现场材料、设备存放及管理
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现场材料、设备存放与管理制度一、总则为了保证现场材料、设备的安全性、完整性、准确性以及高效利用,制定本存放与管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要现场材料、设备的工程项目。
三、材料、设备的采购与进场1. 材料、设备的采购必须符合工程项目的要求,且具备合法的购买手续。
2. 进场前,对材料、设备进行验收,确保其质量符合要求,数量、规格、类型等与采购文件一致。
四、材料、设备的存放要求1. 材料、设备应按照规定的分类、编码、标识等信息进行存放。
2. 材料、设备应存放在专门的仓库或库房内,保持整齐、清洁、干燥、通风良好。
3. 不同类型的材料、设备应分开存放,避免混合使用或交叉感染。
五、材料、设备的保管责任1. 项目经理负责全面领导和管理材料、设备的保管工作。
2. 现场管理员负责具体的材料、设备的保管工作,包括入库、出库、存放、清点等。
六、材料、设备的出库和归还1. 出库管理应通过签发领料单、出库单等方式进行,确保材料、设备的准确性。
2. 出库时,须经过项目经理或相关责任人的审批,并填写出库记录。
3. 归还时,须经过项目经理或相关责任人的验收确认,并填写归还记录。
七、材料、设备的损耗与报废1. 项目经理负责监督材料、设备的使用情况,及时发现并处理损耗情况。
2. 损耗材料、设备应及时报废,以免影响后续工程的进行。
3. 报废材料、设备应进行登记,并按规定的程序和要求进行销毁或处理。
八、材料、设备的清点与盘点1. 定期对材料、设备进行清点与盘点,以检查其数量、质量、完整性等情况。
2. 清点与盘点应由现场管理员或相关责任人进行,记录清点结果,及时处理差异。
九、违规处理1. 对于违反本制度的行为,将依照相关规定进行处理,包括但不限于责令整改、警告、记过、降职、开除等措施。
2. 若因违规行为造成经济损失或其他后果的,相关责任人应承担相应的法律责任或赔偿责任。
十、附则1. 本制度由项目管理部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起生效。
现场材料设备存放与管理制度范文一、建立对进场材料的检验制度:在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。
在验收中要做到:1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。
基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度:现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。
为此,特制订如下领用制度:11、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。
现场材料设备存放与管理制度范文11、现场材料、设备存放与管理制度现场材料、设备存放与管理制度一、采购:1、施工设备与用材必须由公司材料设备人员项目部指定的专人采购。
采购人员必须具备施工设备和建筑材料的相关知识和采购经验。
2、采购前,采购人员必须按公司材料设科及项目部技术人员提出的材料用量进行采购,对大宗材料应按材料计划分期分批进场。
3、采购时,应按图纸要求对材料的品种、规格、数量及安全、环保要求等一一对照,并检查对照材料的合格证书、说明书等是否完全符合设计要求,如不满足,不得采购。
对其中有特殊要求的材料、设备,采购前应征求专业技术人员的意见,以至请其到商家看货。
对于甲方有品种要求的材料、设备,选材订货时尚须请甲方参加。
二、验收与存放1、材料、设备运至现场后,必须进行核验,包括品种、规格、数量、质量及运输损坏等情况进行一一点验。
质量方面有要求的还请监理人员参与验收。
证件不齐全的,作待验处理;证件不符、质量、数量有差错的,应做成记录,及时报送有关部门处理。
有问题的材料,不验收、不动用,以备复核。
复核不合格的退货。
2、验收合格的材料进场、入库应一一登帐,并分门别类建立质量证明档案。
3、进场材料应按施工总平面图中规定的位置存放。
根据材料的性能、搬运、装缷、保管条件。
吞吐量和流转情况。
合理安排材料货位。
同类材第1页料应安排在同一处,在性能上互有影响或灭火方法不同的材料,严禁安排在同一处储存。
对于易燃、易爆、有毒等有害物品,要进行封闭式管理,专人负责并在周围做出标记。
4、材料应有专人保管,并做好材料的防护工作。
例如,对于水泥,一定要放在室(棚)内,底部要架空或油、塑料布等防水材料;木材也应放在棚内通风处,同时要注意做好防火工作;钢材也应尽可能放在室内等。
5、发料的原则应“先进先出,推陈储新”。
对有保管期限的材料,要在期限内发出用完。
6、发料时要检查材料是否有变,如水泥是否过期或受潮,钢筋是否生锈及锈蚀程度。
现场材料设备存放与管理制度一、设备存放与管理制度的目的和依据:1. 目的:旨在规范设备的存放与管理,确保设备的安全、正常使用和维护,提高设备的使用效率和质量。
2. 依据:国家相关法律法规、公司设备管理制度。
二、设备存放与管理的范围:1. 设备存放:包括仓库、库房等设备存放地点。
2. 设备管理:包括设备购置、验收、入库、领用、使用、维护、保养和报废处理等环节。
三、设备存放与管理的责任:1. 设备管理员:负责设备的存放、管理、维护和保养。
2. 使用部门负责人:负责设备的使用、保管和安全。
四、设备存放与管理的要求:1. 存放要求:(1)设备存放地点要干燥、通风、明亮,并配备防火、防水等设施;(2)设备应按照分类、序列号等标识存放,确保易查找、易管理;(3)设备存放时应定期清理、除尘,保持整洁。
2. 管理要求:(1)设备购置:设备购置前需经过审批,并按照合同约定验收;(2)设备入库:验收合格后,设备管理员负责入库,并记录设备的型号、序列号、生产厂家、购置日期等信息;(3)设备领用:使用部门负责人需经过申请、审批,领用设备时要签订借用单,并及时通知设备管理员;(4)设备使用:严格按照设备的操作规程和使用说明书使用设备,不得私自更改设备设置或维修;(5)设备维护:设备管理员按照设备维护计划进行设备维护和保养工作,定期检查设备运行状况,并及时修复故障;(6)设备报废:设备达到报废标准后,由设备管理员进行申请报废,并做好相应记录。
五、设备存放与管理的监督与考核:1. 监督:设备管理部门负责对设备存放和管理情况进行监督检查,发现问题及时纠正。
2. 考核:按照设备管理规定对设备管理员和使用部门进行考核,考核结果作为评优考核的依据。
六、制度的执行与改进:1. 制度的执行由设备管理部门负责,设备管理员和使用部门负责人要切实履行各自职责。
2. 制度的改进由公司设备管理部门负责,定期进行制度的评估和修订,不断提高设备管理的科学性和有效性。
现场材料设备存放与管理制度范本第一章绪论第一条目的和依据为规范现场材料设备的存放与管理,保障现场材料设备的安全和完好,提高现场工作效率,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本单位所有涉及现场材料设备的工作。
第三条主要责任人现场材料设备的存放与管理由现场主管负责,辅助工作由相关人员协助,部门管理人员对现场材料设备的使用和维护负责。
第二章现场材料设备的存放第四条存放要求1. 现场材料设备应按照分类分区存放,避免混杂。
2. 存放区域应清洁、干燥、通风良好,避免阳光直射和潮湿。
3. 存放区域应确保通道畅通,便于取放。
4. 存放区域应配备适当的工具和设备,方便存放和取放。
第五条仓库管理1. 现场材料设备的存放应统一管理,建立合理的仓库档案,便于查找和掌握库存情况。
2. 现场材料设备进出仓库前应进行核对并由仓库管理员签字确认。
3. 仓库应定期清点库存,进行物品的更新和补充,并维护仓库的整洁。
第三章现场材料设备的管理第六条现场材料设备的使用1. 现场材料设备的使用应符合相关安全规范和操作规程。
2. 使用现场材料设备时应进行查验,如发现问题及时反馈并维修或更换。
3. 使用现场材料设备期间应注意保护,并定期清洁和维护,确保其正常运行。
第七条现场材料设备的保养1. 对于常用现场材料设备,应定期进行保养和维护,确保其正常运行。
2. 保养记录应及时填写并保存,确保操作的规范性和完整性。
第八条现场材料设备的维修1. 出现故障的现场材料设备应及时报修,并由专业人员进行维修。
2. 维修记录应及时填写并保存,便于查询和分析设备的使用情况。
第九条现场材料设备的报废1. 对于已损坏或无法维修的现场材料设备应及时进行报废,并填写报废申请表。
2. 报废申请表须经相关部门审批,并做好报废设备的登记和处理。
第四章执法与监督第十条执法与监督1. 物资管理部门对现场材料设备的存放和使用进行日常检查和监督。
2. 发现问题应立即整改,并报告相关领导。
现场材料设备存放与管理制度一、目的和范围为了保证施工现场的材料、设备的安全和有效管理,提高施工效率,制定本制度。
二、责任部门1.工程部负责材料、设备的采购、库存管理和调拨;2.现场管理部负责现场材料、设备的存放和管理。
三、材料的接收与验收1.工程部根据工程进度和需求,及时采购所需材料,并按规定报销;2.工程部接收材料时,必须进行验收,验收内容包括:物资名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,包装是否完好无损,质量是否符合要求等;3.验收合格的材料,由工程部负责运输至现场。
四、材料的存放1.现场管理部负责制定材料存放区域,并设置明确的标识;2.材料按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.原材料和半成品应存放在干燥、通风良好的场地或仓库中,避免与水或其他有害物质接触;4.成品材料应按照规定的堆放高度进行垛放,避免发生倒塌或滚落的危险。
五、设备的接收与验收1.工程部根据工程需要,及时采购所需设备,并按规定报销;2.工程部接收设备时,必须进行验收,验收内容包括:设备名称、规格型号、数量等是否与采购订单一致,外观是否完好无损,功能是否正常等;3.验收合格的设备,由工程部负责运输至现场。
六、设备的存放1.现场管理部负责制定设备存放区域,并设置明确的标识;2.设备应按照种类、规格进行分类存放,保证易于取用和管理;3.设备存放区域应设置专门的搬运设备和工具,保证设备的安全搬运和存放;4.禁止在设备存放区域进行其他无关工作,为设备存放区域设定专门的警戒线。
七、材料、设备的盘点与清点1.现场管理部按照周期制定盘点计划,对材料、设备进行盘点和清点;2.盘点时应按照清单逐一核对,确认存量与清单是否一致,并填写盘点记录;3.盘点时发现差异,应及时核实原因并进行处理,如有损耗或遗失,应上报工程部并进行报告。
八、材料、设备的保管责任1.工程部负责材料、设备的采购和库存管理,对于材料、设备的质量和数量负责;2.现场管理部负责材料、设备的存放和管理,监督保管人员的工作;3.保管人员应定期检查材料、设备的存放情况,确保存放安全和整齐。
现场材料设备存放与管理制度模版第一章总则第一条为规范现场材料设备的存放与管理,保证工作的正常进行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内各类现场材料设备的存放与管理。
第三条现场材料设备的存放与管理应遵循安全、科学、合理的原则。
第四条现场材料设备的存放与管理应符合相关法律法规和本单位的规章制度。
第二章责任与职责第五条现场材料设备的存放与管理工作由设备管理部门负责。
第六条设备管理部门的责任是:1. 组织制定现场材料设备存放与管理制度,并定期修订;2. 对现场材料设备的存放与管理工作进行监督检查;3. 安排专人管理现场材料设备,定期进行清点、检查与维护;4. 协调各相关部门,确保现场材料设备的需求和供应;5. 负责新进设备的验收工作,并编制设备档案;6. 组织现场材料设备的更新、淘汰、报废工作;7. 监督现场材料设备的使用情况,制定、调整设备使用规定和标准。
第三章存放与管理要求第七条现场材料设备的存放应符合以下要求:1. 根据材料设备的性质、特点和存放要求,合理安排存放位置;2. 确保地面平整、无障碍,避免材料设备的损坏;3. 对于易腐、易燃、易爆、有毒、有害等材料设备,按照相关要求进行单独存放和管理。
第八条现场材料设备的管理应符合以下要求:1. 对现场材料设备进行分类编码,建立专门的档案;2. 进行定期的清点和盘点,确保存放的材料设备的准确性;3. 对现场材料设备设置防火、防盗、防潮、防尘等设施设备;4. 对现场材料设备进行定期维护和保养,确保其正常使用;5. 对现场材料设备的使用情况进行记录和统计,定期向上级报告。
第四章处罚与奖励第九条对于违反现场材料设备存放与管理制度的行为,将按照相关规定进行处罚,包括警告、记过、降职、开除等处理。
第十条对于材料设备存放与管理工作出色的个人或单位,将给予表彰和奖励,包括奖金、荣誉称号等。
第五章附则第十一条本制度由设备管理部门负责解释。
第十二条本制度自颁布之日起施行,如需修改,须经设备管理部门批准。
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作,加强对材料设备的保护、规范使用,确保施工工作的高效完成,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地,包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度,否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责,并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要,合理布置存放区域,并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放,并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥,杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域,以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护,避免受到损坏和丢失,必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行,包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库,必须填写入库登记表,并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库,必须填写出库登记表,并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用,必须经过相关负责人的批准,填写借用登记表,并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废,必须经过相关负责人的批准,并填写报废登记表,同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点,发现问题及时整改,确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担,经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为,可以根据情节轻重,分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者,应予以追究,并承担相应的赔偿责任。
现场材料设备存放与管理制度一、概述现场材料设备存放与管理制度是为了规范现场材料设备的管理和使用,保证施工进度和质量,防止材料设备的损失和挥霍而订立的。
本制度适用于全部项目现场的材料设备的存放和管理。
二、管理范围现场材料设备管理范围包括但不限于:1.施工材料、配件、工具、设备等;2.施工现场垃圾清理,保持施工现场乾净;3.建筑施工过程中产生的废弃物的处置,定期清理不合规定的垃圾;4.可燃气体、不安全物品、有害物质及市政管线等保护。
三、管理职责1.项目经理项目经理是最高管理者,负责订立管理制度和应急预案。
项目经理应保证项目管理的合法、公正和完整,确保安全环保,并要求现场履行好该制度的各项要求。
2.负责人负责人对现场建设材料设备管理负责,要做好现场材料设备的保管,按时报废材料设备,保证物资的安全,定期检查材料设备的使用情况及现场景观对物资的影响以及清掉使用材料的现场杂物。
3.承包商和供应商承包商和供应商应依照建筑施工管理法律法规的要求,组织进料施工作业,杜绝挥霍、损坏、污染等问题,并依照要求进行分类垃圾处理。
4.员工和工人员工和工人要严格执行管理制度,珍惜现场设备材料,杜绝挥霍、损坏、污染等问题,并要学会使用和保管设备材料,懂得工具的保养、保管、使用,做到安全生产和保护环境。
四、管理措施1.现场材料设备的汇总登记册每个现场应建立现场材料设备的清单并适时更新登记,认真列出材料设备种类、型号、数量、使用人,规定在建筑施工现场的进出设备材料必需经过汇总登记,保证材料设备的安全。
2.现场材料设备的存放设立现场设备材料临时存放点,依照资质等级类别分别标记,对于不安全和易燃设备材料要独立存放管理,定期检查保存管理。
同时注意安全标志、警示标志的使用。
3.现场设备及用品的使用检查现场管理人员要定期检查设备及用品的使用情况,对于已经损坏的设备及用品要适时报废处理,设备和材料要清洁、整齐、规范地摆放,设备要按要求定期检测,防止使用中显现不安全。
现场材料设备存放与管理制度一、目的与意义为了保障施工现场的材料设备能够安全、有效地存放和管理,确保施工工作的正常进行以及安全生产的要求,制定现场材料设备存放与管理制度是必要的。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场的材料设备的存放与管理工作。
三、职责分工1.项目经理:负责现场材料设备存放和管理的组织和协调工作。
2.物资管理员:负责现场材料设备的日常存放、检查和管理工作。
四、存放管理措施1.合理规划根据施工需要和特点,合理规划施工区域的材料设备存放位置,确保易取、易运、易管理。
2.区域划分根据材料设备的种类和性质,划分存放区域,设立明确的标志和指示牌,防止混乱和交叉污染。
3.上锁管理对重要、贵重的材料设备进行上锁管理,由专人负责保管并记录相关信息。
4.临时堆放对于临时暂时不需要使用的材料设备,要进行统一堆放,接受专人的监管并做好防护措施。
5.清晰标识对每个存放区域进行清晰的标识,包括材料设备的名称、数量及存放日期等必要信息,以便查找和管理。
五、使用管理措施1.申领制度按照施工进度计划和需要,项目部和施工队各单位要提前申请所需材料设备,物资管理员按照申请进行发放。
2.凭证管理每次申领材料设备都要做好申领凭证,包括申请单、办理单等,以备查验与个人 accountability。
3.经常检查物资管理员要经常检查存放区域和使用现场的材料设备,确保设备完好、无损坏现象,并及时处理发现的问题。
4.确认归还使用完毕的材料设备要及时归还到指定存放区域,经物资管理员确认后方可进行下一次使用。
六、报废处理1.鉴定审核对于需要报废的材料设备,要进行专业人员的鉴定和审核。
2.编制清单将需要报废的材料设备编制清单,包括名称、型号、数量等相关信息,并报请项目经理批准。
3.安全处理报废的材料设备要进行安全处理,禁止私自处置,以免引发安全事故。
七、绩效评估1.定期评估项目经理要定期对现场材料设备存放与管理情况进行评估和总结,及时纠正不足之处,提高管理水平。
天津滨海国际机场扩建配套交通中心工程
第二合同段
现
场
材
料
、
设
备
存
放
管
理
制
度
天津二建建筑工程有限公司
天津滨海国际机场扩建配套交通中心工程第二合同段
项目经理部
2011.12
第一章、现场材料的存放与管理制度
一、建立对进场材料的检验制度:
在组织材料分批进场时,除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外,还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。
防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场,造成积压与占用场地。
在验收中要做到:
1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法,逐一进行验收,并根据实际验收情况作好记录。
经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。
2、必须按有关规定和标准(国标、部标或其它标准)严格验收。
水泥、钢材要做到随料附证,无质量证明的不予验收,并在未取得合格证之前,任何工程部位都不能使用。
3、各种构、配件进场验收时,要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。
检验不符合要求时,要及时向送料人和承运人提出询问和查对,在未查清前,不得随意使用,以免造成质量事故。
4、对进场的各种材料,要逐日做好进场情况的详细记录,待验收后,分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。
5、对验收不合格的材料,要查明原因,分清责任,并及时处理。
基本要求是执行:质量不好照退,数量不足照扣,运输有损坏照赔等制度,采用经济手段把好材料进场关。
二、材料实行按定额用量供应制度:
现场材料的使用必须以施工定额为依据,以单位工程为单位,按分部分项工程限额领用材料。
为此,特制订如下领用制度:
1、为了对材料在使用过程中监督和检查,促进班组核算,在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量,为班组实行干前预算,干中核算,干后结算提供了依据和标准。
当分部分项工程完工后,督促班组办理剩余材料退料手续。
2、对不能实行定额供应的材料和工具,如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等,一律按租赁办法供应,使用阶段由班组负责保管,完工后,进行清点,超过损耗部分查明原因要负经济责任,对节约部分要实行奖励。
3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等,则建立搅拌站集中供应,按限额发牌子领料。
根据牌子收回数量进行用料结算。
三、建立材料存放与进出仓台账管理制度:
除大宗材料露天堆放,不设置仓库外,其余施工所用材料物资到达现场后,都要通过验收,存入库房。
做到:存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。
为此,特制订如下仓库管理制度:
1、收料必须严格手续,做到无单不收料、无单不做帐,根据进场凭证进行验收登帐。
2、材料、物资在仓库保管中,要做到:不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥,确保物资完整无缺,不发生差错和损坏。
对贵重物资要有专库柜加锁,对危险品要隔离存放。
3、发料应根据无单不发,急用先发,顺序易出的原则,力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。
4、要经常组织废料回收,修旧利废。
对退回的材料物资事先要列出清单,然后办理退库手续;要经常清理现场,整理回收余料,做到工完场清。
5、必须设卡建帐,收发料单据要及时记卡、记帐,实行日清月结、季抽查,竣工后盘点的制度;做到账、卡、物三相符。
第二章、现场机械设备使用管理制度
一、人机固定制度:
1、生产工人是施工机械的操作者,对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。
2、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。
3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定,对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。
4、凡固定在班组使用的施工操作机械,如木工机械、钢筋加工机械等,则在班组内分别实行操作岗位负责制;对不能实行上述负责制的机械设备,则应设专职的保养工保养。
二、岗位责任制度:
1、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作。
2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降低消耗。
3、人人都要爱护机械设备,严格执行保养规程。
4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具;做到完整齐全,不丢失、不损坏。
5、认真执行交接班制度,填写好机械设备的运转记录。
三、例行保养制度:
1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。
2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。
3、通过例行保养使机械设备保持良好状态并减少故障的发生。
四、定期保养制度:
1、机械设备运转到所规定的定额工时时,要停机进行保养。
2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。
3、为了提高机械设备的完好率和单机效率,必须加强维修保养。
4、严格按照设备的保养间隔期,依据规定的作业的范围和要求,执行维修保养。