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目录第一章概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 编制内容和依据 (3)1.3 设计参数及工作量 (4)1.4 场地工程地质条件 (4)第二章施工管理组织机构 (6)第三章施工安排与部署 (7)3.1 总体目标 (7)3.2 施工安排 (7)第四章劳动力、机械设备、器具配备及材料供应计划 (7)4.1 劳动力安排计划 (7)4.2 主要机械设备、器具的配备 (8)4.3 主要材料供应计划 (8)第五章施工工艺及施工方法 (9)5.1 施工准备 (9)5.2 旋挖机钻孔桩施工工艺及施工方法 (9)5.3 工程钻机施工工艺及施工方法 (14)第六章质量保证项目和质量控制措施 (21)6.1 质量保证项目 (22)6.2 质量控制措施 (22)6.3 对浮笼问题的控制措施 (23)6.4 对钻孔灌注桩薄弱环节的预防及控制措施 (24)6.5 钻孔灌注桩质量控制标准 (24)第七章安全文明施工管理措施 (26)7.1 安全生产管理机构 (26)7.2 安全施工措施 (26)7.3 文明施工措施 (27)7.4 减少扰民措施 (28)第八章防汛、防雨施工安全生产工作方案 (28)8.1 雨季施工准备工作 (28)8.2 雨季施工管理保证措施 (29)8.3 雨季施工技术保证措施 (29)8.4 雨季施工安全保证措施 (31)8.5 雨季防洪涝保证措施 (32)第一章概述1.1 工程概况无锡万达旅游城B1地块，位于无锡市滨湖滨湖区蠡湖大道西侧、南湖中路北侧。
本工程包括2幢34层高层住宅楼、1幢46层超高层住宅楼、2幢48层超高层住宅楼、10幢6层花园洋房、2层沿街商铺及B1-1、B1-2两个地下车库，建筑总面积约为29.4万㎡。
本工程建设单位为无锡万达城投资有限公司；设计单位为中国建筑上海设计研究院有限公司；勘察单位为无锡水文工程地质勘察院；监理单位为安徽省建设监理有限公司；施工单位为中国建筑第八工程局有限公司高层住宅楼抗压桩基设计为Φ700mm钻孔灌注桩，桩端持力层⑨层粉质黏土，桩端进入持力层深度大于3m。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、项目概述1.1项目名称：旋挖钻孔灌注桩施工1.2项目地点：（具体地点）1.3项目背景：本项目是为了（填写项目背景），需要进行旋挖钻孔灌注桩工程。
二、项目工程范围2.1工程数量：（具体数量）2.2工程形式：旋挖钻孔灌注桩2.3工程材料：主要使用的材料包括钢筋、混凝土、水泥等。
三、施工组织及人员安排3.1施工组织：（填写具体的施工组织机构）3.2人员安排：根据施工进度和工程要求，确定各施工环节的人员配备，包括施工队长、技术人员、安全员等。
四、施工方法及流程4.1施工方法：采用旋挖钻孔灌注桩施工方法，具体包括如下步骤：4.1.1根据设计要求确定钻孔位置和孔径；4.1.2使用旋挖钻孔机进行钻孔；4.1.3在钻孔底部布置钢筋笼；4.1.4进行桩身灌注；4.1.5桩身固化；4.1.6进行桩身装修。
五、施工安全措施5.1施工现场要进行周边安全区域的划定，并设置警示标志；5.2操作人员必须熟悉施工操作流程及安全操作规程；5.3施工人员必须配备个人防护装备，并定期进行检查和更换。
六、施工计划6.1根据工程要求和施工效率，制定合理的施工计划，包括主要工作节点和施工周期；6.2进行施工周报及月报的填写和汇报，跟进施工进度。
七、施工机具和设备7.1旋挖钻孔机、混凝土搅拌机等；7.2施工所需配件和工具。
八、质量控制8.1施工过程中需按照设计要求进行施工，确保钻孔孔径、桩身砼的强度等达到设计要求；8.2定期进行质量检测，及时发现问题并进行处理。
九、施工进度控制9.1定期对施工进度进行检查，及时调整施工计划以保证工程按时完成；9.2进行施工进度跟踪，及时发现问题并解决。
十、施工成本控制10.1合理使用材料，控制材料的损耗，确保施工成本的控制；10.2做好材料的采购工作，确保供应及时、质量可靠。
十一、环境保护措施11.1对施工现场进行合理布置，减少污染物的排放；11.2施工过程中严禁乱倒废弃物料。
钻孔灌注桩首件施工方案钻孔灌注桩首件施工方案一、引言1.1 目的本旨在提供钻孔灌注桩首件施工方案的详细内容，以确保施工过程的安全性、合规性和高效性。
1.2 背景钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建造物、桥梁和其他工程的基础建设中。
本详细介绍了钻孔灌注桩首件施工方案的各个环节和流程。
二、施工前准备2.1 工程设计2.1.1 确定桩的位置和布点，根据设计要求确定桩的直径、长度和间距。
2.1.2 确定钻孔灌注桩的设计荷载和承载力要求。
2.2 设备和材料准备2.2.1 确保施工现场所需的钻机、振动沉桩机、搅拌车等设备可靠，并进行必要的维护和调试。
2.2.2 准备足够数量和质量的钢筋、混凝土和其他施工材料。
2.3 施工人员培训2.3.1 对施工人员进行必要的安全培训，包括使用施工设备的操作技能和安全意识培养。
2.3.2 培训施工人员对灌注桩施工方案的理解和执行。
三、施工流程3.1 前期准备3.1.1 根据设计要求，确定第一根桩的位置，并且在施工现场标记好桩基位置。
3.2 钻孔3.2.1 根据设计要求，使用钻机进行孔洞钻取。
确保钻孔的直径和深度满足设计要求。
3.2.2 在钻孔过程中，及时清除孔底的泥浆和岩屑，以确保孔壁的垂直度和孔洞质量。
3.3 钢筋安装3.3.1 根据设计要求，在钻孔中安装预埋的钢筋，并确保钢筋的位置准确、坚固。
3.3.2 对钢筋进行必要的清洁和防腐处理，以确保其在灌注过程中的质量和可靠性。
3.4 灌注桩混凝土3.4.1 按照设计要求，将混凝土搅拌车运送至施工现场，并根据需要进行现场调整。
3.4.2 在灌注过程中，要控制好混凝土的坍落度和灌注速度，以确保灌注桩的质量和密实性。
四、质量控制4.1 现场监测4.1.1 安装合适的设备进行现场监测，包括桩身的下沉情况、孔壁土层的变形以及周围环境的变化等。
4.1.2 对现场监测数据进行及时分析和处理，以发现任何质量问题并采取相应的措施。
钻孔灌注桩施工方案第一章工程概况1、工程概况贵州轻工职业技术学院花溪新校区一期工程教学一组团位于贵州省贵阳市花溪区党武乡，是由轻工职业技术学院投资筹建，深圳市勘察研究院有限公司负责勘察，贵州省城乡规划设计研究负责设计。
总建筑面积为75973平方米。
本工程桩基采用钻孔灌注桩基础。
结合现阶段施工现场实际情况，本工程施工主要存在以下问题和困难：（增加桩基工程概况，可以将地勘报告中关于各个岩层地质情况做简单的介绍）1.1施工工期紧张根据建设单位要求，我单位总体安排，工程桩整体施工时间约为20天。
但是工程量较大，一共有426根桩基，每天必须完成工程桩22—25根才能保证施工总体进度计划的完成，因此工程桩施工需要配备4台旋挖钻机。
这其中还未考虑大雨等恶劣天气、回填区域过大导致塌孔注浆处理和建设单位所提供的施工道路不顺畅等不利因素的影响。
1.2设计要求及场地复杂桩基桩径不一，种类较多，比较繁杂；场地大部分为位置为回填区域，且回填的大多为石块，易塌孔。
第二章施工资源配置本工程存在工期短、作业场地紧张等诸多困难，在充分发挥我公司技术和管理优势的前提下，合理配置设备和人员，确保桩基保质保量，如期完成。
就本桩基工程我部已做如下施工安排和部署：1、人员组织在中铁十一局轻工学院项目经理部的领导下由项目经理总负责，总工程师负责技术质量工作，副经理负责施工生产协调等组成项目管理架构，现场配置有丰富经验的技术和管理人员若干名。
现场劳务工作人员约配置70人。
2、机械设备为确保本工程桩基按时开工，如期完成，我部已协调我公司及协作单位4台大功率成桩设备就地待命，随时进场。
施工过程中根据机械设备状况可考虑同等备用设备随时进场。
3、材料准备及检验按设计图纸进场桩基钢筋，并请监理见证取样后送委托的试验室进行试验检测，将原材料报告以及材料检测报告报送监理进行审批。
桩基混凝土采用商品混凝土，将商品混凝土厂家资质、混凝土配合比及原材料报告报送监理进行审批，经审批后方可按施工程序使用。
1. 工程概况1.1 本工程为钻孔灌注桩工程，位于，桩型规格为φ × m,共计根，其中包括组试桩。
设计砼级配为水下C 。
本工程试桩极限承载力为 KN/根。
1.2 现场由总包提供 KVA用电量和一根直径为供水管。
1.3 本工程自然地面标高为米。
±0.00相当于绝对标高米。
1.4 与本工程项目有关单位：建设单位：设计单位：监理单位：总包单位：施工单位：1.5 工程地质情况：(详见后附图“工程地质情况”)1.6 项目质量目标1.6.1 工期目标：天。
1.6.2 质量目标：1.6.3 文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。
2. 编制依据2.1 本工程钻孔灌注桩施工的设计图纸和设计技术要求；2.2 本工程地质勘察报告；2.3 本工程地下管线分布图；2.4 本工程合同及招标技术文件要求；2.5 施工规范及标准：《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)》；《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)》；上海市标准《钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-92)》；《钢筋焊接规范及验收规程(JGJ18-96)》。
3. 施工前期准备和总平面布置图3.1 施工前期准备：3.1.1 根据业主或总包提供的规划红线与边轴线关系确定出施工桩位基准轴线，会同总包组织验收，并做好基准点保护措施。
3.1.2 工程开工前，项目经理部应组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和工程地质资料。
3.1.3施工前应做好排水系统设置，并预先探明和消除桩位处的地下障碍物。
3.1.4 本工程采用护口管规格，护口管中心与桩位偏差≤2cm，护口管埋入原土20cm。
3.1.5 施工前应做好设备安装、调试检查工作。
3.1.6 做好供水供电、夜间照明等工作。
3.1.7 开挖埋设的护口筒周围应用粘土分层回填夯实。
3.1.8 开工前办理有关施工手续及申报工作。
3.2 施工总平面布置图施工总平面布置图内容：工程平面图及轴线、临时设施位置、施工机械布置、施工用水、施工用电，钢筋、钢筋堆场，钢筋笼制作位置，泥浆池和循环系统布置，重点防火部位等。
钻孔灌注桩专项施工方案钻孔灌注桩专项施工方案
1. 引言
1.1 目的
1.2 背景
1.3 项目概述
2. 施工前准备
2.1 工程勘察
2.2 土质分析
2.3 桩基设计
2.4 施工方案编制
2.5 施工材料准备
2.6 施工人员配备
3. 施工流程
3.1 现场布置
3.2 预处理工作
3.3 钻孔施工
3.3.1 钻孔设备选择
3.3.2 钻孔操作规范
3.3.3 钻孔技术要点
3.3.4 钻孔质量控制
3.4 灌注施工
3.4.1 灌注设备选择
3.4.2 灌注操作规范
3.4.3 灌注技术要点
3.4.4 灌注质量控制
4. 施工安全与质量控制
4.1 施工安全
4.1.1 施工人员安全培训 4.1.2 安全防护措施
4.1.3 突发事件应急处理 4.2 施工质量控制
4.2.1 施工质量检查
4.2.2 施工质量验收
5. 环境保护措施
5.1 环境影响评估
5.2 管理与修复措施
6. 施工进度计划
6.1 施工时间安排
6.2 施工交付节点
7. 验收与监测
7.1 施工验收标准
7.2 监测方案
8. 总结与展望
本文档所涉及附件如下：
附件1：钻孔灌注桩工程勘察报告附件2：土质分析报告
附件3：钻孔灌注桩施工图纸
附件4：施工安全检查记录
附件5：施工质量验收单
本文档所涉及的法律名词及注释：
1. 基坑工程：指为施工需要，开挖土方并进行支护、排水、底部处理等工程。
2. 抗浮桩：防止地下水涌入形成浮力，对桩基造成危害的措施。
钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供钻孔灌注桩（钢管桩）施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项，以及施工后的验收和整理工作。
1.2 合用范围本合用于所有钻孔灌注桩（钢管桩）的施工，包括地基处理、建造、桥梁和其他工程的基础施工。
2. 施工前准备工作2.1 设计文件的准备在施工前，需要准备好工程的设计文件，包括地质勘探报告、结构设计图纸、施工图纸等。
2.2 地质调查进行地质调查，了解地下情况，包括土壤类型、地下水位等信息，并编制地质勘探报告。
2.3 施工条件的准备准备好施工所需的设备、工具和材料，并确保施工现场的道路、排水系统、安全设施等符合施工要求。
2.4 理解相关法律法规了解并遵守相关法律法规，包括施工安全、环境保护等方面的法规要求。
3. 施工步骤3.1 现场布置根据设计要求，在施工现场进行桩位的标定、围护结构的搭建、安全设施的设置等。
3.2 钻孔施工使用适当的钻机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度，并进行土壤取样和岩石钻探。
3.3 钢管安装根据设计要求选择合适的钢管材料，将钢管垂直插入钻孔中，并使用微震法或者静压法将钢管插入地下。
3.4 灌注浆液在钻孔中灌注适当的浆液，包括水泥浆液、灌浆材料等，以加固钻孔灌注桩和周围土壤。
3.5 清理整理施工结束后，清理施工现场，整理施工记录和相关资料。
4. 施工注意事项4.1 安全措施遵守安全操作规程，使用个人防护装备，保证施工人员的人身安全。
4.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工，监测并记录施工质量数据，确保施工质量达到要求。
4.3 施工进度控制合理安排施工进度，确保施工能够按时完成，并及时解决施工中的问题和难题。
4.4 施工环境保护施工过程中，注意保护环境，遵守环境保护法规，妥善处理施工废弃物和污水。
5. 验收和整理工作5.1 验收标准根据相关规范和设计要求，进行验收，包括桩身垂直度、灌浆质量等方面的检查和测试。
第一章施工部署1.1.场地的布置1.地上、地下障碍物都处理完毕, 达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.场地标高平整到5.3m左右, 并经过夯实或碾压。
钻孔桩施工区域铺设20～30cm厚的砖渣。
3.根据图纸放出轴线及桩位点, 按上水平标高木橛, 并经过预检签字。
4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序, 制定施工方案, 做好技术交底。
5、正式施工前应做成孔试验, 数量不少于两根。
1.2施工顺序由北向南逐根施工, 本工程拟投入4台钻孔桩机, 计划工期40天。
1.3 劳动力安排钻机操作手16人、钢筋工3人、测量放线3人, 管理人员10人。
1.4 主要机械设备需求计划表1.5 主要周转材料需用计划表第二章施工方法2.1施工准备:1.材料: 混凝土采用商品混凝土2、主要机具: 正循环钻机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、管等。
2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图2.3 施工方法及技术要求2.3.1.埋设护筒1、护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成, 其内径应大于钻头直径200mm。
护筒的顶部应开设溢浆口, 并高出地面≥200mm。
2、护筒用挖埋的方法埋置, 挖埋时, 护筒与坑壁之间用现场原土填实, 护筒中心应与桩位中心应重合, 偏差不得大于50mm, 护筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m, 在砂土中不宜小于1m, 本工程埋深为80cm。
2.3.2.泥浆制备1.根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。
泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍, 一般不宜小于4m3。
2、在粘性土层中成孔的泥浆, 可在原土注入清水造浆。
在砂土中成孔的泥浆, 应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。
3、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.1～1.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.2～1.3, 在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.3～1.5, 泥浆的控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于8%；胶体率不小于90%。
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案目录1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 设计依据与标准 (4)1.3 方案目的与范围 (5)1.4 施工单位与项目管理团队介绍 (6)2. 施工准备 (7)2.1 施工现场勘察与调查 (8)2.2 材料与设备的准备 (9)2.3 施工所需资源的配置 (10)2.4 场地布置与围护 (11)3. 施工工序与工艺 (12)3.1 测量定位与放线 (15)3.2 泥浆制备与循环系统 (16)3.3 钻机选择与租赁 (17)3.4 钻孔施工工艺 (18)3.5 清孔与泥浆循环 (19)3.6 钢筋笼制作与安装 (21)3.7 混凝土灌注流程 (22)4. 质量控制与管理 (23)4.1 质量保证体系 (25)4.2 材料与是法国的阿合同要求 (26)4.3 施工过程监控与记录 (26)4.4 质量检验与验收标准 (28)5. 安全保障措施 (29)5.1 安全施工管理体系 (31)5.2 应急救援计划 (32)5.3 个人安全防护 (32)5.4 施工现场安全警示标识 (33)6. 环境保护措施 (35)6.1 施工现场环境管理 (36)6.2 噪音与振动控制 (37)6.3 废弃物与废水管理 (38)6.4 噪音敏感地区施工限制 (39)7. 风险评估与事故预防 (40)7.1 风险识别与评估 (41)7.2 风险控制措施 (42)7.3 紧急响应与事故防范 (43)8. 施工进度计划与资源配置 (45)8.1 施工进度安排 (45)8.2 资源配置计划 (46)8.3 施工关键路径管理 (46)9. 方案实施过程中的监督检查 (47)9.1 现场监督检查程序 (48)9.2 施工过程中的修改复查 (49)9.3 方案执行过程的问题反馈与处理 (50)1. 基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案简介本施工方案针对（项目名称）项目基坑围护土工结构的施工要求，结合该项目地质条件、工程特点，以及行业标准和规范，对钻孔灌注桩的施工技术、工艺流程、安全措施等进行详细的阐述。
(完整版)钻孔灌注桩基础施工方案范本 1：钻孔灌注桩基础施工方案1. 引言1.1 项目概述1.2 目的1.3 范围1.4 术语定义（法律名词及注释）2. 前期准备工作2.1 地质勘察2.2 方案设计2.3 材料采购3. 钻孔设备与工具准备3.1 钻机选型3.2 桩材质准备3.3 钻孔设备与工具清单4. 施工过程4.1 钻孔平台搭建4.2 钻孔操作规范4.3 钻孔过程中的注意事项4.4 钻孔质量控制5. 灌注桩制作5.1 混凝土配合比设计5.2 灌注过程控制5.3 桩混凝土强度监测5.4 灌注桩质量控制6. 工程施工安全措施6.1 钻孔过程的安全注意事项 6.2 灌注过程的安全控制6.3 安全事故应急预案7. 附录7.1 施工工艺图纸7.2 施工材料证明书7.3 施工质量检测报告8. 结论8.1 项目总结8.2 施工效果评价附件：1. 工程图纸2. 材料证明书3. 施工质量检测报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种构筑物基础形式，通过钻孔施工并灌入混凝土，以达到加固地基的目的。
2. 地质勘察：针对工程所在区域的地质条件进行详细调查和研究的过程。
3. 施工效果评价：对工程施工结果进行评估和总结的过程。
范本 2：钻孔灌注桩基础施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 目的与范围1.3 术语定义（法律名词及注释）2. 基础设计2.1 地质勘察报告分析2.2 施工方案设计2.3 材料选用及规格3. 前期工作准备3.1 施工设备准备3.2 环境保护准备3.3 周边交通组织4. 钻孔施工4.1 钻孔设备及工具配置4.2 钻孔平台搭建4.3 钻孔操作流程4.4 钻孔质量控制5. 灌注桩制作5.1 混凝土配合比控制5.2 灌注过程要点5.3 灌注桩质量检验5.4 灌注桩质量控制6. 施工安全措施6.1 钻孔安全注意事项 6.2 灌注过程安全控制6.3 灾害事故应急预案7. 施工质量控制7.1 施工工艺与技术管控 7.2 施工质量监督检查7.3 现场质量控制要点8. 结尾8.1 工程总结8.2 建议和改进意见附件：1. 地质勘察报告2. 混凝土配合比设计表3. 施工设备配置清单法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种基于地下土层特性，通过钻孔施工并灌注混凝土，用于地基加固的建造工程形式。
泰州港高港港区永安作业区三期码头工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：批准：编制单位: 中海工程建设总局泰州项目部编制日期: 二〇一一年四月目录1、概述 (1)2、地质情况 (1)3、主要施工工艺 (6)3．1钻机、钻头配置 (6)3．2钻孔平台搭设 (6)3．3测量定位 (7)3．4钢护筒埋设 (7)3．5成孔 (7)3．5．1桩孔垂直度控制 (8)3．5．2孔径控制 (8)3．5．3终孔确认 (8)3．5．4孔底沉渣的控制 (8)3．5．5孔壁稳定性控制 (9)3．6清孔 (9)3．7钢筋笼制作、安放 (9)3．8下导管、水下砼灌注 (10)4、砼施工技术要求及注意事项 (10)5、桩头凿除、检测 (11)6、技术质量要求 (11)7、拟投入的船机设备 (13)8、钻孔灌注桩施工工艺流程图（见下页图） (14)1、概述本工程钻孔灌注桩直径为φ1000mm，共有75根，全部为引桥基桩；具体工作量如下表所示。
2、地质情况拟建工程位于江苏省泰州市永安洲镇，其东面为疏港道路，西面紧邻长江。
拟建场地陆域大堤外侧，原为长江滩地，现已吹填成陆，陆域地形整体相对较平坦，大堤外侧标高相对较高，内侧相对较低，场地标高一般为+6.8～+4.6m，局部有水沟和池塘分布，在H－H剖面YZ2～Y14孔区段北侧、I－I剖面TM4～YZ11孔区段北侧水沟分布较广，场地较空旷，大部分区域目前发育有较茂盛的杂草和芦苇，靠近江边有施工机械堆放；拟建场地水域整体呈现由近岸侧向远岸侧倾斜的趋势，在拟建码头前后沿泥面相对较平坦，标高一般为-12.1～-14.9m，拟建码头水域西侧紧靠长江航道。
根据揭露的各土层成因类型、埋藏深度、空间分布发育规律、物理力学性质指标、标准贯入击数、静力触探比贯入阻力及其工程地质特征，划分为6个地基土层及其亚层，各地基土层的特征分述如下：Ⅰ0 杂填土杂色，湿，松散。
以粘性土为主，混建筑碎砖和碎石。
该土层零星分布在拟建场地陆域表部，仅见于钻孔BG2、BG5、TM5、YZ4，层厚一般为0.5～1.4m。
Ⅰ1 冲填土灰黄～灰色，湿～饱和，松散。
吹填形成，以细砂为主，砂质较纯，颗粒均匀，含云母碎片。
该层在拟建场地陆域长江大堤外侧分布较广、内侧呈零星分布，主要分布在浅表部，顶板标高一般为+6.8～+3.9m，层厚一般为0.7～2.6m，局部为4.5～6.8 m，实测标贯击数一般为4～9击。
该层土质不均匀，静力触探比贯入阻力Ps值为2.53MPa（BG5）～3.42MPa（TM1），加权平均值为2.83MPa。
Ⅰ2 素填土灰黄色，湿～饱和，松散，以粘性土为主，局部近淤泥质粘性土，含植物根茎和少量碎石。
该层在拟建场地陆域分布较广，主要分布在大堤内侧浅表部，层厚一般为0.6～2.1m，该层土质不均匀，静力触探比贯入阻力Ps值为0.83MPa（BG3）～1.80MPa（BG4），加权平均值为1.45MPa。
Ⅱ灰黄色粉质粘土饱和，软塑～可塑偏软。
土质较均，切面较光滑，局部含氧化铁锈斑，夹少量块状粉土。
摇震无反应，干强度中等，韧性中等。
该层在拟建区域仅零星分布，顶板标高一般为+5.2～+3.4m，层厚较薄，一般为0.6～2.9m。
Ⅲ1 灰～灰黄色淤泥质粉质粘土饱和，流塑。
土质不均，切面较光滑，局部较粗糙，摇震见反应，干强度中等，韧性中等。
夹粉砂薄层，单层厚度为0.2～0.4cm，局部夹层较多，为淤泥质粉质粘土夹砂，局部土质软，近淤泥。
该层在拟建区域分布广泛，在陆域顶板标高一般为+3.1～-0.4m，在水域顶板标高一般为-13.0～-14.7m，陆域层厚一般为3.2～10.9m，水域层厚一般为0.5～2.4m。
实测标贯击数一般为1～2击，静力触探比贯入阻力Ps值为0.61MPa。
Ⅲ2 灰色粉砂饱和，松散。
砂质较纯，颗粒较均匀，局部夹粘性土薄层。
局部粉土含量高为砂质粉土。
该层主要分布在拟建场地陆域，在水域零星分布，陆域顶板标高一般为+2.9～-7.5m，水域顶板标高分别为-11.3和-13.5m，层厚一般为1.7～3.5m，局部较厚，约4.5～10.0m。
实测标贯击数一般为5～10击，静力触探比贯入阻力Ps 值为3.26MPa。
Ⅲ3 灰色淤泥质粉质粘土饱和，流塑。
土质不均，切面较粗糙，夹粉砂薄层，局部近淤泥质粉质粘土夹粉砂，摇震见反应，干强度中等，韧性中等。
该层在勘察区仅零星分布于钻孔K12和K13。
顶板标高一般为-18.4和-16.4m，层厚均为2.6 m。
实测标贯击数一般为1～2击。
IV 灰色粉细砂饱和，稍密～中密，砂质较纯，颗粒均匀，夹少量粘性土薄层。
局部夹层较多，为粉细砂夹粉质粘土。
该层在拟建勘察区分布稳定，顶板标高在陆域相对较高，一般为-1.9～-10.8m，水域相对较低一般为-12.1～-18.4m，层厚一般为 6.1～18.7m。
实测标贯击数一般为10～23击，静力触探比贯入阻力Ps值为5.52MPa。
IVt 灰色粉质粘土饱和，软塑～可塑。
土质不均，切面较粗，夹粉砂薄层，局部粉细砂夹层较多且较厚，近粉质粘土夹粉砂，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。
该层在拟建场地陆域呈零星分布，在水域仅见于钻孔K2，以透镜体状分布于IV中，顶板标高一般为-8.9～-18.5m，层厚为0.7～3.2m。
静力触探比贯入阻力Ps值为2.28MPa。
V1 灰色粉质粘土局部近灰黄色，饱和，软塑～可塑。
土质不均，切面较粗糙，摇震无见反应，干强度中等，韧性中等，局部含灰白色泥质结核。
夹较多粉砂薄层，局部近互层状，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。
该层在勘察区分布不均匀，在水域主要分布在南侧，该层顶板标高一般为-17.8～-30.4m，层厚一般为0.5～8.5m。
实测标贯击数一般为7～11击，静力触探比贯入阻力Ps值为1.99MPa。
V2 灰色粉细砂饱和，中密～密实。
砂质较纯，颗粒较均匀，含云母和少量贝壳碎片，局部粉性重，近砂质粉土。
该层在拟建区域分布稳定，且较发育，陆域顶板标高一般为-13.7～-26.6m，水域顶板标高一般为-26.6～-32.8m，厚度在陆域部分孔未揭穿，已揭穿层厚一般为8.8～26.8m。
实测标贯击数一般为20～45击，静力触探比贯入阻力Ps值为10.67MPa。
V2t 灰色粉质粘土饱和，软塑～可塑偏软。
土质不均，切面较粗糙，夹粉砂或粉土薄层，摇震无反应，干强度中等，韧性中等。
该层在拟建场地陆域以透镜体状零星分布于V2中，仅见于钻孔K16、K19和TM3，顶板标高一般为-23.7～-25.9m，层厚为1.2～3.0m。
VI1 灰黄～灰白色中粗砂含砾饱和，密实。
砂质较纯，颗粒不匀，混圆砾和砾砂，局部混粉细砂，局部为角砾，最大粒径约1～2cm。
该层仅在水域钻孔有揭示，主要分布在拟建码头北侧和南侧，顶板标高一般为-46.0～-59.8m，局部厚度未揭穿。
该层实测标贯击数一般为>50击。
VI2 灰色中细砂饱和，密实。
砂质较纯，颗粒较均，偶混少量砾石，粒径最大约2cm，局部混粉细砂。
该层在水域和拟建引桥区域分布稳定，顶板标高一般为-42.7～-47.9m，大部分孔厚度未揭穿。
该层实测标贯击数一般为43～>50击。
以上各土层的分布发育规律详见工程地质剖面图（编号4－1～4－17）、静力触探测试成果图表（编号5－1～5－8）、钻孔柱状图（编号6－1～6－17）。
2.3 地基土的物理力学性质指标本报告提供的各土层的物理力学性质指标均采用电算法进行数理统计计算求得。
直剪试验的C、Φ值是根据各级荷载下的平均抗剪强度(τ值)按最小二乘法的原理回归求得。
三轴不固结不排水压缩试验CU、ΦU值是在各级不同围压下以（б1+б3）/2为圆心、以（б1－б3）/2为半径所绘制的摩尔圆包络线确定的。
统计结果表明，部分土层的个别指标由于土质不均或子样个数少，代表性不足，其它主要土层的物理力学性质指标的变异系数基本在正常范围内，可作为设计依据。
本报告提供的各土层的标准贯入击数均为野外实测值。
大于50击的标贯击数，分子为标贯击数，分母为贯入尺寸。
各土层的标贯击数基本上反映了相应土层的强度特征，可作为地基土的强度指标使用。
本报告提供的静力触探比贯入阻力Ps平均值是以层厚为权的加权平均值。
静力触探试验成果详见静力触探测试成果图表（编号5－1～5－8）和静力触探Ps值统计表（编号8－1）。
本报告提供的直剪固快C、Φ值为峰值。
各地基土层平均e－p曲线是根据各级荷载下的平均孔隙比绘制而成的（编号2－1～2－2）。
地基土层中砂土经颗粒分析试验，颗粒组成百分数见表5。
砂土颗粒组成百分数（%）表5各子样的物理力学性质指标详见土工试验成果总表（编号7－1～7－47）。
各土层的物理力学性质指标详见土的物理力学性质指标汇总表（编号1－1）。
现根据国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）和行业标准《港口岩土工程勘察规范》（JTS 133－1－2010），并参照其它有关规范，结合浅部各土层的物理力学性质指标、标贯击数、静力触探比贯入阻力Ps值及其工程地质特征等，综合确定浅部各土层的地基承载力，详见表6。
浅部地基土承载力估算表表 63、主要施工工艺3．1钻机、钻头配置根据地质勘察报告情况选用回旋钻机（GPS-15）进行钻孔施工。
拟投入2台钻机以满足现场施工进度要求。
3．2钻孔平台搭设引桥Y-8排架处在现场水陆交接线附近，高潮位时，原地面将被淹没，需搭设钻孔平台，方便施工，并确保施工人员及机械设备安全。
钻孔灌注桩平台拟采用φ100钢管作支撑，排架间距1.5m，钢管间距1.5m，纵横向用［14连接，上铺厚10×15cm道木及5cm木板。
δ=5cm木板3．3测量定位利用现场布置的工程平面位置控制点，采用全站仪测量确定灌注桩中心位置及墩台平面位置，钻机就位时，需重新复核钻孔位置。
在沉放钢护筒之前和之后进一步校核灌注桩中心位置，确保将桩位偏差控制在50mm以内。
在桩位附近设置高程点，以控制钢护筒标高、孔底标高以及灌注桩混凝土浇筑标高。
测量放样、钻机就位钻机在陆上组装成型，由吊车整体吊装到位，全站仪进行测量复核灌注桩中心位置，水准仪校核钻机底座标高，以控制灌注桩施工桩顶标高。
3．4钢护筒埋设开挖至预定标高后钢护筒直接埋入。
护筒埋设顶标高控制在设计桩顶标高上1.0m，满足桩头长度，确保灌注桩施工质量。
护筒埋设前后均要进行桩中心复测，其偏差满足规范要求。
钢套筒埋设好后，如有移位，及时进行修正，并在套筒口上做好灌注桩中心标记。
工艺流程：护筒下放配用震动锤达到标高测量校核。
3．5成孔根据地质情况，粘土层和粉质粘土层用回旋钻机钻进。
钻孔时用泥浆进行护壁。
钻孔过程中按要求检查测定泥浆比重，根据地层随时调整泥浆性能。
钻进时，补给泥浆必须及时，保证孔壁压力平衡，防止坍孔。
