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外墙面砖施工工艺流程步骤一：准备工作1.测量墙体尺寸：在施工之前，首先要进行墙体尺寸的测量，了解墙体的高度、长度和倾斜度等数据，以便后续进行砖砌的布局计算。
2.墙体清理：清理墙体上的灰尘、泥土、油污等杂物，确保墙体表面干净整洁，以便后续砖砌施工。
步骤二：基底处理1.基底处理：在墙体表面涂上一层底漆材料，以增加墙体表面的附着力，防止砖砌施工过程中出现脱落现象。
2.找平基层：根据墙体的倾斜度和不平坦度，采用水泥砂浆进行找平处理，确保砖砌施工过程中砖缝的均匀和墙体的平直。
步骤三：砖砌施工1.砂浆配制：按照一定的比例将水泥、砂子和水混合均匀，制成砂浆用于砖砌施工。
根据墙体的使用环境和要求，可以选择不同材质和强度的砂浆。
2.砖砌布局：根据砖砌施工的设计要求和计算结果，确定砖的摆放位置和布局。
通常采用交错砖缝和交错砖缝布局等方式。
3.上砖：将砂浆均匀涂抹在砖背面和墙体表面，然后将砖放置在墙体上并用木槌轻轻敲实，确保砖与墙体之间形成紧密的粘结。
4.压光：使用砖刀或木板将砖的表面擦平，确保砖的平整度和垂直度。
步骤四：砖缝填充1.砖缝清理：将墙体表面多余的砂浆清理干净，确保砖缝的宽度和深度均匀一致。
2.砂浆填充：将砂浆填充到砖缝中，使用刮刀或抹光器将砂浆刮平，确保砖缝与砖面之间形成均匀的填充。
3.砖缝修整：在砂浆填充后，用砖刀将砂浆修整成与砖面相同的高度，使砖缝与砖面呈现出整齐的外观。
步骤五：养护1.湿养护：在砖砌施工完成后，使用喷水器等工具将砖墙进行湿润处理，防止砂浆过早干燥，提高砖墙的强度和稳定性。
2.干养护：在砖砌施工完成后，避免过度受潮，保持砖墙表面的干燥，以防止砂浆开裂或脱落。
步骤六：验收1.砖墙检查：在施工完成后，对砖墙进行外观检查和整体效果评估，确保砖墙的外观和质量符合要求。
2.质量验收：根据相关标准和规范，对砖墙进行质量验收，包括墙体垂直度、平整度等方面的检查，以确保施工质量达到要求。
以上就是一个简要的外墙面砖施工工艺流程。
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程.2 引用标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000）建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97)普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）干压陶瓷砖（GB/T4100-1999）瓷质砖（JC/T665-1997）3 术语饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。
其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。
满粘法—-饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法.结合层-—由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。
4 材料要求4.1 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。
5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。
外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。
水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。
4.2 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3%。
勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。
4.3 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求.且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4.4 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。
墙面面砖施工工艺
1、选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。
铺贴前，浸水2h后晾干使用。
2、将墙上残留存在的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
墙面吊垂直，找规矩，贴灰饼、冲筋，抹底灰要求同前述水泥砂浆墙面一致。
3、在底层上弹垂直与水平控制线，一般竖线为1m，横线根据面砖尺寸第5-10块弹一水平线。
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放尺板作为下口的标准，底尺上皮一般比地面低10mm，以便使地面砖压墙面砖。
镶贴时在磁砖背面抹一层8mm厚1:2.5水泥砂浆，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口挂通长水平线，贴好底层一皮砖后，用靠尺横向靠平。
在长墙或阳角、门口处先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后以此标准向西侧挂线镶贴。
4、镶贴完毕后应检查有无空鼓、不平、不直等，发现问题及时修理。
然后用清水将砖面洗干净，并用棉丝擦净，用白水泥素浆擦缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合设计要求的面砖、水泥、砂浆、胶粘剂等材料，并确保材料质量合格。
2. 工具准备：准备好施工所需的工具，如水平尺、垂直尺、钢刷、水桶、抹子、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备相关技能和经验，熟悉施工规范，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基体处理：施工前，对基体进行凿除处理，清除表面残留的砂浆、尘土、油渍等。
对基体表面凸凹明显部位进行剔平或用1:3水泥砂浆找平。
光滑的基体表面应进行凿毛处理，凿毛深度为0.5～1.5cm。
墙上的脚手眼应提前堵砌好。
2. 抹找平层：分层抹灰，砂浆配合比准确，控制找平层的平整度垂直度，防止找平层空鼓和裂缝。
3. 选砖：挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。
根据外墙面砖的标准长宽做两个U形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。
4. 浸砖：外墙面砖提前用水浸泡，浸泡时间根据当地气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间。
外墙面砖要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。
5. 预排：预排时应注意门窗处的部位，不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并做好粘贴时所用的皮数杆，以保证离缝宽度和平直度。
6. 面砖粘贴：粘贴面砖之前，检查墙面的垂直度和平整度。
根据施工图纸，将面砖粘贴在基体上，确保面砖粘贴平整、接缝宽度符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。
7. 勾缝清理：待面砖粘贴完成后，进行勾缝处理。
勾缝剂选用与面砖颜色相近的，确保勾缝均匀、美观。
勾缝完成后，清理施工现场。
三、质量要求1. 基体处理：基体表面平整，无油渍、污垢等。
2. 抹找平层：找平层厚度均匀，无空鼓、裂缝等现象。
3. 面砖粘贴：面砖粘贴平整，无翘曲、脱落等现象，接缝宽度符合设计要求。
4. 勾缝：勾缝均匀、美观，无漏缝、掉缝等现象。
四、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
外墙面砖施工方法1．施工准备（1）材料准备1）水泥：采用XX公司503 厂生产的“建筑牌”32.5 水泥，水泥出厂后应具有合格证，并经复试合格后使用。
2）砂：刮糙用中粗砂，粘贴用中砂，使用前过筛。
3）面砖：选用100 mm×100mm 白色釉面砖，其表面应光洁，质地坚固；品种、规格、尺寸、色泽等必须符合现行国家标准的规定。
面砖吸水率不得大于10%，无缺楞掉角，暗痕及裂纹者，否则不得使用。
（2）机具准备：孔径5mm 筛子、手推车、大铁桶、小水桶、铁锹、木抹子、铁抹子、刮尺、灰斗、扫帚、錾子、锤子、擦布、小灰铲、切割机、角磨机、勾缝溜子、钢片开刀托线板、线锤等。
（3）作业条件准备：1）砌体施工完毕，主体结构经相关部门验收符合要求。
2）脚手架完整、无松扣、无变形、竹笆及安全网均符合安全要求及相关规定。
3）按面砖的尺寸、色泽进行选砖，分类存放。
4）把墙面基层清理干净，堵塞好螺栓孔，铺好砌体部分钢丝网并向混凝土墙延伸200mm ，固定牢固绷紧。
2．施工工艺（1）工艺流程吊通线（找方）→堵塞混凝土墙螺栓孔→加气混凝土面铺钉钢丝网→贴灰饼→刮糙→弹线分格排砖→镶贴面砖→铝合金窗外框安装→墙面砖勾缝、擦缝（2）施工要点1）吊通线：沿建筑物每个阴阳角用15kg 大线锤吊通线，量出各楼层墙面距垂线的尺寸，经统计后，根据16 层以下部分进行找平、找方、确定抹灰厚度，对个别超标部分进行修整。
2）混凝土墙面螺栓孔堵塞：螺栓孔均为竹管，采用泡沫塑料条填充，250 厚填充深度3）加气混凝土墙面铺钉钢丝网：为防止砌体与混凝土墙面交界处出现收缩裂缝，在砌体上满铺25×25×0.75 钢丝网；钢丝网向混凝土墙延伸200mm 宽，用电锤在混凝土墙面打，孔（Ф6）然后用Ф8 钢筋钉牢，间距不得大于200mm，砌体上直接用铁钉钉牢固（Ф4 @300 干硬性防水水泥砂浆填塞。
3׃1，用30mm，外墙内外侧各留140厚填充深度为200，190为×300），要注意铺平整绷紧，不得有挠起现象。
外墙面砖施工工艺做法外墙砖指能适合外墙装饰使用的陶瓷砖。
本工程使用的是45*45的釉面砖,这类产品随着吸水率的降低，其耐候性提高,抗冻性越好。
对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品，施工前必须浸泡2小时以上。
而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水。
本方法使用范围:适用于高度不大于100米，抗震烈度不大于8度，采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量施工和验收。
1、施工前准备(1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的品种、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产品质量应符合现行JGJ126-2000(J23—2000）标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被污染的产品剔除不用。
辅助材料:水泥、砂、水等辅助材料。
(2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0。
7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。
（3）应具备的作业条件外架子应提前支搭和安装好,多层楼房要选用双排架子和桥架。
横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150—200mm.预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗固定好,并做好保护工作。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。
大面积施工前，应先放样、做样板,经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。
2、施工步骤（1)基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷全面刷一遍，再浇水润湿。
对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”,即清扫表面尘土、污垢，用10%的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。
然后用1：1水泥细砂浆，内掺水重20％的107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。
（2）吊垂直、找规矩对高层建筑物，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。
外墙面砖工程施工工艺及要求一、施工前准备工作：1.组织施工：施工前需要组织专业施工队伍，分工明确，负责不同的施工任务。
确保施工人员具备相关的证书，熟悉施工工艺和要求。
2.材料准备：准备好所需的外墙面砖材料，包括砖块、黏结剂、基层处理材料等。
要选择质量好、符合要求的材料，并确保材料的充足性。
3.现场查勘：在施工前对施工现场进行查勘，确认结构稳定性、基层材料的平整度、垂直度等，以确保施工质量。
4.基层处理：对基层进行清理，清除表面的灰尘和污物。
如有需要，对基层进行修补，确保基层的平整度和垂直度。
二、施工工艺1.砖铺贴：先将砖铺到墙面上，根据设计要求和实际情况确定砖的铺贴方式，可以是整块铺贴或者切割后再铺贴。
在铺贴前，要先将砖放在水中浸泡一段时间，以提高其黏结和附着力。
2.粘结剂施工：在墙面上涂抹黏结剂，将砖块粘贴在墙面上。
注意黏结剂的涂抹均匀性和厚度，确保粘结可靠。
3.砖缝处理：在砖的铺贴完毕后，进行砖缝的处理。
可以选择使用砂浆、填缝剂等材料填充砖缝，确保砖缝的密实性和美观性。
4.防水处理：对外墙面砖进行防水处理，防止雨水渗透墙体，影响墙体的稳定性和使用寿命。
可以选择使用防水涂料、防水膜等方法进行防水处理。
5.装饰处理：根据设计要求和实际情况，进行外墙面砖的装饰处理。
可以选择进行表面涂料、贴花砖等装饰，以提高外墙面砖的美观性。
三、工艺要求1.材料质量：施工过程中要严格按照规范要求选材，确保材料的质量符合标准。
砖块要均匀饱满，无空鼓、裂纹等缺陷；黏结剂要具有良好的黏结性和防水性能。
2.基层处理：基层要平整、牢固，无明显的凹凸不平。
必要时可进行抹灰、填平等处理，确保墙面表面的光滑度和垂直度。
3.施工工艺：在施工过程中要严格按照工艺要求操作。
砖铺贴要整齐、平直、缝隙均匀；黏结剂要涂抹均匀、厚度均一；砖缝处理要填充饱满，缝隙整齐。
4.防水要求：外墙面砖施工后要进行防水处理，防止雨水渗透墙体。
防水层要涂抹均匀、厚度适宜，确保防水效果。
外墙面砖铺贴施工工艺流程及施工方法（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
（2）施工工艺方法基层处理：提前3～4小时将墙面浇水湿润，并洗掉浮灰。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2%。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。
排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。
排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
所有的阳角均为450角拼缝。
窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上，横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。
下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。
浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。
从最上一层面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准，同时墙面两侧粘贴竖向面砖带，与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。
所有阳角处面砖要450角拼装。
每贴好一行面砖，应及时用靠尺横竖向靠直。
窗台等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶面砖做2%排水坡，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出窗口上旋脸面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。
外墙面砖施工工艺1、工艺流程基层处理，吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作方法1）基层处理：首先将凸处墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取混凝土界面处理剂处理，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10％火碱将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用混凝土界面处理剂处理。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为8-12mm，随即用木杠子刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4）弹线分格待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。
5）排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。
同时要注意一致和对称，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙面砖施工工艺：(1)、施工准备①、材料要求：a、面砖：应具有产品合格证，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，符合设计规定，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，其吸水率不得>10％，耐急冷急热合格。
b、水泥：425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证，并经复试合格，方可使用。
若出厂超过三个月，应按复试结果使用。
c、砂子：宜选用中砂，使用前应过筛。
含泥量控制，刮糙、找平层用砂不得小于等于5％，镶贴用砂不得小于等于3％。
应作砂中硫化物抽测，防止砂中有害物超标。
d、石灰膏：应选用石灰膏，熟化时间不得小于15天。
使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
灰膏贮存砖砌（或铁质）灰槽内，严禁使用脱水硬化的灰膏。
e、107胶，应选用复试合格的指定厂家产品，且有产品合格证。
①、作业条件a、利用上主体结构时的外防护挑架子，进行相应的搭设和调整，架子的步高、栏杆，脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。
b 、墙面基层清理干净，脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。
c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖，分类存放备用。
d 、进场镶贴前，应做出样板墙，研定施工工艺及操作要点，并向施工管理、作业人员做好交底工作。
样板墙须经总队技质处鉴定合格后，还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定，方可组织工人班组按照样板墙要求施工。
e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成，并批准进入装饰施工。
(2)、操作工艺①、工艺流程墙体基层处理→吊垂线、套方正、找规矩→做灰饼、冲筋→凿、垫灰头→找平层抹灰（刮糙、找平）→弹线分格→排砖调缝、做面砖灰饼→浸砖阴干→镶贴面砖→勾缝擦缝→清洗墙面→成品保护→粘结力试验②、砂浆调剂：a、面砖镶贴砂浆，应用1:1水泥砂浆，掺微量石灰膏以改善砂浆和易性和粘结性。
石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏)，以现场试配为准。
外墙面砖工程一、适用范围本工艺标准适用于分公司施工的工业和民用建筑的外墙饰面工程。
二、编制依据《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程》SJG-1997三、施工准备1、外墙面砖的排版设计1.1、排版先根据外墙打芭后实测数据初排，尽量保证排成整块砖，为避免出现小于1/2砖可适当调整门窗洞口的位臵。
1.2、确定阳角、檐板、雨蓬、装饰线、窗台、阳台栏板、墙面变形缝等部位构造的细部做法。
1.3、画出外墙面砖的施工祥图。
1.4、确定找平层、结合层、粘结层和勾缝材料，并在大面积施工前进行粘结强度试验和找平层材料抗拉试验，合格后方可进行正式施工。
2、材料2.1、结合层材料（1）、801胶水泥砂浆。
（2）、聚合物水泥砂浆。
（3）、混凝土界面处理剂。
2.2、找平层材料（1）、水泥砂浆掺防水剂、抗裂剂或减水剂。
其中：水泥采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥，强度不低于M7.5，抗拉粘结强度不低于0.4MPA。
水泥的凝结时间、安定性和抗拉强度复试合格。
（2）、砂：中砂。
使用前需过筛，含泥量〈3%。
2.3、防水层材料防水砂浆抗渗透压力比不小于200%，48小时吸水量比不大于65%，抗压强度不低于M7.5，抗拉粘结强度不小于0.4MPA。
2.4、粘结材料采用聚合物水泥基复合材料：灰色均质粉末，必须进行复试，每5吨为一批，检查粘结强度、抗弯强度和抗压强度，粘结强度不小于0.6MPA。
储存在干燥阴凉仓库内，严格与水接触，保存期3个月。
2.5、勾缝材料同上采用聚合物水泥浆，或水泥净浆。
2.6、面砖采用陶瓷砖，对进场的饰面砖材料，要开箱检查其外观质量，要求表面平整方正，图案、花色、颜色与样品相符，厚度一致，不得有缺棱掉角和断裂等缺陷。
具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证，同时必须进行复试，检查尺寸、表面质量和吸水率，吸水率不宜大于6%，合格后使用。
3、施工机具3.1、饰面主要机具：电动切割机（面砖及板切割机）、手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割机等。
3.2、主要工具：铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮子（分长1500 mm、2000-2500 mm、2500-3500 mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢銮、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。
4、作业条件4.1、混凝土等基体结构验收合格，门窗框安装完毕，位臵正确且连接牢固，连接处缝隙已用水泥砂浆分层嵌塞密实。
4.2、阳台栏杆、护栏、预埋预设的铁件、水电管线、配电箱安装完毕、无漏项；水、煤管道已作好压力试验；结构施工的外墙穿墙螺栓等施工孔洞已用1：3水泥砂浆（掺5%的防水粉）堵塞密实。
4.3、外架应提前准备好，将小横杆移动，使小横杆距墙面及门窗洞口150—200mm，并满铺横板。
4.4、按砖的尺寸和颜色进行选砖，并将不同颜色的面砖进行分类存放备用。
4.5、外墙饰面砖粘贴施工前均应在不同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交底。
样板完成后必须经过质检部门、监理、甲方鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
4.6、对于外墙面在砌体结构与混凝土结构相接处铺设300宽通常镀锌钢丝网，绷紧，用射钉固定。
4.7、对于红砖墙、混凝土等基体应提前浇水湿润，对于加气混凝土砌块可以不用浇水，当天气干燥炎热，可以提前两天浇水湿润。
四、操作工艺1、工艺流程基层处理--→抹找平层--→弹线分格--→选砖并浸砖--→镶贴面砖--→勾缝与擦缝--→清理表面。
2、操作工艺2.1、基层处理（1）、基层为混凝土面层首先将砼墙面的凸出混凝土剔平，将混凝土表面尘土、污垢清扫干净，去除油污，用1：1：1的水泥：砂浆：801胶，用扫帚甩浆,甩点要均匀，并满布墙面，毛面要达到95%，每块暴露基层的面积不得大于50 mm。
提出扫帚后，将砂浆表面拉毛，甩浆厚度不小于5 mm，其中表面凸起不小于3 mm。
终凝后浇水养护，待到水泥砂浆疙瘩用手掰不动为止；也可采用喷涂聚合物水泥砂浆做结合层。
（2）、基层为粘土砖墙面首先检查并堵平脚手眼和顶砖层的砖缝，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖剔平;将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，将砖墙中的尘土冲掉并将墙面提前一天浇水湿润。
（3）、基层为加气混凝土砌块墙或轻质砌块墙先将扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢和油渍等清除干净，检查墙面的凹凸情况，对缺棱掉角的墙和接缝处高低差较大时，可用1：1砂浆掺水20%的801胶水拌匀，分层找补抹平，每层厚度在7-9mm左右,待找补层终凝后浇水养护。
再用上述同强度的细砂浆用扫帚甩在混凝土砌块墙上，并将砂浆表面拉毛，甩浆厚度不小于5mm，其中表面凸起不小于3mm。
毛面要达到95%。
终凝后浇水养护到砂浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为止。
2.2、抹找平层（1）、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋在建筑物四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；在门窗四角、垛、墙面等处由顶层到底弹出垂直线，再弹各层闭合的水平线；用鱼尾板上下吊垂直做1：3水泥砂浆灰饼，再在这两个灰饼上下拉通线，每步架子贴灰饼，再拉横线做中间水平向的各灰饼，以决定抹灰层的厚度，每层打底时则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，灰饼间距1.5-1.8米。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。
（2）、抹找平层砂浆a、挂网：对不同材料交接处当接茬高低不平时先用砂浆抹压成斜面接平后，再挂300宽金属网，用射钉固定，钉距500mm。
b、刷结合层：基层为砼时，抹灰前应刷一道掺水重10%的801胶素水泥浆。
在加气砌块上抹灰时应先在表面刷1:4：适量的801胶:水：水泥的溶液一道。
c、抹找平层砂浆：抹灰前基层必须充分湿润，严禁在干燥的混凝土上抹砂浆找平层。
找平层砂浆应分层抹灰，每遍厚度宜为7～10mm，第一遍先在两筋中间薄薄抹一遍，由上往下，在前一层终凝后再抹第二遍，用大杠靠在两边筋上，由下往上刮平找直，用力要匀砂浆要压入钢丝网内，凹陷处要用砂浆补平，然后用木抹子搓平，终凝后浇水养护。
（3）、抹防水层水泥砂浆当设计有防水层时。
待底层灰六至七层干时，为防止墙面收缩产生裂缝，一般要用分格条分格，当外墙设计有分格线时，按照设计的分格线位臵设分格条，外墙无分格线设计时按不大于3米间距设分格条，分格条宽度宜为10mm，深度为防水层厚度。
在底子灰上根据尺寸弹出分格线，分格条在水中泡透，在分格条的小面抹上水泥浆粘在分格线的下口（水平线）或左侧（垂直线），即可在分格条两侧抹上水泥浆呈八字型，然后抹防水层水泥砂浆，当采用聚合物水泥砂浆防水层时，每层厚度不大于5mm，前层抹面终凝后方可抹后一层。
如采用其他防水材料则按材料的施工要求施工。
（4）、阳台、窗套、腰线等抹灰：顶面抹灰------侧面抹灰------底面抹灰。
首先在线条、阳台梁顶面找准标高打芭抹灰。
然后用10mm ×20mm的木靠尺固定在线条和梁的上下底面抹侧面灰。
最后用木靠尺固定在底面抹底面灰，抹面层灰时要求一遍成活原浆压光，雨蓬、阳台梁下口抹30mmx10mm直角滴水线，线条阳角要求顺直。
（5)、在加气混凝土基层抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。
底灰宜用与底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。
（6)、外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做10%流水坡度，下面应做滴水线。
（7）、找平层厚度不应大于20mm。
若超过此值，在底层抹灰时挂钢丝网加固。
2.3、排砖、分格和弹线（1）、面砖在贴前要进行预排，根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等，若能够调整进行排整砖的应进行调整，调整应控制在0.5mm之内，但也要注意一致和对称。
女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，应顶面砖盖立面砖，立面砖最低一排面砖压底平面面砖。
（2）、根据预排情况画出施工大样图，一般要求横缝应与窗台、窗楣相平，竖向要求从住户的两边外墙同时排起，非整砖放在窗户两边阳角部位，所排的非整砖应不小于半砖。
（3）、在抹灰面六成至七成干时，即可在墙面上每两个楼层按建筑标高弹一闭合的水平线，根据闭合控制线及排砖情况从上向下弹若干水平线作为控制每行砖或每张砖的水平度，在弹竖向线时从外墙两边阳角向住宅窗户按砖模数弹线，然后再挂线（阴阳角处要双面挂线见附图1），用面砖做灰饼间距不大于1.5米，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
在阴阳角、窗口处、水平线垂直线都要弹出，作为贴面砖的控制标志。
2.4、面砖面层施工（1）、首先对原材进行挑选，挑出符合设计要求和施工验收规范的面砖，并在使用前浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。
纸皮砖不需浸泡。
（2）、外墙饰面砖的整体粘贴顺序为自上而下，在每一分段或分块内的面砖，为自下向上镶贴。
先贴附墙柱、腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。
从最下一层砖下皮的位臵线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的基线，镶贴时应位臵准确，将搅拌好的胶浆均匀抹与面砖背面，再用搓、压等方法将面砖直接粘贴在墙上，仔细拍实摆正，使其表面平整。
按此方法自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。
当一行砖贴完后，须将砖面挤出灰浆，刮去多余的胶浆，粘贴厚度为4-8mm 左右。
在粘结胶浆初凝前或允许时间内将砖纸板刷水湿透，并轻轻揭去纸板，调整缝隙。
胶浆初凝后或超过允许时间后，严禁振动或移动面砖；面砖的缝隙应大小均匀、横平竖直。
（3）、一般情况竖向阳角处采用对角粘贴法（即海棠角，见附图2），或采用边缘加工成45度角的面砖对接（即碰角，见附图2）。
特殊情况根据工程的具体情况而定。
（4）、对突出墙面的窗台、檐口、装饰线、飘板和落水口等墙面凹凸不平的部位，在水平阳角处，应做10%的向外排水坡，采用顶面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖，且立面最低一排面砖要往下突出3mm，底平面面砖横贴排水坡度为10%（见附图3）。
（5）、女儿墙、阳台板顶面也要留设10%的排水坡度，流向屋面或阳台内（见附图4）。
（6）、饰面砖套割时要在背面切割，切口边缘应整齐，缝隙符合要求。
2.5、勾缝及擦缝（1）、待面砖粘贴达到一定强度，即可进行面砖勾缝，勾缝材料采用聚合物水泥砂浆或按设计要求。
