否满足图纸要求,现场对坍落度进行测试,并按照要求留置试块。
3、水泥验收对进场水泥核对品牌是否符合合同约定,检查出厂合格证、试验报告是否齐全。
按照抽样比例对水泥进行抽样送检,复试合格后方可用于施工现场。
对于存放时间超过三个月的水泥必须重新进行复试,复试合格后方可继续使用。
对进场水泥必须堆放在相对干燥的环境中,下部垫起,保证水泥离地30cm以上,堆放高度不得超过10袋,堆放场地需做好排水措施,防止水泥被雨水浸泡。
遇雨雪等恶劣天气,必须提前对水泥进行有效覆盖,防止受潮变质。
4、防水材料验收对进场防水卷材、防水涂料核对品牌是否符合合同约定,检查出厂合格证、试验报告是否齐全。
按照抽样比例对防水材料进行抽样送检,复试合格后方可用于施工现场。
防水材料必须堆放在相对适宜的环境中,避免存放空间温度过高、过低影响防水性能;防水巻材必须立放,桶装防水涂料堆放高度不得超过4层;防水材料的存放时间不得超过保质期。
5、保温材料验收对进场保温材料核对品牌是否符合合同约定,检查出厂合格证、试验报告是否齐全,防火等级、厚度、容重是否满足要求,复试合格后方可用于施工现场,保温材料陈化时间必须满足规范要求。
保温材料堆放高度不得超过2m,需堆放整齐;堆放场地需远离火源,且有必要的灭火器。
6、砌块材料验收对进场材料成型质量、强度进行检查,查看出厂合格证、试验报告是否齐全、满足要求。
材料进场验收流程及注意点
标题:材料进场验收流程及注意事项
一、材料进场验收流程:
1. 预先通知:当供应商通知材料即将到达现场时,项目管理人员应提前做好准备,确保验收团队就位。
2. 到货检查:材料到场后,首先检查包装是否完好,有无破损、湿损或其他明显的质量问题。
3. 数量核对:对照采购订单或送货单,详细清点到场的材料数量,确保与预定的数量相符。
4. 质量检验:根据材料的性质和用途,进行必要的质量检验。
这可能包括尺寸、颜色、材质、性能等各项指标的检测。
5. 填写验收报告:在完成以上步骤后,验收人员需要填写验收报告,详细记录验收结果,包括合格品和不合格品的情况。
6. 签字确认:验收报告经项目经理或指定负责人审核无误后,由相关人员签字确认。
7. 存储与入库:对于验收合格的材料,按照规定进行妥善存储,并办理入库手续。
二、材料进场验收注意事项:
1. 严格依据合同和设计要求进行验收,任何偏离都可能导致后续工程的质量问题。
2. 验收过程中要公正、公平、公开,确保所有参与方的权益。
3. 对于大型或重型材料,需注意安全操作,防止因搬运不当造成损坏或伤害。
4. 验收不合格的材料,应及时与供应商沟通,要求退换货或赔偿。
5. 验收记录要详细、准确,以便日后查证。
同时,应妥善保存相关凭证,如送货单、验收报告等。
6. 定期对库存材料进行盘点,以确保账实相符,防止材料丢失或浪费。
总的来说,材料进场验收是保证工程质量的重要环节,必须严谨对待,确保所有材料都符合项目需求,从而保障工程的顺利进行。
建筑材料见证送检方案一、目的本方案旨在明确建筑材料见证送检的相关要求和流程,以确保建筑材料的质量符合规范和标准,保证建筑工程的安全性和稳定性。
二、适用范围本方案适用于所有需要进行建筑材料见证送检的建筑工程项目。
三、见证送检要求1、见证送检是指在建筑材料进场后,由监理单位或建设单位委派具备见证资格的人员对进场材料进行现场验收和取样,并送至具有相应资质的检测机构进行检测。
2、见证送检前,见证人员应对进场材料进行初步验收,包括材料的质量证明文件、规格型号、数量等是否符合要求。
3、取样时应根据相关规范和标准的要求,采取具有代表性的样品,并确保样品不受到损坏。
4、见证送检时,应填写见证送检记录表,记录材料的名称、规格型号、数量、取样位置、取样时间等信息,并签字确认。
5、见证送检过程中,见证人员应保持公正、客观的态度,不得接受任何一方的贿赂或影响判断。
四、见证送检流程1、建筑材料进场后,由施工单位按照要求进行取样,并将样品送至监理单位或建设单位指定的检测机构。
2、见证人员对进场材料进行初步验收,核对材料的质量证明文件、规格型号、数量等是否符合要求。
3、见证人员对取样过程进行现场监督,确保取样的代表性和规范性。
4、检测机构对样品进行检测,并出具检测报告。
5、见证人员对检测报告进行审核,确认检测结果是否符合规范和标准要求。
6、如果检测结果不符合要求,见证人员应要求施工单位进行整改,并重新进行见证送检。
7、如果检测结果符合要求,见证人员应在见证送检记录表上签字确认,并将记录表归档保存。
五、见证送检责任1、监理单位或建设单位应指派具备见证资格的人员对建筑材料见证送检进行监督和管理。
2、见证人员应对进场材料的质量负责,确保材料的质量符合规范和标准要求。
3、如果见证送检过程中出现失误或疏漏,导致不合格材料进入施工现场,见证人员应承担相应的责任。
4、施工单位应对所提供材料的真实性和质量负责,确保材料的质量符合设计和规范要求。
工程进场材料送检方案一、背景材料是工程的基础,对材料的质量和性能要求较高,因此,在工程施工过程中,必须对进场材料进行严格的检查和测试,确保其符合相关标准和施工要求。
本方案旨在规范工程进场材料的送检流程,确保材料质量和施工质量。
二、送检范围工程进场材料包括但不限于:水泥、砂、石、钢筋、混凝土、砖瓦、涂料、油漆、管道材料、防水材料、隔墙材料等。
三、送检流程1.材料选择在进场材料之前,负责人员应对材料进行充分的调查和评估,选择符合施工要求的材料。
在选择材料时,应尽量选择有品牌的大型生产厂家,以确保材料的质量和可靠性。
2.采购合同在材料选择确定后,需要与供应商签订详细的采购合同,明确材料的名称、规格、数量、质量标准、检验要求、交货时间等内容,保证采购材料的合法性和透明性。
3.材料验收当材料送到工地时,负责人员应及时对材料的外观、尺寸、标志、包装、证书等进行验收,确保材料的完整性和准确性。
4.送检准备负责人员应查阅相关标准和检验方法,准备送检样品和必要的文件资料,例如生产厂家提供的质量证明书、产品合格证书、检验报告等。
5.样品取样负责人员应根据检验要求,从每批次的材料中取样送检,确保送检样品的代表性和真实性。
样品取样的方法应符合相关标准和规范,以确保检验的准确性和可信度。
6.送检流程送检样品和相关文件资料,由负责人员按照规定的程序送交到指定的检验机构或委托检测单位,确保送检样品的安全和完整性。
7.检验过程负责人员应跟踪监督检验过程,确保检测机构公正、准确地对样品进行检验和测试,并及时获取检验报告。
8.检验报告当检验报告出具后,负责人员应认真审核报告内容,并按照报告内容对材料进行分类处理,确保合格材料投入使用,不合格材料及时退回供应商。
9.记录管理负责人员应对送检材料的流程和结果进行详细的记录和整理,以备后续的审核和查验。
10.异常处理如发现不合格材料,负责人员应立即通知供应商,并协商处理办法,确保材料不合格的原因和责任追溯。
建筑材料进场验收制度建筑材料进场验收制度是指在建筑工程施工过程中,对进场的各类建筑材料进行验收的一项管理制度。
建筑材料的质量直接影响到建筑工程施工的质量和工期,因此建立一套完善的进场验收制度对于保证建筑工程质量和进度具有重要意义。
一、建筑材料验收范围:1.所购建筑材料的复制文件及质量证书;2.建筑材料的实物要求,如尺寸、形状、颜色等;3.建筑材料的机械性能测试,如强度、硬度、耐磨性等;4.建筑材料的化学性能测试,如耐腐蚀性、防火性等;5.建筑材料的外观质量,如表面光洁度、平整度等;6.建筑材料的质量核查及随机抽检。
二、建筑材料验收流程:1.材料进场检查:接收货物时,验收人员要检查货物数量、确保其与发货单一致。
2.材料复检:验收过程中发现问题,可以要求供应商提供质量证明或重新出货。
3.材料质量抽检:按照工程规定的抽检比例,从进场的建筑材料中随机抽取样品进行质量检验。
4.检测结果处理:根据实际检测结果,合格的材料可以进入下一工序使用,不合格的材料要求供应商重新提供或予以退货。
5.材料标识:通过在每批进场的建筑材料上贴上标识,标明材料的批次、规格、生产厂家等信息,以方便管理和追溯。
三、建筑材料验收标准:建筑材料的验收标准应根据国家、行业和工程要求,结合实际工程情况进行制定。
以下是一些常见的建筑材料验收标准:1.水泥:按照国家标准GB175-2024《普通硅酸盐水泥》进行检验,主要检查其标号、初凝时间、28天强度等。
2.钢筋:按照国家标准GB1499.2-2024《混凝土用热轧带肋钢筋》进行检验,主要检查其直径、长度、弯折性等。
四、建筑材料验收记录:针对每次建筑材料进场验收,应当制定相应的记录表格,记录以下内容:1.材料名称、规格、批号等基本信息;2.材料进场时间和验收时间;3.材料的检验结果,合格或不合格;4.如有不合格情况,记录处理结果;5.签字确认。
五、建筑材料进场验收的重要性:1.保证施工质量:通过对建筑材料进行严格的进场验收,可以杜绝质量不合格材料进入施工现场,从根本上保证了施工质量的可靠性。
建筑工程水电安装工程材料进场验收标准1主材1.1 AGR管一、AGR管:执行GB/T 17219-1998 、GB/T 5749-85 标准。
二、产品适用于给水用的管及管件。
三、型号与规格:AGR管材规格mm 表1.1四、验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,内壁光洁,无弯折现象;整件包装完好;2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:符合设计压力和材质要求,应有产品合格证,检验报告。
1.2 柔性接口铸铁管一、柔性接口铸铁管:执行国家GB/T 12772—1999标准。
二、产品适用于建筑排水管道,法兰胶圈连接。
三、型号与规格A型柔性接口铸铁管规格mm 表1.2-1W型无承口柔性接口铸铁管规格四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:产品质量证明书和检验报告齐全。
1.3 灰铸铁管一、灰铸铁管:执行国家YB/T 5188-1993。
二、适用于建筑排水管道。
三、型号与规格:灰铸铁管按管承口部位的形状分为A型和B型灰铸铁管的规格mm 表1.3计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
总重量=直部1m重量×有效长度+承口、插口凸部重量。
计算重量时,铸铁相对密度采用7.20。
四、验收方法:1、外观检查:直管及管件断口应为灰口铸铁,组织应致密,能切削、钻孔;内外表面,应光滑、平整,不允许有裂缝、冷隔、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
允许存在不影响使用性能的冷铸花纹;承、插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线;承口法兰盘轮廓应清晰。
工程材料验收检验制度为确保工程质量,保障结构安全,根据国家有关标准和规范,特制定本工程材料验收检验制度。
本制度适用于所有参与本工程项目的材料供应商、施工方以及监理单位。
一、组织机构与职责1. 项目设立专门的材料验收小组,由项目负责人带队,技术负责人、质量监督员、现场管理人员组成。
2. 材料供应商应提供符合国家标准和设计要求的材料,并负责提供相应的质量证明文件。
3. 施工方需负责材料的初步验收,并对不合格材料进行退换处理。
4. 监理单位负责对施工方的验收结果进行复核,确保材料符合设计和规范要求。
二、验收程序1. 材料到货后,施工方应及时组织验收,对照采购单和质量证明文件进行核对。
2. 对于外观质量、规格尺寸等可通过目测和简单工具检测的内容,应当场进行检验。
3. 对于需要专业设备或实验室检测的材料性能,应取样送检,并等待检测结果。
4. 验收合格的材料方可入库使用,不合格材料应立即标识隔离,并通知供应商处理。
三、检验标准与方法1. 材料检验应遵循国家标准、行业标准和设计要求。
2. 采用国家认可的检测方法和设备,确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 对于关键性材料,如钢材、水泥等,应实行全数检验或按国家标准规定的比例抽检。
4. 对于新型材料或特殊材料,应按照生产厂家提供的检测指南进行检验。
四、记录与报告1. 材料验收过程中的所有检验记录应详实、准确,包括材料名称、规格、批次、检验结果等信息。
2. 检验记录应由相关人员签字确认,并存档备查。
3. 对于检验不合格的材料,应有详细的不合格报告,并明确后续处理措施。
五、责任追究1. 若因材料质量问题导致工程质量事故,将依法追究供应商的责任。
2. 施工方若未按规定进行材料验收,导致不合格材料流入工程,将承担相应责任。
3. 监理单位若未能发现材料问题,造成后果的,应承担监管不力的相应责任。
六、其他事项1. 本制度自发布之日起执行,由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新,应及时通知所有相关方,并做好过渡期的衔接工作。
工程材料检查验收制度一、前言工程建设是一项复杂的过程,在工程建设过程中,材料的质量直接影响着工程的质量和安全。
为了保障工程的质量和安全,必须对工程材料进行严格的检查验收,确保材料符合规定标准,符合使用要求。
因此,建立健全的工程材料检查验收制度是非常重要的。
二、目的本制度的目的是为了规范工程材料的检查验收工作,保证工程材料的质量,确保工程的质量和安全。
三、适用范围本制度适用于所有工程建设单位和施工单位的工程材料检查验收工作。
四、责任主体1. 工程建设单位负责对工程材料的采购、检查验收工作进行监督和管理。
2. 施工单位负责对工程材料的使用、检查验收工作进行监督和管理。
3. 监理单位负责对工程材料的检查验收工作进行监督和管理。
五、工程材料的检查验收程序1. 采购前检查(1)工程建设单位应根据实际需要制定材料采购计划,并明确材料的种类、规格、数量等要求。
(2)在实施采购之前,应对材料供应商进行审核,确保供应商具备必要的资质和能力。
(3)购买材料前,要先对材料的质量、性能等进行详细的检查,确保材料符合规定标准。
(4)对于需要取样检验的材料,应按照相关标准进行取样,并送检单位进行检验。
2. 进场验收(1)材料进场后,应立即对材料进行验收。
(2)验收人员应根据实际情况,对材料的数量、质量、外观等进行检查。
(3)对于有质量证书的材料,要认真核对证书上的信息,并比对实际情况,确保材料符合规定标准。
(4)对于不符合规定标准的材料,要及时通知供应商退货或更换。
3. 使用验收(1)在施工过程中,要对材料的使用情况进行监督和检查。
(2)验收人员要及时核实施工单位使用的材料是否符合规定标准。
(3)发现不符合规定标准的材料,要立即通知施工单位停止使用,并要求更换。
4. 监督检查(1)监理单位要定期对工程材料的检查验收工作进行抽查。
(2)抽查时要对材料的采购、进场、使用等环节进行全面检查。
(3)发现问题时,要及时向工程建设单位和施工单位反馈,并要求立即整改。
材料进场质量检验及见证取样送检质量管理制度一、引言材料进场质量检验及见证取样送检是建筑工程中非常重要的环节,对保障施工质量、确保施工安全具有重要作用。
本文档旨在规范和管理材料进场质量检验及见证取样送检工作,确保材料质量符合施工要求,提高项目质量和安全水平。
二、质量管理目标我们公司材料进场质量检验及见证取样送检质量管理的目标如下: 1. 确保进场材料质量符合国家、地方和行业标准要求; 2. 保障施工过程中材料的安全性、可靠性和持久性; 3. 提高施工质量,减少施工中的质量事故发生率; 4. 完善材料进场质量检验及见证取样送检制度,确保工作流程规范有序。
三、工作责任为了管理好材料进场质量检验及见证取样送检工作,我们明确以下责任: 1. 项目负责人负责制定并落实进场质量检验及见证取样送检方案,监督施工中质量控制工作; 2. 建设工程质量部负责组织质量检验人员进行材料进场质量检验,并对结果进行统计和分析; 3. 监理部门负责监督、检查材料进场质量检验过程,及时提出整改意见并跟踪落实; 4. 材料供应商负责提供符合标准要求的材料,并承担相应的进场质量检验责任。
四、材料进场质量检验程序材料进场质量检验程序包括以下几个步骤: 1. 进场前准备:负责材料进场质量检验的检验员需要提前准备必要的检验设备、工具和试验材料等; 2. 材料验收:在材料进场时,检验员对材料进行验收,并核对材料的品种、规格、数量、质量证明文件等; 3. 检验方法:根据不同材料的特点和标准要求,检验员采取相应的检验方法,例如外观检查、物理性能测试、化学成分分析等; 4. 检验记录:检验员将检验过程中的数据和结果进行详细记录,并填写检验报告; 5. 检验结果评定:根据检验结果和标准要求,对材料的合格性进行评定,并及时通知相关责任人; 6. 异常处理:如发现材料不合格或有异常情况,进行隔离、处理,并跟踪整改情况; 7. 存档管理:将检验记录、检验报告等相关文件归档,做好后续查证和追溯工作。
建筑材料现场验收制度主要材料、半成品,建筑物构配件、器具和设备应进行现场验收,应有产品的合格证书(中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等)。
凡涉及到安全、功能的产品,应按新版国家建筑施工质量验收标准体系中各专业工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
不合格的材料、产品不得用到工程上。
需要采取技术处理措施的产品、应满足技术要求,并经监理工程师(建设单位代表)及施工单位技术负责人的批准后方可使用。
合格证、试(检)验报告或记录的抄件(复印件)应注明原件存放单位、并有抄件人,抄件(复印件)单位的签字和盖章。
凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术,应有法定单位鉴定证明及国家、省市技术管理部门签发的确认文件。
产品要有质量标准、使用说明和工艺要求。
使用前,应按其质量标准进行检验。
(一)水泥1、水泥进场时应有生产厂家的出厂质量证明书(内容包括:厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据)。
2、有下列情况之一者,必须进行复试,并提供试验报告:①用于承重结构的水泥;②用于使用部位有强度等级要求的水泥;③水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月);④进口水泥3、水泥复试主要项目:抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性。
(二)钢筋1、钢筋应有出厂质量证明、厂方试验报告,并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验。
2、下列情况之一者,还必须做化学成分检验:①进口钢筋;②在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的。
3、有特殊要求的,还应进行相应专项试验。
4、不同等级、不同国家生产的钢筋进行焊接时,应有可焊性检测报告。
(三)钢结构用钢材、连接件及涂料1、钢材必须有质量证明书,并应符合设计文件的要求,如对钢材的质量有异议时,必须按规范进行力学性能和化学成分的抽样检验,合格后方能使用。
2、钢结构的连接件应符合设计要求和国家规定的标准。
高强度螺栓、高强度大六角头螺栓在安装前,按有关规定应复验其摩擦面抗滑移系数及连接副预拉力,或扭矩系数,合格后方可安装。
进场材料验收及管理1、材料计划提报(1)项目建设部协助劳务分包单位按单位工程施工进度依据图纸设计要求及时、准确的提报材料计划。
属于劳务分包单位自购的材料,需由劳务施工单位向项目建设部汇报材料采购计划与供应单位等信息,会同项目考察确认。
(2)为减少现场积压材料,降低资金占压,项目建设部要本着据实原则,根据进度计划做好前置使用计划的提报。
2、材料样品(封样、交接、存放)(1)封样。
采购部要求已确定的供货单位做好样品封样,样品必须符合招标设计要求,封样标签必须签字齐全,并注明使用项目,无封样的材料拒收。
(2)交接。
采购部及时将封样样品移交至使用项目,并做好交接记录。
(3)存放。
项目建设部应设置材料样品室并安排专人管理,确保样品存放整齐、安全。
3、进场验收(1)进场材料由项目建设部组织验收,用料单位、项目建设部、监理、质监经理共同参与材料验收。
(2)材料进场时必须附有齐全有效的产品合格证、检验报告等各项质量保证资料。
对照封样样品对进场材料细查真验,根据材料规格实测实量。
(3)对进场验收合格的材料,不需复试的,现场进行验收结果会签;对需要复试的材料,要及时送检,试验合格后,进行验收结果会签。
(4)项目建设部要安排专人建立材料进场台账,以便核实材料计划供应情况,及时进行计划纠偏。
4、材料取样复试需复试的材料,用料单位取样人员应按照见证取样与送检的规定,在质监经理、监理人员见证下按规定及时取样、封样,共同送至具有相应资质的检测(试验)单位检验。
取样人员应在试样上或其包装上做出标识,标识应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。
取样人员应建立见证取样送检台账,见证人员应确保见证取样送检过程的规范性,并对送检样品的真实性负责。
5、不合格材料处置(1)对进场材料验收不符合要求的不得收货,拒绝现场卸货存放并做退场处理,并及时通知采购人员予以退换;需要复试的材料,复试结果不合格的,退场处理。
材料进场验收、见证取样和送检制度第一篇:材料进场验收制度工程见证取样和送检制度为保证建设工程质量问题,依据《建设工程质量管理条例》《建设工程施工质量验收统一标准》和《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》严格把好见证取样送检关,保证建筑工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,把好建筑材料质量关,确保建筑工程结构安全,提高工程质量。
1、材料进场验收(1)凡进场材料要证件齐全。
重要材料(钢材、商砼等),批号明确并与证件吻合,否则令其退场。
(2)严禁材料未经报验、验收私自用于工程,或未经复验(复验结果未出)即用于工程。
2、各施工项目部对工程质量检测见证取样工作要严格组织管理,并选派有经验具有一定的相关基础理论知识和持证人员负责这项工作。
3、所有检测材料必须在建设单位或工程监理单位监督下现场取样。
4、建筑材料、试块、试件必须有专人专项负责,有见证人员对试样进行监护,有监理人员一起将试样送至具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。
5、各施工单位送样人员和监理人员对建筑材料、试块、试件检测结果做好见证记录,并将见证记录归入工程技术档案。
6、建筑材料质量的优劣直接关系到建筑工程质量,杜绝弄虚作假,用优质材料替代劣质材料检测。
第二篇:见证取样和送检制度见证取样和送检制度工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。
本工程由项目总监挑选确认责任心强、了解建筑物资性能、明确需要复试的材料种类及抽样标准及代表批量等内容的监理人员。
专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样,并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。
必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准,消除隐性的工程质量缺陷。
建筑物资进场见证抽取样品并送样。
凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后,由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品,监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。
建筑工程材料验收建筑工程材料验收是指在建筑施工过程中,对所采购的建筑材料进行检查、测试和评估的过程。
材料验收的目的是确保所使用的材料符合相关标准和质量要求,以保证建筑工程的安全性、耐久性和施工质量。
一、材料验收前的准备工作在进行建筑工程材料验收之前,需要完成以下准备工作:1.明确验收标准:根据工程设计要求和相关标准,明确材料的技术指标、性能要求以及验收合格的标准。
2.制定验收计划:根据工程进度和材料供应计划,制定材料验收的时间节点和流程,确保验收工作与施工进度相配合。
3.准备验收设备:为了对建筑材料进行准确的检测和测量,需要准备相应的验收设备,如试验机、测量工具等。
二、常见建筑材料验收要点建筑工程中常见的材料包括水泥、钢筋、混凝土、砂石等,对这些材料的验收主要从以下几个方面进行:1.外观质量:对材料外观进行检查,如材料表面是否平整、无明显缺陷、无裂纹等。
2.尺寸规格:检测材料的尺寸是否符合要求,如水泥的颗粒粒径、钢筋的直径、混凝土的坍落度等。
3.材料强度:通过试验和测量,确定材料的强度指标是否满足要求,如水泥、混凝土和钢筋等的抗压强度。
4.化学成分:对一些建筑材料的化学成分进行检测,如水泥的含量、石膏的含水率等。
5.检测报告:对于一些特殊材料,如耐火材料、绝热材料等,需要提供相应的检测报告和质量证明文件。
三、材料验收的方法和技术建筑材料的验收可以通过不同的方法和技术进行,常用的包括:1.目测方法:通过肉眼观察材料的外观,检查材料的颜色、光泽、表面是否平整等。
2.实物取样:通过从批量材料中随机采集样品,进行实验室分析和检测。
3.化学分析:利用化学方法对材料的化学成分进行检测,如对水泥进行酸碱度测量。
4.物理性能测试:通过试验和测量,检测材料的强度、坚固性、可塑性等物理性能。
五、建立材料验收档案在完成建筑工程材料验收后,应建立相应的材料验收档案。
档案包括验收报告、检测数据、质量证明文件等,以便日后的工程质量评估和追溯。
建筑材料进场验收方法及送检
一、建筑材料进场验收方法:
1.制定验收计划:在施工前,根据设计方案和施工需要,制定详细的建筑材料进场验收计划,包括验收时间、地点、方法、检测项目等内容。
2.确定验收标准:根据相关国家标准、行业标准和设计要求,制定相应的建筑材料验收标准,明确各项技术指标和物理性能等。
4.检查外观质量:对建筑材料的外观进行检查,包括表面是否平整、无裂痕、无明显变形等,确保外观质量符合要求。
5.检查物理性能:根据建筑材料的性能要求,进行相应的物理性能测试,如强度、硬度、耐候性等,确保物理性能符合相应标准。
6.检查化学性能:对于需要进行化学性能测试的材料,如粘结材料、防水材料等,进行相应的化学性能测试,确保化学性能符合相应标准。
二、建筑材料送检:
1.根据设计要求和施工规范,确定需要送检的建筑材料。
常见的送检材料包括钢材、混凝土、水泥、砖块、玻璃、地面板等。
2.选择合格的检测机构,确保实验室设备齐全、技术力量雄厚、检测能力可靠。
同时,还需与检测机构协商确定检测项目和标准。
3.按照检测机构要求,准备样品并填写送检单。
样品应按照规定数量进行采集,并做好标识,确保样品的真实性和可追溯性。
4.将样品送至检测机构,要保证样品的包装完好,并填写相应的送检单及相关资料,确保样品的安全和准确性。
5.根据检测机构的要求,支付相应的检测费用,并保留好相关的付款凭证和检测报告。
6.检测机构完成检测后,会出具相应的检测报告,报告中会详细说明材料的检测结果和相关数据,供施工方进行阶段性验收和使用。
总之,建筑材料进场验收方法及送检是确保建筑工程质量和安全的重要手段,通过严格的验收和检测,能够保证所选建筑材料的质量和性能符合规定标准,从而有效提高施工质量和工程安全性。